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      吹塑成型機(jī)的成型機(jī)構(gòu)的制作方法

      文檔序號:4425396閱讀:204來源:國知局
      專利名稱:吹塑成型機(jī)的成型機(jī)構(gòu)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      吹塑成型機(jī)的成型機(jī)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實用新型涉及一種吹塑成型機(jī)的成型機(jī)構(gòu),特別是指吹塑成型機(jī)的成型機(jī)構(gòu)的支撐結(jié)構(gòu)。
      背景技術(shù)
      [0002]普通的吹塑成型機(jī)開合模裝置10如圖I所示,其主要包含兩側(cè)分別設(shè)置一固定座 11A、11B,而固定座IlAUlB之間設(shè)置多個支持桿體12,且各該支持桿體12上再可滑移地穿套兩活動座13A、13B,兩該活動座13A、13B分別通過一動力源14A、14B驅(qū)動一連桿機(jī)構(gòu) 15AU5B而帶動兩活動座13A、13B及設(shè)置于兩活動座13A、13B上的二半模16A、16B進(jìn)行開合模動作,且對應(yīng)二該半模16A、16B又設(shè)有一頂模升降機(jī)構(gòu)17,頂模升降機(jī)構(gòu)17包含一上座體171、一滑動座172以及一心軸173,滑動座172是可滑動地設(shè)置于該上座體171,且該滑動座172具有凸輪槽174,凸輪槽174沿滑動座172的位移方向具有高度變化,心軸173 對應(yīng)凸輪槽174中樞設(shè)一滾輪175,且心軸173底端結(jié)合一頂模18,其中一活動座13A與滑動座172之間又連結(jié)一曲柄19,當(dāng)動力源14A驅(qū)動活動座13A平移時,同時藉由曲柄19帶動滑動座172位移,并使心軸173的滾輪175于凸輪槽174中產(chǎn)生高度變化,藉此產(chǎn)生頂模 18上升與下降的動作。[0003]上述普通吹塑成型機(jī)開合模裝置10雖能完成開合模的動作,而該吹塑成型機(jī)開合模裝置10的兩固定座IlAUlB之間主要通過支持桿體12連結(jié),而當(dāng)整體機(jī)構(gòu)的體積增大時,各支持桿體12的長度相應(yīng)增長,而各支持桿體12本身又具有一定的重量,各支持桿體12便可能會因此產(chǎn)生撓曲變形的狀況發(fā)生,一旦各支持桿體12產(chǎn)生變形,則將會直接影響套設(shè)其上位移的活動座13A、13B的位移精度,同時亦直接影響產(chǎn)品的精度。實用新型內(nèi)容[0004]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種吹塑成型機(jī)的成型機(jī)構(gòu),改善普通吹塑成型機(jī)的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性不足而產(chǎn)生產(chǎn)品精度難以控制的缺失。[0005]為解決上述問題,本實用新型提供一種吹塑成型機(jī)的成型機(jī)構(gòu),包含[0006]—座體,包含一頂板、一底板、一第一固定座以及一第二固定座,該頂板與該底板相對設(shè)置,而該第一固定座及該第二固定座相對設(shè)置并固定設(shè)置于該頂板及底板之間,且該座體上固定設(shè)置多個滑軌;[0007]—開合模機(jī)構(gòu),連接帶動座體內(nèi)的一第一滑座及一第二滑座,且該第一滑座及該第二滑座更分別通過多個鏈接滑移單元與滑軌套接,各鏈接滑移單元分別包含一鏈接件及一滑塊,各連結(jié)件的一端固定連結(jié)于該第一滑座及該第二滑座上,另一端固定連結(jié)該滑塊, 而該滑塊可滑移地套設(shè)于各滑軌上;以及[0008]一頂模升降機(jī)構(gòu),設(shè)置于該座體與該開合模機(jī)構(gòu)連接并以一心軸帶動一頂模升降。[0009]較佳地,所述各滑軌設(shè)置于所述座體的該頂板上,而該連結(jié)件伸出該座體外固定連結(jié)該滑塊,而該心軸伸入座體內(nèi)帶動頂模升降。[0010]較佳地,所述開合模機(jī)構(gòu)包含該座體上的一第一動力模塊及一第二動力模塊,該第一動力模塊及該第二動力模塊分別連接帶動該第一滑座及該第二滑座,而該頂模升降機(jī)構(gòu)與該第一動力模塊連接。[0011 ] 較佳地,所述座體更包含多個支撐桿,各該支撐桿設(shè)置于該頂板及底板之間。[0012]較佳地,所述開合模機(jī)構(gòu)的第一動力模塊及該第二動力模塊固定設(shè)置于該座體上并分別驅(qū)動連接一旋臂,各旋臂伸入座體內(nèi)并分別以一連桿組連接該第一滑座及該第二滑座,且該第一滑座及該第二滑座相鄰設(shè)置并分別連接設(shè)置一半模。[0013]較佳地,所述頂模升降機(jī)構(gòu)包含一帶動座、一滑動座、該心軸以及該頂模,該帶動座具有一第二導(dǎo)柱貫穿固定于該帶動座,該第二導(dǎo)柱的兩端伸出該帶動座,而該滑動座與該第一動力模塊驅(qū)動連接并可滑移地設(shè)置于該座體的頂板上,且該滑動座上設(shè)置一具有高度落差的凸輪槽,該帶動座的第二導(dǎo)柱穿置于該滑動座的凸輪槽內(nèi),而該心軸一端固接于該帶動座,另一端則貫穿伸入該座體內(nèi)并連接該頂模。[0014]較佳地,所述帶動座可上下滑移地穿套于多個第一導(dǎo)柱并位于該座體的頂板上。[0015]較佳地,所述滑動座上具有一齒條,該齒條與一同心設(shè)置于第一動力模塊上的一齒輪嚙合,該第一動力模塊運轉(zhuǎn)帶動該齒輪旋轉(zhuǎn),該齒輪帶動該齒條及該滑動座于該座體上滑移。[0016]本實用新型所述的吹塑成型機(jī)的成型機(jī)構(gòu),藉由座體通過整面的頂板及底板作為支撐,大面積的頂板提供高強度而能避免變形的狀況發(fā)生,且開合模機(jī)構(gòu)更是配合設(shè)置于頂板上的滑軌位移,開合模機(jī)構(gòu)受到穩(wěn)定的支撐進(jìn)行位移,提高開合模機(jī)構(gòu)的開合模位移精度,同時提升產(chǎn)品精度。


      [0017]圖I為普通吹塑成型機(jī)開合模裝置的示意圖。[0018]圖2為本實用新型吹塑成型機(jī)的成型機(jī)構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)外觀示意圖。[0019]圖3為本實用新型吹塑成型機(jī)的成型機(jī)構(gòu)的平面結(jié)構(gòu)示意圖。[0020]圖4為圖3的局部結(jié)構(gòu)放大示意圖。[0021]圖5為本實用新型吹塑成型機(jī)的成型機(jī)構(gòu)的另一平面結(jié)構(gòu)示意圖。[0022]附圖標(biāo)記說明[0023]10是吹塑成型機(jī)開合模裝置IlA是固定座[0024]IllB是固定座12是支持桿體[0025]13A是活動座13B是活動座[0026]14A是動力源14B是動力源[0027]15A是連桿機(jī)構(gòu)15B是連桿機(jī)構(gòu)[0028]16A是半模16B是半模[0029]17是頂模升降機(jī)構(gòu)171是上座體[0030]172是滑動座173是心軸[0031]174是凸輪槽175是滾輪[0032]18是頂模19是曲柄[0033]20是座體21是頂板[0034]211是滑軌22是底板[0035]23是第一固定座24是第二固定座[0036]25是支撐桿30是開合模機(jī)構(gòu)[0037]31是第一滑座32是第二滑座[0038]33是半模34是連桿組[0039]35是第一動力模塊351是齒輪[0040]36是第二動力模塊37是旋臂[0041]38是鏈接滑移單元381是鏈接件[0042]382是滑塊40是頂模升降機(jī)構(gòu)[0043]41是帶動座411是第一導(dǎo)柱[0044]412是第二導(dǎo)柱42是滑動座[0045]421是齒條422是凸輪槽[0046]43是心軸44是頂模具體實施方式
      [0047]本實用新型吹塑成型機(jī)的成型機(jī)構(gòu)的較佳實施例如圖2至5所示,包含[0048]座體20,包含一頂板21、一底板22、一第一固定座23、一第二固定座24以及多個支撐桿25,該頂板21與該底板22相對設(shè)置,而該第一固定座23及該第二固定座24相對設(shè)置并固定設(shè)置于該頂板21及底板22之間,各該支撐桿25設(shè)置于該頂板21及底板22之間,且該頂板21上固定設(shè)置多個滑軌211。[0049]一開合模機(jī)構(gòu)30,設(shè)置于該座體20內(nèi),且該開合模機(jī)構(gòu)30連接帶動座體20內(nèi)的一第一滑座31及一第二滑座32位移,且該第一滑座31及該第二滑座32相鄰設(shè)置,且該第一滑座31及該第二滑座32分別連接設(shè)置一半模33,且該開合模機(jī)構(gòu)30更包含一連桿組 34、一第一動力模塊35及一第二動力模塊36,該第一滑座31及該第二滑座32分別以該連桿組34連接該第一動力模塊35及該第二動力模塊36,且是分別連接于受該第一動力模塊 35及該第二動力模塊36驅(qū)動旋轉(zhuǎn)的一旋臂37,該第一動力模塊35以及該第二動力模塊36 固定設(shè)置于該座體20上,而該旋臂37則伸入座體20內(nèi)與各該連桿組34連接;而該第一滑座31及該第二滑座32更分別通過多個鏈接滑移單元38與座體20上的滑軌211套接,各鏈接滑移單元38分別包含一鏈接件381及一滑塊382,各連結(jié)件381的一端固定連結(jié)于該第一滑座31及該第二滑座32上,另一端則伸出該座體20外固定連結(jié)該滑塊382,而該滑塊382可滑移地套設(shè)于各滑軌211上;則當(dāng)該第一動力模塊35及該第二動力模塊36旋轉(zhuǎn)便能通過各旋臂37帶動各連桿組34,而各連桿組34帶動第一滑座31及第二滑座32產(chǎn)生相對靠近或遠(yuǎn)離的動作,且該第一滑座31及該第二滑座32藉該鏈接滑移單元38與座體20 上滑軌211的配合產(chǎn)生穩(wěn)定平順的位移動作。[0050]一頂模升降機(jī)構(gòu)40,包含一帶動座41、一滑動座42、一心軸43以及一頂模44,其中[0051]所述帶動座41可上下滑移地穿套于多個第一導(dǎo)柱411并位于該座體20的頂板21 上,另有一第二導(dǎo)柱412貫穿固定于該帶動座41,該第二導(dǎo)柱412的兩端伸出該帶動座41,而該滑動座42可滑移地設(shè)置于該座體20的頂板21上,該滑動座42上具有一齒條421,該齒條421與一同心設(shè)置于第一動力模塊35上的一齒輪351卩齒合,該第一動力模塊35運轉(zhuǎn)帶動該齒輪351旋轉(zhuǎn),該齒輪351帶動該齒條421及該滑動座42于該座體20上滑移,且該滑動座42上設(shè)置一具有高度落差的凸輪槽422,該帶動座41的第二導(dǎo)柱412穿置于該滑動座42的凸輪槽422內(nèi),而該心軸43 —端固接于該帶動座41,另一端則貫穿伸入該座體20 內(nèi)并連接該頂模44。[0052]以上為本實用新型吹塑成型機(jī)的成型機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)組態(tài)及特征,而其運作時,是通過該第一動力模塊35及該第二動力模塊36運轉(zhuǎn),當(dāng)該第一動力模塊35及該第二動力模塊 36運轉(zhuǎn)時,該第一動力模塊35及該第二動力模塊36帶動鏈接其上的旋臂37作動,而各旋臂37帶動各連桿組34作動,各連桿組34連動該第一滑座31及該第二滑座32作動,而該第一滑座31及該第二滑座32受該鏈接滑移單元38與滑軌211的配合連結(jié)限制位移,且是限制該第一滑座31及該第二滑座32沿該座體20上的滑軌211產(chǎn)生平移的開合動作。[0053]同時,當(dāng)所述第一動力模塊35運轉(zhuǎn)時,該第一動力模塊35同時驅(qū)動該齒輪351轉(zhuǎn)動,而該齒輪351便能驅(qū)動該齒條421產(chǎn)生位移,該齒條421帶動該滑動座42于該座體20 上滑移,而當(dāng)該滑動座42持續(xù)位移,該帶動座41的第二導(dǎo)柱412順著該滑動座42的凸輪槽422,并受第一導(dǎo)柱411的限止帶動該帶動座41型成上下的高度位移變化,且該帶動座 41即能藉由心軸43帶動該頂模44產(chǎn)生上下的開合模動作。[0054]而本實用新型的座體20整體通過該頂板21、該底板22、該第一固定座23及該第二固定座24形成支撐,一整面的頂板21完全不會有撓曲變形的狀況發(fā)生,提高整體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性,且能確保各構(gòu)件的位移精準(zhǔn)度,且該第一滑座31及該第二滑座32又能通過設(shè)置于頂板21上的滑軌211導(dǎo)引位移,位移精度非常高,同時提升產(chǎn)品精度。
      權(quán)利要求1.一種吹塑成型機(jī)的成型機(jī)構(gòu),包含 一座體,包含一頂板、一底板、一第一固定座以及一第二固定座,該頂板與該底板相對設(shè)置,而該第一固定座及該第二固定座相對設(shè)置并固定設(shè)置于該頂板及底板之間,且該座體上固定設(shè)置多個滑軌; 一開合模機(jī)構(gòu),連接帶動座體內(nèi)的一第一滑座及一第二滑座,且該第一滑座及該第二滑座更分別通過多個鏈接滑移單元與滑軌套接,各鏈接滑移單元分別包含一鏈接件及一滑塊,各連結(jié)件的一端固定連結(jié)于該第一滑座及該第二滑座上,另一端固定連結(jié)該滑塊,而該滑塊可滑移地套設(shè)于各滑軌上;以及 一頂模升降機(jī)構(gòu),設(shè)置于該座體與該開合模機(jī)構(gòu)連接并以一心軸帶動一頂模升降。
      2.如權(quán)利要求I所述的吹塑成型機(jī)的成型機(jī)構(gòu),其特征在于各滑軌設(shè)置于所述座體的該頂板上,而該連結(jié)件伸出該座體外固定連結(jié)該滑塊,而該心軸伸入座體內(nèi)帶動頂模升降。
      3.如權(quán)利要求I所述的吹塑成型機(jī)的成型機(jī)構(gòu),其特征在于所述開合模機(jī)構(gòu)包含該座體上的一第一動力模塊及一第二動力模塊,該第一動力模塊及該第二動力模塊分別連接帶動該第一滑座及該第二滑座,而該頂模升降機(jī)構(gòu)與該第一動力模塊連接。
      4.如權(quán)利要求I所述的吹塑成型機(jī)的成型機(jī)構(gòu),其特征在于所述座體更包含多個支撐桿,各該支撐桿設(shè)置于該頂板及底板之間。
      5.如權(quán)利要求3所述的吹塑成型機(jī)的成型機(jī)構(gòu),其特征在于所述開合模機(jī)構(gòu)的第一動力模塊及該第二動力模塊固定設(shè)置于該座體上并分別驅(qū)動連接一旋臂,各旋臂伸入座體內(nèi)并分別以一連桿組連接該第一滑座及該第二滑座,且該第一滑座及該第二滑座相鄰設(shè)置并分別連接設(shè)置一半模。
      6.如權(quán)利要求3所述的吹塑成型機(jī)的成型機(jī)構(gòu),其特征在于所述頂模升降機(jī)構(gòu)包含一帶動座、一滑動座、該心軸以及該頂模,該帶動座具有一第二導(dǎo)柱貫穿固定于該帶動座,該第二導(dǎo)柱的兩端伸出該帶動座,而該滑動座與該第一動力模塊驅(qū)動連接并可滑移地設(shè)置于該座體的頂板上,且該滑動座上設(shè)置一具有高度落差的凸輪槽,該帶動座的第二導(dǎo)柱穿置于該滑動座的凸輪槽內(nèi),而該心軸一端固接于該帶動座,另一端則貫穿伸入該座體內(nèi)并連接該頂模。
      7.如權(quán)利要求6所述的吹塑成型機(jī)的成型機(jī)構(gòu),其特征在于所述帶動座可上下滑移地穿套于多個第一導(dǎo)柱并位于該座體的頂板上。
      8.如權(quán)利要求6所述的吹塑成型機(jī)的成型機(jī)構(gòu),其特征在于所述滑動座上具有一齒條,該齒條與一同心設(shè)置于第一動力模塊上的一齒輪嚙合,該第一動力模塊運轉(zhuǎn)帶動該齒輪旋轉(zhuǎn),該齒輪帶動該齒條及該滑動座于該座體上滑移。
      專利摘要本實用新型公開了一種吹塑成型機(jī)的成型機(jī)構(gòu),具有一座體,一開合模機(jī)構(gòu)以及一頂模升降機(jī)構(gòu),其主要是令開合模機(jī)構(gòu)配合連結(jié)于座體頂板上的滑軌,座體頂板藉由大面積的結(jié)構(gòu)態(tài)樣提供高結(jié)構(gòu)強度,能確實避免產(chǎn)生結(jié)構(gòu)撓曲變形的狀況發(fā)生,同時提供開合模機(jī)構(gòu)穩(wěn)定的支撐及位移導(dǎo)引,提高開合模機(jī)構(gòu)的位移穩(wěn)定性及精確性,并相對提高產(chǎn)品精度。
      文檔編號B29C49/56GK202805628SQ201220487519
      公開日2013年3月20日 申請日期2012年9月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月21日
      發(fā)明者楊文鏞, 盧泰翔, 沈奕均, 潘淮榮, 羅致中 申請人:銓寶工業(yè)股份有限公司
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