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      一種模具的制作方法

      文檔序號(hào):4477317閱讀:308來源:國知局
      專利名稱:一種模具的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種模具,屬于模具制造加工成型技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種改善注塑產(chǎn)品結(jié)合線的模具結(jié)構(gòu),特別適用于觸控屏外殼類的注塑產(chǎn)品。
      背景技術(shù)
      目前普通塑膠注塑模具設(shè)計(jì)中普遍存在注塑產(chǎn)品易產(chǎn)生結(jié)合線的問題,原因在于受產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的限制(例如中間有較大孔的面框類結(jié)構(gòu)),往往需要使用多個(gè)澆口,越多的澆口造成越多的材料合流點(diǎn),結(jié)合線也就隨之增多,特別是較大尺寸的產(chǎn)品,由于材料流動(dòng)時(shí)間較長、溫度下降過多,會(huì)造成很明顯的結(jié)合線,嚴(yán)重影響產(chǎn)品外觀質(zhì)量。目前業(yè)界的一般處理方法是使用拭劑進(jìn)行人工擦拭打磨,但這樣易損傷產(chǎn)品外觀表面,使其失去原有的光澤,且均勻程度較難控制,產(chǎn)品質(zhì)量很不穩(wěn)定。雖然也有采用熱流道模具成型或急冷急熱成型技術(shù)來改善注塑產(chǎn)品結(jié)合線的方案,但這兩種技術(shù)方案的模具及輔助設(shè)備成本過于昂貴,且維護(hù)較復(fù)雜,難以應(yīng)用于對(duì)現(xiàn)有模具的改造,很難被推廣使用。

      實(shí)用新型內(nèi)容針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型提供了一種結(jié)構(gòu)合理、加熱均勻、可有效改善注塑結(jié)合線、提高注塑產(chǎn)品表面質(zhì)量的模具結(jié)構(gòu)。為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:一種模具,至少包括上模仁與下模仁,上、下模仁相配合形成注塑產(chǎn)品的成型空腔,在其中一模仁上還設(shè)有一加熱裝置,該加熱裝置包括至少一固定安裝在該模仁上的加熱棒、一同樣安裝在該模仁上以監(jiān)測溫度的溫度檢測器,以及一經(jīng)連接電線與加熱棒相連接的溫度控制器。進(jìn)一步地,所述加熱棒的固定安裝位置臨近于模具的成型空腔的流道,且固定安裝的加熱棒的數(shù)量與模具的成型空腔的流道的數(shù)量相關(guān),具體是:在模具的所有兩流道交匯處至少是需要被一根或至多被兩根加熱棒所覆及。因?yàn)閮闪鞯澜粎R處是注塑結(jié)合線容易產(chǎn)生的場所,故需使用加熱棒對(duì)材料進(jìn)行加熱,彌補(bǔ)材料在成型空腔的流道中流動(dòng)時(shí)損失的熱量,以免材料溫度過低,熔合不充分而產(chǎn)生注塑結(jié)合線,限制加熱棒至多為兩根的原因有兩點(diǎn),一是出于節(jié)約成本方面的考慮,二是防止材料過加熱產(chǎn)生不利影響。進(jìn)一步地,在模具的所有兩流道交匯處被一根加熱棒所覆及。此布置形式充分利用熱傳導(dǎo)效應(yīng),在覆及所有兩流道交匯處的前提下,每隔一流道間續(xù)地設(shè)置加熱棒,而無需在全部流道上都布置加熱棒,已布置加熱棒的流道上的熱量會(huì)自動(dòng)向未布置加熱棒的溫度較低的相鄰流道傳遞,同樣能起到較良好的加熱作用,有效地節(jié)約了模具成本。進(jìn)一步地,所述溫度檢測器是紅外線測溫器。紅外線測溫器將測溫探頭測出的溫度以紅外無線信號(hào)方式反饋給溫度控制器,無需線纜連接,簡潔方便。實(shí)際運(yùn)用中,由于本實(shí)用新型將加熱棒固定安裝在模具成型空腔的流道附近并覆及了所有兩流道交匯處,且在注塑過程中根據(jù)溫度檢測器的反饋通過溫度控制器及時(shí)調(diào)整加熱棒的加熱溫度,持續(xù)對(duì)模具流道進(jìn)行加熱,保持了模具溫度均衡,使材料在合流時(shí)既不會(huì)因溫度過低導(dǎo)致產(chǎn)品表面產(chǎn)生結(jié)合線、影響表面質(zhì)量,也不會(huì)因溫度過高導(dǎo)致產(chǎn)品表面霧化、光澤度降低。本實(shí)用新型簡單有效、改造成本低廉、便于推廣運(yùn)用。

      圖1是某一般顯示器塑膠面框示意圖。圖2是本實(shí)用新型下模仁結(jié)構(gòu)立體示意圖。圖3是本實(shí)用新型下模仁部分組裝正視圖。圖4是本實(shí)用新型模具整體側(cè)視圖。圖5是本實(shí)用新型下模仁部分組裝俯視圖。圖中1.上模仁 2.下模仁 31.加熱棒 32.溫度檢測器 320.測溫探頭33.溫度控制器34.連接電線4.顯示器塑膠面框40.結(jié)合線5.進(jìn)膠口
      具體實(shí)施方式
      以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明:實(shí)用新型人經(jīng)過大量實(shí)驗(yàn),發(fā)現(xiàn)注塑產(chǎn)品結(jié)合線產(chǎn)生的原因有:1)模具排氣不暢;2)材料熔融溫度低;3)模具溫度低;4)注塑速度和壓力偏小;等等。而其中最主要的原因是:產(chǎn)品注塑時(shí)材料在模具的成型空腔的流道內(nèi)流動(dòng)時(shí),因模具溫度相對(duì)較低,材料熱量不斷損失,以至于在交匯處熔合時(shí),材料因溫度過低熔合不充分,從而產(chǎn)生了注塑結(jié)合線。根據(jù)模具結(jié)構(gòu)的特點(diǎn),注塑結(jié)合線一般易產(chǎn)生于模具成型空腔的兩流道的交匯處。因此,申請(qǐng)人提出一種改進(jìn)的模具結(jié)構(gòu)來避免注塑結(jié)合線的產(chǎn)生,具體的,是采用如下實(shí)施例實(shí)現(xiàn):請(qǐng)參閱圖1,以一一般顯示器塑膠面框4為具體實(shí)施例進(jìn)行說明,箭頭表示材料在模具成型空腔的流道中的流動(dòng)方向。本注塑產(chǎn)品為中間開孔的框類產(chǎn)品,尺寸較大,共設(shè)有四個(gè)進(jìn)膠口 5,注塑成型時(shí),由于模具溫度相對(duì)較低,熔化的材料在模具成型空腔的流道中流動(dòng)時(shí)將逐漸冷卻,易產(chǎn)生結(jié)合線40的位置基本是在顯示器塑膠面框4四個(gè)角上兩流道交匯處的材料合流點(diǎn)上。請(qǐng)參閱圖2、圖3、圖4、圖5所示的本實(shí)用新型模具結(jié)構(gòu),至少包括上模仁I與下模仁2,上、下模仁相配合形成注塑產(chǎn)品的成型空腔,該成型空腔與上述一般顯示器塑膠面框4的形狀相符。在其中一模仁,此處示例性地為下模仁(2)上(但不局限于此),還設(shè)有一加熱裝置3,該加熱裝置3包括固定安裝在該模仁上的加熱棒31與溫度檢測器32,以及一經(jīng)連接電線34與加熱棒31相連接的溫度控制器33。由于本實(shí)施例中的顯示器塑膠面框4為有四個(gè)流道的框形結(jié)構(gòu),故只要在其相對(duì)的兩個(gè)流道附近設(shè)置兩根加熱棒31即可覆及所有流道交匯處易產(chǎn)生結(jié)合線40位置,加熱時(shí)加熱棒31產(chǎn)生的熱量會(huì)自動(dòng)向未設(shè)置加熱棒31的相鄰流道傳導(dǎo),同樣起到加熱作用,相比于全體加熱的模溫機(jī)來說更加節(jié)約成本。溫度檢測器32可為紅外線測溫器,其通過測溫探頭320測量溫度并以紅外無線信號(hào)的方式將所測溫度值反饋給溫度控制器33,操作人員根據(jù)面板顯示的溫度再使用溫度控制器33及時(shí)調(diào)整加熱棒31的加熱溫度。具體使用時(shí),將加熱棒31和溫度檢測器32固定安裝在下模仁2相應(yīng)位置上,用連接電線34把加熱棒31與溫度控制器33相連,設(shè)定好加熱溫度后,合上上模仁I并把模具固定在注塑機(jī)上,就可以開始注塑了。注塑過程中,溫度檢測器32將溫度信號(hào)反饋顯示在溫度控制器33上,操作人員可根據(jù)實(shí)際情況使用溫度控制器33及時(shí)調(diào)整加熱棒31的加熱溫度,以使模具保持在一個(gè)既不過冷也不過熱的恰當(dāng)溫度,有效改善了注塑結(jié)合線現(xiàn)象,提
      高注塑產(chǎn)品的表面質(zhì)量。盡管結(jié)合優(yōu)選實(shí)施方案具體展示和介紹了本實(shí)用新型,但所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該明白,在不脫離所附權(quán)利要求書所限定的本實(shí)用新型的精神和范圍內(nèi),在形式上和細(xì)節(jié)上可以對(duì)本實(shí)用新型做出各種變化,均為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
      權(quán)利要求1.一種模具,至少包括上模仁與下模仁,上、下模仁相配合形成注塑產(chǎn)品的成型空腔,其特征在于:在其中一模仁上還設(shè)有一加熱裝置,該加熱裝置包括至少一固定安裝在該模仁上的加熱棒、一同樣安裝在該模仁上以監(jiān)測溫度的溫度檢測器,以及一經(jīng)連接電線與加熱棒相連接的溫度控制器。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種模具,其特征在于:所述加熱棒的固定安裝位置臨近于模具的成型空腔的流道,且固定安裝的加熱棒的數(shù)量與模具的成型空腔的流道的數(shù)量相關(guān),具體是:在模具的所有兩流道交匯處至少是需要被一根或至多被兩根加熱棒所覆及。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種模具,其特征在于:在模具的所有兩流道交匯處被一根加熱棒所覆及。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種模具,其特征在于:所述溫度檢測器是紅外線測溫器。
      專利摘要本實(shí)用新型涉及一種模具,至少包括上模仁(1)、下模仁(2)及加熱裝置(3),其中上模仁(1)與下模仁(2)相配合形成注塑產(chǎn)品的成型空腔,加熱裝置(3)由加熱棒(31)、連接電線(34)、溫度檢測器(32)及溫度控制器(33)組成,加熱棒(31)、溫度檢測器(32)固定安裝在模仁之一上,溫度控制器(33)通過連接電線(34)與加熱棒(31)相連,加熱棒(31)合理地安裝于模具的成型空腔的流道附近,在注塑過程中持續(xù)進(jìn)行加熱,以此實(shí)現(xiàn)模具溫度均衡、改善注塑結(jié)合線現(xiàn)象。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理、加熱均勻、可有效提高注塑產(chǎn)品表面質(zhì)量。
      文檔編號(hào)B29C45/73GK202922925SQ20122056554
      公開日2013年5月8日 申請(qǐng)日期2012年10月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月31日
      發(fā)明者楊洪華, 李貴晨 申請(qǐng)人:鈦積光電(廈門)有限公司
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