專利名稱：一種用于制造顯示器塑料上蓋的模具進(jìn)膠流道結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種用于制造顯示器塑料上蓋的模具進(jìn)膠流道結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及模具領(lǐng)域，尤其是涉及一種用于制造顯示器塑料上蓋的模具進(jìn)膠 流道結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
[0002]顯示器塑料上蓋是由模具注膠而成。在傳統(tǒng)的模具注膠過程中，通常以直接進(jìn)膠 的方式將膠注入模具型腔中。在生產(chǎn)實(shí)踐中，我們發(fā)現(xiàn)制造顯示器塑料上蓋的注膠過程中 存在如下缺陷[0003]冷料部分全部注入產(chǎn)品表面,導(dǎo)致產(chǎn)品表面會(huì)有料花；[0004]直接沖入產(chǎn)品表面，在成型后期需要進(jìn)行保壓，在澆口處的沖料痕較明顯，導(dǎo)致膠 口處表面有塑膠材料沖入痕跡。[0005]因此，亟需開發(fā)一種能克服上述缺陷，以實(shí)現(xiàn)注膠過程冷料部分不會(huì)全部注入產(chǎn) 品中，以及膠口處不會(huì)有明顯沖入痕跡的用于制造顯示器塑料上蓋的模具的進(jìn)膠流道結(jié) 構(gòu)。實(shí)用新型內(nèi)容[0006]本實(shí)用新型的目的，就是提出一種能克服上述缺陷，實(shí)現(xiàn)注膠過程冷料部分不會(huì) 全部注入產(chǎn)品中，以及膠口處不會(huì)有明顯沖入痕跡的用于制造顯示器塑料上蓋的模具進(jìn)膠 流道結(jié)構(gòu)。[0007]本實(shí)用新型為解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案一種用于制造顯示器塑料上 蓋的模具進(jìn)膠流道結(jié)構(gòu)，包括用于與注塑機(jī)連接的注膠口、用于與模具各型腔導(dǎo)通的注膠 通道和冷料井；所述注膠口和冷料井導(dǎo)通設(shè)置在所述注膠通道上，所述注膠通道為Z型通 道。[0008]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述注膠通道包括上通道、下通道和中間通道，所 述上通道、下通道和中間通道組成所述Z型通道，且所述上通道和下通道垂直導(dǎo)通設(shè)置在 所述中間通道的兩端頭上，進(jìn)一步提高了降低注膠產(chǎn)生的水痕程度。[0009]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述冷料井為所述中間通道兩端頭向外直線延伸 形成，進(jìn)一步有效減少冷料被沖到產(chǎn)品中。[0010]本實(shí)用新型的有益效果是所述進(jìn)膠流道結(jié)構(gòu)改變?cè)戎圃祜@示器塑料上蓋的模 具直接進(jìn)膠的方式更改為Z型通道進(jìn)膠，并加設(shè)冷料井。更改為Z型通道進(jìn)膠，使得進(jìn)膠時(shí) 通過拐彎使得塑膠有個(gè)緩沖，不至于直接沖入產(chǎn)品，導(dǎo)致產(chǎn)品表面產(chǎn)生嚴(yán)重流痕；加設(shè)冷料 井實(shí)現(xiàn)了成型前端的冷料部分可以進(jìn)入所述冷料井中，盡量減少流道產(chǎn)品上，導(dǎo)致表面料 花。


[0011]圖1為本具體實(shí)施例的應(yīng)用示意圖。[0012]圖2為本實(shí)用新型的一具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
[0013]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例 或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅 是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提 下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。[0014]如圖1所示，本實(shí)施例的一種用于制造顯示器塑料上蓋的模具進(jìn)膠流道結(jié)構(gòu)，包 括用于與注塑機(jī)連接的注膠口、用于與模具各型腔導(dǎo)通的注膠通道和冷料井；所述注膠口 和冷料井導(dǎo)通設(shè)置在所述注膠通道上，所述注膠通道I為Z型通道。[0015]作為本實(shí)施例的進(jìn)一步具體實(shí)施方式
，結(jié)合圖2所示，注膠通道I包括上通道3、下 通道4和中間通道2，上通道3、下通道4和中間通道2組成Z型通道，且上通道3和下通道 4垂直導(dǎo)通設(shè)置在中間通道2的兩端頭上，注膠口設(shè)置在中間通道2的中間位置上，上通道 和下通道貫通連接到模具型腔中。為進(jìn)一步有效減少冷料被沖到產(chǎn)品中，冷料井5為中間 通道2兩端頭向外直線延伸形成，當(dāng)然了，冷料井也可以是其他形式的井體設(shè)置在注膠通 道的其他位置上。[0016]示例性的，本實(shí)施例是這樣應(yīng)用的注膠機(jī)連接到注膠口 6上，注入膠體，通過Z型 通道進(jìn)膠的中間通道2分流到上通道3和下通道4中，膠體在拐彎處實(shí)現(xiàn)了緩沖后再流出， 避免出現(xiàn)嚴(yán)重水痕；設(shè)置的冷料井5使得成型前端的冷料部分進(jìn)入所述冷料井中，減少了 冷料流入產(chǎn)品中，導(dǎo)致表面料花。[0017]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技 術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以作出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和 潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種用于制造顯示器塑料上蓋的模具進(jìn)膠流道結(jié)構(gòu)，其特征在于包括用于與注塑機(jī)連接的注膠口、用于與模具各型腔導(dǎo)通的注膠通道和冷料井；所述注膠口和冷料井導(dǎo)通設(shè)置在所述注膠通道上，所述注膠通道為Z型通道。
2.如權(quán)利要求1所述的用于制造顯示器塑料上蓋的模具進(jìn)膠流道結(jié)構(gòu)，其特征在于 所述注膠通道包括上通道、下通道和中間通道，所述上通道、下通道和中間通道組成所述Z 型通道，且所述上通道和下通道垂直導(dǎo)通設(shè)置在所述中間通道的兩端頭上。
3.如權(quán)利要求2所述的用于制造顯示器塑料上蓋的模具進(jìn)膠流道結(jié)構(gòu)，其特征在于 所述冷料井為所述中間通道兩端頭向外直線延伸形成。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種用于制造顯示器塑料上蓋的模具進(jìn)膠流道結(jié)構(gòu)，包括用于與注塑機(jī)連接的注膠口、用于與模具各型腔導(dǎo)通的注膠通道和冷料井；所述注膠口和冷料井導(dǎo)通設(shè)置在所述注膠通道上，所述注膠通道為Z型通道；所述注膠通道包括上通道、下通道和中間通道，所述上通道、下通道和中間通道組成所述Z型通道，且所述上通道和下通道垂直導(dǎo)通設(shè)置在所述中間通道的兩端頭上；所述冷料井為中間通道兩端頭向外直線延伸形成；本實(shí)用新型改變?cè)戎圃祜@示器塑料上蓋的模具直接進(jìn)膠的方式更改為Z型通道進(jìn)膠，并加設(shè)冷料井，實(shí)現(xiàn)了注膠過程冷料部分不會(huì)全部注入產(chǎn)品中，以及膠口處不會(huì)有明顯沖入痕跡的用于制造顯示器塑料上蓋的模具的進(jìn)膠流道結(jié)構(gòu)。
文檔編號(hào)B29C45/27GK202826277SQ20122049318
公開日2013年3月27日 申請(qǐng)日期2012年9月25日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月25日
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