專利名稱：一種復(fù)合管加工流程設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種復(fù)合管加工流程設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實用新型涉及一種加工流程裝置，尤其涉及一種復(fù)合管加工流程設(shè)備。
背景技術(shù)：
[0002]眾所周知，現(xiàn)有的管材加工流程設(shè)備包括原料裝置、速溶裝置、成型裝置、降溫裝 置以及傳送裝置，原料裝置為全封閉式無觀察口裝置，操作人員無法及時的觀察到原料裝 置內(nèi)原料情況，降溫裝置與傳送裝置是分開裝置，需要多名操作人員同時操作，從而增加了 運行成本，同時占用較大的空間，使得廠房內(nèi)顯得更加狹窄、擁擠。發(fā)明內(nèi)容[0003]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供一種復(fù)合管加工流程設(shè)備，包括原料裝 置、速溶裝置、成型裝置、冷卻裝置以及傳送裝置，其特征在于速溶裝置分別與原料裝置和 成型裝置相連，所述成型裝置另一端與傳送裝置一端相連接，所述傳送裝置另一端與管道 成放裝置相連，所述原料裝置上設(shè)置有一觀察口，所述速溶裝置上設(shè)置有控溫裝置，所述傳 送裝置內(nèi)部設(shè)置有冷卻裝置。[0004]本實用新型的有益效果為在原料裝置上設(shè)置有一觀察口，使其在原料使用的過 程中可即時觀察原料的使用狀況，在速溶裝置上設(shè)置有控溫裝置可以很好的控制速溶裝置 內(nèi)的溫度，保證機器的正常運轉(zhuǎn)，將冷卻裝置設(shè)置在傳送裝置的內(nèi)部，可以使管材在傳送的 過程中即可完成冷卻，且同時縮小了整體裝置的占用面積。


[0005]圖1為本實用新型的流程圖。[0006]其中，1-原料裝置，2-速溶裝置，3-成型裝置，4-傳送裝置，5-管道成放裝置， 6-觀察口，7-控溫裝置，8-冷卻裝置。
具體實施方式
[0007]
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細說明；[0008]如圖1所示，將原料裝置1、速溶裝置2、成型裝置3、傳送裝置4、管道成放裝置5 依次連接，在原料裝置I上設(shè)置一觀察口 6，使其在原料使用的過程中可即時觀察原料的使 用狀況，在速溶裝置2上設(shè)置控溫裝置7可以很好的控制速溶裝置2內(nèi)的溫度，保證機器的 正常運轉(zhuǎn)，將冷卻裝置8設(shè)置在傳送裝置4的內(nèi)部，可以使管材在傳送的過程中即可完成冷 卻，且同時縮小了整體裝置的占用面積。
權(quán)利要求1.一種復(fù)合管加工流程設(shè)備，包括原料裝置(I)、速溶裝置(2)、成型裝置(3)、冷卻裝置(8 )以及傳送裝置(4 )，其特征在于速溶裝置(2 )分別與原料裝置(I)和成型裝置(3 )相連，所述成型裝置(3)另一端與傳送裝置(4) 一端相連接，所述傳送裝置(4)另一端與管道成放裝置(5 )相連，所述原料裝置(I)上設(shè)置有一觀察口( 6 )，所述速溶裝置(2 )上設(shè)置有控溫裝置(7)，所述傳送裝置(4)內(nèi)部設(shè)置有冷卻裝置(8)。
專利摘要本實用新型提供一種復(fù)合管加工流程設(shè)備，包括原料裝置、速溶裝置、成型裝置、冷卻裝置以及傳送裝置，其特征在于速溶裝置分別與原料裝置和成型裝置相連，所述成型裝置另一端與傳送裝置一端相連接，所述傳送裝置另一端與管道成放裝置相連，所述原料裝置上設(shè)置有一觀察口，使其在原料使用的過程中可即時觀察原料的使用狀況，所述速溶裝置上設(shè)置有控溫裝置，可以很好的控制速溶裝置內(nèi)的溫度，所述傳送裝置內(nèi)部設(shè)置有冷卻裝置，保證機器的正常運轉(zhuǎn)，將冷卻裝置設(shè)置在傳送裝置的內(nèi)部，可以使管材在傳送的過程中即可完成冷卻，且同時縮小了整體裝置的占用面積。
文檔編號B29D23/00GK202826441SQ20122039936
公開日2013年3月27日 申請日期2012年8月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月13日
發(fā)明者蔣保衛(wèi) 申請人:天津豐聯(lián)管業(yè)有限公司