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      發(fā)泡氣塊脫模機的制作方法

      文檔序號:4423874閱讀:143來源:國知局
      專利名稱:發(fā)泡氣塊脫模機的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型涉及一種脫模機,尤其涉及一種建筑用發(fā)泡氣塊脫模機。
      背景技術(shù)
      目前建筑上使用外墻保溫板進行外墻保溫,現(xiàn)在新型保溫板是將發(fā)泡后形成一個較大的長方體模塊,在生產(chǎn)過程中需要對其模板開啟,由于模板與模塊形成一體且模板較重,人工脫模費時費力,影響了正常的生產(chǎn)且效率低。
      發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種自動化程度高,省時省力且生產(chǎn)效率高的發(fā)泡氣塊脫模機?!0004]本實用新型的技術(shù)方案是一種發(fā)泡氣塊脫模機,它包括架體1,其特征在于在所述架體I的頂部平行的設(shè)有兩個第一氣缸4,所述每個第一氣缸4分別通過第一氣缸軸2與帶掛鉤的方形啟模架3連接,在所述架體I的頂部還設(shè)有第二氣缸9,所述第二氣缸9通過第二氣缸軸8與方形按壓架5的中部連接,在所述按壓架5任意兩側(cè)的上部和下部分別對稱的安裝有平衡座6,在同側(cè)的所述兩個平衡座6上從上向下安裝有兩個平衡軸7,在所述按壓架5的底部設(shè)有方形按壓座10,所述按壓座10的底部設(shè)有發(fā)泡模塊。本實用新型的技術(shù)方案還可以是在所述按壓座10的底部通過銷軸12活動的連接有與所述按壓座10大小相同的方形按壓板11,在所述按壓座10和按壓板11之間設(shè)有若干減震裝置13。本實用新型的技術(shù)方案還可以是所述減震裝置13分別設(shè)置在所述按壓座10和按壓板11之間同側(cè)的兩端,所述減震裝置13由設(shè)置在所述按壓座10上的套管和部分設(shè)置在套管內(nèi)的彈簧組成。本實用新型的有益效果是通過在所述架體I的頂部平行的設(shè)有兩個第一氣缸4,所述每個第一氣缸4分別通過第一氣缸軸2與帶掛鉤的方形啟模架3連接,在所述架體I的頂部還設(shè)有第二氣缸9,所述第二氣缸9通過第二氣缸軸8與方形按壓架5的中部連接,在所述按壓架5任意兩側(cè)的上部和下部分別對稱的安裝有平衡座6,在同側(cè)的所述兩個平衡座6上從上向下安裝有兩個平衡軸7,在所述按壓架5的底部設(shè)有方形按壓座10 ;這樣脫模時,通過控制電路控制液壓泵,再由液壓泵控制第一氣缸4和第二氣缸9,首先將啟模架3兩端的掛鉤鉤住模板箱體的邊緣,通過第一氣缸4上的第一氣缸軸2將啟模架3和模板箱體一起向上提起,與此同時,通過第二氣缸9上第二氣缸軸8將按壓架5向下壓,由于按壓架5上的按壓座10設(shè)置在發(fā)泡模塊上部,使得啟模架3與按壓架5產(chǎn)生相對位移,也就使發(fā)泡模塊與模板箱體產(chǎn)生相對位移,最終將發(fā)泡模塊與模板箱體脫離,實現(xiàn)了自動化程度高,省時省力且生產(chǎn)效率高的效果。
      圖I是本實用新型的結(jié)構(gòu)圖[0010]圖I中I、架體,2、第一氣缸軸,3、啟模架,4、第一氣缸,5、按壓架,6、平衡座,7、平衡軸,8、第二氣缸軸,9、第二氣缸,10、按壓座,11、按壓板,12、銷軸,13、減震裝置。
      具體實施方式
      根據(jù)圖I所示,本實用新型涉及一種發(fā)泡氣塊脫模機,它包括架體1,在所述架體I的頂部平行的設(shè)有兩個第一氣缸4,所述每個第一氣缸4分別通過第一氣缸軸2與帶掛鉤的方形啟模架3連接,在所述架體I的頂部還設(shè)有第二氣缸9,所述第二氣缸9通過第二氣缸軸8與方形按壓架5的中部連接,在所述按壓架5任意兩側(cè)的上部和下部分別對稱的安裝有平衡座6,在同側(cè)的所述兩個平衡座6上從上向下安裝有兩個平衡軸7,在所述按壓架5的底部設(shè)有方形按壓座10,所述按壓座10的底部設(shè)有發(fā)泡模塊,在所述按壓座10的底部通過銷軸12活動的連接有與所述按壓座10大小相同的方形按壓板11,在所述按壓座10和按壓板11之間設(shè)有若干減震裝置13,所述減震裝置13分別設(shè)置在所述按壓座10和按壓板11之間同側(cè)的兩端,所述減震裝置13由設(shè)置在所述按壓座10上的套管和部分設(shè)置在套管 內(nèi)的彈簧組成;這樣脫模時,通過控制電路控制液壓泵,再由液壓泵控制第一氣缸4和第二氣缸9,首先將啟模架3兩端的掛鉤鉤住模板箱體的邊緣,通過第一氣缸4上的第一氣缸軸2將啟模架3和模板箱體一起向上提起,與此同時,通過第二氣缸9上第二氣缸軸8將按壓架5向下壓,由于按壓架5上的按壓座10設(shè)置在發(fā)泡模塊上,使得啟模架3與按壓架5產(chǎn)生相對位移,也就使發(fā)泡模塊與模板箱體產(chǎn)生相對位移,最終將發(fā)泡模塊與模板箱體脫離,實現(xiàn)了自動化程度高,省時省力且生產(chǎn)效率高的效果。
      權(quán)利要求1.一種發(fā)泡氣塊脫模機,它包括架體(1),其特征在于在所述架體(I)的頂部平行的設(shè)有兩個第一氣缸(4),所述每個第一氣缸(4)分別通過第一氣缸軸(2)與帶掛鉤的方形啟模架(3 )連接,在所述架體(I)的頂部還設(shè)有第二氣缸(9 ),所述第二氣缸(9 )通過第二氣缸軸(8)與方形按壓架(5)的中部連接,在所述按壓架(5)任意兩側(cè)的上部和下部分別對稱的安裝有平衡座(6),在同側(cè)的所述兩個平衡座(6)上從上向下安裝有兩個平衡軸(7),在所述按壓架(5)的底部設(shè)有方形按壓座(10),所述按壓座(10)的底部設(shè)有發(fā)泡模塊。
      2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的發(fā)泡氣塊脫模機,其特征在于在所述按壓座(10)的底部通過銷軸(12)活動的連接有與所述按壓座(10)大小相同的方形按壓板(11),在所述按壓座(10)和按壓板(11)之間設(shè)有若干減震裝置(13)。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的發(fā)泡氣塊脫模機,其特征在于所述減震裝置(13)分別設(shè)置在所述按壓座(10 )和按壓板(11)之間同側(cè)的兩端,所述減震裝置(13 )由設(shè)置在所述按壓座(10)上的套管和部分設(shè)置在套管內(nèi)的彈簧組成。
      專利摘要本實用新型公開了一種發(fā)泡氣塊脫模機,它包括架體(1),在所述架體(1)的頂部平行的設(shè)有兩個第一氣缸(4),所述每個第一氣缸(4)分別通過第一氣缸軸(2)與帶掛鉤的方形啟模架(3)連接,在所述架體(1)的頂部還設(shè)有第二氣缸(9),所述第二氣缸(9)通過第二氣缸軸(8)與方形按壓架(5)的中部連接,在所述按壓架(5)任意兩側(cè)的上部和下部分別對稱的安裝有平衡座(6),在同側(cè)的所述兩個平衡座(6)上從上向下安裝有兩個平衡軸(7),在所述按壓架(5)的底部設(shè)有方形按壓座(10),所述按壓座(10)的底部設(shè)有發(fā)泡模塊;采用上述結(jié)構(gòu),實現(xiàn)了自動化程度高,省時省力且生產(chǎn)效率高的效果。
      文檔編號B29C44/34GK202702488SQ201220390298
      公開日2013年1月30日 申請日期2012年8月8日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月8日
      發(fā)明者周廣雷, 張麗紅 申請人:山東經(jīng)典重工集團股份有限公司
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