專利名稱：一種注塑模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于模具技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種注塑模具。
技術(shù)背景注塑模具由動(dòng)模和定模兩部分組成，動(dòng)模安裝在注射成型機(jī)的移動(dòng)模板上，定模安裝在注射成型機(jī)的固定模板上。在注射成型時(shí)動(dòng)模與定模閉合構(gòu)成澆注系統(tǒng)和型腔，開(kāi)模時(shí)動(dòng)模和定模分離以便取出塑料制品。在開(kāi)模過(guò)程中，通過(guò)推出機(jī)構(gòu)將塑料制品及其在流道內(nèi)的凝料推出或拉出。現(xiàn)有技術(shù)存在流道內(nèi)的凝料脫離不徹底，影響重復(fù)生產(chǎn)的缺陷。

實(shí)用新型內(nèi)容實(shí)用新型目的本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種注塑模具，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，能夠徹底地對(duì)模具流道內(nèi)的凝料進(jìn)行脫離，提高了生產(chǎn)效率。技術(shù)方案本實(shí)用新型所述的一種注塑模具，包括支架、動(dòng)模和定模，所述動(dòng)模上依次設(shè)置有第一固定板、脫料板和第二固定板，還包括兩根支撐柱，分別穿過(guò)第一固定板，脫料板及第二固定板，所述支撐柱上設(shè)置有凸緣，凸緣上設(shè)置有用于頂起脫料板的彈簧，所述彈簧穿過(guò)第一固定板，所述支撐柱的頂端外壁設(shè)置有限制第二固定板移動(dòng)范圍的凸起，所述第二固定板與注塑機(jī)上的移動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，所述第二固定板的移動(dòng)范圍大于脫料板的移動(dòng)范圍。為了有效節(jié)約空間，所述第二固定板上設(shè)置有用于穿過(guò)支撐柱的圓孔，所述圓孔的內(nèi)側(cè)底端設(shè)置有與凸起相配合的環(huán)形凸緣。進(jìn)一步,所述動(dòng)模與定模通過(guò)定位孔與定位柱連接定位。進(jìn)一步，所述動(dòng)模的動(dòng)模側(cè)設(shè)置有進(jìn)膠口。具體操作時(shí)，首先當(dāng)?shù)诙潭ò逶谧⑺軝C(jī)的移動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)下向上移動(dòng)，從而剝料板由于彈簧彈力作用向上移動(dòng)，帶動(dòng)進(jìn)料入子移動(dòng)脫料，完成第一次脫料；當(dāng)彈簧沒(méi)有了彈力，不在伸長(zhǎng)時(shí)，繼續(xù)移動(dòng)第二固定板，此時(shí)拉料銷脫離流道，進(jìn)行第二次脫料。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，其有益效果是本實(shí)用新型所述的注塑模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，能夠徹底地對(duì)模具流道內(nèi)的凝料進(jìn)行脫離，提供了生產(chǎn)效率，降低了成本。

圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明，但是本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不局限于所述實(shí)施例。如圖I所示，一種注塑模具，包括支架I、動(dòng)模和定模，所述動(dòng)模與定模通過(guò)定位孔與定位柱連接定位，所述動(dòng)模的動(dòng)模側(cè)設(shè)置有進(jìn)膠口，所述動(dòng)模上依次設(shè)置有第一固定板
2、脫料板3和第二固定板4，并且該模具還包括兩根支撐柱5，分別穿過(guò)第一固定板2，脫料板3及第二固定板4，所述支撐柱5上設(shè)置有凸緣6，凸緣6上設(shè)置有用于頂起脫料板3的彈簧7，所述彈簧7穿過(guò)第一固定板2，所述支撐柱5的頂端外壁設(shè)置有限制第二固定板4移動(dòng)范圍的凸起8，所述第二固定板4上設(shè)置有用于穿過(guò)支撐柱的圓孔9，所述圓孔9的內(nèi)側(cè)底端設(shè)置有與凸起8相配合的環(huán)形凸緣10，所述第二固定板4與注塑機(jī)上的移動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，所述第二固定板4的移動(dòng)范圍大于脫料板的移動(dòng)范圍。如上所述，盡管參照特定的優(yōu)選實(shí)施例已經(jīng)表示和表述了本實(shí)用新型，但其不得解釋為對(duì)本實(shí)用新型自身的限制。在不脫離所附權(quán)利要求定義的本實(shí)用新型的精神和范圍前提下，可對(duì)其在形式上和細(xì)節(jié)上作出各種變化。
權(quán)利要求1.一種注塑模具，包括支架、動(dòng)模和定模，所述動(dòng)模上依次設(shè)置有第一固定板、脫料板和第二固定板，其特征在于，還包括兩根支撐柱，分別穿過(guò)第一固定板，脫料板及第二固定板，所述支撐柱上設(shè)置有凸緣，凸緣上設(shè)置有用于頂起脫料板的彈簧，所述彈簧穿過(guò)第一固定板，所述支撐柱的頂端外壁設(shè)置有限制第二固定板移動(dòng)范圍的凸起，所述第二固定板與注塑機(jī)上的移動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，所述第二固定板的移動(dòng)范圍大于脫料板的移動(dòng)范圍。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的注塑模具，其特征在于，所述第二固定板上設(shè)置有用于穿過(guò)支撐柱的圓孔，所述圓孔的內(nèi)側(cè)底端設(shè)置有與凸起相配合的環(huán)形凸緣。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的注塑模具，其特征在于，所述動(dòng)模與定模通過(guò)定位孔與定位柱連接定位。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的注塑模具，其特征在于，所述動(dòng)模的動(dòng)模側(cè)設(shè)置有進(jìn)膠口。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)一種注塑模具，包括支架、動(dòng)模和定模，所述動(dòng)模上依次設(shè)置有第一固定板、脫料板和第二固定板，還包括兩根支撐柱，分別穿過(guò)第一固定板，脫料板及第二固定板，所述支撐柱上設(shè)置有凸緣，凸緣上設(shè)置有用于頂起脫料板的彈簧，所述彈簧穿過(guò)第一固定板，所述支撐柱的頂端外壁設(shè)置有限制第二固定板移動(dòng)范圍的凸起，所述第二固定板與注塑機(jī)上的移動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，所述第二固定板的移動(dòng)范圍大于脫料板的移動(dòng)范圍；本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，能夠徹底地對(duì)模具流道內(nèi)的凝料進(jìn)行脫離，提供了生產(chǎn)效率，降低了成本。
文檔編號(hào)B29C45/26GK202781644SQ20122046577
公開(kāi)日2013年3月13日 申請(qǐng)日期2012年9月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月13日
發(fā)明者黃小兵, 陳宗慧, 楊振 申請(qǐng)人:晟揚(yáng)精密模具(昆山)有限公司