專利名稱：芯軸單向一體化連接的同心套筒注膠精密模具的制作方法
技術領域：
芯軸單向一體化連接的同心套筒注膠精密模具技術領域[0001]本實用新型涉及一種模具，特別涉及一種芯軸單向一體化連接的同心套筒注膠精密模具。
背景技術：
[0002]目前，在國內(nèi)外市場上激光打印機、復印機及其零配件80%以上均為日韓和歐美國家所占有；尤其是近幾年激光打印機、復印機核心技術之一的定影技術更是通過不斷的創(chuàng)新、改進、完善，現(xiàn)市場的主流及今后發(fā)展的趨勢是超薄壁金屬包膠包氟套定影膜。該類產(chǎn)品其優(yōu)點是導熱快、功耗小、速率高、定影牢、耐磨損，但不足之處是因為要在金屬基材上包膠包氟套而且不僅要薄還要均勻，這樣就造成了該類產(chǎn)品生產(chǎn)加工十分困難，投入大、損耗多、產(chǎn)能低，從而導致產(chǎn)品價格極高，易形成產(chǎn)品在市場中的不良競爭。[0003]因此，提供一種設計合理、操作方便、降低成本、提高生產(chǎn)效率的芯軸單向一體化連接的同心套筒注膠精密模具，成為該領域技術人員急待著手解決的問題之一。實用新型內(nèi)容[0004]本實用新型的目的在于克服上述不足之處，提供一種設計合理、操作方便、生產(chǎn)效率高的芯軸單向一體化連接的同心套筒注膠精密模具。[0005]為實現(xiàn)上述目的本實用新型所采用的技術方案是一種芯軸單向一體化連接的同心套筒注膠精密模具，其特征在于該模具包括止膠螺栓、注膠接頭、六方螺母、外筒型腔、芯軸、六方螺母及上定位環(huán)；所述外筒型腔呈圓筒狀，與其內(nèi)同心設有的芯軸間隙配合；所述注膠接頭對應設置于外筒型腔的下端，注膠接頭內(nèi)端與外筒型腔內(nèi)壁呈臺階狀配合；所述芯軸下端外錐面呈錐臺狀，與注膠接頭端部形成的內(nèi)錐面配合；所述芯軸上端呈連體凸臺狀，即形成芯軸單向一體化連接；[0006]對應芯軸上端凸臺配合處設有上定位環(huán)，上定位環(huán)的臺階內(nèi)孔分別與外筒型腔的臺階外圓和芯軸上端凸臺外圓配合；且用六方螺母分別對應與外筒型腔的端頭固定；六方螺母的內(nèi)螺紋分別與外筒型腔兩端外螺紋旋緊，即將整個模具的兩端固定連接為一體，以確保各相關部件呈同一軸線，形成與外筒型腔內(nèi)壁間隙同心；所述注膠接頭外端一側設有注膠孔，所述止膠螺栓設置于注膠接頭上，與其螺紋配合；與上定位環(huán)對應的芯軸上端凸臺外圓處開排膠槽；位于芯軸上端一側的外筒型腔內(nèi)壁設有排氣槽。[0007]本實用新型的有益效果是其合理的設計結構更加簡化該模具的制作裝配工藝， 加強各部件的扶正作用，更利于提高模具整體同心度，有效解決了超薄壁這一生產(chǎn)加工難題，從而確保了產(chǎn)品在整個生產(chǎn)環(huán)節(jié)中一致性好、穩(wěn)定性強；且維護方便，降低了配套生產(chǎn)設備的技術門檻，故減少了立項資金的投入，適于廣泛的技術推廣運用。同時，減少了生產(chǎn)物料的損耗，降低了生產(chǎn)成本，提高了產(chǎn)品競爭力，充分體現(xiàn)了節(jié)能增效。本實用新型又因裝配簡單，操作者易上手、易掌握，相對降低了操作者職業(yè)技能，縮短了操作者崗前培訓時間，降低了人力資源成本。本實用新型的實施將為企業(yè)帶來廣闊的經(jīng)濟和社會效益，應用效果非常顯著。
[0008]圖I是本實用新型的結構示意圖；[0009]圖中1止膠螺栓，2注膠接頭，3六方螺母，4外筒型腔，5芯軸，6六方螺母，7上定位環(huán),8注膠孔，9排氣槽，10排膠槽。
具體實施方式
[0010]
以下結合附圖和較佳實施例，對依據(jù)本實用新型提供的具體實施方式
、結構、特征詳述如下[0011]如圖I所示，一種芯軸單向一體化連接的同心套筒注膠精密模具，該模具包括止膠螺栓I、注膠接頭2、六方螺母3、外筒型腔4、芯軸5、六方螺母6及上定位環(huán)7。所述外筒型腔4呈圓筒狀，與其內(nèi)同心設有的芯軸5間隙配合；所述注膠接頭2對應設置于外筒型腔 4的下端，注膠接頭2內(nèi)端與外筒型腔4內(nèi)壁呈臺階狀配合；所述芯軸5下端外錐面呈錐臺狀，與注膠接頭2端部形成的內(nèi)錐面配合；所述芯軸5上端呈連體凸臺狀，即形成芯軸5單向一體化連接。對應芯軸5上端凸臺配合處設有上定位環(huán)7，上定位環(huán)7的臺階內(nèi)孔分別與外筒型腔的臺階外圓和芯軸上端凸臺外圓配合；且用六方螺母3、6分別對應與外筒型腔 4的端頭固定；六方螺母3、6的內(nèi)螺紋分別與外筒型腔4兩端外螺紋旋緊，即將整個模具的兩端固定連接為一體；上定位環(huán)7間隙定位的設置，以確保各相關配合的零件在同一軸線的精準度，形成與外筒型腔內(nèi)壁間隙同心。所述注膠接頭2外端一側設有注膠孔8，所述止膠螺栓I設置于注膠接頭2上，與其螺紋配合，且避免遮擋注膠孔8，保證注膠通道暢通。與上定位環(huán)7對應的芯軸5上端凸臺外圓處開排膠槽10,在注膠時使排膠、排氣更為通暢,且更易于觀察；位于芯軸5上端一側的外筒型腔4內(nèi)壁設有排氣槽9。[0012]由于采用上定位環(huán)7結構設計，利用上定位環(huán)7的臺階內(nèi)孔分別與外筒型腔4臺階外圓及芯軸5上端凸臺外圓的配合，定位更精準，從而提高了整體同軸度。[0013]所述排膠槽10環(huán)芯軸5上端凸臺外圓間隔布設I 3個。[0014]所述外筒型腔4內(nèi)壁與芯軸5外圓的間隙呈圓筒狀設為O. I O. 2mm。[0015]本實用新型芯軸單向一體化連接的同心套筒注膠精密模具的應用，切實可行的解決了定影膜及定影上輥產(chǎn)品超薄壁這一加工難題，具體實施步驟如下[0016]首先，調(diào)試好生產(chǎn)的各相關配套設備，確保設備運轉正常；然后組織好生產(chǎn)的各相關物料，確保相關物料符合生產(chǎn)要求；再對生產(chǎn)物料、本實用新型模具及輔助工裝夾具，進行保持清潔、安放合理的檢查，充分做好生產(chǎn)前的相關準備。[0017]以上生產(chǎn)準備就緒后將本實用新型注膠模具按如下工序進行裝配操作[0018](I)將芯軸5的外錐面與注膠接頭2內(nèi)錐面進行裝配，做到芯軸5與注膠接頭2 內(nèi)外錐面配合牢靠。[0019](2)將外筒型腔4與注膠接頭2進行裝配。[0020](3)將六方螺母3與外筒型腔4 一端進行裝配，做到六方螺母3的內(nèi)螺紋與外筒型腔4的外螺紋旋緊，將該模具的一端固定好。[0021](4)將上定位環(huán)7分別與外筒型腔4臺階外圓及芯軸5上端凸臺外圓進行裝配，做到配合精準。[0022](5)將六方螺母6與外筒型腔4另一端進行裝配，通過六方螺母6的內(nèi)螺紋與外筒型腔4的外螺紋旋緊，將上定位環(huán)7及整個模具的另一端固定好。[0023](6)用扳手分別將兩端六方螺母3、6與外筒型腔4旋緊，做到整套模具不竄動、不擺動；使各相關配合零件在同一軸線上，以確保同軸度。[0024](7)最后再將I止膠螺栓旋上，注意不要遮擋注膠孔，做到注膠通道暢通。[0025]裝配好的該注膠模具與相關生產(chǎn)設備連接好開始加壓注膠，自注膠孔8注入雙組份硅橡膠，空氣通過排氣槽9導出，再通過排膠槽10與硅膠一起排出，觀察略微溢膠即表明膠已注滿，此時將止膠螺栓I鎖緊，封住注膠通道，防止硅膠回流；此時整個注膠過程結束， 關閉設備卸下注膠模具即可。[0026]總之，本實用新型模具的發(fā)明與技術應用，裝配更方便，結構更合理，精度配合大幅提高，增強了產(chǎn)品穩(wěn)定性；完全可以滿足各種定影膜及定影上輥產(chǎn)品的批量生產(chǎn)需要，并將發(fā)揮出其巨大的經(jīng)濟和社會效益。[0027]上述參照實施例對芯軸單向一體化連接的同心套筒注膠精密模具進行的詳細描述，是說明性的而不是限定性的；因此在不脫離本實用新型總體構思下的變化和修改，應屬本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權利要求1.ー種芯軸單向一體化連接的同心套筒注膠精密模具，其特征在于該模具包括止膠螺栓、注膠接頭、六方螺母、外筒型腔、芯軸、六方螺母及上定位環(huán)；所述外筒型腔呈圓筒狀，與其內(nèi)同心設有的芯軸間隙配合；所述注膠接頭對應設置于外筒型腔的下端，注膠接頭內(nèi)端與外筒型腔內(nèi)壁呈臺階狀配合；所述芯軸下端外錐面呈錐臺狀，與注膠接頭端部形成的內(nèi)錐面配合；所述芯軸上端呈連體凸臺狀，即形成芯軸單向一體化連接；對應芯軸上端凸臺配合處設有上定位環(huán)，上定位環(huán)的臺階內(nèi)孔分別與外筒型腔的臺階外圓和芯軸上端凸臺外圓配合；且用六方螺母分別對應與外筒型腔的端頭固定；六方螺母的內(nèi)螺紋分別與外筒型腔兩端外螺紋旋紫，即將整個模具的兩端固定連接為一體；所述注膠接頭外端一側設有注膠孔，所述止膠螺栓設置于注膠接頭上，與其螺紋配合；與上定位環(huán)對應的芯軸上端凸臺外圓處開排膠槽；位于芯軸上端一側的外筒型腔內(nèi)壁設有排氣槽。
2.根據(jù)權利要求I所述的芯軸單向一體化連接的同心套筒注膠精密模具，其特征在于所述排膠槽環(huán)芯軸上端凸臺外圓間隔布設I 3個。
3.根據(jù)權利要求I所述的芯軸單向一體化連接的同心套筒注膠精密模具，其特征在于所述外筒型腔內(nèi)壁與芯軸外圓的間隙呈圓筒狀設為O. I O. 2mm。
專利摘要本實用新型涉及一種芯軸單向一體化連接的同心套筒注膠精密模具，該模具包括止膠螺栓、注膠接頭、六方螺母、外筒型腔、芯軸及上定位環(huán)；所述外筒型腔呈圓筒狀，與其內(nèi)同心設有的芯軸間隙配合；所述注膠接頭對應設置于外筒型腔的下端，注膠接頭內(nèi)端與外筒型腔內(nèi)壁呈臺階狀配合；所述芯軸下端外錐面呈錐臺狀，與注膠接頭端部形成的內(nèi)錐面配合；所述芯軸上端呈連體凸臺狀，即形成芯軸單向一體化連接；對應芯軸上端凸臺配合處設有上定位環(huán)，上定位環(huán)的臺階內(nèi)孔分別與外筒型腔的臺階外圓和芯軸上端凸臺外圓配合，且用六方螺母分別對應與外筒型腔的端頭固定。該模具結構及制作裝配工藝更加簡化，且加強各部件的扶正定位作用，有效提高同心度及精度。
文檔編號B29C33/76GK202805549SQ20122046510
公開日2013年3月20日 申請日期2012年9月13日 優(yōu)先權日2012年9月13日
發(fā)明者楊麗婷, 胡佳光 申請人:天津華油采能技術發(fā)展有限公司