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      擠出機(jī)擠出結(jié)構(gòu)的制作方法

      文檔序號(hào):4425909閱讀:514來(lái)源:國(guó)知局
      專(zhuān)利名稱(chēng):擠出機(jī)擠出結(jié)構(gòu)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種擠出機(jī)擠出結(jié)構(gòu),
      技術(shù)背景注塑螺桿按其對(duì)塑料的適應(yīng)性,可分為通用螺桿和特殊螺桿,通用螺桿又稱(chēng)常規(guī)螺桿,可加工大部分具有低、中黏度的熱塑性塑料,結(jié)晶型和非結(jié)晶型的民用塑料和工程塑料,是螺桿最基本的形式,與其相應(yīng)的還有特殊螺桿,是用來(lái)加工用普通螺桿難以加工的塑料;按螺桿結(jié)構(gòu)及其幾何形狀特征,可分為常規(guī)螺桿和新型螺桿,常規(guī)螺桿又稱(chēng)為三段式螺桿,是螺桿的基本形式,新型螺桿形式則有很多種,如分離型螺桿、分流型螺桿、波狀螺桿、無(wú)計(jì)量段螺桿等。常規(guī)螺桿其螺紋有效長(zhǎng)度通常分為加料段(輸送段)、壓縮段(塑化段)、計(jì)量段(均化段)。

      實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型提供一種擠出機(jī)擠出結(jié)構(gòu),該螺桿結(jié)構(gòu)在各個(gè)段的結(jié)構(gòu)形式不同,并設(shè)有兩個(gè)加料區(qū)和一個(gè)排氣區(qū),在物流輸送過(guò)程中,該結(jié)構(gòu)能夠有效的控制壓力,減少物料在機(jī)筒內(nèi)堵塞問(wèn)題的發(fā)生,同時(shí)減小了不可控壓力的發(fā)生,因此,為下一步質(zhì)量的控制提供了保證。為解決以上技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案如下一種擠出機(jī)擠出結(jié)構(gòu),包括機(jī)筒和螺桿,所述螺桿結(jié)構(gòu)分為六個(gè)區(qū)第一加料區(qū)、熔融混合區(qū)、第二加料區(qū)、混合區(qū)、排氣區(qū)和增壓區(qū),加料區(qū)設(shè)有在機(jī)筒上,并設(shè)有加料口,排氣區(qū)在機(jī)筒上設(shè)有排氣口 ;所述機(jī)筒等分七段,熔融混合區(qū)占據(jù)兩段,其他各區(qū)各占一段;螺桿為分段式結(jié)構(gòu),每段之間采用鍵連接或焊接或螺紋連接的連接方式。進(jìn)一步地,所述加料區(qū)的螺桿具有正旋向螺齒。進(jìn)一步地,所述熔融混合區(qū)和混合區(qū)的螺桿具有正旋向螺齒、矩形螺齒和反旋向螺齒。進(jìn)一步地,所述矩形螺齒的具體結(jié)構(gòu)為螺桿上具有三個(gè)橢圓面,矩形螺齒設(shè)置在長(zhǎng)軸處或與長(zhǎng)軸呈一傾斜角。進(jìn)一步地,所述增壓區(qū)和排氣區(qū)的螺桿具有正旋向螺齒。本實(shí)用新型涉及的這種擠出機(jī)擠出結(jié)構(gòu),為分體結(jié)構(gòu),每段結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)形式不同,適用于擠壓過(guò)程各個(gè)段的不同要求,提升產(chǎn)品質(zhì)量。

      圖1是本實(shí)用新型擠出機(jī)擠出結(jié)構(gòu)整體結(jié)構(gòu)示意圖;1-正旋向螺齒;2_矩形螺齒;3_反旋向螺齒;4_正旋向螺齒;5_矩形螺齒;6-正旋向螺齒;7-第一加料口 ;8_第二加料口 ;9_排氣口。
      具體實(shí)施方式
      如圖1所示,擠出機(jī)擠出結(jié)構(gòu)包括機(jī)筒和螺桿,所述螺桿結(jié)構(gòu)分為六個(gè)區(qū)第一加料區(qū)、熔融混合區(qū)、第二加料區(qū)、混合區(qū)、排氣區(qū)和增壓區(qū),加料區(qū)設(shè)有在機(jī)筒上設(shè)有第一加料口 7和第二加料口 8,排氣區(qū)在機(jī)筒上設(shè)有排氣口 9 ;所述機(jī)筒等分七段,熔融混合區(qū)占據(jù)兩段,其他各區(qū)各占一段;螺桿為分段式結(jié)構(gòu),每段之間采用鍵連接或焊接或螺紋連接的連接方式。第一加料區(qū)的螺桿具有正旋向螺齒1,第二加料區(qū)具有正旋向螺齒5。熔融混合區(qū)螺桿具有正旋向螺齒1、矩形螺齒2和反旋向螺齒3,其中矩形螺齒2和反旋向螺齒3,如圖所示,為螺桿的一個(gè)分段,該螺齒結(jié)構(gòu)可以作為一段進(jìn)行機(jī)械加工?;旌蠀^(qū)的螺桿結(jié)構(gòu)與熔融混合區(qū)的螺桿結(jié)構(gòu)相似。矩形螺齒的具體結(jié)構(gòu)為螺桿上具有三個(gè)橢圓面,矩形螺齒2和矩形螺齒5設(shè)置在長(zhǎng)軸處或與長(zhǎng)軸呈一傾斜角。增壓區(qū)和排氣區(qū)的螺桿具有正旋向螺齒6。本實(shí)用新型提供的這種擠出機(jī)擠出結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)形式簡(jiǎn)單,制造簡(jiǎn)單,安裝方便。本實(shí)用新型所述的具體實(shí)施方式
      并不構(gòu)成對(duì)本申請(qǐng)范圍的限制,凡是在本實(shí)用新型構(gòu)思的精神和原則之內(nèi),本領(lǐng)域的專(zhuān)業(yè)人員能夠作出的任何修改、等同替換和改進(jìn)等均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
      權(quán)利要求1.一種擠出機(jī)擠出結(jié)構(gòu),包括機(jī)筒和螺桿,其特征在于,所述螺桿結(jié)構(gòu)分為六個(gè)區(qū)第一加料區(qū)、熔融混合區(qū)、第二加料區(qū)、混合區(qū)、排氣區(qū)和增壓區(qū),加料區(qū)設(shè)有在機(jī)筒上,并設(shè)有加料口,排氣區(qū)在機(jī)筒上設(shè)有排氣口 ;所述機(jī)筒等分七段,熔融混合區(qū)占據(jù)兩段,其他各區(qū)各占一段;螺桿為分段式結(jié)構(gòu),每段之間采用鍵連接或焊接或螺紋連接的連接方式。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的擠出機(jī)擠出結(jié)構(gòu),其特征在于,所述加料區(qū)的螺桿具有正旋向螺齒。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的擠出機(jī)擠出結(jié)構(gòu),其特征在于,所述熔融混合區(qū)和混合區(qū)的螺桿具有正旋向螺齒、矩形螺齒和反旋向螺齒。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的擠出機(jī)擠出結(jié)構(gòu),其特征在于,所述矩形螺齒的具體結(jié)構(gòu)為螺桿上具有三個(gè)橢圓面,矩形螺齒設(shè)置在長(zhǎng)軸處或與長(zhǎng)軸呈一傾斜角。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的擠出機(jī)擠出結(jié)構(gòu),其特征在于,所述增壓區(qū)和排氣區(qū)的螺桿具有正旋向螺齒。
      專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型提供一種擠出機(jī)擠出結(jié)構(gòu),包括機(jī)筒和螺桿,所述螺桿結(jié)構(gòu)分為六個(gè)區(qū)第一加料區(qū)、熔融混合區(qū)、第二加料區(qū)、混合區(qū)、排氣區(qū)和增壓區(qū),加料區(qū)設(shè)有在機(jī)筒上設(shè)有加料口,排氣區(qū)在機(jī)筒上設(shè)有排氣口;所述機(jī)筒等分七段,熔融混合區(qū)占據(jù)兩段,其他各區(qū)各占一段;螺桿為分段式結(jié)構(gòu),每段之間采用鍵連接或焊接或螺紋連接的連接方式;加料區(qū)的螺桿具有正旋向螺齒。該螺桿結(jié)構(gòu)在各個(gè)段的結(jié)構(gòu)形式不同,并設(shè)有兩個(gè)加料區(qū)和一個(gè)排氣區(qū),在物流輸送過(guò)程中,該結(jié)構(gòu)能夠有效的控制壓力,減少物料在機(jī)筒內(nèi)堵塞問(wèn)題的發(fā)生,同時(shí)減小了不可控壓力的發(fā)生,因此,為下一步質(zhì)量的控制提供了保證。
      文檔編號(hào)B29C45/60GK202895660SQ20122053447
      公開(kāi)日2013年4月24日 申請(qǐng)日期2012年10月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月19日
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