專利名稱：調(diào)節(jié)設(shè)備及包括該調(diào)節(jié)設(shè)備的輪胎成型裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種調(diào)節(jié)設(shè)備，尤其涉及一種用于將傳感器安裝在輪胎成型裝置上的調(diào)節(jié)設(shè)備。
背景技術(shù)：
在輪胎制造過程中，處理和/或加工輪胎的單個部件。在用于成型輪胎的一個或多個輪胎成型裝置中處理、加工和/或組合這些單個部件。為了保證輪胎成型裝置的適當?shù)仄鹱饔?，該裝置可以設(shè)置有用于感測輪胎或輪胎 的部件的傳感器和/或用于感測處理和/或加工輪胎或輪胎的部件的設(shè)備的傳感器，該設(shè)備是輪胎成型裝置的一部分。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的一個目的在于提供一種調(diào)節(jié)設(shè)備，其允許調(diào)節(jié)傳感器的方向，以便獲得用于感測輪胎或輪胎的部件和/或用于感測處理和/或加工輪胎或輪胎的部件的設(shè)備的傳感器的恰當?shù)貙R。本實用新型提供一種調(diào)節(jié)設(shè)備，包括至少部分互相重疊的第一板、第二板及第三板，其中在所述第一板和第二板之間的重疊處，所述第一板和第二板由第一柔性聯(lián)接器彼此耦連，其中所述第一柔性聯(lián)接器布置用來提供所述第一板和第二板相對于彼此繞著第一撓曲軸的角位移，其中在所述第二板和第三板之間的重疊處，所述第二板和第三板由第二柔性聯(lián)接器彼此耦連，其中所述第二柔性聯(lián)接器布置用來提供所述第二板和第三板相對于彼此繞著第二撓曲軸的角位移，其中所述第二撓曲軸至少基本上橫向于所述第一撓曲軸，其中所述調(diào)節(jié)設(shè)備還包括第一調(diào)節(jié)構(gòu)件，用于調(diào)節(jié)所述第一板和第二板相對于彼此的角位移，以及第二調(diào)節(jié)構(gòu)件，用于調(diào)節(jié)所述第二板和第三板相對于彼此的角位移，其特征在于所述第一調(diào)節(jié)構(gòu)件包括第一調(diào)節(jié)元件，用來提供沿著第一方向繞著所述第一撓曲軸的角位移，第二調(diào)節(jié)元件，用來提供沿著與所述第一方向相反的方向繞著所述第一撓曲軸的角位移，所述第二調(diào)節(jié)構(gòu)件包括第三調(diào)節(jié)元件，用來提供沿著第一方向繞著所述第二撓曲軸的角位移，第四調(diào)節(jié)元件，用來提供沿著與所述第一方向相反的方向繞著所述第二撓曲軸的角位移。因而，本實用新型提供了一種新穎和有用的調(diào)節(jié)設(shè)備，用于將傳感器安裝到輪胎成型裝置上，其通過提供在所述第一和第二板之間的角位移和/或在所述第二和第三板之間的角位移，使得能夠容易地調(diào)節(jié)傳感器的朝向。所述第一和第二調(diào)節(jié)構(gòu)件的每個設(shè)置有至少兩個相對作用的調(diào)節(jié)元件，用于鎖定所述調(diào)節(jié)設(shè)備的板的角朝向，并且保持傳感器的正確朝向以及對準。從而即便當所述調(diào)節(jié)設(shè)備安裝到例如輪胎成型裝置的工業(yè)裝置上時，在調(diào)節(jié)設(shè)備遇到?jīng)_擊、晃動或振動時，也保持所述正確朝向以及傳感器的對準。在一個實施方案中，所述第一調(diào)節(jié)元件包括用于推動所述第一板和第二板互相遠離的第一推動構(gòu)件，其中所述第二調(diào)節(jié)元件包括用于將所述第一板和第二板拉向彼此的第一拉動構(gòu)件，其中，所述第一推動構(gòu)件和所述第一拉動構(gòu)件布置在關(guān)于所述第一撓曲軸的相同側(cè)。在一個實施方案中，所述第一推動構(gòu)件包括穿過所述第一板并且接觸所述第二板的第一推動螺釘，并且其中，所述第一拉動構(gòu)件包括通過在所述第一板中的孔到達并且螺紋連接到所述第二板的第一拉動螺釘，并且其中所述第一拉動螺釘包括徑向延伸邊緣，用于抵接所述第一板遠離所述第二板朝向的側(cè)面。在一個實施方案中，所述第一和第二調(diào)節(jié)元件分別包括用于推動所述第一和第二 板互相遠離的第一推動構(gòu)件，其中所述第一調(diào)節(jié)元件的第一推動構(gòu)件和所述第二調(diào)節(jié)元件的第一推動構(gòu)件設(shè)置在關(guān)于所述第一撓曲軸的相對側(cè)。在一個實施方案中，所述第一調(diào)節(jié)元件的第一推動構(gòu)件包括穿過所述第一板并且接觸所述第二板的第一推動螺釘，并且其中所述第二調(diào)節(jié)元件的第一推動構(gòu)件包括穿過所述第一板并且接觸所述第二板的第二推動螺釘。在一個實施方案中，所述第一和第二調(diào)節(jié)元件分別包括用于將所述第一板和第二板拉向彼此的第一拉動構(gòu)件，其中所述第一調(diào)節(jié)元件的第一拉動構(gòu)件和所述第二調(diào)節(jié)元件的第一拉動構(gòu)件布置在關(guān)于所述第一撓曲軸的相對側(cè)。在一個實施方案中，所述第一調(diào)節(jié)元件的第一拉動構(gòu)件包括通過在所述第一板中的孔到達并且螺紋連接到所述第二板的第一拉動螺釘，其中所述第二調(diào)節(jié)元件的第一拉動構(gòu)件包括通過在所述第一板中的孔到達并且螺紋連接到所述第二板的第二拉動螺釘，并且其中所述第一和第二拉動螺釘分別包括徑向延伸邊緣，用于抵接所述第一板遠離所述第二板的側(cè)面。在一個實施方案中，所述第三調(diào)節(jié)元件包括用于推動所述第二板和第三板互相遠離的第二推動構(gòu)件，并且其中，所述第四調(diào)節(jié)元件包括用于將所述第二和第三板拉向彼此的第二拉動構(gòu)件，其中所述第二推動構(gòu)件和所述第二拉動構(gòu)件布置在關(guān)于所述第二撓曲軸的相同側(cè)。在一個實施方案中，所述第二推動構(gòu)件包括穿過所述第二板并且接觸所述第三板的第三推動螺釘，并且其中，所述第二拉動構(gòu)件包括通過在所述第二板中的孔到達并且螺紋連接到所述第三板的第二拉動螺釘，其中所述第二拉動螺釘包括徑向延伸邊緣，用于抵接所述第二板遠離所述第三板朝向的側(cè)面。在一個實施方案中，所述第三和第四調(diào)節(jié)元件分別包括用于推動所述第二板和第三板互相遠離的第二推動構(gòu)件，其中所述第三調(diào)節(jié)元件的第二推動構(gòu)件和所述第四調(diào)節(jié)元件的第二推動構(gòu)件布置在關(guān)于所述第二撓曲軸的相對側(cè)。在一個實施方案中，所述第三調(diào)節(jié)元件的第二推動構(gòu)件包括穿過所述第二板并且接觸所述第三板的第三推動螺釘，并且其中，所述第四調(diào)節(jié)元件的第二推動構(gòu)件包括穿過所述第二板并且接觸所述第三板的第四推動螺釘。在一個實施方案中，所述第二推動構(gòu)件包括穿過所述第一板并且接觸所述第三板的第二推動螺釘，并且其中所述第二拉動構(gòu)件包括通過在所述第一和第二板中的孔到達并且螺紋連接到所述第三板的第二拉動螺釘，其中所述第二拉動螺釘包括徑向延伸邊緣，用于抵接所述第一板遠離所述第三板朝向的側(cè)面。在一個實施方案中，所述第三和第四調(diào)節(jié)元件分別包括用于將所述第二板和第三板拉向彼此的第二拉動構(gòu)件，其中，所述第三調(diào)節(jié)元件的第二拉動構(gòu)件和所述第四調(diào)節(jié)元件的第二拉動構(gòu)件布置在關(guān)于所述第二撓曲軸的相對側(cè)。在一個實施方案中，所述第三調(diào)節(jié)元件的第二拉動構(gòu)件包括通過在所述第二板中的孔到達并且螺紋連接到所述第三板的第三拉動螺釘，其中，所述第四調(diào)節(jié)元件的第二拉動構(gòu)件包括通過在所述第二板中的孔到達并且螺紋連接到所述第三板的第四拉動螺釘，并且其中所述第三和第四拉動螺釘分別包括徑向延伸邊緣，用于抵接所述第二板遠離所述第三板朝向的側(cè)面。在一個實施方案中，所述第三調(diào)節(jié)元件的第二拉動構(gòu)件包括通過在所述第一板和第二板中的孔到達并且螺紋連接到所述第三板的第三拉動螺釘，其中所述第四調(diào)節(jié)元件的第二拉動構(gòu)件包括通過在所述第一板和第二板中的孔到達并且螺紋連接到所述第三板的第四拉動螺釘，并且其中所述第三和第四拉動螺釘分別包括徑向延伸邊緣，用于抵接所述第一板遠離所述第三板朝向的側(cè)面。在一個實施方案中，所述第一和第二調(diào)節(jié)元件布置為能夠從所述第一板遠離所述第二板的側(cè)面進入。在一個實施方案中，所述第一板設(shè)置有通孔，其中所述通孔與所述第三和第四調(diào)節(jié)元件成一直線。在一個實施方案中，所述第一板、所述第二板、以及所述第一柔性聯(lián)接器是單體結(jié)構(gòu)。在一個實施方案中，所述單體結(jié)構(gòu)還包括所述第三板和所述第二柔性聯(lián)接器。根據(jù)第二方面，本實用新型提供一種輪胎成型裝置，包括用于處理和/或加工輪胎或輪胎的部件，其中所述設(shè)備包括框架和用于感測所述輪胎或輪胎的部件的傳感器，其中所述傳感器安裝到所述框架上，并且其中根據(jù)上面所述的調(diào)節(jié)設(shè)備布置在所述傳感器與框架之間。在說明書中描述和示出的各個方面和特征可以單獨應(yīng)用在任何可能的地方。這些單獨特征，尤其是在從屬權(quán)利要求中描述的方面和特征，可以構(gòu)成分案申請的主題。

將在附圖中示出的示例性實施例的基礎(chǔ)上描述本實用新型，其中圖I表示根據(jù)本實用新型第一實施例的調(diào)節(jié)設(shè)備；圖2表示根據(jù)本實用新型第二實施例的調(diào)節(jié)設(shè)備；圖3表示根據(jù)本實用新型第三實施例的調(diào)節(jié)設(shè)備；圖4表示根據(jù)本實用新型第四實施例的調(diào)節(jié)設(shè)備；以及圖5A和5B分別在側(cè)視圖和正視圖中示出了包括在調(diào)節(jié)設(shè)備的頂部上的傳感器的輪胎成型裝置的一部分的實施例。
具體實施方式
圖I表示根據(jù)本實用新型第一實施例的調(diào)節(jié)設(shè)備10。調(diào)節(jié)設(shè)備10包括第一板11、第二板12及第三板13，它們至少部分互相重疊。在第一板11和第二板12之間的重疊處，這些板由第一柔性聯(lián)接器14互相耦連。第一柔性聯(lián)接器14布置用于提供第一板11和第二板12相對于彼此繞著第一撓曲軸15的角位移。在第二板12和第三板13之間的重疊處，這些板由第二柔性聯(lián)接器16互相耦連。第二柔性聯(lián)接器16布置用于提供第二板12和第三板13相對于彼此繞著第二撓曲軸17的角位移，其中第二撓曲軸17至少基本上橫向于第一撓曲軸15。在圖I示出的實施例中，第一柔性聯(lián)接器14布置在第一板11和第二板12的第一側(cè)邊緣處。第二柔性聯(lián)接器16布置在第二板12和第三板13的第二側(cè)邊緣處，該第二側(cè)邊緣基本上垂直于第一側(cè)邊緣延伸。調(diào)節(jié)設(shè)備還包括第一調(diào)節(jié)構(gòu)件181、182，用于調(diào)節(jié)第一板11和第二板12相對于彼 此的角位移，以及第二調(diào)節(jié)構(gòu)件191、192，用于調(diào)節(jié)第二板12和第三板13相對于彼此的角位移。第一調(diào)節(jié)構(gòu)件包括用于推動第一板11和第二板12互相遠離的第一推動構(gòu)件181，用于將第一板11和第二板12拉向彼此的第一拉動構(gòu)件182。第二調(diào)節(jié)構(gòu)件包括用于推動第二板12和第三板13互相遠離的第二推動構(gòu)件191，用于將第二板12和第三板13拉向彼此的第二拉動構(gòu)件192。第一推動構(gòu)件181包括第一推動螺釘，其穿過第一板11并且接觸第二板12，尤其是以螺釘遠離第一板11的端部抵接第二板12。第一拉動構(gòu)件182包括第一拉動螺釘，其通過在第一板11中的孔到達并且螺紋連接到第二板12，其中第一拉動構(gòu)件182包括徑向延伸邊緣183，用于抵接第一板11遠離第二板12朝向的側(cè)面111。以相似的方式，第二推動構(gòu)件191包括第二推動螺釘，其穿過第二板12并且接觸第三板13，尤其是以螺釘遠離第二板12的端部抵接第三板13。第二拉動構(gòu)件192包括第二拉動螺釘，其通過在第二板12中的孔到達并且螺紋連接到第三板13，其中第二拉動構(gòu)件192包括徑向延伸邊緣193，用于抵接第二板12遠離第三板13的側(cè)面121。第一板11設(shè)置有通孔112，其與第二推動構(gòu)件191及第二拉動構(gòu)件192成一條直線。當用來將傳感器安裝到輪胎成型裝置上時，第三板13剛性地連接到輪胎成型裝置，尤其是其框架，并且傳感器剛性地連接到第一板11。圖2表示調(diào)節(jié)設(shè)備20的第二實施例,調(diào)節(jié)設(shè)備20包括第一板21、第二板22及第三板23,它們至少部分地互相重疊。還與第一實施例相似,第一板21和第二板22由第一柔性聯(lián)接器24互相耦連。第一柔性聯(lián)接器24布置用于提供第一板21和第二板22相對于彼此繞著第一撓曲軸25的角位移。另一方面，第二板12和第三板13由第二柔性聯(lián)接器26彼此耦連，第二柔性聯(lián)接器26基本上布置在第二板12和第三板13重疊的中間，第二柔性聯(lián)接器26至少基本上橫向于第一側(cè)面邊緣延伸。第二柔性聯(lián)接器26布置用于提供第二板22和第三板23相對于彼此繞著第二撓曲軸27的角位移，其中第二撓曲軸27至少基本上橫向于第一撓曲軸25。調(diào)節(jié)設(shè)備還包括第一調(diào)節(jié)構(gòu)件281、282，用于調(diào)節(jié)第一板21和第二板22相對于彼此的角位移，以及第二調(diào)節(jié)構(gòu)件291、292，用于調(diào)節(jié)第二板22和第三板23相對于彼此的角位移。[0047]就像第一實施例,第一調(diào)節(jié)構(gòu)件包括用于推動第一板21和第二板22互相遠離的第一推動構(gòu)件281,用于將第一板21和第二板22拉向彼此的第一拉動構(gòu)件282。第一推動構(gòu)件281包括第一推動螺釘，其穿過第一板21并且接觸第二板22，尤其是以螺釘遠離第一板21的端部抵接第二板22。第一拉動構(gòu)件282包括第一拉動螺釘，其通過在第一板21中的孔到達并且螺紋連接到第二板22，其中第一拉動構(gòu)件282包括徑向延伸邊緣283，用于抵接第一板21遠離第二板22朝向的側(cè)面211。第二調(diào)節(jié)構(gòu)件包括用于推動第二板22和第三板23互相遠離的兩個推動構(gòu)件291、292，其中這些推動構(gòu)件291、292布置在關(guān)于第二撓曲軸27的相對側(cè)。兩個推動構(gòu)件291、292都包括推動螺釘，其穿過第二板22并且接觸第三板23，尤其是通過螺釘遠離第二板22的端部抵接第三板23。第一板21設(shè)置有通孔212，其與第二推動構(gòu)件291及第二拉動構(gòu)件292成一條直線。當使用來將傳感器安裝到輪胎成型裝置上時，第三板23剛性地連接到輪胎成型裝置，尤其是其框架，并且傳感器剛性地連接到第一板21。圖3表示調(diào)節(jié)設(shè)備30的第三實施例,調(diào)節(jié)設(shè)備30包括第一板31、第二板32及第三板33，它們至少部分地互相重疊。第一板31和第二板32由第一柔性聯(lián)接器34互相耦連，第一柔性聯(lián)接器34基本上布置在第一板31和第二板32重疊的中間，第一柔性聯(lián)接器34至少基本上平行于第一側(cè)面邊緣延伸。第一柔性聯(lián)接器34布置用于提供第一板31和第二板32相對于彼此繞著第一撓曲軸35的角位移。第二板32和第三板33由第二柔性聯(lián)接器36互相耦連，第二柔性聯(lián)接器36基本上布置在第二板32和第三板33重疊區(qū)域的中間，第二柔性聯(lián)接器36至少基本上橫向于第一柔性聯(lián)接器34延伸。第二柔性聯(lián)接器36布置用于提供第二板32和第三板33相對于彼此繞著第二撓曲軸37的角位移，其中第二撓曲軸37至少基本上橫向于第一撓曲軸35。調(diào)節(jié)設(shè)備還包括第一調(diào)節(jié)構(gòu)件381、382，用于調(diào)節(jié)第一板31和第二板32相對于彼此的角位移，以及第二調(diào)節(jié)構(gòu)件391、392，用于調(diào)節(jié)第二板32和第三板33相對于彼此的角位移。第一調(diào)節(jié)構(gòu)件包括用于將第一板31和第二板32推動互相遠離的兩個推動構(gòu)件381、382，其中這些推動構(gòu)件381、382布置在關(guān)于第一撓曲軸35的相對側(cè)。這些推動構(gòu)件381,382兩個都包括推動螺釘，其穿過第一板31并且接觸第二板32，尤其是通過螺釘遠離第一板31的端部的抵接第二板32。第二調(diào)節(jié)構(gòu)件也包括用于將第二板32和第三板33推動互相遠離的兩個推動構(gòu)件391、392，其中這些推動構(gòu)件391、392布置在關(guān)于第二撓曲軸37的相對側(cè)。兩個推動構(gòu)件391、392都包括推動螺釘，其通過第一板31和第二板32到達并且接觸第三板33，尤其是通過螺釘遠離第二板32的端部的抵接第三板33。這些推動螺釘每個穿過第一板31和/或第二板32。因為所有推動構(gòu)件381、382、391、392可接近地布置在第一板31上，所以該實施例的第一板不必須設(shè)置與第二推動構(gòu)件391、392成一條直線的通孔。當使用來將傳感器安裝到輪胎成型裝置上時，第三板33剛性地連接到輪胎成型裝置，尤其是其框架，并且傳感器剛性地連接到第一板31。如在圖4的第四實施例中示出，取代使用四個推動構(gòu)件，第三實施例的調(diào)節(jié)設(shè)備也可以設(shè)置有四個拉動構(gòu)件。第一調(diào)節(jié)構(gòu)件包括用于將第一板41和第二板42拉向彼此的兩個第一拉動構(gòu)件481、482，這些第一拉動構(gòu)件481、482布置在關(guān)于第一撓曲軸45的相對側(cè)處。第一拉動構(gòu)件481、482分別包括拉動螺釘，其通過在第一板41中的孔到達并且螺紋連接到第二板42，其中每個拉動螺釘包括徑向延伸邊緣483，用于抵接第一板41遠離第二板42朝向的側(cè)面411。第二調(diào)節(jié)構(gòu)件包括用于將第二板42和第三板43拉向彼此的兩個第二拉動構(gòu)件491、492，這些第二拉動構(gòu)件491、492布置在關(guān)于第二撓曲軸47的相對側(cè)處。第二拉動構(gòu)件491、492分別包括拉動螺釘，其通過在第一板41和第二板42中的孔到達并且螺紋連接到第三板43，其中每個拉動螺釘包括徑向延伸邊緣493，用于抵接第一板41遠離第二板42和第三板43朝向的側(cè)面411。因為所有拉動構(gòu)件481、482、491、492可接近地布置在第一板41上,所以該實施例的第一板不必須設(shè)置有與第二拉動構(gòu)件491、492成一條直線的通孔。此外，通過它們的徑向延伸邊緣抵接第一板41的拉動構(gòu)件的使用，這些拉動構(gòu)件僅在第一板41上延伸有限的距離，至少當與在第三實施例中使用推動構(gòu)件相比時，其減少了調(diào)節(jié)設(shè)備的聞度。如在這些實施例中所示，第一板11、21、31、41、第二板12、22、32、42及第一柔性聯(lián)接器14、24、34、44是單體結(jié)構(gòu)。優(yōu)選地，這些單體結(jié)構(gòu)也包括第三板13、23、33、43及第二 柔性聯(lián)接器16、26、36、46。圖5A表示包括用于處理和/或加工輪胎或輪胎的部件的設(shè)備的輪胎成型裝置的示例性側(cè)視圖，其中該設(shè)備包括框架和用于感測輪胎或輪胎的部件的傳感器，并且其中本實用新型的、并且上述更詳細描述的調(diào)節(jié)設(shè)備布置在傳感器與框架之間。在輪胎制造過程中，供應(yīng)單個胎圈到用于形成輪胎胎圈組件的裝置。為了供應(yīng)單個胎圈到用于形成輪胎胎圈組件的裝置，單個胎圈511隨后由定位設(shè)備530的夾持器夾持，并且向上移動到保持位置，胎圈511被保持在那里。例如包括機械臂的轉(zhuǎn)移單元(未示出)從保持單元530拾起胎圈511并且將胎圈511放置在用于形成輪胎胎圈組件的裝置的支承體上。定位設(shè)備530的搬運單元540向下移動并且夾持器541從胎圈分離器(未示出)夾取胎圈511并且向上移動胎圈到在保持單元531上的保持位置。保持單元531包括具有第一側(cè)面534的、基本上豎直的平坦保持表面532，以及布置用于在其第一側(cè)面534處至少臨時保持胎圈抵接保持表面532的胎圈保持器。如在圖5B的正視圖中所示，保持表面532包括兩個側(cè)面532’，其通過兩個縫隙536與中間表面532分離，以及搬運單元540的夾持器541，布置為從縫隙536伸出用于夾持胎圈511。胎圈保持器包括設(shè)置在平坦保持表面532的第二側(cè)面535上的磁鐵533，從而當從第一側(cè)面534觀察時在保持表面532后面,用于將胎圈511吸引到表面532的第一側(cè)面534。磁鐵533可以沿著方向m從靠近保持表面532的位置移動到遠離保持表面的位置，用于改變將胎圈511吸引到第一側(cè)面532的磁場的強度。搬運單元540可以平行于保持表面532移動，并且在該實施例中連接到用于致動搬運單元540的帶驅(qū)動器537。當從第一側(cè)面534觀察時，帶驅(qū)動器537布置在保持表面532后面。夾持器541可旋轉(zhuǎn)地設(shè)置在所述搬運單元540上，其中夾持器541可繞著旋轉(zhuǎn)軸542旋轉(zhuǎn)用于使夾持器541在第一位置和第二位置之間移動。如在圖5A的實施例中所示，搬運單元540包括用于驅(qū)動夾持器541運動的氣動致動器546。[0063]定位設(shè)備530還設(shè)置有適于測量胎圈511的寬度的胎圈寬度測量設(shè)備51、52。胎圈寬度測量設(shè)備包括發(fā)射器51和接收器52，其中發(fā)射器51布置用于在其中的第一側(cè)面534沿著保持表面532發(fā)射光束到光接收器52。發(fā)射器51和接收器52布置為，光束至少局部地被由胎圈保持磁鐵533保持在保持表面532上的胎圈511阻擋。為了精確地對準發(fā)射器51，該發(fā)射器布置在根據(jù)本實用新型的調(diào)節(jié)設(shè)備50，優(yōu)選地如上述的示例調(diào)節(jié)設(shè)備10、20、30,40的任意一個的頂部上。并且接收器52布置在調(diào)節(jié)設(shè)備50的頂部上，然而接收器的對準不如發(fā)射器51的對準嚴格?？梢岳斫馍厦娴拿枋霭▉黻U述優(yōu)選實施例的操作并且不意味著限制本實用新型的范圍。從上面的討論，本領(lǐng)域的技術(shù)人員將會清楚許多變形，其仍然包括在本實用新型的精神和范圍內(nèi)?？傊?，本實用新型提供包括互相重疊的第一板、第二板及第三板，其中所述第一板 和第二板由第一柔性聯(lián)接器彼此耦連，該第一柔性聯(lián)接器用來提供這些板繞著第一撓曲軸的角位移，其中所述第二板和第三板由第二柔性聯(lián)接器彼此耦連，用來提供這些板繞著橫向于所述第一撓曲軸的第二撓曲軸的角位移，其中所述調(diào)節(jié)設(shè)備還包括第一調(diào)節(jié)元件，用來提供沿著第一方向繞著所述第一撓曲軸的角位移，第二調(diào)節(jié)元件，用來提供與所述第一調(diào)節(jié)元件相反的位移，第三調(diào)節(jié)元件，用來提供沿著第一方向繞著所述第二撓曲軸的角位移，以及第四調(diào)節(jié)元件，用來提供于所述第三調(diào)節(jié)元件相反的位移。
權(quán)利要求1.一種調(diào)節(jié)設(shè)備，包括至少部分互相重疊的第一板、第二板及第三板， 其中，在所述第一板和第二板之間的重疊處，所述第一板和第二板由第一柔性聯(lián)接器彼此耦連，其中所述第一柔性聯(lián)接器布置用來提供所述第一板和第二板相對于彼此繞著第一撓曲軸的角位移， 其中，在所述第二板和第三板之間的重疊處，所述第二板和第三板由第二柔性聯(lián)接器彼此耦連，其中所述第二柔性聯(lián)接器布置用來提供所述第二板和第三板相對于彼此繞著第二撓曲軸的角位移，其中所述第二撓曲軸至少基本上橫向于所述第一撓曲軸， 其中所述調(diào)節(jié)設(shè)備還包括第一調(diào)節(jié)構(gòu)件，用于調(diào)節(jié)所述第一板和第二板相對于彼此的角位移，以及第二調(diào)節(jié)構(gòu)件，用于調(diào)節(jié)所述第二板和第三板相對于彼此的角位移，其特征在于: 所述第一調(diào)節(jié)構(gòu)件包括第一調(diào)節(jié)元件，用來提供沿著第一方向繞著所述第一撓曲軸的 角位移，第二調(diào)節(jié)元件，用來提供沿著與所述第一方向相反的方向繞著所述第一撓曲軸的角位移， 所述第二調(diào)節(jié)構(gòu)件包括第三調(diào)節(jié)元件，用來提供沿著第一方向繞著所述第二撓曲軸的角位移，第四調(diào)節(jié)元件，用來提供沿著與所述第一方向相反的方向繞著所述第二撓曲軸的角位移。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的調(diào)節(jié)設(shè)備，其特征在于，所述第一調(diào)節(jié)元件包括用于推動所述第一板和第二板互相遠離的第一推動構(gòu)件，其中所述第二調(diào)節(jié)元件包括用于將所述第一板和第二板拉向彼此的第一拉動構(gòu)件，其中，所述第一推動構(gòu)件和所述第一拉動構(gòu)件布置在關(guān)于所述第一撓曲軸的相同側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的調(diào)節(jié)設(shè)備，其特征在于，所述第一推動構(gòu)件包括穿過所述第一板并且接觸所述第二板的第一推動螺釘，并且其中，所述第一拉動構(gòu)件包括通過在所述第一板中的孔到達并且螺紋連接到所述第二板的第一拉動螺釘，并且其中所述第一拉動螺釘包括徑向延伸邊緣，用于抵接所述第一板遠離所述第二板朝向的側(cè)面。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的調(diào)節(jié)設(shè)備，其特征在于，所述第一和第二調(diào)節(jié)元件分別包括用于推動所述第一和第二板互相遠離的第一推動構(gòu)件，其中所述第一調(diào)節(jié)元件的第一推動構(gòu)件和所述第二調(diào)節(jié)元件的第一推動構(gòu)件設(shè)置在關(guān)于所述第一撓曲軸的相對側(cè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的調(diào)節(jié)設(shè)備，其特征在于，所述第一調(diào)節(jié)元件的第一推動構(gòu)件包括穿過所述第一板并且接觸所述第二板的第一推動螺釘，并且其中所述第二調(diào)節(jié)元件的第一推動構(gòu)件包括穿過所述第一板并且接觸所述第二板的第二推動螺釘。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的調(diào)節(jié)設(shè)備，其特征在于，所述第一和第二調(diào)節(jié)元件分別包括用于將所述第一板和第二板拉向彼此的第一拉動構(gòu)件，其中所述第一調(diào)節(jié)元件的第一拉動構(gòu)件和所述第二調(diào)節(jié)元件的第一拉動構(gòu)件布置在關(guān)于所述第一撓曲軸的相對側(cè)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的調(diào)節(jié)設(shè)備，其特征在于，所述第一調(diào)節(jié)元件的第一拉動構(gòu)件包括通過在所述第一板中的孔到達并且螺紋連接到所述第二板的第一拉動螺釘，其中所述第二調(diào)節(jié)元件的第一拉動構(gòu)件包括通過在所述第一板中的孔到達并且螺紋連接到所述第二板的第二拉動螺釘，并且其中所述第一和第二拉動螺釘分別包括徑向延伸邊緣，用于抵接所述第一板遠離所述第二板的側(cè)面。
8.根據(jù)權(quán)利要求2至7任意一項所述的調(diào)節(jié)設(shè)備，其特征在于，所述第三調(diào)節(jié)元件包括用于推動所述第二板和第三板互相遠離的第二推動構(gòu)件，并且其中，所述第四調(diào)節(jié)元件包括用于將所述第二和第三板拉向彼此的第二拉動構(gòu)件，其中所述第二推動構(gòu)件和所述第二拉動構(gòu)件布置在關(guān)于所述第二撓曲軸的相同側(cè)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的調(diào)節(jié)設(shè)備，其特征在于，所述第二推動構(gòu)件包括穿過所述第二板并且接觸所述第三板的第三推動螺釘，并且其中，所述第二拉動構(gòu)件包括通過在所述第二板中的孔到達并且螺紋連接到所述第三板的第二拉動螺釘，其中所述第二拉動螺釘包括徑向延伸邊緣，用于抵接所述第二板遠離所述第三板朝向的側(cè)面。
10.根據(jù)權(quán)利要求2至7任意一項所述的調(diào)節(jié)設(shè)備，其特征在于，所述第三和第四調(diào)節(jié)元件分別包括用于推動所述第二板和第三板互相遠離的第二推動構(gòu)件，其中所述第三調(diào)節(jié)元件的第二推動構(gòu)件和所述第四調(diào)節(jié)元件的第二推動構(gòu)件布置在關(guān)于所述第二撓曲軸的相對側(cè)。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的調(diào)節(jié)設(shè)備，其特征在于，所述第三調(diào)節(jié)元件的第二推動構(gòu)件包括穿過所述第二板并且接觸所述第三板的第三推動螺釘，并且其中，所述第四調(diào)節(jié)元件的第二推動構(gòu)件包括穿過所述第二板并且接觸所述第三板的第四推動螺釘。
12.根據(jù)權(quán)利要求10所述的調(diào)節(jié)設(shè)備，其特征在于，所述第二推動構(gòu)件包括穿過所述第一板并且接觸所述第三板的第二推動螺釘，并且其中所述第二拉動構(gòu)件包括通過在所述第一和第二板中的孔到達并且螺紋連接到所述第三板的第二拉動螺釘，其中所述第二拉動螺釘包括徑向延伸邊緣，用于抵接所述第一板遠離所述第三板朝向的側(cè)面。
13.根據(jù)權(quán)利要求2至7任意一項所述的調(diào)節(jié)設(shè)備，其特征在于，所述第三和第四調(diào)節(jié)元件分別包括用于將所述第二板和第三板拉向彼此的第二拉動構(gòu)件，其中，所述第三調(diào)節(jié)元件的第二拉動構(gòu)件和所述第四調(diào)節(jié)元件的第二拉動構(gòu)件布置在關(guān)于所述第二撓曲軸的相對側(cè)。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的調(diào)節(jié)設(shè)備，其特征在于，所述第三調(diào)節(jié)元件的第二拉動構(gòu)件包括通過在所述第二板中的孔到達并且螺紋連接到所述第三板的第三拉動螺釘，其中，所述第四調(diào)節(jié)元件的第二拉動構(gòu)件包括通過在所述第二板中的孔到達并且螺紋連接到所述第三板的第四拉動螺釘，并且其中所述第三和第四拉動螺釘分別包括徑向延伸邊緣，用于抵接所述第二板遠離所述第三板朝向的側(cè)面。
15.根據(jù)權(quán)利要求13所述的調(diào)節(jié)設(shè)備，其特征在于，所述第三調(diào)節(jié)元件的第二拉動構(gòu)件包括通過在所述第一板和第二板中的孔到達并且螺紋連接到所述第三板的第三拉動螺釘，其中所述第四調(diào)節(jié)元件的第二拉動構(gòu)件包括通過在所述第一板和第二板中的孔到達并且螺紋連接到所述第三板的第四拉動螺釘，并且其中所述第三和第四拉動螺釘分別包括徑向延伸邊緣，用于抵接所述第一板遠離所述第三板朝向的側(cè)面。
16.根據(jù)權(quán)利要求I所述的調(diào)節(jié)設(shè)備，其特征在于，所述第一和第二調(diào)節(jié)元件布置為能夠從所述第一板遠離所述第二板的側(cè)面進入。
17.根據(jù)權(quán)利要求I所述的調(diào)節(jié)設(shè)備，其特征在于，所述第一板設(shè)置有通孔，其中所述通孔與所述第三和第四調(diào)節(jié)元件成一直線。
18.根據(jù)權(quán)利要求I所述的調(diào)節(jié)設(shè)備，其特征在于，所述第一板、所述第二板、以及所述第一柔性聯(lián)接器是單體結(jié)構(gòu)。
19.根據(jù)權(quán)利要求18所述的調(diào)節(jié)設(shè)備，其特征在于，所述單體結(jié)構(gòu)還包括所述第三板和所述第二柔性聯(lián)接器。
20.一種輪胎成型裝置，包括用于處理和/或加工輪胎或輪胎的部件的設(shè)備，其特征在于，所述設(shè)備包括框架和用于感測所述輪胎或輪胎的部件的傳感器，其中，所述傳感器安裝在所述框架上，并且其中，根據(jù)權(quán)利要求I至19任意一項所述的調(diào)節(jié)設(shè)備布置在所述傳感器與框架之間。
專利摘要本實用新型公開了一種調(diào)節(jié)設(shè)備及包括該調(diào)節(jié)設(shè)備的輪胎成型裝置。一種調(diào)節(jié)設(shè)備，包括互相重疊的第一、第二及第三板，其中所述第一板和第二板由第一柔性聯(lián)接器彼此耦連，用來提供這些板繞著第一撓曲軸的角位移，其中所述第二板和第三板由第二柔性聯(lián)接器彼此耦連，用來提供這些板繞著橫向于所述第一撓曲軸的第二撓曲軸的角位移，其中所述調(diào)節(jié)設(shè)備還包括第一調(diào)節(jié)元件，用來提供沿著第一方向繞著所述第一撓曲軸的角位移，第二調(diào)節(jié)元件，用來提供與所述第一調(diào)節(jié)元件相反的位移，第三調(diào)節(jié)元件，用來提供沿著第一方向繞著所述第二撓曲軸的角位移，以及第四調(diào)節(jié)元件，用來提供于所述第三調(diào)節(jié)元件相反的位移。
文檔編號B29D30/08GK202764233SQ20122040188
公開日2013年3月6日 申請日期2012年8月14日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月10日
發(fā)明者G·J·范拉爾 申請人:Vmi荷蘭公司