專利名稱：一種注塑機(jī)單缸注射機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種注塑機(jī)的組件，特別是注塑機(jī)的單缸注射機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有注塑機(jī)單缸注射機(jī)構(gòu)的射膠活塞桿因懸長(zhǎng)太大而不穩(wěn)定，特別是在快速熔膠時(shí)，射膠活塞桿的跳動(dòng)大到甚至肉眼都可觀察到，因而導(dǎo)致熔膠塑化效果不好。專利申請(qǐng)?zhí)?00420020664.6公開(kāi)了一種伺服馬達(dá)直接驅(qū)動(dòng)螺桿熔膠的結(jié)構(gòu)，該熔膠的伺服與驅(qū)動(dòng)油泵的伺服屬于互相獨(dú)立的兩套伺服系統(tǒng)，利用該結(jié)構(gòu)可達(dá)到提高生產(chǎn)效率的目的，但實(shí)際上現(xiàn)有的伺服馬達(dá)因轉(zhuǎn)速太高、扭矩太低而不適宜直接驅(qū)動(dòng)螺桿熔膠；如果在該專利申請(qǐng)?zhí)柕恼f(shuō)明書附圖所示的支撐法蘭21與伺服電機(jī)22之間接入減速機(jī)，那么該機(jī)器的射臺(tái)尾部就會(huì)特別長(zhǎng)，導(dǎo)致機(jī)器的整體長(zhǎng)度超長(zhǎng)。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是:避免上述現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，提供一種注塑機(jī)單缸注射機(jī)構(gòu)，其用于射膠的活塞桿在熔膠過(guò)程中始終保持穩(wěn)定；其用于熔膠的伺服馬達(dá)的轉(zhuǎn)速、扭矩經(jīng)過(guò)機(jī)械結(jié)構(gòu)改變后適用于驅(qū)動(dòng)螺桿熔膠，且該伺服馬達(dá)的設(shè)置不致影響機(jī)器的整體長(zhǎng)度。本實(shí)用新型解決上述問(wèn)題所采用的技術(shù)方案為:注塑機(jī)單缸注射機(jī)構(gòu)，包括螺桿、熔膠筒、法蘭、射臺(tái)前板、活塞桿、伺服馬達(dá)、減速機(jī)、連接塊、傳動(dòng)軸、射臺(tái)后板、活塞，還包括傳動(dòng)套、連接板、座板、拉板、上軸承座、上轉(zhuǎn)軸、主動(dòng)輪、同步帶、從動(dòng)輪、下軸承座、下轉(zhuǎn)軸，所述法蘭、射臺(tái)前板、連接板、射臺(tái)后板、連接塊、減速機(jī)、下軸承座、座板連接成一體，所述法蘭、熔膠筒用細(xì) 牙螺母固定連接。熔膠筒內(nèi)設(shè)置螺桿。所述射臺(tái)后板內(nèi)設(shè)置傳動(dòng)軸，傳動(dòng)軸的左端通過(guò)花鍵與傳動(dòng)套滑動(dòng)連接，右端的內(nèi)孔與減速機(jī)的輸出軸連接。所述傳動(dòng)套的右端通過(guò)軸承及螺母軸向固定在活塞上。下軸承座內(nèi)設(shè)置軸承及下轉(zhuǎn)軸，下轉(zhuǎn)軸的左端與減速機(jī)的輸入軸套連接，下轉(zhuǎn)軸的右端固定安裝從動(dòng)輪。座板定位在下軸承座上，且用八件支撐管及其內(nèi)螺栓、螺母固定在連接塊上。拉板置于座板上端的槽內(nèi)。拉板的左端固定安裝伺服馬達(dá)，拉板的右端固定安裝上軸承座。上軸承座內(nèi)設(shè)置軸承及上轉(zhuǎn)軸，上轉(zhuǎn)軸的左端內(nèi)孔與伺服馬達(dá)的輸出軸連接，上轉(zhuǎn)軸的右端固定安裝主動(dòng)輪。從動(dòng)輪與主動(dòng)輪之間用同步帶連接。所述座板上端還固定安裝調(diào)節(jié)板，調(diào)節(jié)板的左端安裝調(diào)節(jié)螺釘，擰動(dòng)調(diào)節(jié)螺釘，拉板在座板的槽內(nèi)上下移動(dòng)，固定在拉板上的伺服馬達(dá)及主動(dòng)輪跟隨移動(dòng)，這樣就可以調(diào)整主動(dòng)輪與從動(dòng)輪之間的中心距，從而達(dá)到張緊同步帶的目的。伺服馬達(dá)的左端通過(guò)全牙螺釘、固定板固定在射臺(tái)后板上面，以使伺服馬達(dá)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)其左端不至于跳動(dòng)太大。所述全牙螺釘在張緊同步帶之前必須拆出，待張緊動(dòng)作完成后再擰入固定板，將伺服馬達(dá)與射臺(tái)后板固定連接。活塞的左端固定安裝活塞桿，活塞桿的左端固定安裝端蓋，活塞桿和端蓋之間設(shè)置滾針軸承，滾針軸承套在傳動(dòng)套上。所述端蓋固定安裝定向軸，定向軸固定安裝定向軸承，定向軸承在定向板的槽內(nèi)滾動(dòng)。所述定向軸、定向軸承及定向板均有兩件，水平方向?qū)ΨQ分布于射臺(tái)前板的前后兩側(cè)。

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型的A-A剖視圖。圖中:1-螺桿，2-熔膠筒，3-法蘭，4-傳動(dòng)套，5-射臺(tái)前板，6-活塞桿，7-連接板，8-全牙螺釘,9-固定板,10-伺服馬達(dá),11-座板,12-拉板,13-調(diào)節(jié)螺釘，14-調(diào)節(jié)板，15-鎖緊螺釘，16-上軸承座，17-上轉(zhuǎn)軸，18-主動(dòng)輪，19-同步帶，20-從動(dòng)輪，21-細(xì)牙螺母，22-下軸承座，23-下轉(zhuǎn)軸，24-支撐管，25-減速機(jī)，26-連接塊，27-傳動(dòng)軸，28-射臺(tái)后板，29-活塞，30-滾針軸承，31-端蓋，32-定向軸，33-定向軸承，34-定向板。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖以最佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明:本實(shí)用新型所述的注塑機(jī)單缸注射機(jī)構(gòu)，如圖1所示，包括螺桿1、熔膠筒2、法蘭
3、射臺(tái)前板5、活塞桿6、伺服馬達(dá)10、減速機(jī)25、連接塊26、傳動(dòng)軸27、射臺(tái)后板28、活塞29，還包括傳動(dòng)套4、連接板7、座板11、拉板12、上軸承座16、上轉(zhuǎn)軸17、主動(dòng)輪18、同步帶19、從動(dòng)輪20、下軸承座22、下轉(zhuǎn)軸23，所述法蘭3、射臺(tái)前板5、連接板7、射臺(tái)后板28、連接塊26、減速機(jī)25、下軸承座22、座板11連接成一體，所述法蘭3、熔膠筒2用細(xì)牙螺母21固定連接。熔膠筒2內(nèi)設(shè)置螺桿I。所述射臺(tái)后板28內(nèi)設(shè)置傳動(dòng)軸27，傳動(dòng)軸27的左端通過(guò)花鍵與傳動(dòng)套4滑動(dòng)連接，右端的內(nèi)孔與減速機(jī)25的輸出軸連接。所述傳動(dòng)套4的右端通過(guò)軸承及螺母軸向固定在活塞29上，使得傳動(dòng)套4和活塞29軸向同步移動(dòng)、周向可相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。所述下軸承座22內(nèi)設(shè)置軸承及下轉(zhuǎn)軸23，下轉(zhuǎn)軸23的左端與減速機(jī)25的輸入軸套連接，下轉(zhuǎn)軸23的右端固定安裝從動(dòng)輪20。座板11定位在下軸承座22上，且用八件支撐管24及其內(nèi)螺栓、螺母固定在連接塊26上。拉板12置于座板11上端的槽內(nèi)，拉板12的左端固定安裝伺服馬達(dá)10，拉板12的右端固定安裝上軸承座16。上軸承座16內(nèi)設(shè)置軸承及上轉(zhuǎn)軸17，上轉(zhuǎn)軸17的左端內(nèi)孔與伺服馬達(dá)10的輸出軸連接，上轉(zhuǎn)軸17的右端固定安裝主動(dòng)輪18。從動(dòng)輪20與主動(dòng)輪18之間用同步帶19連接。所述座板11上端還固定安裝調(diào)節(jié)板14，調(diào)節(jié)板14的左端安裝調(diào)節(jié)螺釘13，擰動(dòng)調(diào)節(jié)螺釘13，拉板12在座板11的槽內(nèi)上下移動(dòng)，固定在拉板12上的伺服馬達(dá)10及主動(dòng)輪18跟隨移動(dòng)，這樣就可以調(diào)整主動(dòng)輪18與從動(dòng)輪20之間的中心距，從而達(dá)到張緊同步帶19的目的。伺服馬達(dá)10的左端通過(guò)全牙螺釘8、固定板9固定在射臺(tái)后板28上面，以使伺服馬達(dá)10轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)其左端不至于跳動(dòng)太大。所述全牙螺釘8在張緊同步帶19之前必須拆出，待張緊動(dòng)作完成后再擰入固定板9，將伺服馬達(dá)10與射臺(tái)后板28固定連接。如圖1、圖2所示，所述活塞29的左端固定安裝活塞桿6，活塞桿6的左端固定安裝端蓋31，活塞桿6和端蓋31之間設(shè)置滾針軸承30，滾針軸承30套在傳動(dòng)套4上，對(duì)傳動(dòng)套4的轉(zhuǎn)動(dòng)起軸端徑向定位的作用。所述端蓋31固定安裝定向軸32，定向軸32固定安裝定向軸承33，定向軸承33在定向板34的槽內(nèi)滾動(dòng)，在傳動(dòng)套4旋轉(zhuǎn)時(shí)防止活塞桿6、活塞29轉(zhuǎn)動(dòng)，及限制活塞桿6的徑向跳動(dòng)。所述定向軸32、定向軸承33及定向板34均有兩件，水平方向?qū)ΨQ分布于射臺(tái)前板5的前后兩側(cè)(如圖2所示。圖1中為了視圖簡(jiǎn)化而畫成豎直方向)。本實(shí)用新型的工作原理是:熔膠時(shí)，伺服馬達(dá)10轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)上轉(zhuǎn)軸17、主動(dòng)輪18、同步帶19、從動(dòng)輪20、下轉(zhuǎn)軸23、減速機(jī)25將合適的轉(zhuǎn)速和扭矩傳輸給傳動(dòng)軸27，傳動(dòng)軸27帶動(dòng)傳動(dòng)套4、螺桿I轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行熔膠，同時(shí)熔膠筒2內(nèi)膠料的反作用力推動(dòng)螺桿1、傳動(dòng)套
4、活塞29向后移動(dòng)，直至達(dá)到設(shè)定的位移值；在熔膠過(guò)程中，因活塞桿6的左端懸長(zhǎng)較大，在傳動(dòng)套4旋轉(zhuǎn)時(shí)，活塞桿6的徑向跳動(dòng)會(huì)很大，特別是在傳動(dòng)套4高速旋轉(zhuǎn)時(shí)。此時(shí)定向板34的槽限制定向軸承33的跳動(dòng)，因定向軸承33通過(guò)定向軸32、端蓋31剛性連接在活塞桿6上，從而大大地降低活塞桿6徑向跳動(dòng)的強(qiáng)度，對(duì)熔膠過(guò)程起穩(wěn)定的作用。射膠時(shí)，液壓油從連接塊26上的油孔注入，推動(dòng)活塞29、傳動(dòng)套4、螺桿I向前運(yùn)動(dòng)，完成注射動(dòng)作。 本說(shuō)明書中所述具體實(shí)施例，其零部件的外形、內(nèi)部結(jié)構(gòu)等可以不同。凡依本實(shí)用新型構(gòu)思所述的構(gòu)造、特征及原理所作的等效變換，均包括于本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種注塑機(jī)單缸注射機(jī)構(gòu)，包括螺桿(I)、熔膠筒(2)、法蘭(3)、射臺(tái)前板(5)、活塞桿(6)、伺服馬達(dá)(10)、減速機(jī)(25)、連接塊(26)、傳動(dòng)軸(27)、射臺(tái)后板(28)、活塞(29)，其特征在于:還包括傳動(dòng)套(4)、連接板(7 )、座板(11)、拉板(12 )、上軸承座(16 )、上轉(zhuǎn)軸(17)、主動(dòng)輪(18)、同步帶(19)、從動(dòng)輪(20)、下軸承座(22)、下轉(zhuǎn)軸(23)，所述法蘭(3)、射臺(tái)前板(5)、連接板(7)、射臺(tái)后板(28)、連接塊(26)、減速機(jī)(25)、下軸承座(22)、座板(11)連接成一體，所述射臺(tái)后板(28)內(nèi)設(shè)置傳動(dòng)軸(27)，傳動(dòng)軸(27)的左端通過(guò)花鍵與傳動(dòng)套(4)滑動(dòng)連接，右端的內(nèi)孔與減速機(jī)(25)的輸出軸連接，下軸承座(22)內(nèi)設(shè)置軸承及下轉(zhuǎn)軸(23)，下轉(zhuǎn)軸(23)的左端與減速機(jī)(25)的輸入軸套連接，下轉(zhuǎn)軸(23)的右端固定安裝從動(dòng)輪(20)，拉板(12)置于座板(11)上端的槽內(nèi)，拉板(12)的左端固定安裝伺服馬達(dá)(10)，拉板(12)的右端固定安裝上軸承座(16)，上軸承座(16)內(nèi)設(shè)置軸承及上轉(zhuǎn)軸(17)，上轉(zhuǎn)軸(17)的左端內(nèi)孔與伺服馬達(dá)(10)的輸出軸連接，上轉(zhuǎn)軸(17)的右端固定安裝主動(dòng)輪(18)，從動(dòng)輪(20)與主動(dòng)輪(18)之間用同步帶(19)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種注塑機(jī)單缸注射機(jī)構(gòu)，其特征在于:活塞(29)的左端固定安裝活塞桿(6),活塞桿(6)的左端固定安裝端蓋(31),所述端蓋(31)固定安裝定向軸(32)，定向軸(32)固 定安裝定向軸承(33)，定向軸承(33)在定向板(34)的槽內(nèi)滾動(dòng)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種注塑機(jī)單缸注射機(jī)構(gòu)，包括螺桿、熔膠筒、法蘭、射臺(tái)前板、活塞桿、伺服馬達(dá)、減速機(jī)、連接塊、傳動(dòng)軸、射臺(tái)后板、活塞，還包括傳動(dòng)套、連接板、座板、拉板、上軸承座、上轉(zhuǎn)軸、主動(dòng)輪、同步帶、從動(dòng)輪、下軸承座、下轉(zhuǎn)軸，所述法蘭、射臺(tái)前板、連接板、射臺(tái)后板、連接塊、減速機(jī)、下軸承座、座板連接成一體，所述法蘭、熔膠筒用細(xì)牙螺母固定連接。熔膠筒內(nèi)設(shè)置螺桿。所述射臺(tái)后板內(nèi)設(shè)置傳動(dòng)軸，傳動(dòng)軸的左端通過(guò)花鍵與傳動(dòng)套滑動(dòng)連接，右端的內(nèi)孔與減速機(jī)的輸出軸連接。所述傳動(dòng)套的右端通過(guò)軸承及螺母軸向固定在活塞上。本實(shí)用新型用于射膠的活塞桿在熔膠過(guò)程中始終保持穩(wěn)定，用于熔膠的伺服馬達(dá)的設(shè)置使得機(jī)器總體長(zhǎng)度不會(huì)超長(zhǎng)。
文檔編號(hào)B29C45/54GK203110280SQ20122041674
公開(kāi)日2013年8月7日 申請(qǐng)日期2012年8月22日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月22日
發(fā)明者饒良深, 陳金益 申請(qǐng)人:仁興機(jī)械(深圳)有限公司