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      女裝高跟鞋鞋跟注塑成型自動(dòng)化機(jī)械手的制作方法

      文檔序號(hào):4477469閱讀:322來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:女裝高跟鞋鞋跟注塑成型自動(dòng)化機(jī)械手的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及機(jī)械手,具體涉及女裝高跟鞋鞋跟注塑成型自動(dòng)化機(jī)械手。
      背景技術(shù)
      高跟鞋的鞋跟大多是注塑出來(lái)的,鞋跟內(nèi)都設(shè)有一條鋼管,以增加支撐強(qiáng)度。傳統(tǒng)的鞋跟生產(chǎn)注塑工藝要用人工來(lái)做插鋼管工作,操作動(dòng)作慢、勞動(dòng)強(qiáng)度大,對(duì)操作人員要求高;目前市面上鞋跟機(jī)的機(jī)械手其功能單一,只適用于一種或個(gè)別鞋跟的生產(chǎn),局限性大,并且在整體動(dòng)作結(jié)構(gòu)方面不完善,操作繁瑣,裝管動(dòng)作慢誤差大,容易出現(xiàn)卡針、空針和壓模等問(wèn)題,直接導(dǎo)致工作效率低,加大了生產(chǎn)企業(yè)里產(chǎn)品的生產(chǎn)成本,直接影響了生產(chǎn)效率和效益。

      實(shí)用新型內(nèi)容針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)不足,本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種操作簡(jiǎn)單、裝管動(dòng)作快的機(jī)械手,提高生產(chǎn)效率。為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為,一種女裝高跟鞋鞋跟注塑成型自動(dòng)化機(jī)械手,包括調(diào)節(jié)平臺(tái)、固定在調(diào)節(jié)平臺(tái)上的立柱、固定在調(diào)節(jié)平臺(tái)上的振盤座、安裝在振盤座上的振盤、固定在立柱上且水平放置的引拔機(jī)構(gòu)、可沿引拔機(jī)構(gòu)左右滑動(dòng)的活動(dòng)架、用于控制活動(dòng)架滑動(dòng)的引拔裝置、豎直放置且可沿活動(dòng)架上下滑動(dòng)的手臂機(jī)構(gòu)、用于控制手臂機(jī)構(gòu)滑動(dòng)的手臂動(dòng)作裝置;所述手臂機(jī)構(gòu)的下端部為轉(zhuǎn)動(dòng)裝置,轉(zhuǎn)動(dòng)裝置的下方連接有鐵筆夾把,鐵筆夾把上設(shè)有用于自動(dòng)植入鋼管的鐵筆,鐵筆夾把的下方固定有撥叉柄;立柱的芳側(cè)固定有管盒,管盒的入口與振盤的出料口位置對(duì)應(yīng);管盒的出口還設(shè)有鋼管頂出裝置,該鋼管頂出裝置的位置與鐵筆位置對(duì)應(yīng)。由振盤對(duì)雜亂無(wú)章的鋼管進(jìn)行整理排列,并把已排好的鋼管送進(jìn)管盒中,振盤大大節(jié)儉了人工插管和排管的時(shí)間,而且由于管盒能容納一定數(shù)量的鋼管,即使振盤中的鋼管已消耗完時(shí),也有足夠的時(shí)間由人工擺放鋼管,生產(chǎn)更人性化;利用旋轉(zhuǎn)鐵筆打管提高打管的速度,改善了打管的準(zhǔn)確性。優(yōu)選地,所述管盒包括盒體,所述出口設(shè)在盒體的前側(cè)壁,入口設(shè)在盒體的后側(cè)壁,且入口高于出口 ;所述鋼管頂出裝置包括頂針、頂出氣缸、固定板;盒體的后側(cè)壁還設(shè)有頂針孔,頂針的前端從出口穿出,頂針的末端從頂針孔穿出并與固定板固定連接,固定板還與頂出氣缸的活塞桿固定連接,頂出氣缸的缸體與盒體固定連接。優(yōu)選地,所述引拔機(jī)構(gòu)包括引拔橫梁、引拔滑軌、可沿引拔滑軌滑動(dòng)的引拔滑塊;所述引拔裝置為引拔氣缸;所述引拔橫梁水平放置且與立柱固定連接;所述引拔滑軌水平設(shè)置且安裝在引拔橫梁的側(cè)面,所述引拔滑塊與活動(dòng)架固定連接;引拔氣缸水平放置,引拔氣缸的缸體與引拔橫梁固定連接,引拔氣缸的活塞桿與活動(dòng)架固定連接。進(jìn)一步地,所述引拔橫梁的前端設(shè)有前限位緩沖器,該前限位緩沖器的自由端向后,活動(dòng)架上設(shè)有與前限位緩沖器位置對(duì)應(yīng)的前限位部;活動(dòng)架上設(shè)有后限位緩沖器,該后限位緩沖器的自由端向后,引拔滑軌的后端設(shè)有與后限位緩沖器位置對(duì)應(yīng)的后限位塊。[0008]優(yōu)選地,所述手臂機(jī)構(gòu)還包括手臂支架、手臂滑軌、可沿手臂滑軌滑動(dòng)的手臂滑塊;所述手臂動(dòng)作裝置為手臂氣缸;手臂支架豎直放置,所述轉(zhuǎn)動(dòng)裝置安裝在手臂支架下端;手臂滑軌豎直放置且安裝在手臂支架的側(cè)面,所述手臂滑塊與活動(dòng)架固定連接;手臂氣缸豎直放置,手臂氣缸的缸體與活動(dòng)架固定連接,手臂氣缸的活塞桿與手臂支架固定連接。進(jìn)一步地,手臂滑軌的上端部設(shè)有高度可調(diào)的下限位塊,活動(dòng)架設(shè)有與下限位塊位置對(duì)應(yīng)的下限位緩沖器,該下限位緩沖器的自由端向上;手臂支架的下端設(shè)有上限位塊,活動(dòng)架設(shè)有與上限位塊位置對(duì)應(yīng)的上限位緩沖器,該上限位緩沖器的自由端向下。優(yōu)選地,所述轉(zhuǎn)動(dòng)裝置為擺動(dòng)氣缸。優(yōu)選地,還包括安裝在引拔機(jī)構(gòu)上的電控箱;活動(dòng)架上設(shè)有接近開關(guān),所述接近開關(guān)與電控箱電連接;所述電控箱還分別與引拔裝置、手臂動(dòng)作裝置、轉(zhuǎn)動(dòng)裝置以及鋼管頂出裝置電連接。本實(shí)用新型的女裝高跟鞋鞋跟注塑成型自動(dòng)化機(jī)械手具有操作簡(jiǎn)便、自動(dòng)化效率高、實(shí)現(xiàn)無(wú)人化生產(chǎn)、鋼管在模內(nèi)自動(dòng)植入技術(shù)定位精度高等的優(yōu)點(diǎn),有效地解決了生產(chǎn)過(guò)程中的卡管、空管等問(wèn)題,提高生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本。

      圖1是本實(shí)用新型女裝高跟鞋鞋跟注塑成型自動(dòng)化機(jī)械手的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型女裝高跟鞋鞋跟注塑成型自動(dòng)化機(jī)械手的管盒結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本實(shí)用新型女裝高跟鞋鞋跟注塑成型自動(dòng)化機(jī)械手的引拔機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是本實(shí)用新型女裝高跟鞋鞋跟注塑成型自動(dòng)化機(jī)械手的手臂機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。圖5是本實(shí)用新型女裝高跟鞋鞋跟注塑成型自動(dòng)化機(jī)械手的活動(dòng)架結(jié)構(gòu)示意圖。其中,1、調(diào)節(jié)平臺(tái);2、立柱;3、振盤;31、振盤座;4、引拔機(jī)構(gòu);41、引拔橫梁;42、引拔滑軌;43、引拔滑塊;44、引拔氣缸;45、前限位緩沖器;47、后限位塊;5、活動(dòng)架;51、安裝架;52、后限位緩沖器;53、下限位緩沖器;54、上限位緩沖器;55、接近開關(guān);6、手臂機(jī)構(gòu);61、轉(zhuǎn)動(dòng)裝置;62、鐵筆夾把;63、鐵筆;64、撥叉柄;65、手臂支架;66、手臂滑軌;67、手臂滑塊;68、手臂氣缸;69、下限位塊;60、上限位塊;7、管盒;72、入口 ;73、出口 ;74、盒體;75、頂針;76、頂出氣缸;77、固定板;78、頂針孔;8、電控箱。
      具體實(shí)施方式
      如圖1所示,本實(shí)用新型的女裝高跟鞋鞋跟注塑成型自動(dòng)化機(jī)械手,包括調(diào)節(jié)平臺(tái)1、固定在調(diào)節(jié)平臺(tái)I上的立柱2、固定在調(diào)節(jié)平臺(tái)I上的振盤座31、安裝在振盤座31上的振盤3、固定在立柱2上且水平放置的引拔機(jī)構(gòu)4、可沿引拔機(jī)構(gòu)4左右滑動(dòng)的活動(dòng)架5、用于控制活動(dòng)架5滑動(dòng)的引拔裝置、豎直放置且可沿活動(dòng)架5上下滑動(dòng)的手臂機(jī)構(gòu)6、用于控制手臂機(jī)構(gòu)6滑動(dòng)的手臂動(dòng)作裝置;所述手臂機(jī)構(gòu)6的下端部為轉(zhuǎn)動(dòng)裝置61,轉(zhuǎn)動(dòng)裝置61的下方連接有鐵筆夾把62,鐵筆夾把62上設(shè)有用于自動(dòng)植入鋼管的鐵筆63,鐵筆夾把62的下方固定有撥叉柄64 ;立柱2的旁側(cè)固定有管盒7。還包括安裝在引拔機(jī)構(gòu)4上的電控箱8。其中,如圖2所示,管盒7的入口 72與振盤3的出料口位置對(duì)應(yīng);管盒7的出口 73還設(shè)有鋼管頂出裝置,該鋼管頂出裝置的位置與鐵筆63位置對(duì)應(yīng)。其中,管盒7包括盒體74,所述出口 73設(shè)在盒體74的前側(cè)壁,入口 72設(shè)在盒體74的后側(cè)壁,且入口 72高于出口73 ;所述鋼管頂出裝置包括頂針75、頂出氣缸76、固定板77 ;盒體74的后側(cè)壁還設(shè)有頂針孔78,頂針75的前端從出口 73穿出,頂針75的末端從頂針孔78穿出并與固定板77固定連接,固定板77還與頂出氣缸76的活塞桿固定連接,頂出氣缸76的缸體與盒體74固定連接。如圖3所示,所述引拔機(jī)構(gòu)4包括引拔橫梁41、引拔滑軌42、可沿引拔滑軌42滑動(dòng)的引拔滑塊43 ;所述引拔裝置為引拔氣缸44 ;所述引拔橫梁41水平放置且與立柱2固定連接;所述引拔滑軌42水平設(shè)置且安裝在引拔橫梁41的側(cè)面,所述引拔滑塊43與活動(dòng)架5固定連接,其中引拔滑軌42、引拔滑塊43的數(shù)量均為兩個(gè)(活動(dòng)架5在圖3中未示出);引拔氣缸44水平放置,引拔氣缸44的缸體與引拔橫梁41固定連接,引拔氣缸44的活塞桿與活動(dòng)架5固定連接。引拔橫梁41的前端設(shè)有前限位緩沖器45,該前限位緩沖器45的自由端向后,活動(dòng)架5上設(shè)有與前限位緩沖器45位置對(duì)應(yīng)的前限位部(圖未示出);活動(dòng)架5上設(shè)有后限位緩沖器52,該后限位緩沖器52的自由端向后,引拔滑軌42的后端設(shè)有與后限位緩沖器52位置對(duì)應(yīng)的后限位塊47 ;其中,圖3中引拔氣缸44的活塞桿、后限位緩沖器52均安裝在安裝架51上,該安裝架51是活動(dòng)架5的一部分,與活動(dòng)架5的其他部分固定連接。如圖4所示,所述手臂機(jī)構(gòu)6還包括手臂支架65、手臂滑軌66、可沿手臂滑軌66滑動(dòng)的手臂滑塊67 ;所述手臂動(dòng)作裝置為手臂氣缸68 ;手臂支架65豎直放置,所述轉(zhuǎn)動(dòng)裝置61安裝在手臂支架65的下端;手臂滑軌66豎直放置且安裝在手臂支架65的側(cè)面,所述手臂滑塊67與活動(dòng)架5固定連接,其中手臂滑軌66的數(shù)量為一個(gè),手臂滑塊67的數(shù)量為兩個(gè);手臂氣缸68豎直放置,手臂氣缸68的缸體與活動(dòng)架5固定連接(活動(dòng)架5在圖4中未示出),手臂氣缸68的活塞桿與手臂支架65固定連接。手臂滑軌66的上端部設(shè)有高度可調(diào)的下限位塊69 ;手臂支架65的下端設(shè)有上限位塊60。其中,所述轉(zhuǎn)動(dòng)裝置61為擺動(dòng)氣缸。如圖5所示,活動(dòng)架5設(shè)有與下限位塊69位置對(duì)應(yīng)的下限位緩沖器53,,該下限位緩沖器53的自由端向上;活動(dòng)架5還設(shè)有與上限位塊60位置對(duì)應(yīng)的上限位緩沖器54,該上限位緩沖器54的自由端向下?;顒?dòng)架5上設(shè)有接近開關(guān)55,所述接近開關(guān)55與電控箱8電連接;所述電控箱8還分別與引拔裝置、手臂動(dòng)作裝置、轉(zhuǎn)動(dòng)裝置以及鋼管頂出裝置電連接。對(duì)本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō),可根據(jù)以上描述的技術(shù)方案以及構(gòu)思,做出其它各種相應(yīng)的改變以及形變,而所有的這些改變以及形變都應(yīng)該屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。
      權(quán)利要求1.一種女裝高跟鞋鞋跟注塑成型自動(dòng)化機(jī)械手,其特征在于:包括調(diào)節(jié)平臺(tái)、固定在調(diào)節(jié)平臺(tái)上的立柱、固定在調(diào)節(jié)平臺(tái)上的振盤座、安裝在振盤座上的振盤、固定在立柱上且水平放置的引拔機(jī)構(gòu)、可沿引拔機(jī)構(gòu)左右滑動(dòng)的活動(dòng)架、用于控制活動(dòng)架滑動(dòng)的引拔裝置、豎直放置且可沿活動(dòng)架上下滑動(dòng)的手臂機(jī)構(gòu)、用于控制手臂機(jī)構(gòu)滑動(dòng)的手臂動(dòng)作裝置;所述手臂機(jī)構(gòu)的下端部為轉(zhuǎn)動(dòng)裝置,轉(zhuǎn)動(dòng)裝置的下方連接有鐵筆夾把,鐵筆夾把上設(shè)有用于自動(dòng)植入鋼管的鐵筆,鐵筆夾把的下方固定有撥叉柄;立柱的旁側(cè)固定有管盒,管盒的入口與振盤的出料口位置對(duì)應(yīng);管盒的出口還設(shè)有鋼管頂出裝置,該鋼管頂出裝置的位置與鐵筆位置對(duì)應(yīng)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的女裝高跟鞋鞋跟注塑成型自動(dòng)化機(jī)械手,其特征在于:所述管盒包括盒體,所述出口設(shè)在盒體的前側(cè)壁,入口設(shè)在盒體的后側(cè)壁,且入口高于出口;所述鋼管頂出裝置包括頂針、頂出氣缸、固定板;盒體的后側(cè)壁還設(shè)有頂針孔,頂針的前端從出口穿出,頂針的末端從頂針孔穿出并與固定板固定連接,固定板還與頂出氣缸的活塞桿固定連接,頂出氣缸的缸體與盒體固定連接。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的女裝高跟鞋鞋跟注塑成型自動(dòng)化機(jī)械手,其特征在于:所述引拔機(jī)構(gòu)包括引拔橫梁、引拔滑軌、可沿引拔滑軌滑動(dòng)的引拔滑塊;所述引拔裝置為引拔氣缸;所述引拔橫梁水平放置且與立柱固定連接;所述引拔滑軌水平設(shè)置且安裝在引拔橫梁的側(cè)面,所述引拔滑塊與活動(dòng)架固定連接;引拔氣缸水平放置,引拔氣缸的缸體與引拔橫梁固定連接,引拔氣缸的活塞桿與活動(dòng)架固定連接。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的女裝高跟鞋鞋跟注塑成型自動(dòng)化機(jī)械手,其特征在于:所述引拔橫梁的前端設(shè)有前限位緩沖器,該前限位緩沖器的自由端向后,活動(dòng)架上設(shè)有與前限位緩沖器位置對(duì)應(yīng)的前限位部;活動(dòng)架上設(shè)有后限位緩沖器,該后限位緩沖器的自由端向后,引拔滑軌的后端設(shè)有與后限位緩沖器位置對(duì)應(yīng)的后限位塊。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的女裝高跟鞋鞋跟注塑成型自動(dòng)化機(jī)械手,其特征在于:所述手臂機(jī)構(gòu)還包括手臂支架、手臂滑軌、可沿手臂滑軌滑動(dòng)的手臂滑塊;所述手臂動(dòng)作裝置為手臂氣缸;手臂支架豎直放置,所述轉(zhuǎn)動(dòng)裝置安裝在手臂支架下端;手臂滑軌豎直放置且安裝在手臂支架的側(cè)面,所述手臂滑塊與活動(dòng)架固定連接;手臂氣缸豎直放置,手臂氣缸的缸體與活動(dòng)架固定連接,手臂氣缸的活塞桿與手臂支架固定連接。
      6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的女裝高跟鞋鞋跟注塑成型自動(dòng)化機(jī)械手,其特征在于:手臂滑軌的上端部設(shè)有高度可調(diào)的下限位塊,活動(dòng)架設(shè)有與下限位塊位置對(duì)應(yīng)的下限位緩沖器,該下限位緩沖器的自由端向上;手臂支架的下端設(shè)有上限位塊,活動(dòng)架設(shè)有與上限位塊位置對(duì)應(yīng)的上限位緩沖器,該上限位緩沖器的自由端向下。
      7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的女裝高跟鞋鞋跟注塑成型自動(dòng)化機(jī)械手,其特征在于:所述轉(zhuǎn)動(dòng)裝置為擺動(dòng)氣缸。
      8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的女裝高跟鞋鞋跟注塑成型自動(dòng)化機(jī)械手,其特征在于:還包括安裝在引拔機(jī)構(gòu)上的電控箱;活動(dòng)架上設(shè)有接近開關(guān),所述接近開關(guān)與電控箱電連接;所述電控箱還分別與引拔裝置、手臂動(dòng)作裝置、轉(zhuǎn)動(dòng)裝置以及鋼管頂出裝置電連接。
      專利摘要本實(shí)用新型公開了一種女裝高跟鞋鞋跟注塑成型自動(dòng)化機(jī)械手,包括調(diào)節(jié)平臺(tái)、固定在調(diào)節(jié)平臺(tái)上的立柱、固定在調(diào)節(jié)平臺(tái)上的振盤座、安裝在振盤座上的振盤、固定在立柱上且水平放置的引拔機(jī)構(gòu)、可沿引拔機(jī)構(gòu)左右滑動(dòng)的活動(dòng)架、用于控制活動(dòng)架滑動(dòng)的引拔裝置、豎直放置且可沿活動(dòng)架上下滑動(dòng)的手臂機(jī)構(gòu)、用于控制手臂機(jī)構(gòu)滑動(dòng)的手臂動(dòng)作裝置以及用于自動(dòng)植入鋼管的鐵筆。本實(shí)用新型的女裝高跟鞋鞋跟注塑成型自動(dòng)化機(jī)械手具有操作簡(jiǎn)便、自動(dòng)化效率高、實(shí)現(xiàn)無(wú)人化生產(chǎn)、鋼管在模內(nèi)自動(dòng)植入技術(shù)定位精度高等的優(yōu)點(diǎn),有效地解決了自動(dòng)生產(chǎn)過(guò)程中的卡管、空管等問(wèn)題,提高生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本。
      文檔編號(hào)B29L31/50GK202934752SQ20122057727
      公開日2013年5月15日 申請(qǐng)日期2012年11月5日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月5日
      發(fā)明者楊國(guó)森 申請(qǐng)人:深圳市楊森精密機(jī)械有限公司
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