專利名稱：滾塑機(jī)雙充氣l臂的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種機(jī)械設(shè)備中滾塑機(jī)的L臂結(jié)構(gòu)，尤其是指滾塑機(jī)雙充氣L臂。
背景技術(shù)：
滾塑機(jī)是一種采用塑料粉料制作中空滾塑制品的滾塑設(shè)備，它主要通過一個(gè)工作臂帶動(dòng)均勻受熱后的滾塑模具繞X軸和Y軸旋轉(zhuǎn)，使?jié)L塑模具內(nèi)熔融的塑料粉料在重力作用下均勻的涂布、粘附于滾塑模具的整個(gè)內(nèi)表面，從而使?jié)L塑制品成型，再經(jīng)冷卻定型后，開模即可取出成品。目前滾塑機(jī)中采用的工作臂臂型主要包括直臂、L臂和U臂，其中L臂主要包括豎臂、配重件、橫內(nèi)臂和橫外臂，它們通過與L臂相配套的主軸、副軸、臂頭和芯軸等形成轉(zhuǎn)動(dòng)工作。上述這種具備L臂的滾塑機(jī)在生產(chǎn)過程中，尤其在滾塑制品最重要的加熱過程中都是不具備自動(dòng)充氣功能的，也就是說當(dāng)L臂帶動(dòng)滾塑模具進(jìn)入烘箱內(nèi)加熱時(shí)，熱源僅僅作用于滾塑模具的外表面，而對(duì)于滾塑模具內(nèi)表面卻無法實(shí)現(xiàn)加熱，這樣既造成加熱時(shí)間延長，影響工作效率，也浪費(fèi)了大量熱能，特別是在制作復(fù)雜滾塑制品時(shí)，如果僅僅依靠滾·塑模具外表面的加熱，可能會(huì)有死角難以被加熱，這使得滾塑制品由于加熱不均而出現(xiàn)壁厚不均勻的現(xiàn)象，或出現(xiàn)明顯缺陷造成滾塑制品報(bào)廢。公開的中國專利號(hào)為200820167983. 8的“滾塑機(jī)”披露了一種在滾塑模具上設(shè)有通孔，及通過外接充氣管分別連接通孔與空氣壓縮機(jī)的滾塑機(jī)結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)的主要作用是在滾塑模具冷卻時(shí)通過空氣壓縮機(jī)對(duì)滾塑模具內(nèi)提供充氣增壓，使?jié)L塑制品與滾塑模具之間緊密貼合，從而避免滾塑制品在冷卻成型過程中產(chǎn)生形變，提高成品率。而公開的中國專利號(hào)為201120010278. 9的“一種雙通道充氣裝置”披露了一種通過兩根外接充氣管分別與兩個(gè)出氣通道相連通，從而實(shí)現(xiàn)滾塑模具雙充氣的目的，該結(jié)構(gòu)的主要作用是滿足滾塑制品內(nèi)外腔充氣及二次投料的需要。上述兩個(gè)專利的充氣結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)過于簡陋，而且設(shè)計(jì)該充氣結(jié)構(gòu)的作用也不是為滾塑模具的加熱或保溫提供幫助的，尤其是當(dāng)滾塑模具進(jìn)入烘箱內(nèi)加熱時(shí)，這類充氣結(jié)構(gòu)外露的充氣管會(huì)直接受到烘烤而無法適應(yīng)加熱工作，故存在較大結(jié)構(gòu)缺陷。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷而提供一種能對(duì)加熱或保溫時(shí)的滾塑模具內(nèi)進(jìn)行自動(dòng)雙充氣的滾塑機(jī)雙充氣L臂，并通過這種可自動(dòng)雙充氣的L臂結(jié)構(gòu)使得滾塑機(jī)具有縮短加工時(shí)間、節(jié)約能源、提升滾塑制品質(zhì)量、提高生產(chǎn)效率等優(yōu)點(diǎn)。本實(shí)用新型的技術(shù)問題通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)一種滾塑機(jī)雙充氣L臂，包括主軸和副軸，該主軸支承設(shè)置在軸承座內(nèi)的軸承上，在主軸上設(shè)有驅(qū)動(dòng)主軸轉(zhuǎn)動(dòng)的主軸齒輪，該副軸支承設(shè)置在主軸內(nèi)的軸承上，在副軸上設(shè)有驅(qū)動(dòng)副軸轉(zhuǎn)動(dòng)的副軸鏈輪；所述的主軸和副軸的輸出端設(shè)有L臂，該L臂包括豎臂、配重件、及垂直連接在豎臂上的橫外臂和橫內(nèi)臂，該橫內(nèi)臂以軸承轉(zhuǎn)動(dòng)支承在橫外臂內(nèi)；所述的主軸輸出端連接在L臂的豎臂上；所述的副軸與橫內(nèi)臂之間設(shè)有作動(dòng)力傳遞的鏈傳動(dòng)連接結(jié)構(gòu)；所述的橫外臂輸出端設(shè)有臂頭，該臂頭內(nèi)設(shè)有以軸承支承的芯軸，該芯軸一端與橫內(nèi)臂輸出端之間分別設(shè)有嚙合并作動(dòng)力傳遞的盤齒輪，并在芯軸的盤齒輪上安裝有滾塑模具，所述的副軸輸入端以軸承支承設(shè)置在充氣接頭內(nèi)，該充氣接頭上設(shè)有內(nèi)充氣口和外充氣口，副軸內(nèi)安裝有以軸承作轉(zhuǎn)動(dòng)支承的充氣管，該充氣管與副軸之間形成充氣通道；所述的內(nèi)充氣口與充氣通道相連通，外充氣口與充氣管輸入端相連通；所述的臂頭內(nèi)設(shè)有中進(jìn)氣通道和偏進(jìn)氣通道；芯軸內(nèi)設(shè)有同時(shí)與滾塑模具內(nèi)相連通的內(nèi)出氣通道和外出氣通道，還設(shè)有分別連通中進(jìn)氣通道和內(nèi)出氣通道的內(nèi)出氣孔、及分別連通偏進(jìn)氣通道和外出氣通道的外出氣孔；所述的L臂內(nèi)設(shè)有L型內(nèi)通氣管和L型外通氣管，該L型內(nèi)通氣管輸入端與充氣通道相連通，L型內(nèi)通氣管輸出端安裝在橫內(nèi)臂與橫外臂之間，并與臂頭內(nèi)的偏進(jìn)氣通道相連通；該L型外通氣管輸入端與充氣管輸出端相連通，L型外通氣管輸出端安裝在橫內(nèi)臂內(nèi)，并與臂頭內(nèi)的中進(jìn)氣通道相連通。所述的滾塑機(jī)工作臂的雙充氣路線包括常壓充氣路線和高壓充氣路線。 所述的常壓充氣路線為氣體依次通過外充氣口、充氣管、L型外通氣管、中進(jìn)氣通道、內(nèi)出氣孔、內(nèi)出氣通道進(jìn)入滾塑模具內(nèi)。所述的高壓充氣路線為氣體依次通過內(nèi)充氣口、充氣通道、L型內(nèi)通氣管、偏進(jìn)氣通道、外出氣孔、外出氣通道進(jìn)入滾塑模具內(nèi)。所述的副軸輸入端設(shè)有充氣孔，該充氣孔分別連通內(nèi)充氣口和充氣通道。所述的充氣管輸出端與L型外通氣管輸入端之間、充氣通道與L型內(nèi)通氣管輸入端之間均設(shè)有連接并作連通的彎頭、活動(dòng)接頭和管接頭。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型主要增設(shè)了由充氣接頭、充氣管、L型內(nèi)通氣管、L型外通氣管等構(gòu)成的雙充氣結(jié)構(gòu)，并在充氣接頭上設(shè)置內(nèi)、外充氣口，充氣管與副軸之間形成充氣通道，相應(yīng)還在臂頭內(nèi)設(shè)置中進(jìn)氣通道和偏進(jìn)氣通道，芯軸上設(shè)有內(nèi)、外出氣孔和內(nèi)、外出氣通道，該雙充氣路線包括常壓充氣路線和高壓充氣路線，故能實(shí)現(xiàn)向加熱或保溫時(shí)的滾塑模具內(nèi)提供不同壓力氣體的自動(dòng)雙充氣功能，而通過在L臂內(nèi)增設(shè)這種可自動(dòng)雙充氣結(jié)構(gòu)，能使?jié)L塑機(jī)具備了縮短加工時(shí)間、節(jié)約能源、提升滾塑制品質(zhì)量、提高生產(chǎn)效率等優(yōu)點(diǎn)。

圖I為本實(shí)用新型的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖I的A處放大圖。圖3為圖I的B處放大圖。
具體實(shí)施方式
下面將按上述附圖對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例再作詳細(xì)說明。如圖I 圖3所示，I.軸承座、2.主軸齒輪、3.主軸、4.副軸、5.充氣管、6.副軸鏈輪、7.充氣接頭、8.內(nèi)充氣口、9.外充氣口、10.配重件、11.豎臂、12.鏈傳動(dòng)連接結(jié)構(gòu)、13. L型外通氣管、14. L型內(nèi)通氣管、15.橫外臂、16.橫內(nèi)臂、17.盤齒輪、18.芯軸、19.臂頭、20.充氣孔、21.充氣通道、22.內(nèi)出氣孔、23.內(nèi)出氣通道、24.外出氣通道、25.中進(jìn)氣通道、26.偏進(jìn)氣通道、27.外出氣孔。滾塑機(jī)雙充氣L臂，是一種采用塑料粉料制作中空滾塑制品的滾塑機(jī)上的工作臂結(jié)構(gòu)。所述的滾塑機(jī)L臂包括有主軸3和副軸4，該主軸兩端分別轉(zhuǎn)動(dòng)支承在兩個(gè)軸承座I內(nèi)的軸承上,在主軸3上設(shè)有主軸齒輪2，以方便主軸電機(jī)驅(qū)動(dòng)主軸轉(zhuǎn)動(dòng)；該副軸4兩端分別轉(zhuǎn)動(dòng)支承在主軸3內(nèi)的軸承上，在副軸上設(shè)有副軸鏈輪6，以方便副軸電機(jī)驅(qū)動(dòng)副軸轉(zhuǎn)動(dòng)。所述的主軸3和副軸4輸出端設(shè)有L臂，該L臂包括豎臂11、豎臂一端的配重件10、及垂直連接在豎臂另一端的橫外臂15和橫內(nèi)臂16，該橫內(nèi)臂以軸承轉(zhuǎn)動(dòng)支承在橫外臂內(nèi)；所述的豎臂11與主軸3輸出端作連接固定；所述的橫內(nèi)臂16輸入端與副軸4輸出端之間設(shè)有作動(dòng)力傳遞的鏈傳動(dòng)連接結(jié)構(gòu)12 ;所述的橫外臂15輸出端設(shè)有螺釘連接固定的臂頭19，該臂頭內(nèi)設(shè)有如圖3所示以軸承作支承轉(zhuǎn)動(dòng)的芯軸18，該芯軸與橫外臂15呈垂直 安裝關(guān)系；所述的芯軸18 —端設(shè)有盤齒輪17，該盤齒輪上安裝有滾塑模具；所述的橫內(nèi)臂16輸出端也設(shè)有螺釘固定的盤齒輪17,該橫內(nèi)臂上的盤齒輪與芯軸18 —端的盤齒輪相哨合并作動(dòng)力傳遞。所述的副軸4輸入端以軸承支承設(shè)置在如圖2所示的充氣接頭7內(nèi)，該副軸輸入端上設(shè)有充氣孔20，該充氣接頭輸入端作封閉處理，充氣接頭7上設(shè)有內(nèi)充氣口 8和外充氣口 9，這兩個(gè)充氣口連接氣泵并可同時(shí)進(jìn)行充氣，通常是在內(nèi)充氣口 8用于充入高壓氣體，外充氣口 9用于充入常壓氣體；所述的副軸4內(nèi)設(shè)有兩端以軸承作轉(zhuǎn)動(dòng)支承的充氣管5，并在充氣管與副軸之間形成充氣通道21 ;所述的外充氣口 9與充氣管5輸入端相連通，內(nèi)充氣口 8經(jīng)副軸4上的充氣孔20與充氣通道21相連通。所述的L臂內(nèi)設(shè)有L型內(nèi)通氣管14和L型外通氣管13，該L型內(nèi)通氣管輸入端與充氣通道21之間通過彎頭、活動(dòng)接頭和管接頭作連接固定，且彎頭、活動(dòng)接頭和管接頭均為中空部件，故L型內(nèi)通氣管14與充氣通道21之間能形成連通；該L型外通氣管13輸入端與充氣管5輸出端之間也通過彎頭、活動(dòng)接頭和管接頭相連接并作連通。所述的L型內(nèi)通氣管14輸出端隱藏設(shè)置在橫內(nèi)臂16與橫外臂15之間,L型外通氣管13輸出端隱藏設(shè)置在橫內(nèi)臂16內(nèi)，這種設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)能避免L臂帶動(dòng)滾塑模具進(jìn)入烘箱內(nèi)加熱時(shí)，防止L型內(nèi)通氣管14和L型外通氣管13被直接烘烤。所述的臂頭19內(nèi)設(shè)有中進(jìn)氣通道25和偏進(jìn)氣通道26，而L型內(nèi)通氣管14輸出端螺紋連接在臂頭19上，并與臂頭內(nèi)的偏進(jìn)氣通道26相連通，L型外通氣管13輸出端螺紋連接在臂頭19上，并與臂頭內(nèi)的中進(jìn)氣通道25相連通。所述的芯軸18內(nèi)設(shè)有內(nèi)出氣通道23和外出氣通道24，該內(nèi)、外出氣通道均平行于芯軸18的軸心線進(jìn)行設(shè)置，并同時(shí)與滾塑模具內(nèi)相連通，該芯軸18內(nèi)還設(shè)有分別連通內(nèi)出氣通道23的內(nèi)出氣孔22和連通外出氣通道24的外出氣孔27 ;所述臂頭19內(nèi)的中進(jìn)氣通道25又與芯軸18的內(nèi)出氣孔22作密封連通，臂頭19內(nèi)的偏進(jìn)氣通道26又與芯軸18的外出氣孔27作密封連通，而中進(jìn)氣通道25與內(nèi)出氣孔22之間的連通、偏進(jìn)氣通道26與外出氣孔27之間的連通主要是在臂頭19內(nèi)壁上設(shè)置有環(huán)槽結(jié)構(gòu)，這樣通過環(huán)槽使得芯軸18轉(zhuǎn)動(dòng)后也不會(huì)影響到連通狀況。[0027]該L臂內(nèi)的雙充氣路線主要包括常壓充氣路線和高壓充氣路線，所述的常壓充氣路線為氣泵通過總氣管將常壓氣體依次通過外充氣口 9、充氣管5、L型外通氣管13、中進(jìn)氣通道25、內(nèi)出氣孔22、內(nèi)出氣通道23進(jìn)入滾塑模具內(nèi)；所述的高壓充氣路線為氣泵通過總氣管將高壓氣體依次通過內(nèi)充氣口 8、充氣孔20、充氣通道21、L型內(nèi)通氣管14、偏進(jìn)氣通道26、外出氣孔27、外出氣通道24進(jìn)入滾塑模具內(nèi)。設(shè)計(jì)有該雙充氣結(jié)構(gòu)的L臂通常安裝在一個(gè)可沿導(dǎo)軌滑移的移動(dòng)車架上，其工作方式如下移動(dòng)車架沿導(dǎo)軌將L臂和滾塑模具送入烘箱內(nèi)加熱，同時(shí)主軸齒輪2帶動(dòng)主軸3轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)整個(gè)L臂圍繞主軸3的軸心線完成X軸的360°轉(zhuǎn)動(dòng)，副軸鏈輪6帶動(dòng)副軸4轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而再通過鏈傳動(dòng)連接結(jié)構(gòu)12帶動(dòng)橫內(nèi)臂16轉(zhuǎn)動(dòng)，最后通過相嚙合的盤齒輪17帶動(dòng)芯軸18圍繞芯軸的軸心線完成Y軸的360°轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)滾塑模具就會(huì)同時(shí)參與X軸和Y軸的轉(zhuǎn)動(dòng)，使得滾塑模具在烘箱內(nèi)受熱更均勻。當(dāng)滾塑模具進(jìn)入烘箱內(nèi)加熱時(shí)，相應(yīng)的L臂也同時(shí)被加熱，此時(shí)啟動(dòng)氣泵通過常壓充氣路線為滾塑模具內(nèi)提供常壓氣體，該常壓氣體在輸送過程中也被同步加熱成熱氣體，因此，滾塑模具內(nèi)的塑料粉料在受到來至外界加熱的同時(shí)，還可通過內(nèi)部的熱氣體也形·成加熱，這種雙重加熱方式能更好實(shí)現(xiàn)塑料粉料的快速熔融，極大縮短了加熱時(shí)間，使得節(jié)能效果提高到50%以上。尤其是當(dāng)制作復(fù)雜滾塑制品時(shí)，如果單單依靠滾塑模具外表面的加熱，可能會(huì)存在加熱死角，這往往導(dǎo)致滾塑制品由于加熱不均而出現(xiàn)壁厚不均勻的現(xiàn)象，或出現(xiàn)明顯缺陷而造成滾塑制品報(bào)廢，而通過熱氣體進(jìn)入滾塑模具內(nèi)，可對(duì)難以加熱的死角進(jìn)行直吹，使之達(dá)到滾塑模具內(nèi)的物料溫度相同，從而生產(chǎn)出優(yōu)秀的滾塑制品。而且根據(jù)實(shí)際工作需要還可在滾塑模具與芯軸18之間再增設(shè)有一段波紋管，以提高氣體加熱溫度，該設(shè)計(jì)沒有改變傳統(tǒng)滾塑機(jī)的加熱熱源，只是把傳統(tǒng)設(shè)計(jì)中的熱源進(jìn)行充分利用，并達(dá)到節(jié)能、高效的目的。當(dāng)滾塑模具加熱后進(jìn)行保溫時(shí)可通過高壓充氣路線為滾塑模具內(nèi)提供高壓氣體，該高壓氣體能對(duì)滾塑制品成型起到關(guān)鍵作用，防止?jié)L塑制品變形以提升產(chǎn)品質(zhì)量。
權(quán)利要求1.一種滾塑機(jī)雙充氣L臂，包括主軸(3)和副軸(4)，該主軸支承設(shè)置在軸承座(I)內(nèi)的軸承上，在主軸上設(shè)有驅(qū)動(dòng)主軸轉(zhuǎn)動(dòng)的主軸齒輪(2 )，該副軸(4)支承設(shè)置在主軸(3 )內(nèi)的軸承上，在副軸上設(shè)有驅(qū)動(dòng)副軸轉(zhuǎn)動(dòng)的副軸鏈輪(6);所述的主軸(3)和副軸(4)的輸出端設(shè)有L臂，該L臂包括豎臂(11 )、配重件(10)、及垂直連接在豎臂上的橫外臂(15)和橫內(nèi)臂(16)，該橫內(nèi)臂以軸承轉(zhuǎn)動(dòng)支承在橫外臂(15)內(nèi)；所述的主軸(3)輸出端連接在L臂的豎臂(11)上；所述的副軸(4)與橫內(nèi)臂(16)之間設(shè)有作動(dòng)力傳遞的鏈傳動(dòng)連接結(jié)構(gòu)(12);所述的橫外臂(15)輸出端設(shè)有臂頭(19)，該臂頭內(nèi)設(shè)有以軸承支承的芯軸(18)，該芯軸一端與橫內(nèi)臂(16)輸出端之間分別設(shè)有嚙合并作動(dòng)力傳遞的盤齒輪(17)，并在芯軸(18)的盤齒輪上安裝有滾塑模具，其特征在于 a、所述的副軸(4)輸入端以軸承支承設(shè)置在充氣接頭(7)內(nèi)，該充氣接頭上設(shè)有內(nèi)充氣口( 8 )和外充氣口( 9 )，副軸(4)內(nèi)安裝有以軸承作轉(zhuǎn)動(dòng)支承的充氣管(5 )，該充氣管與副軸(4)之間形成充氣通道(21);所述的內(nèi)充氣口(8)與充氣通道(21)相連通，外充氣口(9)與充氣管(5)輸入端相連通； b、所述的臂頭(19)內(nèi)設(shè)有中進(jìn)氣通道(25)和偏進(jìn)氣通道(26);芯軸(18)內(nèi)設(shè)有同時(shí)與滾塑模具內(nèi)相連通的內(nèi)出氣通道(23)和外出氣通道(24)，還設(shè)有分別連通中進(jìn)氣通道(25)和內(nèi)出氣通道(23)的內(nèi)出氣孔(22)、及分別連通偏進(jìn)氣通道(26)和外出氣通道(24)的外出氣孔(27)； C、所述的L臂內(nèi)設(shè)有L型內(nèi)通氣管(14)和L型外通氣管(13)，該L型內(nèi)通氣管輸入端與充氣通道(21)相連通,L型內(nèi)通氣管(14)輸出端安裝在橫內(nèi)臂(16)與橫外臂(15)之間，并與臂頭(19)內(nèi)的偏進(jìn)氣通道(26)相連通；該L型外通氣管(13)輸入端與充氣管(5)輸出端相連通，L型外通氣管輸出端安裝在橫內(nèi)臂(16)內(nèi)，并與臂頭(19)內(nèi)的中進(jìn)氣通道(25)相連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的滾塑機(jī)雙充氣L臂，其特征在于所述的滾塑機(jī)工作臂的雙充氣路線包括常壓充氣路線和高壓充氣路線。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的滾塑機(jī)雙充氣L臂，其特征在于所述的常壓充氣路線為氣體依次通過外充氣口(9)、充氣管(5)、L型外通氣管(13)、中進(jìn)氣通道(25)、內(nèi)出氣孔(22)、內(nèi)出氣通道(23 )進(jìn)入滾塑模具內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的滾塑機(jī)雙充氣L臂，其特征在于所述的高壓充氣路線為氣體依次通過內(nèi)充氣口(8)、充氣通道(21)、L型內(nèi)通氣管(14)、偏進(jìn)氣通道(26)、外出氣孔(27)、外出氣通道(24)進(jìn)入滾塑模具內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的滾塑機(jī)雙充氣L臂，其特征在于所述的副軸(4)輸入端設(shè)有充氣孔(20)，該充氣孔分別連通內(nèi)充氣口(8)和充氣通道(21)。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的滾塑機(jī)雙充氣L臂，其特征在于所述的充氣管(5)輸出端與L型外通氣管(13)輸入端之間、充氣通道(21)與L型內(nèi)通氣管(14)輸入端之間均設(shè)有連接并作連通的彎頭、活動(dòng)接頭和管接頭。
專利摘要一種滾塑機(jī)雙充氣L臂，涉及一種采用塑料粉料制作中空滾塑制品的滾塑機(jī)工作臂結(jié)構(gòu)，其由主軸、副軸、L臂、臂頭和芯軸等構(gòu)成，其中L臂包括豎臂、配重件、橫外臂和橫內(nèi)臂，并增設(shè)了由充氣接頭、充氣管、L型內(nèi)通氣管、L型外通氣管等構(gòu)成的雙充氣結(jié)構(gòu)，并在充氣接頭上設(shè)置內(nèi)、外充氣口，充氣管與副軸之間形成充氣通道，相應(yīng)還在臂頭內(nèi)設(shè)置中進(jìn)氣通道和偏進(jìn)氣通道，芯軸上設(shè)有內(nèi)、外出氣孔和內(nèi)、外出氣通道，該雙充氣路線包括常壓充氣路線和高壓充氣路線，故能實(shí)現(xiàn)向加熱或保溫時(shí)的滾塑模具內(nèi)提供不同壓力氣體的功能，而通過在L臂內(nèi)增設(shè)這種可自動(dòng)雙充氣結(jié)構(gòu)，能使?jié)L塑機(jī)具備了縮短加工時(shí)間、節(jié)約能源、提升滾塑制品質(zhì)量、提高生產(chǎn)效率等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B29C41/04GK202727201SQ20122039188
公開日2013年2月13日 申請(qǐng)日期2012年8月9日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月9日
發(fā)明者孫羅嬌, 羅宏宇, 宋蕊, 王曉平, 黃天才 申請(qǐng)人:孫羅嬌