專利名稱：改性塑料擠出機(jī)擠出的條形塑料的冷卻設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
改性塑料擠出機(jī)擠出的條形塑料的冷卻設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及塑料加工機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種改性塑料擠出機(jī)擠出 的條形塑料的冷卻設(shè)備。
背景技術(shù)：
[0002]改性塑料的生產(chǎn)改變了汽車、家電、日用品等行業(yè)對鋼鐵材料的依賴，使現(xiàn)代工業(yè) 朝著更輕便、更節(jié)能、更環(huán)保的方向邁出了堅(jiān)實(shí)的一步?，F(xiàn)行改性塑料的生產(chǎn)方法是通過擠 出造粒生產(chǎn)線生產(chǎn)出塑料粒子原料(改性或染色)，再通過注塑、吹塑、擠出、拉絲、吸塑等方 法使其成型，生產(chǎn)出各種各樣的塑料產(chǎn)品?，F(xiàn)有技術(shù)的改性塑料擠出造粒生產(chǎn)線包括塑料 擠出機(jī)、冷卻設(shè)備和切粒機(jī)三臺設(shè)備，其中，冷卻設(shè)備還附帶吸濕機(jī)。目前，塑料擠出機(jī)被廣 泛的應(yīng)用于塑料產(chǎn)品的生產(chǎn)。塑料擠出機(jī)將原料進(jìn)行加熱，熔融，經(jīng)過塑料擠出機(jī)擠壓后， 從其機(jī)頭中擠出成型的條形塑料，條形塑料經(jīng)過冷卻后進(jìn)入到切粒機(jī)，經(jīng)過切粒機(jī)將條形 塑料制成規(guī)定尺寸的塑料粒子。擠出機(jī)的混煉效果和生產(chǎn)工藝是產(chǎn)品質(zhì)量的保證，冷卻設(shè) 備在改性塑料擠出造粒生產(chǎn)線中也起到了舉足輕重的作用。通用的螺桿直徑為65_的擠 出機(jī)冷卻水槽的規(guī)格為總長4m，離地高度為1. lm，水槽寬度為37cm，深25cm，用于壓住條形 塑料的壓輥入水20cm?，F(xiàn)有冷卻水槽的冷卻水量，難以滿足工藝?yán)鋮s要求，尤其是外界氣 溫較高的夏天，擠出的條形塑料溫度比較高，水溫也較高，會加大后續(xù)切粒等工序的困難， 甚至可能影響塑料粒子的外觀和性能。然而，通過加長、加寬或加深冷卻水槽，以增加冷卻 水的容積，可增加冷卻能力。但加長或加寬冷卻水槽必將使整條擠出造粒生產(chǎn)線加長或加 寬，從而造成資源的浪費(fèi)，限制擠出造粒生產(chǎn)線的面積。尤其在一些特殊情況下，如夏天 氣溫過高(冷卻水過熱)、特殊產(chǎn)品導(dǎo)熱系數(shù)過小、擠出速度過快等，正常的冷卻設(shè)備無法達(dá) 到要求，影響了塑料粒子的產(chǎn)品質(zhì)量。隨著社會的發(fā)展和科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步，塑料加工機(jī) 械也在不斷地更新?lián)Q代，人們迫切希望一種改性塑料擠出機(jī)擠出的條形塑料的冷卻設(shè)備問 世，以便提高塑料粒子的產(chǎn)品質(zhì)量。發(fā)明內(nèi)容[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的改性塑料擠出機(jī)擠出的條形 塑料通過冷卻設(shè)備后冷卻程度達(dá)不到塑料粒子生產(chǎn)工藝要求的缺陷，提供一種改性塑料擠 出機(jī)擠出的條形塑料的冷卻設(shè)備，這種冷卻設(shè)備能顯著提高條形塑料的冷卻效果，便于后 續(xù)工序加工，達(dá)到提高塑料粒子產(chǎn)品質(zhì)量的目的。[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是改性塑料擠出機(jī)擠出的條形塑 料的冷卻設(shè)備，包括一層冷卻水槽和A支架，一層冷卻水槽固定在A支架上，在一層冷卻 水槽底部設(shè)置有進(jìn)水口和出水口，該冷卻設(shè)備還包括二層冷卻水槽和B支架，固定在B支架 上的二層冷卻水槽設(shè)置在一層冷卻水槽的上方，在二層冷卻水槽底部設(shè)置有進(jìn)水口和出水 口，在一層冷卻水槽和二層冷卻水槽的內(nèi)側(cè)壁均水平安裝有多組壓輥，所述多組壓輥以不 等高的入水深度交錯(cuò)分布，形成波浪式排布結(jié)構(gòu)。[0005]在上述技術(shù)方案中，所述一層冷卻水槽和二層冷卻水槽的形狀均呈上部敞口的長 方體形。[0006]進(jìn)一步的，所述二層冷卻水槽的底面積小于一層冷卻水槽的底面積。[0007]進(jìn)一步的，該冷卻設(shè)備的B支架通過連接部件與A支架固定在一起。[0008]進(jìn)一步的，該冷卻設(shè)備在二層冷卻水槽的左槽沿上和右槽沿上均安裝有滑輪。[0009]本實(shí)用新型的有益效果是1、本實(shí)用新型在現(xiàn)有技術(shù)的一層冷卻水槽的基礎(chǔ)上增 設(shè)了二層冷卻水槽，塑料擠出機(jī)擠出的條形塑料經(jīng)過兩層冷卻水槽進(jìn)行冷卻，顯著提高了 條形塑料的冷卻效果，冷卻后的條形塑料便于后續(xù)工序加工，提高了產(chǎn)品的穩(wěn)定性，并達(dá)到 了提高塑料粒子產(chǎn)品質(zhì)量的目的。2、本實(shí)用新型能減少占地面積，由于離水后的條形塑料 與切粒機(jī)的距離更遠(yuǎn)，所以，離水后的條形塑料可自行干燥，節(jié)省了用于吹干的吹干機(jī)，節(jié) 約了資源，降低了成本投入，簡易適用。3、本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡單，制造成本低。4、 本實(shí)用新型在生產(chǎn)過程中運(yùn)行安全方便，能為生產(chǎn)企業(yè)帶來可觀的經(jīng)濟(jì)效益。5、本實(shí)用新 型的實(shí)用性強(qiáng)，值得廣泛的推廣和應(yīng)用。


[0010]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；[0011]圖1中的附圖標(biāo)記說明1—塑料切粒機(jī)；2——滑輪；3——條形塑料；4——二 層冷卻水槽；5——一層冷卻水槽；6——塑料擠出機(jī)；7——B支架；8——A支架；9——連 接部件。
具體實(shí)施方式
[0012]
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明，并不是把本實(shí)用 新型的實(shí)施范圍局限于此。[0013]如圖1所示，本實(shí)施例所述的一種改性塑料擠出機(jī)擠出的條形塑料的冷卻設(shè)備， 位于塑料擠出機(jī)6和塑料切粒機(jī)I之間，從塑料擠出機(jī)6擠出的條形塑料3進(jìn)入一層冷卻 水槽5冷卻后再進(jìn)入二層冷卻水槽4進(jìn)行冷卻，從二層冷卻水槽4出來的條形塑料3經(jīng)過 二層冷卻水槽4的上部自行干燥，再進(jìn)入塑料切粒機(jī)I進(jìn)行切粒；所述冷卻設(shè)備包括一層 冷卻水槽5和A支架8，一層冷卻水槽5固定在A支架8上，在一層冷卻水槽5底部設(shè)置 有進(jìn)水口和出水口，該冷卻設(shè)備還包括二層冷卻水槽4和B支架7，固定在B支架7上的二 層冷卻水槽4設(shè)置在一層冷卻水槽5的上方，B支架7通過連接部件9與A支架8固定在 一起，在二層冷卻水槽4底部設(shè)置有進(jìn)水口和出水口，在二層冷卻水槽4的左槽沿上和右槽 沿上均安裝有滑輪2，在一層冷卻水槽5和二層冷卻水槽4的內(nèi)側(cè)壁均水平安裝有多組壓 輥，所述壓輥以不等高的入水深度交錯(cuò)分布，形成波浪式排布結(jié)構(gòu)，壓輥的材質(zhì)為不銹鋼材 料，壓輥用于壓住條形塑料3以防止其漂浮于水面。所述一層冷卻水槽5和二層冷卻水槽 4的形狀均呈上部敞口的長方體形，內(nèi)裝循環(huán)冷卻水，所述二層冷卻水槽4的底面積小于一 層冷卻水槽5的底面積。上述整套冷卻設(shè)備位于塑料擠出機(jī)6和塑料切粒機(jī)I之間，在改 性塑料擠出造粒生產(chǎn)線中起到冷卻條形塑料3的作用。具體工藝流程是條形塑料3由塑 料擠出機(jī)6擠出，進(jìn)入一層冷卻水槽5冷卻，通過滑輪2減少摩擦力后，再回到二層冷卻水 槽4中再次冷卻，最后牽至塑料切粒機(jī)I中，切碎造粒。[0014]以上所述僅是本實(shí)用新型的一個(gè)較佳實(shí)施例，故凡依本實(shí)用新型專利申請范圍所 述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均包含在本實(shí)用新型專利申請的保護(hù)范圍 內(nèi)。
權(quán)利要求1.改性塑料擠出機(jī)擠出的條形塑料的冷卻設(shè)備，包括一層冷卻水槽(5)和A支架(8)， 一層冷卻水槽(5)固定在A支架(8)上，在一層冷卻水槽(5)底部設(shè)置有進(jìn)水口和出水口， 其特征在于還包括二層冷卻水槽(4)和B支架(7)，固定在B支架(7)上的二層冷卻水槽(4)設(shè)置在一層冷卻水槽(5)的上方，在二層冷卻水槽(4)底部設(shè)置有進(jìn)水口和出水口，在一層冷卻水槽(5)和二層冷卻水槽(4)的內(nèi)側(cè)壁均水平安裝有多組壓輥，所述多組壓輥以不等高的入水深度交錯(cuò)分布，形成波浪式排布結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改性塑料擠出機(jī)擠出的條形塑料的冷卻設(shè)備，其特征在于 所述一層冷卻水槽(5)和二層冷卻水槽(4)的形狀均呈上部敞口的長方體形。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的改性塑料擠出機(jī)擠出的條形塑料的冷卻設(shè)備，其特征在于 所述二層冷卻水槽(4)的底面積小于一層冷卻水槽(5)的底面積。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改性塑料擠出機(jī)擠出的條形塑料的冷卻設(shè)備，其特征在于B 支架(7)通過連接部件(9)與A支架(8)固定在一起。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改性塑料擠出機(jī)擠出的條形塑料的冷卻設(shè)備，其特征在于 在二層冷卻水槽(4)的左槽沿上和右槽沿上均安裝有滑輪(2)。
專利摘要改性塑料擠出機(jī)擠出的條形塑料的冷卻設(shè)備，屬于塑料加工機(jī)械領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括一層冷卻水槽、A支架、二層冷卻水槽和B支架，一層冷卻水槽固定在A支架上，在一層冷卻水槽和二層冷卻水槽底部均設(shè)置有進(jìn)水口和出水口，固定在B支架上的二層冷卻水槽設(shè)置在一層冷卻水槽的上方，B支架通過連接部件與A支架固定在一起，在二層冷卻水槽的左槽沿上和右槽沿上均安裝有滑輪，在一層冷卻水槽和二層冷卻水槽的內(nèi)側(cè)壁均水平安裝有多組壓輥，壓輥以不等高的入水深度交錯(cuò)分布，形成波浪式排布結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型作為擠出機(jī)擠出的條形塑料的冷卻設(shè)備，能提高條形塑料的冷卻效果，便于后續(xù)工序加工，達(dá)到提高塑料粒子產(chǎn)品質(zhì)量的目的。
文檔編號B29C47/88GK202846869SQ20122040625
公開日2013年4月3日 申請日期2012年8月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月16日
發(fā)明者劉福軍 申請人:東莞市松燊塑料科技有限公司