專利名稱：一種軟體接頭頂?shù)某尚退苣z模的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及塑膠成型模，特別是涉及一種軟體接頭頂?shù)某尚退苣z模。
背景技術(shù)：
近年來，隨著塑料工業(yè)的飛速發(fā)展和通用，工程塑料在強(qiáng)度和精度等方面的不斷提高，使得塑料制品的應(yīng)用范圍也在不斷擴(kuò)大，如家用電器、儀器儀表、建筑器材、汽車工業(yè)、日用五金等眾多領(lǐng)域，塑料制品所占的比例正迅猛增加。塑料模具是一種生產(chǎn)塑料制品的工具，根據(jù)生產(chǎn)工藝和生產(chǎn)產(chǎn)品的不同可分為注射成型模、吹氣模、旋轉(zhuǎn)成型模和熱成型模等，傳統(tǒng)觀念中，一般需要制作兩套模具，由于一套模具只有一個(gè)分型面，構(gòu)成一個(gè)模腔，一臺注塑機(jī)合模一次，便生成一模成品。然而，隨著人們對塑膠產(chǎn)品需求的日益增長，對塑模的產(chǎn)量提出了更高的要求。但以現(xiàn)有的模具技術(shù)來說，為提高生產(chǎn)效率僅能依靠增加注塑機(jī)及模具設(shè)備來實(shí)現(xiàn)，但這不僅會增加硬件成本，而且相應(yīng)的設(shè)備維護(hù)費(fèi)及消耗的電能、水能等運(yùn)行費(fèi)用及人工費(fèi)也是不小的開銷，因此，生產(chǎn)成本的巨額增長嚴(yán)重限制了塑膠行業(yè)的發(fā)展?，F(xiàn)有市場上的軟體接頭頂，其體積與組裝要求該塑膠件具有較高的尺寸精度和成型界面，現(xiàn)有的塑膠模具成型效率低，成品率低，導(dǎo)致大大提高了生產(chǎn)成本，浪費(fèi)資源。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型主要解決的技術(shù)問題是提供一種軟體接頭頂?shù)某尚退苣z模，其可以使軟體接頭頂迅速成型，同時(shí)加工2個(gè)軟體接頭頂，提高塑膠模具的生產(chǎn)效率，同時(shí)提高了成品率，簡化了生產(chǎn)工序，使得實(shí)際生產(chǎn)更加方便快捷，同時(shí)節(jié)省更多的人力物力資源，適合產(chǎn)品的流水線生產(chǎn),節(jié)約生產(chǎn)成本,大大提高了企業(yè)的生產(chǎn)效率。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的一個(gè)技術(shù)方案是提供一種軟體接頭頂?shù)某尚退苣z模，該軟體接頭頂?shù)某尚退苣z模包括定模、動模、進(jìn)料口和冷卻水流道，所述定模的定模板上安裝有導(dǎo)套，導(dǎo)套內(nèi)插有可活動的導(dǎo)柱，導(dǎo)柱固定于動模的動模板上，所述動模通過導(dǎo)柱進(jìn)行開合運(yùn)動；所述動模與定模對應(yīng)咬合后形成2個(gè)成型形腔，2個(gè)成型形腔沿動模板縱軸線對稱排布，所述成型形腔為中空的錐臺形薄板腔體，錐臺形薄板腔體底面為開口腔，錐臺形薄板腔體頂面設(shè)有孔腔，孔腔邊沿設(shè)有圓環(huán)凸臺腔，圓環(huán)凸臺腔的邊沿設(shè)有相連的矩形臺腔，錐臺形薄板腔體的一個(gè)側(cè)面腔靠下邊沿處設(shè)有半圓孔腔，半圓孔腔邊沿設(shè)有半圓凸臺腔，半圓凸臺腔正對矩形臺腔的連線中間。本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型一種軟體接頭頂?shù)某尚退苣z模，其可以使軟體接頭頂迅速成型，同時(shí)加工2個(gè)軟體接頭頂，提高塑膠模具的生產(chǎn)效率，同時(shí)提高了成品率，簡化了生產(chǎn)工序，使得實(shí)際生產(chǎn)更加方便快捷，同時(shí)節(jié)省更多的人力物力資源，適合產(chǎn)品的流水線生產(chǎn),節(jié)約生產(chǎn)成本,大大提高了企業(yè)的生產(chǎn)效率。

[0008]圖1是本實(shí)用新型一種軟體接頭頂?shù)某尚退苣z模的一較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型一種軟體接頭頂?shù)某尚退苣z模的俯視圖；圖3是本實(shí)用新型一種軟體接頭頂?shù)某尚退苣z模的成型形腔的三維放大圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本實(shí)用新型的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。請參閱圖1至圖3，本實(shí)用新型實(shí)施例包括一種軟體接頭頂?shù)某尚退苣z模，該軟體接頭頂?shù)某尚退苣z模包括定模I和動模2，所述定模I的定模板3上安裝有導(dǎo)套6，導(dǎo)套6內(nèi)插有可活動的導(dǎo)柱7，導(dǎo)柱7固定于動模2的動模板4上，所述動模2通過導(dǎo)柱7進(jìn)行開合運(yùn)動；所述動模2與定模I對應(yīng)咬合后形成2個(gè)成型形腔，2個(gè)成型形腔5沿動模板4縱軸線對稱排布，所述成型形腔5為中空的錐臺形薄板腔體，錐臺形薄板腔體底面為開口腔，錐臺形薄板腔體頂面8設(shè)有孔腔13，孔腔13邊沿設(shè)有圓環(huán)凸臺腔9，圓環(huán)凸臺腔9的邊沿設(shè)有相連的矩形臺腔10，錐臺形薄板腔體的一個(gè)側(cè)面腔靠下邊沿處設(shè)有半圓孔腔11，半圓孔腔11邊沿設(shè)有半圓凸臺腔12，半圓凸臺腔12正對矩形臺腔10的連線中間。本實(shí)用新型一種軟體接頭頂?shù)某尚退苣z模，其可以使軟體接頭頂迅速成型，同時(shí)加工2個(gè)軟體接頭頂，提高塑膠模具的生產(chǎn)效率，同時(shí)提高了成品率，簡化了生產(chǎn)工序，使得實(shí)際生產(chǎn)更加方便快捷，同時(shí)節(jié)省更多的人力物力資源，適合產(chǎn)品的流水線生產(chǎn)，節(jié)約生產(chǎn)成本，大大提高了企業(yè)的生產(chǎn)效率。以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種軟體接頭頂?shù)某尚退苣z模，該軟體接頭頂?shù)某尚退苣z模包括定模、動模、進(jìn)料口和冷卻水流道，其特征在于所述定模的定模板上安裝有導(dǎo)套，導(dǎo)套內(nèi)插有可活動的導(dǎo)柱，導(dǎo)柱固定于動模的動模板上，所述動模通過導(dǎo)柱進(jìn)行開合運(yùn)動；所述動模與定模對應(yīng)咬合后形成2個(gè)成型形腔，2個(gè)成型形腔沿動模板縱軸線對稱排布，所述成型形腔為中空的錐臺形薄板腔體，錐臺形薄板腔體底面為開口腔，錐臺形薄板腔體頂面設(shè)有孔腔，孔腔邊沿設(shè)有圓環(huán)凸臺腔，圓環(huán)凸臺腔的邊沿設(shè)有相連的矩形臺腔，錐臺形薄板腔體的一個(gè)側(cè)面腔靠下邊沿處設(shè)有半圓孔腔，半圓孔腔邊沿設(shè)有半圓凸臺腔，半圓凸臺腔正對矩形臺腔的連線中間。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種軟體接頭頂?shù)某尚退苣z模，該軟體接頭頂?shù)某尚退苣z模包括定模、動模、進(jìn)料口和冷卻水流道，所述定模的定模板上安裝有導(dǎo)套，導(dǎo)套內(nèi)插有可活動的導(dǎo)柱，導(dǎo)柱固定于動模的動模板上，所述動模通過導(dǎo)柱進(jìn)行開合運(yùn)動；所述動模與定模對應(yīng)咬合后形成2個(gè)成型形腔，2個(gè)成型形腔沿動模板縱軸線對稱排布，所述成型形腔為中空的錐臺形薄板腔體，錐臺形薄板腔體底面為開口腔，錐臺形薄板腔體頂面設(shè)有孔腔，孔腔邊沿設(shè)有圓環(huán)凸臺腔，圓環(huán)凸臺腔的邊沿設(shè)有相連的矩形臺腔。通過上述方式，能夠簡化生產(chǎn)工序，節(jié)省更多的人力物力資源，適合產(chǎn)品的流水線生產(chǎn)，節(jié)約生產(chǎn)成本，提高企業(yè)的生產(chǎn)效率。
文檔編號B29C45/26GK202895598SQ201220566139
公開日2013年4月24日 申請日期2012年10月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月31日
發(fā)明者楊理森 申請人:蘇州吳中經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)搏宇模具加工廠