專利名稱：擠塑模壓瓶蓋機(jī)的一體式同機(jī)切環(huán)機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
擠塑模壓瓶蓋機(jī)的一體式同機(jī)切環(huán)機(jī)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及擠塑模壓瓶蓋機(jī)的一體式同機(jī)切環(huán)機(jī)構(gòu)，用于制造礦泉水瓶和油 瓶等瓶蓋，屬于塑料機(jī)械領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
[0002]用于制造礦泉水瓶和油瓶等瓶蓋的設(shè)備，在成型過程中包括擠塑機(jī)、模壓機(jī)和切 環(huán)機(jī)等，由擠塑機(jī)擠出的塑料由刮料機(jī)構(gòu)將擠出料送到模壓機(jī)的模具中，經(jīng)模壓成型的瓶 蓋，再經(jīng)過切環(huán)機(jī)切出防盜環(huán)，現(xiàn)有技術(shù)的擠塑機(jī)與模壓機(jī)連成整體的設(shè)備，而切環(huán)機(jī)多分 為獨(dú)立加工設(shè)備，所以在生產(chǎn)時(shí)由模壓機(jī)加工后的瓶蓋收集到周轉(zhuǎn)箱內(nèi)，經(jīng)搬運(yùn)工人送至 切環(huán)機(jī)旁，再通過機(jī)械輸送到切環(huán)機(jī)料盤上，由切環(huán)機(jī)完成切環(huán)，因通過輸出、搬運(yùn)，再輸送 進(jìn)入切環(huán)機(jī)的瓶蓋已冷卻到室溫，如果直接由刀片切環(huán)(為硬碰硬)，一是刀片很容易磨損， 二是會(huì)使切環(huán)產(chǎn)生斷裂，出廢品，所有對(duì)刀片需要加工。因此，已有制蓋與切環(huán)機(jī)分體存在 著如下缺點(diǎn)一是操作比較麻煩，人工費(fèi)用高，車間工具多、雜亂，占用場地大；二是搬運(yùn)和 二次輸出的過程中產(chǎn)生污染，不衛(wèi)生、不安全；三是增加了加熱能耗，提高了生產(chǎn)成本。發(fā)明內(nèi)容[0003]本實(shí)用新型的目的是為了克服已有技術(shù)存在的缺點(diǎn)，提供一種縮小設(shè)備占用場 地，減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度，減少產(chǎn)品受污染的環(huán)節(jié)，節(jié)能、減排、環(huán)保的擠塑模壓瓶蓋機(jī)的一體 式同機(jī)切環(huán)機(jī)構(gòu)。[0004]本實(shí)用新型擠塑模壓瓶蓋機(jī)的一體式同機(jī)切環(huán)機(jī)構(gòu)的技術(shù)方案是其特征在于 包括機(jī)架，在機(jī)架上安裝擠塑機(jī)、刮料送料機(jī)構(gòu)、模壓機(jī)和切環(huán)機(jī)，所述擠塑機(jī)包括進(jìn)料斗、 料筒和擠出口，所述刮料送料機(jī)構(gòu)包括刮料軸，刮料軸由同步電機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，在刮料軸上安 裝刮料盤和撥蓋盤，刮料盤中安裝刮刀，刮刀與擠出口相配合，所述模壓機(jī)包括主軸，主軸 由同步電機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，在主軸上安裝下模板，下模板上安裝上模板和上固定板，在下模板中 安裝下模，下模與刮刀相配合，在上固定板中安裝上模和脫模導(dǎo)桿，脫模導(dǎo)桿與上模相連， 在脫模導(dǎo)桿上安裝滾輪，機(jī)架上安裝上導(dǎo)軌，滾輪與上導(dǎo)軌相接觸，上模中成型的瓶蓋經(jīng)脫 模導(dǎo)桿的滾輪與上導(dǎo)軌配合落入撥蓋盤，所述撥蓋盤一側(cè)連接輸蓋滑道，輸蓋滑道另一頭 連接切環(huán)機(jī)，所述切環(huán)機(jī)包括切環(huán)軸，切環(huán)軸由同步電機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，在切環(huán)軸上安裝刀架固 定板和頭子固定板，刀架固定板上安裝刀架，刀架上安裝刀片，頭子固定板經(jīng)切環(huán)軸帶動(dòng)旋 轉(zhuǎn)，在頭子固定板上固定頭子，頭子與輸蓋滑道輸送來的瓶蓋相配合。[0005]本實(shí)用新型公開了一種擠塑模壓瓶蓋機(jī)的一體式同機(jī)切環(huán)機(jī)構(gòu)，工作時(shí)，將塑料 原料投入進(jìn)料斗，塑料原料通過料筒加熱后輸送至擠出口，由同步電機(jī)帶動(dòng)的刮料盤和撥 蓋盤旋轉(zhuǎn)，刮料盤上的刮刀將輸出一定量的熱融塑料刮走，然后刮料盤繼續(xù)旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)刮刀 至下模板的下模位置，由氣缸對(duì)刮刀吹氣，將刮刀中的料吹落到下模中，達(dá)到上料，下模板 帶動(dòng)下模旋轉(zhuǎn)，上、下模合模，并對(duì)瓶蓋模壓成型，當(dāng)上、下模旋轉(zhuǎn)到刮料盤前的位置時(shí)，上 模和下模打開，下模再次上料，而上模則在脫模導(dǎo)桿的滾輪和上導(dǎo)軌的作用下，對(duì)上模腔中成型的瓶蓋進(jìn)行脫模，使瓶蓋落入撥蓋盤，撥蓋盤經(jīng)刮料軸帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，將瓶蓋輸送至輸蓋滑 道，輸蓋滑道將剛模壓成型的瓶蓋輸送至切環(huán)機(jī)的刀架固定板上，切環(huán)軸帶動(dòng)頭子固定板 移動(dòng)，頭子固定板帶動(dòng)頭子的頭部插入瓶蓋，頭子帶動(dòng)瓶蓋旋轉(zhuǎn)移動(dòng)，使刀架上的刀片對(duì)瓶 蓋進(jìn)行切環(huán)，最后加工完成的瓶蓋從一側(cè)落入收集箱中。本方案擠塑模壓瓶蓋機(jī)的一體式 同機(jī)切環(huán)機(jī)構(gòu)，通過將擠塑機(jī)、模壓機(jī)和切環(huán)機(jī)安裝在同一臺(tái)機(jī)架上，縮小了設(shè)備，減少占 地面積，模壓機(jī)與切環(huán)機(jī)之間由輸蓋滑道相連接，當(dāng)模壓機(jī)對(duì)塑料瓶蓋模壓成型后，瓶蓋便 由脫料裝置從上模中落入在撥蓋盤，撥蓋盤經(jīng)輸蓋滑道輸送至切環(huán)機(jī)中，此時(shí)的瓶蓋由于 剛模壓成型，蓋體還熱的、軟的，因此刀片容易對(duì)其進(jìn)行切環(huán)，刀片也不易被磨損，并且通過 輸蓋滑道輸送瓶蓋，去除工人將瓶蓋搬運(yùn)到切環(huán)機(jī)上這一環(huán)節(jié)，減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度，減少產(chǎn) 品受污染的環(huán)節(jié)，保證了產(chǎn)品安全、衛(wèi)生。[0006]本實(shí)用新型擠塑模壓瓶蓋機(jī)的一體式同機(jī)切環(huán)機(jī)構(gòu)，所述撥蓋盤上安裝擋塊，擋 塊與成型瓶蓋相接觸。有了擋塊，對(duì)撥蓋盤上的瓶蓋進(jìn)行阻擋，使其能順利進(jìn)入輸蓋滑道 中。


[0007]圖1是擠塑模壓瓶蓋機(jī)的一體式同機(jī)切環(huán)機(jī)構(gòu)的主視結(jié)構(gòu)示意圖；[0008]圖2是擠塑模壓瓶蓋機(jī)的一體式同機(jī)切環(huán)機(jī)構(gòu)的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
[0009]本實(shí)用新型涉及一種擠塑模壓瓶蓋機(jī)的一體式同機(jī)切環(huán)機(jī)構(gòu)，如圖1一圖2所示， 其特征在于包括機(jī)架1，在機(jī)架上安裝擠塑機(jī)、刮料送料機(jī)構(gòu)、模壓機(jī)和切環(huán)機(jī)，所述擠塑機(jī) 包括進(jìn)料斗21、料筒2和擠出口 23，所述刮料送料機(jī)構(gòu)包括刮料軸3，刮料軸由同步電機(jī)7 帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，在刮料軸上安裝刮料盤31和撥蓋盤32，刮料盤中安裝刮刀33，刮刀與擠出口 23 相配合，所述模壓機(jī)包括主軸4，主軸由同步電機(jī)7帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，在主軸上安裝下模板41，下模 板上安裝上模板42和上固定板43，在下模板中安裝下模44，下模與刮刀相配合，在上固定 板中安裝上模45和脫模導(dǎo)桿46，脫模導(dǎo)桿與上模相連，在脫模導(dǎo)桿上安裝滾輪47，機(jī)架上 安裝上導(dǎo)軌11，滾輪與上導(dǎo)軌相接觸，上模45中成型的瓶蓋經(jīng)脫模導(dǎo)桿46的滾輪47與上 導(dǎo)軌11配合落入撥蓋盤32，所述撥蓋盤一側(cè)連接輸蓋滑道5，輸蓋滑道另一頭連接切環(huán)機(jī)， 所述切環(huán)機(jī)包括切環(huán)軸6，切環(huán)軸由同步電機(jī)7帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，在切環(huán)軸上安裝刀架固定板61和 頭子固定板62，刀架固定板上安裝刀架63，刀架上安裝刀片64，頭子固定板經(jīng)切環(huán)軸6帶動(dòng) 旋轉(zhuǎn)，在頭子固定板62上固定頭子65,頭子與輸蓋滑道5輸送來的瓶蓋相配合。工作時(shí)，將 塑料原料投入進(jìn)料斗21，塑料原料通過料筒2加熱后輸送至擠出口 23，由同步電機(jī)7帶動(dòng) 的刮料盤31和撥蓋盤32旋轉(zhuǎn)，刮料盤上的刮刀33將輸出一定量的熱融塑料刮走，然后刮 料盤繼續(xù)旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)刮刀至下模板41的下模44位置，由氣缸對(duì)刮刀33吹氣，將刮刀中的料 吹落到下模中，達(dá)到上料，下模板41帶動(dòng)下模44旋轉(zhuǎn)，上、下模45、44合模，并對(duì)瓶蓋模壓 成型，當(dāng)上、下模旋轉(zhuǎn)到刮料盤31前的位置時(shí)，上模和下模打開，下模再次上料，而上模45 則在脫模導(dǎo)桿46的滾輪47和上導(dǎo)軌11的作用下，對(duì)上模腔中成型的瓶蓋進(jìn)行脫模，使瓶 蓋落入撥蓋盤32，撥蓋盤經(jīng)刮料軸3帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，將瓶蓋輸送至輸蓋滑道5，輸蓋滑道將剛模 壓成型的瓶蓋輸送至切環(huán)機(jī)的刀架固定板上，切環(huán)軸6帶動(dòng)頭子固定板62移動(dòng)，頭子固定板帶動(dòng)頭子65的頭部插入瓶蓋，頭子帶動(dòng)瓶蓋旋轉(zhuǎn)移動(dòng)，使刀架上的刀片64對(duì)瓶蓋進(jìn)行切 環(huán)，最后加工完成的瓶蓋從一側(cè)落入收集箱中。本方案擠塑模壓瓶蓋機(jī)的一體式同機(jī)切環(huán) 機(jī)構(gòu)，通過將擠塑機(jī)、刮料送料機(jī)構(gòu)、模壓機(jī)和切環(huán)機(jī)安裝在同一臺(tái)機(jī)架上，縮小了設(shè)備，減 少占地面積，模壓機(jī)與切環(huán)機(jī)之間由輸蓋滑道相連接，當(dāng)模壓機(jī)對(duì)塑料瓶蓋模壓成型后，瓶 蓋便由脫料裝置從上模中落入在撥蓋盤32，撥蓋盤經(jīng)輸蓋滑道5輸送至切環(huán)機(jī)中，此時(shí)的 瓶蓋由于剛模壓成型，蓋體還熱的、軟的，因此刀片容易對(duì)其進(jìn)行切環(huán)，刀片也不易被磨損， 并且通過輸蓋滑道5輸送瓶蓋，去除工人將瓶蓋搬運(yùn)到切環(huán)機(jī)上這一環(huán)節(jié)，減輕工人勞動(dòng) 強(qiáng)度，減少產(chǎn)品受污染的環(huán)節(jié)，保證了產(chǎn)品安全、衛(wèi)生。所述撥蓋盤32上安裝擋塊34，擋塊 與成型瓶蓋相接觸。有了擋塊34，對(duì)撥蓋盤32上的瓶蓋進(jìn)行阻擋，使其能順利進(jìn)入輸蓋滑 道5中。
權(quán)利要求1.擠塑模壓瓶蓋機(jī)的一體式同機(jī)切環(huán)機(jī)構(gòu)，其特征在于包括機(jī)架(1)，在機(jī)架上安裝擠塑機(jī)、刮料送料機(jī)構(gòu)、模壓機(jī)和切環(huán)機(jī)，所述擠塑機(jī)包括進(jìn)料斗(21)、料筒(2)和擠出口(23),所述刮料送料機(jī)構(gòu)包括刮料軸(3)，刮料軸由同步電機(jī)(7)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，在刮料軸上安裝刮料盤(31)和撥蓋盤(32)，刮料盤中安裝刮刀(33)，刮刀與擠出口(23)相配合，所述模壓機(jī)包括主軸(4)，主軸由同步電機(jī)(7)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，在主軸上安裝下模板(41)，下模板上安裝上模板(42)和上固定板(43)，在下模板中安裝下模(44)，下模與刮刀相配合，在上固定板中安裝上模(45)和脫模導(dǎo)桿(46)，脫模導(dǎo)桿與上模相連，在脫模導(dǎo)桿上安裝滾輪(47)，機(jī)架上安裝上導(dǎo)軌(11)，滾輪與上導(dǎo)軌相接觸，上模(45)中成型的瓶蓋經(jīng)脫模導(dǎo)桿(46)的滾輪(47)與上導(dǎo)軌(11)配合落入撥蓋盤(32)，所述撥蓋盤一側(cè)連接輸蓋滑道(5)，輸蓋滑道另一頭連接切環(huán)機(jī)，所述切環(huán)機(jī)包括切環(huán)軸(6)，切環(huán)軸由同步電機(jī)(7)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，在切環(huán)軸上安裝刀架固定板(61)和頭子固定板(62)，刀架固定板上安裝刀架(63)，刀架上安裝刀片(64)，頭子固定板經(jīng)切環(huán)軸(6)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，在頭子固定板(62)上固定頭子(65)，頭子與輸蓋滑道(5)輸送來的瓶蓋相配合。
2.如權(quán)利要求1所述的擠塑模壓瓶蓋機(jī)的一體式同機(jī)切環(huán)機(jī)構(gòu)，其特征在于所述撥蓋盤(32)上安裝擋塊(34)，擋塊與成型瓶蓋相接觸。
專利摘要擠塑模壓瓶蓋機(jī)的一體式同機(jī)切環(huán)機(jī)構(gòu)，包括機(jī)架上安擠塑機(jī)、刮料送料機(jī)構(gòu)、模壓機(jī)和切環(huán)機(jī)，擠塑機(jī)包括進(jìn)料斗、料筒和擠出口，刮料送料機(jī)構(gòu)包括刮料軸上安刮料盤和撥蓋盤，刮料盤中安刮刀與擠出口配合，模壓機(jī)包括主軸上安下模板上安上模板和上固定板，下模板中安下模與刮刀配合，上固定板中安上模和脫模導(dǎo)桿，脫模導(dǎo)桿與上模相連，脫模導(dǎo)桿上安滾輪，機(jī)架上安上導(dǎo)軌，成型瓶蓋經(jīng)滾輪與上導(dǎo)軌配合落入撥蓋盤，撥蓋盤經(jīng)輸蓋滑道連切環(huán)機(jī)，切環(huán)機(jī)包括切環(huán)軸上安刀架固定板和頭子固定板，刀架固定板上安刀架上安刀片，頭子固定板經(jīng)切環(huán)軸帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，頭子固定板上固定頭子。
文檔編號(hào)B29C69/00GK202878688SQ20122048273
公開日2013年4月17日 申請(qǐng)日期2012年9月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月21日
發(fā)明者何賢達(dá) 申請(qǐng)人:臺(tái)州市黃巖凱普機(jī)械有限公司