專(zhuān)利名稱(chēng)：Pvc管自動(dòng)擠出生產(chǎn)線(xiàn)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種PVC管的自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)設(shè)備。
背景技術(shù)：
隨著人們生活水平和生活質(zhì)量的不斷提高，人們對(duì)于衛(wèi)浴產(chǎn)品特別是衛(wèi)浴中用到的PVC水管質(zhì)量和精度要求都越來(lái)越高，為了滿(mǎn)足質(zhì)量和精度要求，必須對(duì)其生產(chǎn)加工工藝進(jìn)行改進(jìn)，PVC水管主要包括尼龍線(xiàn)、內(nèi)層PVC和外層PVC且相互有機(jī)融合成一個(gè)整體，而傳統(tǒng)的加工工藝都是先把內(nèi)層PVC料嵌入到尼龍線(xiàn)得到一半成品，再通過(guò)另一臺(tái)機(jī)器把半成品與外層PVC料融合，分開(kāi)分步加工，這種傳統(tǒng)工藝存在一定的缺陷，加工效率很低，工人勞動(dòng)強(qiáng)度很高，產(chǎn)品的精度不穩(wěn)定，影響水管在衛(wèi)浴產(chǎn)品中的使用和推廣。本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種加工效率高、產(chǎn)品精度高的PVC管可自動(dòng)擠出的生產(chǎn)線(xiàn)。
發(fā)明內(nèi)容為解決上述現(xiàn)有技術(shù)產(chǎn)品精度不穩(wěn)定、生產(chǎn)效率低的問(wèn)題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案本實(shí)用新型提供一種PVC管自動(dòng)擠出生產(chǎn)線(xiàn)，包括網(wǎng)線(xiàn)機(jī)、第一擠出機(jī)、第一牽引機(jī)、纏繞機(jī)、第二牽引機(jī)、烘箱、第二擠出機(jī)、水冷箱、第三牽引機(jī)和自動(dòng)切管機(jī)且上述所有部件工作平臺(tái)在同一平面上，所述網(wǎng)線(xiàn)機(jī)和第一擠出機(jī)垂直布置在所述第一牽引機(jī)正左方且相互間隔一定距離，所述烘箱和第二擠出機(jī)垂直布置在所述水冷箱正左方且相互間隔一定距離，所述網(wǎng)線(xiàn)機(jī)、第一牽引機(jī)、纏繞機(jī)、第二牽引機(jī)、烘箱、水冷箱和自動(dòng)切管機(jī)依次從左至右排列布置在同一直線(xiàn)上且相互間隔一定距離。作為對(duì)本實(shí)用新型的改進(jìn)，還包括成品架。作為對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述成品架是固定不動(dòng)的。作為對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述成品架是可移動(dòng)的。本實(shí)用新型的有益效果在于通過(guò)整套生產(chǎn)線(xiàn)來(lái)生產(chǎn)PVC管，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)的自動(dòng)化，避免了因?yàn)橹虚g環(huán)節(jié)過(guò)多對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生的影響，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量和精度，同時(shí)降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，一人可操作多條生產(chǎn)線(xiàn)，生產(chǎn)效率極大的提高。

圖1為本實(shí)用新型一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)流程示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例。請(qǐng)參閱圖1，圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)流程示意圖，一種PVC管自動(dòng)擠出生產(chǎn)線(xiàn)，包括網(wǎng)線(xiàn)機(jī)1、第一擠出機(jī)21、第一牽引機(jī)31、纏繞機(jī)4、第二牽引機(jī)32、烘箱5、第二擠出機(jī)22、水冷箱6、第三牽引機(jī)33和自動(dòng)切管機(jī)7且上述所有部件工作平臺(tái)在同一平面上，所述網(wǎng)線(xiàn)機(jī)1、第一牽引機(jī)31、纏繞機(jī)4、第二牽引機(jī)32、烘箱5、水冷箱6和自動(dòng)切管機(jī)7依次從左至右排列布置在同一直線(xiàn)上且相互間隔一定距離，因?yàn)楸緦?shí)用新型是一條生產(chǎn)流水線(xiàn)，所包含的設(shè)備很多，整體長(zhǎng)度達(dá)到十多米，且每個(gè)獨(dú)立設(shè)備都是通用設(shè)備，只是把各個(gè)不同的功能設(shè)備組合在一起實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的自動(dòng)化，把所有設(shè)備按實(shí)際結(jié)構(gòu)畫(huà)出不現(xiàn)實(shí)，故采用流程圖來(lái)說(shuō)明，所有部件的工作平臺(tái)在同一平面且布置在同一直線(xiàn)上，就可以保證生產(chǎn)線(xiàn)能夠快速、準(zhǔn)確、順暢的完成，不需要增加過(guò)多的連接輔助部件，精簡(jiǎn)整個(gè)生產(chǎn)線(xiàn)的結(jié)構(gòu)，降低設(shè)備成本，以上所述的所有部件都是通用部件，未做相應(yīng)的改進(jìn)，故不對(duì)每個(gè)部件結(jié)構(gòu)做詳盡的描述，PVC管包括尼龍線(xiàn)、內(nèi)層PVC、外層PVC，需要通過(guò)兩個(gè)工藝過(guò)程來(lái)完成，首先把內(nèi)層PVC嵌入到尼龍線(xiàn)內(nèi)，其次在外層附著一層PVC，其具體工藝流程和工作原理如下所述第一步，把內(nèi)層PVC嵌入到尼龍線(xiàn)內(nèi)，通過(guò)預(yù)設(shè)的網(wǎng)線(xiàn)機(jī)I來(lái)整理成捆尼龍線(xiàn)，通過(guò)第一擠出機(jī)21來(lái)把顆粒狀PVC料熔成液體狀，所述網(wǎng)線(xiàn)機(jī)I和第一擠出機(jī)21垂直布置在所述第一牽引機(jī)31正左方且相互間隔一定距離，這樣可節(jié)省一定的空間，尼龍線(xiàn)材通過(guò)第一牽引機(jī)31牽引向前運(yùn)動(dòng)，線(xiàn)材是16根粗細(xì)均勻的尼龍線(xiàn)，第一擠出機(jī)21的出料口與所述纏繞機(jī)4相連通，纏繞機(jī)4內(nèi)設(shè)置有纏繞夾具，液體狀PVC料從出料口進(jìn)入到纏繞機(jī)4的纏繞夾具內(nèi)，與網(wǎng)線(xiàn)機(jī)I牽引到的線(xiàn)材有機(jī)融合，內(nèi)層PVC就形成了，通過(guò)纏繞夾具形成PVC管的外形圈狀；第二步，內(nèi)層PVC嵌入后需要在其外表面附著一層PVC，保證水管的密封性和質(zhì)量穩(wěn)定可靠度，通過(guò)第一步得到的半成品外表面溫度不夠高的，不足以把PVC料附著好，故需要對(duì)半成品表面加熱升溫，要用到預(yù)設(shè)的烘箱5，所述烘箱5和第二擠出機(jī)21垂直布置在所述水冷箱6正左方且相互間隔一定距離，垂直布置同樣是為了節(jié)省空間，通過(guò)第二牽引機(jī)32把半成品牽引向前到烘箱5內(nèi)加熱，把加熱后的半成品與第二擠出機(jī)21擠出的液體狀PVC融合在一起，這樣外層PVC就附著上去了，成品就完成了，但是通過(guò)烘箱5的成品溫度是很高的，為了方便后續(xù)切管和搬運(yùn)儲(chǔ)存，需要降溫處理，所以在烘箱5正右方設(shè)置有水冷箱6，從水冷箱6出來(lái)的是一根連續(xù)的長(zhǎng)管，為了方便運(yùn)輸和使用，需要把長(zhǎng)管切成一根一根的短管，這就需要用到自動(dòng)切管機(jī)7，通過(guò)第三牽引機(jī)33把成品牽引到自動(dòng)切管機(jī)工作區(qū)域，管子長(zhǎng)度要根據(jù)實(shí)際需要來(lái)確定，切管長(zhǎng)度可以在自動(dòng)切管機(jī)7上設(shè)定，切成一根根短管整個(gè)PVC管自動(dòng)擠出就完成了。本實(shí)用新型中，還包括成品架8，在自動(dòng)切管機(jī)7把管子切成一小段后，需要把成品捆扎好打包并封存，為了方便操作，在落管處的正下方放一個(gè)成品架8，管子切好后就可以通過(guò)成品架8把管子整齊的排放好，所述成品架8既可以設(shè)計(jì)成固定的也可以設(shè)計(jì)成可移動(dòng)的，根據(jù)實(shí)際需要來(lái)選擇，固定式的成品架8不能移動(dòng)，可能不方便操作，對(duì)固定式成品架8做一定的改進(jìn)，安裝四個(gè)移動(dòng)輪，成品架8就可以方便快速的移動(dòng)，在使用時(shí)把移動(dòng)輪鎖死，成品架8就固定不動(dòng)了，管子放滿(mǎn)后，把移動(dòng)輪打開(kāi)成品架8即可推走，推入一個(gè)新的成品架8，重復(fù)以上過(guò)程，實(shí)現(xiàn)連續(xù)化作業(yè)。綜上所述，通過(guò)整條生產(chǎn)線(xiàn)，實(shí)現(xiàn)PVC管的自動(dòng)擠出，自動(dòng)化程度高，利用三臺(tái)牽引機(jī)，把線(xiàn)材、半成品、成品牽引到指定工作區(qū)域，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，且一人可操作多條生產(chǎn)線(xiàn)，生產(chǎn)效率極大提高，產(chǎn)品在加工過(guò)程中不需要來(lái)回搬動(dòng)，產(chǎn)品質(zhì)量更穩(wěn)定，產(chǎn)品精度也得到了保證，且所有設(shè)備都是通用設(shè)備，不需要另外設(shè)計(jì)和改進(jìn)，只需要把這些設(shè)備有機(jī)的組合在一起。
權(quán)利要求1.一種PVC管自動(dòng)擠出生產(chǎn)線(xiàn),其特征在于包括網(wǎng)線(xiàn)機(jī)(I)、第一擠出機(jī)(21)、第一牽引機(jī)(31)、纏繞機(jī)(4)、第二牽引機(jī)(32)、烘箱(5)、第二擠出機(jī)(22)、水冷箱(6)、第三牽引機(jī)(33)和自動(dòng)切管機(jī)(7)且上述所有部件工作平臺(tái)在同一平面上，所述網(wǎng)線(xiàn)機(jī)(I)和第一擠出機(jī)(21)垂直布置在所述第一牽引機(jī)(31)正左方且相互間隔一定距離，所述烘箱 (5)和第二擠出機(jī)(22)垂直布置在所述水冷箱(6)正左方且相互間隔一定距離，所述網(wǎng)線(xiàn)機(jī)(I)、第一牽引機(jī)(31)、纏繞機(jī)(4)、第二牽引機(jī)(32)、烘箱(5)、水冷箱(6)和自動(dòng)切管機(jī) (7)依次從左至右排列布置在同一直線(xiàn)上且相互間隔一定距離。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的PVC管自動(dòng)擠出生產(chǎn)線(xiàn)，其特征在于還包括成品架(8)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的PVC管自動(dòng)擠出生產(chǎn)線(xiàn)，其特征在于所述成品架(8)是固定不動(dòng)的。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的PVC管自動(dòng)擠出生產(chǎn)線(xiàn)，其特征在于所述成品架(8)是可移動(dòng)的。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種PVC管自動(dòng)擠出生產(chǎn)線(xiàn)，包括網(wǎng)線(xiàn)機(jī)、第一擠出機(jī)、第一牽引機(jī)、纏繞機(jī)、第二牽引機(jī)、烘箱、第二擠出機(jī)、水冷箱、第三牽引機(jī)和自動(dòng)切管機(jī)且上述所有部件工作平臺(tái)在同一平面上，網(wǎng)線(xiàn)機(jī)、第一牽引機(jī)、纏繞機(jī)、第二牽引機(jī)、烘箱、水冷箱和自動(dòng)切管機(jī)依次從左至右排列布置在同一直線(xiàn)上且相互間隔一定距離；通過(guò)整套生產(chǎn)線(xiàn)來(lái)生產(chǎn)PVC管，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)的自動(dòng)化，避免了因?yàn)橹虚g環(huán)節(jié)過(guò)多對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生的影響，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量和精度，同時(shí)降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，一人可操作多條生產(chǎn)線(xiàn)，生產(chǎn)效率得到極大的提高。
文檔編號(hào)B29D23/00GK202878694SQ20122054435
公開(kāi)日2013年4月17日 申請(qǐng)日期2012年10月23日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月23日
發(fā)明者周華柏, 李國(guó)強(qiáng) 申請(qǐng)人:廈門(mén)市華來(lái)科技有限公司