專利名稱：一種帶有隔料帽的噴嘴的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種注塑噴嘴裝置，特別涉及一種帶有隔料帽的噴嘴。
背景技術(shù)：
在使用噴嘴注塑過程中，為了讓塑膠材料保持熔融狀態(tài)，不出現(xiàn)冷料，通常使噴嘴的嘴芯盡量接近型腔。嘴芯前端和模具之間的存在空氣間隙，是為了讓熔融材料在這里變冷，處于固態(tài)，這些固態(tài)(或半固態(tài))塑膠材料可以建立一個隔熱層，避免嘴芯上的熱量過分損失。而事實(shí)上，如果嘴芯和模具接觸了，這樣嘴芯前端變冷，會導(dǎo)致噴嘴加熱元件持續(xù)加熱，噴嘴溫度超高，這樣會造成注塑成品有瑕疵的風(fēng)險(xiǎn)。在嘴帽下部和與之相對的模具之間也村有一個空氣間隙，塑膠材料在那呈現(xiàn)固態(tài)，其作用于嘴芯處的空氣間隙相似。兩處空氣間隙除了如上所述的作用外還有一個更重要的作用，即給噴嘴受熱膨脹騰出空間。上述空氣間隙處的固態(tài)塑膠材料長期受熱會發(fā)生降解，變?yōu)楣腆w雜質(zhì)，容易混入熔融材料，流入塑膠產(chǎn)品中時(shí)，會造成產(chǎn)品缺陷。現(xiàn)如今市場上也有一些硬質(zhì)的塑膠材料被用成隔熱帽，但他們均有以下局限性:不能承受高溫(損壞或熔化)，容易磨損(注塑帶玻璃纖維的材料)。不能承受高壓注塑(損壞)，實(shí)際使用中效果不甚理想。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供了一種防止熔融材料不被降解料所污染，又可在高溫、高壓下長期正常工作的帶有隔料帽的噴嘴。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案為:帶有隔料帽的噴嘴，包括噴嘴主體、位于噴嘴主體前端的嘴芯、嘴帽，在嘴芯前端嵌套有隔料帽，所述的隔料帽選用低導(dǎo)熱且硬度低于模具的金屬材料制成，比如鈦合金等，這樣起到良好的隔熱效果，又能防止模具在隔料帽非正常壓力下受損。隔料帽主要由一個中空的錐形主體構(gòu)成，錐形主體內(nèi)壁中部和下部設(shè)有內(nèi)凸起結(jié)構(gòu)，中部的內(nèi)凸起結(jié)構(gòu)與嘴芯形成中內(nèi)徑密封，下部的內(nèi)凸起結(jié)構(gòu)形成下內(nèi)徑密封；中部的內(nèi)凸起結(jié)構(gòu)與噴嘴嘴芯的接觸處為第一封膠面，第一封膠面具有的特定寬度，可以通過對內(nèi)凸起結(jié)構(gòu)的加工實(shí)現(xiàn)，同理下部的內(nèi)凸起結(jié)構(gòu)形成的第二封膠面，兩封膠面的寬度與承受注塑壓力以及熱量散失有直接的關(guān)系，封膠面的寬度越寬能承受的注塑壓力就越大，熱量散失就越快；反之，承受的注塑壓力就越小，熱量散失就越快。錐形主體外壁下部設(shè)有突出表面的外凸起結(jié)構(gòu)，所述的外凸起與模具接觸處為第三封膠面，在外凸起結(jié)構(gòu)的間隔下，錐形主體外壁與模具間形成有隔熱層，能起到隔熱的作用。隔料帽上部設(shè)置有卡扣，該卡扣是由錐形主體內(nèi)壁上部略微的凸起與嘴芯凹處配合形成的，采用卡扣可以讓隔料帽在拆裝過程中和嘴芯緊密配合，同時(shí)起到隔料帽的固定作用。為了方便拆裝隔料帽，錐形主體上部開有一對相對立的槽。采用上述方案，隔料帽由于采用金屬材料，適用范圍更廣，比如注塑一些有添加齊U、高熔點(diǎn)或需高壓注塑的材料，其錐形主體及其內(nèi)、外凸起的結(jié)構(gòu)，使隔料帽整體具有一 定的彈性，可以適應(yīng)比較大的抗壓范圍，同時(shí)保證較好的密封性能。

圖1為帶有隔料帽的噴嘴的局部安裝示意圖。圖2為隔料帽的整體結(jié)構(gòu)圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合說明書附圖對本實(shí)用新型做出具體闡述。圖1所示，本實(shí)用新型的實(shí)施方式為:帶有隔料帽的噴嘴，包括噴嘴主體、位于噴嘴主體前端的嘴芯I以及嘴帽2，在嘴芯I前端嵌套有隔料帽3，所述的隔料帽3選用低導(dǎo)熱且硬度低于模具的鈦合金制成，隔料帽3主要由一個中空的錐形主體構(gòu)成，錐形主體內(nèi)壁中部和下部設(shè)有內(nèi)凸起結(jié)構(gòu)，中部的內(nèi)凸起結(jié)構(gòu)4與嘴芯I形成中內(nèi)徑密封，下部的內(nèi)凸起結(jié)構(gòu)5則形成下內(nèi)徑密封；中部的內(nèi)凸起結(jié)構(gòu)4與嘴芯I的接觸處為第一封膠面，同理下部的內(nèi)凸起結(jié)構(gòu)5與嘴芯I形成第二封膠面，兩內(nèi)凸起結(jié)構(gòu)與嘴芯I配合，形成有中部的間隙9，錐形主體外壁下部設(shè)有突出表面的外凸起結(jié)構(gòu)6，所述的外凸起結(jié)構(gòu)6與模具接觸處為第三封膠面，在外凸起結(jié)構(gòu)6的間隔下，錐形主體外壁與模具間形成有隔熱層10。隔料帽3上部設(shè)置有卡扣7，該卡扣7是由錐形主體內(nèi)壁上部略微的凸起與嘴芯I凹處配合形成的。為了方便拆裝隔料帽3，在其上部開有一對相對立的槽8。
權(quán)利要求1.一種帶有隔料帽的噴嘴，包括噴嘴主體、位于噴嘴主體前端的嘴芯以及嘴帽，其特征在于嘴芯前端嵌套有隔料帽，所述的隔料帽由一個中空的錐形主體構(gòu)成，錐形主體內(nèi)壁中部和下部分別設(shè)有內(nèi)凸起結(jié)構(gòu)，中部的內(nèi)凸起結(jié)構(gòu)與嘴芯接觸處為第一封膠面，下部的內(nèi)凸起結(jié)構(gòu)與嘴芯接觸處為第二封膠面；錐形主體外壁下部設(shè)有突出表面的外凸起結(jié)構(gòu)。
2.按權(quán)利要求1所述的帶有隔料帽的噴嘴，其特征在于所述隔料帽錐形主體內(nèi)壁中部和下部的內(nèi)凸起結(jié)構(gòu)之間形成有間隙。
3.按權(quán)利要求1所述的帶有隔料帽的噴嘴，其特征在于所述隔料帽錐形主體內(nèi)壁上部設(shè)有卡扣。
4.按權(quán)利要求1所述的帶有隔料帽的噴嘴，其特征在于所述的隔料帽錐形主體上部開有一對相對立的槽。
5.按權(quán)利要求1所述的帶有隔料帽的噴嘴，其特征在于所述的隔料帽采用鈦合金制成。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種注塑噴嘴裝置，特別涉及一種帶有隔料帽的噴嘴。帶有隔料帽的噴嘴包括噴嘴主體、位于噴嘴主體前端的嘴芯以及嘴帽，所述的嘴芯前端嵌套有隔料帽，所述的隔料帽由一個中空的錐形主體構(gòu)成，錐形主體內(nèi)壁中部和下部分別設(shè)有內(nèi)凸起結(jié)構(gòu)，錐形主體外壁下部設(shè)有突出表面的外凸起結(jié)構(gòu)。采用上述方案，隔料帽由于采用金屬材料，適用范圍更廣，比如注塑一些有添加劑、高熔點(diǎn)或需高壓注塑的材料，其錐形主體及其內(nèi)、外凸起的結(jié)構(gòu)，使隔料帽整體具有一定的彈性，可以適應(yīng)比較大的抗壓范圍，同時(shí)保證較好的密封性能。
文檔編號B29C45/20GK202922867SQ201220574000
公開日2013年5月8日 申請日期2012年10月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月30日
發(fā)明者巴佐 申請人:英格斯模具制造(中國)有限公司