專(zhuān)利名稱(chēng)：塑料管材定徑套、生產(chǎn)小管的裝置和生產(chǎn)薄壁管的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及了定徑套領(lǐng)域，具體涉及了適用于成型小口徑(直徑63_ 口徑以下)的塑料管材定徑套、生產(chǎn)小管的裝置和生產(chǎn)薄壁管的裝置。
技術(shù)背景 目前，常見(jiàn)的塑料管材定徑套主要有兩種一種是套筒式定徑套，在套筒圓周上開(kāi)一些細(xì)槽。將其固定在真空定型機(jī)內(nèi)，管材管坯擠入定徑套內(nèi)，通過(guò)真空定型機(jī)所形成的真空使塑料管材吸附在定徑筒的內(nèi)壁表面上，同時(shí)用水冷卻，從而達(dá)到同定徑筒內(nèi)孔ー樣大小的管材。此定徑筒推薦長(zhǎng)度是管材直徑的8 10倍，如果長(zhǎng)度太短，管材出定徑筒后會(huì)變形或拉斷，所以管材和定徑套的接觸面積比較大，熔態(tài)時(shí)有較大的摩擦，甚至粘附在定徑套上，因而不能生產(chǎn)小管、薄壁管，管材生產(chǎn)時(shí)運(yùn)行速度最高只能達(dá)到15m/min。另ー種是碟片式定徑套，由1(T20片碟片組成，此定徑套與真空定型機(jī)連接，通過(guò)真空定型機(jī)形成穩(wěn)定的真空，定徑套內(nèi)部有一定的水，使碟片和管材完全浸入水中冷卻定型，生產(chǎn)速度最高只可以達(dá)到25m/min。同時(shí)這種定徑套由于碟片與碟片之間有一定的距離，故在高速生產(chǎn)時(shí)管坯較軟，易在管坯表面劃出痕跡，造成管材表面質(zhì)量較差，故不能高速生產(chǎn)成型時(shí)較軟管材。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于公開(kāi)了塑料管材定徑套、生產(chǎn)小管的裝置和生產(chǎn)薄壁管的裝置，解決了現(xiàn)有管材定徑套無(wú)法適應(yīng)小口徑管材的高速生產(chǎn)的問(wèn)題。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案塑料管材定徑套，包括設(shè)有管材管坯進(jìn)口和管材管坯出口的管材管坯導(dǎo)向器、一端設(shè)有定徑筒進(jìn)ロ且另一端設(shè)有定徑筒出口的定徑筒、與定徑筒出口連接的碟片組件和套設(shè)在定徑筒外部起冷卻作用的第一水箱；定徑筒進(jìn)口和管材管坯出口配合連接從而將定徑筒和管材管坯導(dǎo)向器連通，定徑筒側(cè)壁上均勻設(shè)有若干個(gè)通孔；第一水箱設(shè)有第一進(jìn)水口和第一出水ロ ；碟片組件包括一端與定徑筒出ロ配合的碟片連接筒和固設(shè)在碟片連接筒內(nèi)部的若干個(gè)碟片，該若干個(gè)碟片且沿著碟片連接筒的軸向方向依次間隔排列，碟片中心設(shè)有與定徑筒內(nèi)部的橫截面形狀相配合的定徑孔。進(jìn)ー步，所述定徑筒為呈圓筒結(jié)構(gòu)的定徑筒；所述碟片為呈圓環(huán)形結(jié)構(gòu)的碟片，碟片中心形成所述定徑孔；定徑孔的直徑Cl1和定徑筒的內(nèi)徑d2滿(mǎn)足Cl1 = d2。進(jìn)ー步，所述管材管坯導(dǎo)向器呈所述管材管坯進(jìn)ロ處大且所述管材管坯出口處小的喇叭狀結(jié)構(gòu)，管材管還進(jìn)ロ處的內(nèi)徑d3和管材管還出口處的內(nèi)徑(14滿(mǎn)足d3 > d4,定徑筒的長(zhǎng)度L和定徑筒3內(nèi)徑d2的比值n滿(mǎn)足3 < n < 3. 8。進(jìn)一歩，所述定徑筒側(cè)壁上繞定徑筒的軸線(xiàn)環(huán)形陣列有所述通孔，沿著定徑筒軸向方向的相鄰?fù)族e(cuò)位布置。進(jìn)ー步，所述通孔為長(zhǎng)條形通孔。[0011 ] 進(jìn)一歩，所述通孔為圓形通孔或多邊形通孔。進(jìn)ー步，所述碟片組件外部套設(shè)有起冷卻作用的第二水箱，該第二水箱設(shè)有第二進(jìn)水口和第二出水ロ。本實(shí)用新型公開(kāi)了生產(chǎn)小管的裝置，包括所述塑料管材定徑套和套設(shè)于該塑料管材定徑套上的真空定型機(jī)。本實(shí)用新型公開(kāi)了生產(chǎn)薄壁管的裝置，包括所述塑料管材定徑套和套設(shè)于該塑料管材定徑套上的真空定型機(jī)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果I、本實(shí)用新型將套筒式定徑套和碟片式定徑套組合在一起，有效的克服了套筒式定徑套生產(chǎn)速度慢、表面粘附性強(qiáng)、不能生產(chǎn)小管和不能生產(chǎn)薄壁管等缺點(diǎn)。2、在定徑筒出ロ處連接碟片組件，進(jìn)ー步延長(zhǎng)了管材的冷卻時(shí)間。3、定徑筒的長(zhǎng)度L和定徑筒的內(nèi)徑d2的比值n滿(mǎn)足3 <n彡3.8，采用此結(jié)構(gòu)，大幅度減少摩擦阻力，解決了不能生產(chǎn)小管、薄壁管的問(wèn)題，防止管材表面產(chǎn)生皺紋，保證了管材表面質(zhì)量。本實(shí)用新型采用以上結(jié)構(gòu)，也解決了碟片式定徑套生產(chǎn)管材表面凹凸不平和光潔度不高、圓度不好、不能高速生產(chǎn)較軟的管材等問(wèn)題，使得小管生產(chǎn)速度最高可達(dá)40m/min;本實(shí)用新型在保證管材質(zhì)量的基礎(chǔ)上能生產(chǎn)小管徑管材，且生產(chǎn)時(shí)管材運(yùn)行速度較高。

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的ー些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖I是本實(shí)用新型中塑料管材定徑套的實(shí)施例一的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是管材管坯的示意圖；圖3是圖I中碟片的示意圖。圖中，I-管材管坯；2_管材管坯導(dǎo)向器；3_定徑筒；3. I-長(zhǎng)條形通孔；4_第一水箱；4. I-第一進(jìn)ロ ；4. 2-第一出口 ；5_碟片連接筒；6-碟片；6. I-定徑孔；7-第二水箱。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。塑料管材定徑套，包括設(shè)有管材管坯進(jìn)口和管材管坯出口的管材管坯導(dǎo)向器、一端設(shè)有定徑筒進(jìn)ロ且另一端設(shè)有定徑筒出口的定徑筒、與定徑筒出口連接的碟片組件和套設(shè)在定徑筒外部起冷卻作用的第一水箱；定徑筒進(jìn)口和管材管坯出口配合連接從而將定徑筒和管材管坯導(dǎo)向器連通，定徑筒側(cè)壁上均勻設(shè)有若干個(gè)通孔；第一水箱設(shè)有第一進(jìn)水口和第一出水ロ ；碟片組件包括一端與定徑筒出ロ配合的碟片連接筒和固設(shè)在碟片連接筒內(nèi)部的若干個(gè)碟片，該若干個(gè)碟片且沿著碟片連接筒軸向方向依次間隔排列，碟片中心設(shè)有與定徑筒內(nèi)部的橫截面形狀相配合的定徑孔。實(shí)施例一如圖I至圖3實(shí)施例一所示塑料管材定徑套，包括設(shè)有管材管坯進(jìn)口和管材管坯出口的管材管坯導(dǎo)向器2、一端設(shè)有定徑筒進(jìn)ロ且 另一端設(shè)有定徑筒出口的定徑筒3、與定徑筒出ロ連接的碟片組件和套設(shè)在定徑筒3外部起冷卻作用的第一水箱4。定徑筒進(jìn)口和管材管坯出口配合連接從而將定徑筒和管材管坯導(dǎo)向器連通，定徑筒側(cè)壁上均勻設(shè)有若干個(gè)長(zhǎng)條形通孔3. I ;作為對(duì)實(shí)施例ー的進(jìn)ー步說(shuō)明，定徑筒側(cè)壁上通孔的形狀不局限于長(zhǎng)條形，還可以是圓形、多邊形等結(jié)構(gòu)。第一水箱4設(shè)有第一進(jìn)水口 4. I和第一出水ロ 4.2。碟片組件包括一端與定徑筒出口配合的碟片連接筒5和固設(shè)在碟片連接筒5內(nèi)部的若干個(gè)碟片6，該若干個(gè)碟片且沿著碟片連接筒5的軸向方向依次間隔排列，碟片中心設(shè)有與定徑筒內(nèi)部的橫截面形狀相配合的定徑孔6. I。采用套筒式定徑套和碟片式定徑套組合在一起的結(jié)構(gòu)，有效的克服了套筒式定徑套生產(chǎn)速度慢、表面粘附性強(qiáng)、不能生產(chǎn)小管和不能生產(chǎn)薄壁管等缺點(diǎn)；同時(shí)也解決了碟片式定徑套生產(chǎn)管材表面凹凸不平和光潔度不高、圓度不好、不能高速生產(chǎn)較軟的管材等問(wèn)題，使得小管生產(chǎn)速度最高可達(dá)40m/min。在定徑筒出口處連接碟片組件，進(jìn)ー步延長(zhǎng)了管材的冷卻時(shí)間。實(shí)施例一中，定徑筒3為呈圓筒結(jié)構(gòu)的定徑筒；碟片6為呈圓環(huán)形結(jié)構(gòu)的碟片，碟片中心形成定徑孔6. I ;定徑孔的直徑Cl1和定徑筒的內(nèi)徑d2滿(mǎn)足Cl1 = d2。在碟片連接筒5中，安裝在領(lǐng)近碟片連接筒5與定徑筒出ロ連接一端的碟片6排列較密，且安裝在臨近碟片連接筒5另一端位置處的碟片排列較疏。定徑筒3的長(zhǎng)度L和定徑筒3的內(nèi)徑d2的比值n滿(mǎn)足3 < n彡3. 8,優(yōu)選地L=3. 5 □ d2 ;采用此結(jié)構(gòu),大幅度減少摩擦阻力,解決了不能生產(chǎn)小管、薄壁管的問(wèn)題，防止管材表面產(chǎn)生皺紋，保證了管材表面質(zhì)量。作為對(duì)實(shí)施例ー的進(jìn)ー步說(shuō)明，碟片6的數(shù)量t滿(mǎn)足15個(gè)< t彡50個(gè)，碟片之間的間距s滿(mǎn)足s彡5mm。管材管還導(dǎo)向器2呈管材管還進(jìn)ロ處大且管材管還出ロ處小的喇叭狀結(jié)構(gòu),管材管還進(jìn)ロ處的內(nèi)徑d3和管材管還出口處的內(nèi)徑d4滿(mǎn)足d3 > d4。長(zhǎng)條形通孔3. I在定徑筒3側(cè)壁上繞定徑筒的軸線(xiàn)環(huán)形陣列布置，且沿著定徑筒軸向方向的相鄰長(zhǎng)條形通孔錯(cuò)位布置。碟片組件外部套設(shè)有起冷卻作用的第二水箱7，該第二水箱設(shè)有第二進(jìn)水口和第ニ出水ロ。實(shí)施例一塑料管材定徑套的其它結(jié)構(gòu)參見(jiàn)現(xiàn)有技術(shù)。實(shí)施例ニ實(shí)施例ニ生產(chǎn)小管的裝置，包括如實(shí)施例一所示塑料管材定徑套和套設(shè)于該塑料管材定徑套上的真空定型機(jī)。實(shí)施例ニ生產(chǎn)小管的裝置的其它結(jié)構(gòu)參見(jiàn)現(xiàn)有技木。實(shí)施例三實(shí)施例三生產(chǎn)薄壁管的裝置，包括如實(shí)施例一所示塑料管材定徑套和套設(shè)于該塑料管材定徑套上的真空定型機(jī)。實(shí)施例三生產(chǎn)薄壁管的裝置的其它結(jié)構(gòu)參見(jiàn)現(xiàn)有技木。作為對(duì)實(shí)施例一至實(shí)施例三的進(jìn)ー步說(shuō)明，現(xiàn)說(shuō)明工作原理管材管坯I從模具機(jī)頭擠出，進(jìn)入到管材管坯導(dǎo)向器2，從管材管坯出ロ進(jìn)入定徑筒3內(nèi)，由于塑料管材定徑套外套設(shè)有ー個(gè)真空定型機(jī)，在真空定型機(jī)的抽氣下，加上定徑筒3側(cè)壁上設(shè)有的多個(gè)長(zhǎng)條形通孔3. 1，管材管坯I被往外擴(kuò)張撐大，直到充滿(mǎn)定徑筒3內(nèi)壁。由于定徑筒3外套設(shè)有第一水箱4，對(duì)管材外表面起到一定程度的冷卻降溫作用，便于管材盡快變硬。在模具繼續(xù)擠出管材管坯I的同時(shí)，管材繼續(xù)前進(jìn)，依次穿過(guò)碟片組件的碟片6上的定徑孔6. I。碟片組件外套有第二水箱7，可在此對(duì)管材進(jìn)行降溫冷卻，使管材變得更硬。以上對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)介紹，本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說(shuō)明只是用于幫助理解本實(shí)用新型的核心思想。同時(shí)，對(duì)于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本實(shí)用新型的思 想，在具體實(shí)施方式
及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處，本說(shuō)明書(shū)內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。本實(shí)用新型并不局限于上述實(shí)施方式，如果對(duì)本實(shí)用新型的各種改動(dòng)或變型不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍，倘若這些改動(dòng)和變型屬于本實(shí)用新型的權(quán)利要求和等同技術(shù)范圍之內(nèi)，則本實(shí)用新型也意圖包含這些改動(dòng)和變型。
權(quán)利要求1.塑料管材定徑套，其特征在于包括設(shè)有管材管坯進(jìn)口和管材管坯出口的管材管坯導(dǎo)向器、一端設(shè)有定徑筒進(jìn)ロ且另一端設(shè)有定徑筒出口的定徑筒、與定徑筒出口連接的碟片組件和套設(shè)在定徑筒外部起冷卻作用的第一水箱；定徑筒進(jìn)口和管材管坯出ロ配合連接從而將定徑筒和管材管坯導(dǎo)向器連通，定徑筒側(cè)壁上均勻設(shè)有若干個(gè)通孔；第一水箱設(shè)有第一進(jìn)水口和第一出水ロ ；碟片組件包括一端與定徑筒出口配合的碟片連接筒和固設(shè)在碟片連接筒內(nèi)部的若干個(gè)碟片，該若干個(gè)碟片且沿著碟片連接筒的軸向方向依次間隔排列，碟片中心設(shè)有與定徑筒內(nèi)部的橫截面形狀相配合的定徑孔。
2.如權(quán)利要求I所述塑料管材定徑套，其特征在于所述定徑筒為呈圓筒結(jié)構(gòu)的定徑筒；所述碟片為呈圓環(huán)形結(jié)構(gòu)的碟片，碟片中心形成所述定徑孔；定徑孔的直徑Cl1和定徑筒的內(nèi)徑d2滿(mǎn)足(I1 = d2。
3.如權(quán)利要求2所述塑料管材定徑套，其特征在于所述管材管坯導(dǎo)向器呈所述管材管還進(jìn)ロ處大且所述管材管還出ロ處小的喇叭狀結(jié)構(gòu)，管材管還進(jìn)ロ處的內(nèi)徑d3和管材管坯出口處的內(nèi)徑d4滿(mǎn)足d3 > d4,定徑筒的長(zhǎng)度L和定徑筒的內(nèi)徑d2的比值n滿(mǎn)足3< n ≤ 3. 8。
4.如權(quán)利要求3所述塑料管材定徑套，其特征在于所述定徑筒側(cè)壁上繞定徑筒的軸線(xiàn)環(huán)形陣列有所述通孔，沿著定徑筒軸向方向的相鄰?fù)族e(cuò)位布置。
5.如權(quán)利要求4所述塑料管材定徑套，其特征在于所述通孔為長(zhǎng)條形通孔。
6.如權(quán)利要求5所述塑料管材定徑套，其特征在于所述通孔為圓形通孔或多邊形通孔。
7.如權(quán)利要求I至6任意ー項(xiàng)所述塑料管材定徑套，其特征在于所述碟片組件外部套設(shè)有起冷卻作用的第二水箱，該第二水箱設(shè)有第二進(jìn)水口和第二出水ロ。
8.生產(chǎn)小管的裝置，其特征在于包括如權(quán)利要求I至7任意一項(xiàng)所述塑料管材定徑套和套設(shè)于該塑料管材定徑套上的真空定型機(jī)。
9.生產(chǎn)薄壁管的裝置，其特征在于包括如權(quán)利要求I至7任意ー項(xiàng)所述塑料管材定徑套和套設(shè)于該塑料管材定徑套上的真空定型機(jī)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了塑料管材定徑套、生產(chǎn)小管的裝置和生產(chǎn)薄壁管的裝置。本實(shí)用新型解決了碟片式定徑套生產(chǎn)管材表面凹凸不平和光潔度不高、圓度不好、不能高速生產(chǎn)較軟的管材等問(wèn)題，使得小管生產(chǎn)速度最高可達(dá)40m/min；本實(shí)用新型在保證管材質(zhì)量的基礎(chǔ)上能生產(chǎn)小管徑管材，且生產(chǎn)時(shí)管材運(yùn)行速度較高。
文檔編號(hào)B29L23/00GK202753409SQ20122039696
公開(kāi)日2013年2月27日 申請(qǐng)日期2012年8月11日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月11日
發(fā)明者徐新 申請(qǐng)人:寧波康潤(rùn)機(jī)械科技有限公司