專利名稱：一種薄壁管機頭裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種熔料裝置，具體涉及一種薄壁管機頭裝置。
背景技術：
在管件制作設備或者物料融化裝置中，現(xiàn)有技術存在不足，主要表現(xiàn)為熔料在機頭內不能完全分流，這種機頭不能制作管徑尺寸大的管件，不能滿足市場需要。
發(fā)明內容本實用新型克服現(xiàn)有技術的不足，提出了一種薄壁管機頭裝置，所述裝置內設有一種放射式流道型螺旋體，其最主要的特點是熔料通過螺旋體可以充分分流，這樣制作出來的管件管徑尺寸大，滿足市場需要。本實用新型的技術方案為:一種薄壁管機頭裝置，包括連接套、模體連接套、后壓盤、模體，后壓盤的中心有一個中心圓孔，后壓盤與模體緊扣在一起，在后壓盤的內部設有螺旋體，連接套通過后壓盤的中心圓孔與所述的螺旋體密閉連通，模體與模體連接套通過螺栓相連接，模體連接套另一端設有口模，所述口模與模體通過緊固螺栓相連接，模體連接套的內部空腔內設有一個芯棒連接套，所述芯棒連接套與連接套通過螺栓緊密相連，芯棒連接套內設有芯棒壓盤。螺旋體 為圓柱形。螺旋體的外型為圓柱形表面布有多頭螺旋旋轉流槽，螺旋體端面設有多條規(guī)則型放射式的流道，所述流道位于芯棒連接套與模體連接套之間?？谀仍O有芯棒，芯棒與芯棒壓盤通過螺栓相連接。
附圖為系統(tǒng)架構示意圖。圖中，1、連接套；2、后壓盤；3、螺旋體；4、模體；5、芯棒連接套；6、模體連接套；7、口模；8、芯棒；9、芯棒壓盤；10、流道。本實用新型具有如下有益效果:本實用新型所述裝置設有螺旋體，其最主要的特點是熔料通過螺旋體可以分流，這樣制作出來的管件管徑尺寸大，滿足市場需要。
具體實施方式
:參見附圖所示，本實用新型包括連接套1、模體連接套6、后壓盤2、模體4，后壓盤2的中心有一個中心圓孔，后壓盤2與模體4緊扣在一起，在后壓盤2的內部設有螺旋體3，連接套I通過后壓盤2的中心圓孔與所述的螺旋體3密閉連通，模體4與模體連接套6通過螺栓相連接，模體連接套6另一端設有口模7，所述口模7與模體4通過緊固螺栓相連接，模體連接套6的內部空腔內設有一個芯棒連接套5，所述芯棒連接套5與連接套I通過螺栓緊密相連，芯棒連接套5內設有芯棒壓盤9。[0014]螺旋體3的外型為圓柱形表面布有多頭螺旋旋轉流槽，螺旋體3端面設有多條規(guī)則型放射式流道10，所述流道位于芯棒連接套9與模體連接套6之間?？谀?內設有芯棒8，芯棒8與芯棒壓盤9通過螺栓相連接。工作原理為:熔融狀態(tài)的物料先進入螺旋體3，螺旋體3為圓柱形，物料進入螺旋體3后先分成11個流道，經(jīng)螺旋體3旋轉，物料在螺旋體3的旋轉下逐漸由i^一個流道10分成二十二個流道10，使物料混合均勻，各個流道10之間是密封的，在芯棒壓盤9的作用下，混合均勻的物料順著流道10經(jīng)過真空定徑，就形成了所需要的薄壁管件。
權利要求1.一種薄壁管機頭裝置，其特征是:包括連接套、模體連接套、后壓盤、模體，后壓盤的中心有一個中心圓孔，后壓盤與模體緊扣在一起，在后壓盤的內部設有一個螺旋體，連接套通過后壓盤的中心圓孔與所述的螺旋體密閉連通，模體與模體連接套通過螺栓相連接，模體連接套另一端設有口模，所述口模與模體通過緊固螺栓相連接，模體連接套的內部空腔內設有一個芯棒連接套，所述芯棒連接套與連接套通過螺栓緊密相連，芯棒連接套內設有芯棒壓盤。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種薄壁管機頭裝置，其特征是:螺旋體的外型為圓柱形表面布有多頭螺旋旋轉流槽，螺旋體端面設有多條規(guī)則型放射式的流道，所述流道位于芯棒連接套與模體連接套之間。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的一種薄壁管機頭裝置，其特征是:口模內設有芯棒，芯棒與芯棒壓盤通過螺栓相連接。
專利摘要本實用新型涉及一種薄壁管機頭裝置，包括連接套、模體連接套、后壓盤、模體，后壓盤的中心有一個中心圓孔，后壓盤與模體緊扣在一起，在后壓盤的內部設有一種放射式流道型螺旋體，連接套通過后壓盤的中心圓孔與所述的螺旋體密閉連通，模體與模體連接套通過螺栓相連接，模體連接套另一端設有口模，所述口模與模體通過緊固螺栓相連接，模體連接套的內部空腔內設有一個芯棒連接套，所述芯棒連接套與連接套通過螺全緊密相連，芯棒連接套內設有芯棒壓盤。
文檔編號B29C47/20GK202943850SQ20122057834
公開日2013年5月22日 申請日期2012年11月5日 優(yōu)先權日2012年11月5日
發(fā)明者黃保東, 孫丕壽, 張延 申請人:青島華仕達機器有限公司