專利名稱：自動開模機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及模具領(lǐng)域，尤其涉及一種自動開模機構(gòu)。
背景技術(shù)：
在制造橡膠例如天然橡膠、合成橡膠、硅橡膠等等產(chǎn)品時，最常用的方法是利用油壓機和模具來制造，先用模具把膠料壓制成產(chǎn)品形狀，再打開模具取出產(chǎn)品，這種模具就是油壓模。油壓模具是根據(jù)產(chǎn)品來設(shè)計的，為了便于產(chǎn)品的壓制和取出，需要把模具中間的某個部分做成可以旋轉(zhuǎn)打開的，這個可以旋轉(zhuǎn)的部分就叫作旋轉(zhuǎn)式中間板。目前，旋轉(zhuǎn)式中間板通常依靠手工去撬開它，這種做法耗時耗力，既增加了操作時間，又增加了勞動強度；而且中間板要用比較大的力氣才能撬開，所以工人會很累，很容易疲勞。
實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種自動開模機構(gòu)，在模具推出的時候，中間板自動旋轉(zhuǎn)打開，節(jié)省時間，降低勞動強度。為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了一種自動開模機構(gòu)，用于將模具的中間板旋轉(zhuǎn)打開，所述模具的底座滑動設(shè)置于導(dǎo)軌，所述中間板轉(zhuǎn)動連接于所述底座，所述自動開模機構(gòu)包括動作轉(zhuǎn)換件及相對所述導(dǎo)軌位置固定的觸發(fā)件，所述動作轉(zhuǎn)換件連接于所述中間板，所述觸發(fā)件在所述模具滑出時作用于所述動作轉(zhuǎn)換件使所述模具的滑出動作轉(zhuǎn)換為所述中間板的旋轉(zhuǎn)動作。其中，所述動作轉(zhuǎn)換件為彎杠桿，其具有固定連接的第一支臂和第二支臂，所述第一支臂與所述中間板連接，所述觸發(fā)件在所述模具滑出時作用于所述第二支臂。其中，所述第一支臂與第二支臂間的角度為50度 135度。其中，所述彎杠桿為一體式結(jié)構(gòu)。其中，所述自動開模機構(gòu)還包括杠桿座，所述杠桿座固定于所述中間板；所述第一支臂的端部通過銷子轉(zhuǎn)動連接于所述杠桿座，所述銷子的軸向平行與所述中間板的轉(zhuǎn)動軸向。其中，所述彎杠桿的數(shù)量為一個、或兩個、或兩個以上。其中，所述觸發(fā)件為限位塊，所述導(dǎo)軌上固定連接有固定桿，所述限位塊固定于所述固定桿。其中，所述觸發(fā)件為條形板，所述條形板沿所述模具滑出方向設(shè)置且逐漸靠近所述導(dǎo)軌，所述動作轉(zhuǎn)換件與所述中間板的主體分別位于所述中間板轉(zhuǎn)動軸向的兩側(cè)。其中，所述動作轉(zhuǎn)換件上設(shè)有與所述條形板相配合的滾輪。本實用新型提供的自動開模機構(gòu)，利用觸發(fā)件與動作轉(zhuǎn)換件的配合，將模具推出的直線方向的動作，轉(zhuǎn)變成中間板的旋轉(zhuǎn)動作，從而將中間板打開；模具的推出和中間板的旋轉(zhuǎn)是同步進行的，在模具被推出來的過程中，中間板就產(chǎn)生了旋轉(zhuǎn)動作，所以節(jié)省了時間，提高了工作效率，同時無需人工操作將中間板撬開，減輕了工人勞動強度。
為了更清楚地說明本實用新型的技術(shù)方案，下面將對實施方式中所需要使用的附圖作簡單地介紹，圖I是本實用新型第一實施方式提供的自動開模機構(gòu)的示意圖；圖2是圖I的自動開模機構(gòu)進行開模時的示意圖；圖3至圖6是圖I的自動開模機構(gòu)的彎杠桿另外四種實施方式的示意圖；圖7是是圖I的自動開模機構(gòu)安裝有兩個彎杠桿的示意圖；圖8是本實用新型第二實施方式提供的自動開模機構(gòu)的示意圖。
具體實施方式
下面將結(jié)合本實用新型實施方式中的附圖，對本實用新型實施方式中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述。請一并參閱圖I至圖2，本實用新型第一實施方式提供的一種自動開模機構(gòu)，用于將模具2的中間板22旋轉(zhuǎn)打開，模具2的底座21滑動設(shè)置于導(dǎo)軌1，中間板22轉(zhuǎn)動連接于底座21。自動開模機構(gòu)包括動作轉(zhuǎn)換件及相對所述導(dǎo)軌位置固定的觸發(fā)件，動作轉(zhuǎn)換件連接于中間板22，觸發(fā)件在模具2滑出時作用于動作轉(zhuǎn)換件使模具2的滑出動作轉(zhuǎn)換為中間板22的旋轉(zhuǎn)動作。在本實施方式中，動作轉(zhuǎn)換件為一杠桿，進一步，杠桿為彎杠桿3。觸發(fā)件為限位塊4，限位塊4在模具2滑出時作用于彎杠桿3，彎杠桿3帶動中間板22旋轉(zhuǎn)打開。利用觸發(fā)件與動作轉(zhuǎn)換件的配合，將模具2推出的直線方向的動作，轉(zhuǎn)變成中間板22的旋轉(zhuǎn)動作，從而將中間板22打開；模具2的推出和中間板22的旋轉(zhuǎn)是同步進行的，在模具2被推出來的過程中，中間板22就產(chǎn)生了旋轉(zhuǎn)動作，所以節(jié)省了時間，提高了工作效率，同時無需人工操作將中間板22撬開，減輕了工人勞動強度。具體地，彎杠桿3具有固定連接的第一支臂31和第二支臂32，第一支臂31與中間板22連接，限位塊4并在模具2滑出使作用于第二支臂32，利用彎杠桿3把模具2的滑出動作轉(zhuǎn)換為中間板22的旋轉(zhuǎn)動作。作為優(yōu)選，彎杠桿3為一體式結(jié)構(gòu)，以增強彎杠桿3的結(jié)構(gòu)強度。進一步，第一支臂31與第二支臂32間的角度為50度 135度，以利用彎杠桿的動作轉(zhuǎn)換，在本實施方式中，如圖1、2所示，第一支臂與第二支臂之間連接成角度為90度的L形。在此處，第一支臂31與第二支臂32彎曲角度不限于90度，如圖3、4所示，角度在50^135度之間都在本專利保護范圍。同時，第一支臂31與第二支臂32之間的連接形式不局限于L形，也包括能夠起到相同功能的其它形狀，例如，第一支臂與第二支臂間連接成折線形，如圖5所示，或者連接成弧線形，如圖6所示，等等。作為優(yōu)選，如圖I、圖2所示，自動開模機構(gòu)還包括杠桿座6，所述杠桿座6固定于中間板22 ;彎杠桿3的第一支臂31的端部通過銷子7轉(zhuǎn)動連接于所述杠桿座21，銷子7的軸向平行于中間板22的轉(zhuǎn)動軸向。當(dāng)?shù)诙П?2受到與模具2推出方向相反的作用力時，即限位塊4作用于第二支臂32時，彎杠桿3會帶動中間板22轉(zhuǎn)動；而當(dāng)?shù)诙П?2受到與模具2推出方向相同的作用力時，彎杠桿3會繞銷子7轉(zhuǎn)動，而不會帶動中間板22轉(zhuǎn)動，以防止彎杠桿3的第二支臂32受到與模具2推出方向相同的作用力時被強行與中間板22分離而對自動開模機構(gòu)造成破壞。導(dǎo)軌I上固定連接有固定桿5，限位塊4固定于固定桿5上，通過限位塊4可準確的對第二支臂32施加作用力。當(dāng)然，此處作為另外的實施方式，也可以將固定桿5的中間部分作為觸發(fā)件，利用固定桿5的中間部分對第二支臂32施加阻力，同樣可以使彎杠桿3帶動中間板22轉(zhuǎn)動。此處觸發(fā)件可以為模具加工設(shè)備上任何相對導(dǎo)軌位置固定的部件，只要其在模具滑出時可作用于彎杠桿3即可，觸發(fā)件的形狀結(jié)構(gòu)可以根據(jù)需要做出多種形式，在第一實施方式中不做限定。 在本實用新型的第一實施方式中，彎杠桿3為一個，當(dāng)中間板22較寬時或者中間板22的重量較大時，為了改善受力情況，如圖7所示，可以安裝兩個或更多的彎杠桿3，分擔(dān)受力。同時，觸發(fā)件即限位塊4的數(shù)目與彎杠桿3的數(shù)目相同，一一對應(yīng)配合，當(dāng)然也可以采用一個觸發(fā)件同時作用于多個彎杠桿3。在第一實施方式中，杠桿為彎杠桿，當(dāng)然，杠桿可以采用其他可以起到動作轉(zhuǎn)換作用的形狀結(jié)構(gòu)，例如T形、Z形等等。如圖8所示，在本實用新型第二實施方式提供的一種自動開模機構(gòu)中，觸發(fā)件為條形板8，條形板8沿模具2滑出方向設(shè)置且逐漸靠近導(dǎo)軌1，動作轉(zhuǎn)換件7與中間板22的主體分別位于中間板22轉(zhuǎn)動軸向的兩側(cè)。當(dāng)模具2滑出時，條形板8作用于動作轉(zhuǎn)換件7，將其向下壓，從而促使動作轉(zhuǎn)換件7帶動中間板22轉(zhuǎn)動，使中間板22打開。為了便于條形板8與動作轉(zhuǎn)換件7的配合，動作轉(zhuǎn)換件7上設(shè)有與條形板8相配合的滾輪71。進一步，為了便于條形板8的固定，導(dǎo)軌I上設(shè)有定位板9，條形板8固定連接于定位板9。本實用新型還提供了一種自動開模機構(gòu)的實施方式，動作轉(zhuǎn)換件為一拉桿，觸發(fā)件為一滑軌，拉桿的下端連接至中間板，拉桿的上端滑動連接至滑軌，滑軌設(shè)置模具2的上方，且沿模具2滑出方向設(shè)置且逐漸遠離導(dǎo)軌1，模具2滑出時拉桿沿滑軌向上移動，從而將中間板向上拉動旋轉(zhuǎn)打開。以上實施方式提供了三種動作轉(zhuǎn)換件與觸發(fā)件的配合，將模具的滑出動作轉(zhuǎn)換為中間板的旋轉(zhuǎn)動作，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，動作轉(zhuǎn)換件與觸發(fā)件也可以采用能夠起到所述動作轉(zhuǎn)換功能的其它結(jié)構(gòu)，還可以做出若干改進和潤飾，例如采用凸輪結(jié)構(gòu)實現(xiàn)動作轉(zhuǎn)換等等，都視為本實用新型的保護范圍。
權(quán)利要求1.一種自動開模機構(gòu)，用于將模具的中間板旋轉(zhuǎn)打開，所述模具的底座滑動設(shè)置于導(dǎo)軌，所述中間板轉(zhuǎn)動連接于所述底座，其特征在于， 所述自動開模機構(gòu)包括動作轉(zhuǎn)換件及相對所述導(dǎo)軌位置固定的觸發(fā)件，所述動作轉(zhuǎn)換件連接于所述中間板，所述觸發(fā)件在所述模具滑出時作用于所述動作轉(zhuǎn)換件使所述模具的滑出動作轉(zhuǎn)換為所述中間板的旋轉(zhuǎn)動作。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的自動開模機構(gòu)，其特征在于，所述動作轉(zhuǎn)換件為一杠桿，所述觸發(fā)件為限位塊，所述限位塊在所述模具滑出時作用于所述杠桿，所述杠桿帶動所述中間板旋轉(zhuǎn)打開。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自動開模機構(gòu)，其特征在于，所述杠桿為彎杠桿，其具有固定連接的第一支臂和第二支臂，所述第一支臂與所述中間板連接，所述觸發(fā)件在所述模具滑出時作用于所述第二支臂。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的自動開模機構(gòu)，其特征在于，所述第一支臂與第二支臂間的角度為50度 135度。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的自動開模機構(gòu)，所述彎杠桿為一體式結(jié)構(gòu)。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的自動開模機構(gòu)，其特征還在于，所述自動開模機構(gòu)還包括杠桿座，所述杠桿座固定于所述中間板；所述第一支臂的端部通過銷子轉(zhuǎn)動連接于所述杠桿座，所述銷子的軸向平行于所述中間板的轉(zhuǎn)動軸向。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的自動開模機構(gòu)，其特征還在于，所述彎杠桿數(shù)量為一個、或兩個、或兩個以上。
8.根據(jù)權(quán)利要求2-7任一項所述的自動開模機構(gòu)，其特征在于所述導(dǎo)軌上固定連接有固定桿，所述限位塊固定于所述固定桿。
9.根據(jù)權(quán)利要求I所述的自動開模機構(gòu)，其特征在于，所述觸發(fā)件為條形板，所述條形板沿所述模具滑出方向設(shè)置且逐漸靠近所述導(dǎo)軌，所述動作轉(zhuǎn)換件與所述中間板的主體分別位于所述中間板轉(zhuǎn)動軸向的兩側(cè)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的自動開模機構(gòu)，其特征在于，所述動作轉(zhuǎn)換件上設(shè)有與所述條形板相配合的滾輪。
專利摘要本實用新型公開了一種自動開模機構(gòu)，用于將模具的中間板旋轉(zhuǎn)打開，所述模具的底座滑動設(shè)置于導(dǎo)軌，所述中間板轉(zhuǎn)動連接于所述底座，所述自動開模機構(gòu)包括動作轉(zhuǎn)換件及相對所述導(dǎo)軌位置固定的觸發(fā)件，所述動作轉(zhuǎn)換件連接于所述中間板，所述觸發(fā)件在所述模具滑出時作用于所述動作轉(zhuǎn)換件使所述模具的滑出動作轉(zhuǎn)換為所述中間板的旋轉(zhuǎn)動作。利用觸發(fā)件與動作轉(zhuǎn)換件的配合，將模具推出的直線方向的動作，轉(zhuǎn)變成中間板的旋轉(zhuǎn)動作，從而將中間板打開；模具的推出和中間板的旋轉(zhuǎn)是同步進行的，在模具被推出來的過程中，中間板就產(chǎn)生了旋轉(zhuǎn)動作，所以節(jié)省了時間，提高了工作效率，同時無需人工操作將中間板撬開，減輕了工人勞動強度。
文檔編號B29C33/26GK202727168SQ20122041479
公開日2013年2月13日 申請日期2012年8月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月21日
發(fā)明者欒義生 申請人:天惠有機硅(深圳)有限公司