專利名稱：模具斜頂結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種斜頂結(jié)構(gòu)，尤其是一種模具斜頂結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
在較大的塑料零件生產(chǎn)過程中，經(jīng)常需要使用到模具斜頂結(jié)構(gòu)，例如塑料產(chǎn)品背面沿長度方向分布有斜頂卡子，且斜頂抽芯方向與零件長度方向垂直，由于塑料在成型中的收縮特性，壓制過程中零件頂出一段距離后產(chǎn)生收縮，而此時斜頂還沒有完全從所成型筋位的內(nèi)扣中抽出，所以很容易造成零件的卡筋被斜頂拉傷甚至拉裂。

實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種避免零件的卡筋被拉傷的模具斜頂結(jié)構(gòu)。本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的模具斜頂結(jié)構(gòu)，包括動模板、頂板結(jié)構(gòu)、動模固定板以及斜頂桿，所述頂板結(jié)構(gòu)通過導(dǎo)柱設(shè)置在所述動模板和動模固定板之間并可沿導(dǎo)柱運動，所述斜頂桿設(shè)置在所述頂板結(jié)構(gòu)上并穿過所述動模板，還包括斜頂擋塊，所述斜頂擋塊固定設(shè)置在所述動模固定板上并穿過所述頂板結(jié)構(gòu)，以斜頂桿處產(chǎn)品收縮方向為參考，定義產(chǎn)品收縮方向為左，相反的方向為右，所述斜頂桿頂部的左邊部位為內(nèi)凹弧面，所述斜頂擋塊貼合在所述斜頂桿底部左邊，所述斜頂桿活動設(shè)置在所述頂板結(jié)構(gòu)中由所述斜頂擋塊限定位置，所述斜頂擋塊的頂部的右邊部位為擋塊內(nèi)凹弧面。進一步的是，所述擋塊內(nèi)凹弧面與所述內(nèi)凹弧面的截面弧線形狀相同。進一步的是，所述內(nèi)凹弧面和擋塊內(nèi)凹弧面均為圓弧面狀。進一步的是，還包括斜頂護套，所述斜頂護套固定安裝在所述動模板上，所述斜頂桿經(jīng)斜頂護套穿過所述動模板。進一步的是，所述斜頂桿包括頂桿主體和斜頂滑座，所述斜頂滑座固定連接在所述頂桿主體的底部從而形成所述斜頂桿的底部，所述斜頂滑座活動設(shè)置在所述頂板結(jié)構(gòu)中。進一步的是，還包括彈性滑動塊，所述彈性滑動塊設(shè)置在所述頂板結(jié)構(gòu)中并位于所述斜頂滑座的右邊，所述彈性滑動塊向左作用所述斜頂滑座。本實用新型的有益效果是由于斜頂桿頂部的左邊部位為內(nèi)凹弧面，因此當(dāng)斜頂桿頂出一段距離后，內(nèi)凹弧面的小徑處與動模仁配合，從而使得斜頂桿與動模仁的配合變成了松配合，同時，斜頂擋塊的頂部的右邊部位也為擋塊內(nèi)凹弧面，斜頂桿就可以向產(chǎn)品收縮方向運動，使得斜頂還從塑料零件筋位的內(nèi)扣中抽出。這樣就避免了零件的卡筋被斜頂拉傷甚至拉裂。內(nèi)凹弧面和擋塊內(nèi)凹弧面最好均設(shè)置為圓弧面狀，這樣加工較為容易。整個斜頂桿在頂出時的左移動最好通過彈性滑動塊進行驅(qū)動，這樣可以主動移動，更好的從塑料零件筋位的內(nèi)扣中抽出。
圖1是本實用新型在合模時的示意圖；圖2是本實用新型在開模時的示意圖；；圖中零部件、部位及編號動模板1、頂板結(jié)構(gòu)2、動模固定板3、斜頂桿4、斜頂擋塊
5、內(nèi)凹弧面6、擋塊內(nèi)凹弧面7、斜頂護套8、斜頂滑座9、頂桿主體10、彈性滑動塊11。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明。如圖1和圖2所示，本實用新型包括動模板1、頂板結(jié)構(gòu)2、動模固定板3以及斜頂桿4，所述頂板結(jié)構(gòu)2通過導(dǎo)柱設(shè)置在所述動模板I和動模固定板3之間并可沿導(dǎo)柱運動，所述斜頂桿4設(shè)置在所述頂板結(jié)構(gòu)2上并穿過所述動模板1，還包括斜頂擋塊5，所述斜頂擋塊5固定設(shè)置在所述動模固定板3上并穿過所述頂板結(jié)構(gòu)2，以斜頂桿4處產(chǎn)品收縮方向為參考，定義產(chǎn)品收縮方向為左，相反的方向為右，所述斜頂桿4頂部的左邊部位為內(nèi)凹弧面6，所述斜頂擋塊5貼合在所述斜頂桿4底部左邊，所述斜頂桿4活動設(shè)置在所述頂板結(jié)構(gòu)2中由所述斜頂擋塊5限定位置，所述斜頂擋塊5的頂部的右邊部位為擋塊內(nèi)凹弧面7。在合模狀態(tài)時參見圖1，斜頂桿4受到動模仁和斜頂擋塊5的限位。在塑料零件成型完畢后，頂板結(jié)構(gòu)2向動模板I方向運動，帶動斜頂桿4向上運動，在運動到如圖2所示的位置時，斜頂桿4的內(nèi)凹弧面6的小徑與動模模仁配合，斜頂桿4的底部與擋塊內(nèi)凹弧面7小徑配合，此時，斜頂桿4在左面就失去了斜頂擋塊5和動模模仁的限位，因此斜頂桿4就可以向收縮方向運動，這種情況下，斜頂桿4的向左運動就從所成型零件筋位的內(nèi)扣中抽出，從而避免了拉傷和拉壞成型零件。同時，在合模時，由于擋塊內(nèi)凹弧面7和內(nèi)凹弧面6均為弧面，斜頂桿4能在弧面的引導(dǎo)下回歸原位。內(nèi)凹弧面6和擋塊內(nèi)凹弧面7的弧面形狀和內(nèi)凹長度需根據(jù)實際的情況而定，即所需抽出的距離所定。所述擋塊內(nèi)凹弧面7與所述內(nèi)凹弧面6的截面弧線形狀最好相同，這樣擋塊內(nèi)凹弧面7與內(nèi)凹弧面6可以保持斜頂桿4的頂部和底部的左移距離在同一時間內(nèi)都是相同的。所述內(nèi)凹弧面6和擋塊內(nèi)凹弧面7最好均為圓弧面狀，圓弧面容易加工。具體的,如圖1和圖2所示,還包括斜頂護套8,所述斜頂護套8固定安裝在所述動模板I上，所述斜頂桿4經(jīng)斜頂護套8穿過所述動模板I。由于斜頂桿4會向左運動，因此斜頂桿4和斜頂護套8需要一定的配合間隙，具體根據(jù)斜頂桿4的運動距離而定。具體的，如圖1和圖2所示，所述斜頂桿4包括頂桿主體10和斜頂滑座9，所述斜頂滑座9固定連接在所述頂桿主體10的底部從而形成所述斜頂桿4的底部，所述斜頂滑座9活動設(shè)置在所述頂板結(jié)構(gòu)2中。斜頂滑座9用于安裝固定，頂桿主體10采用耐磨處理。為了給斜頂桿4的運動提供動力，如圖1和圖2所示，還包括彈性滑動塊11，所述彈性滑動塊11設(shè)置在所述頂板結(jié)構(gòu)2中并位于所述斜頂滑座9的右邊，所述彈性滑動塊11向左作用所述斜頂滑座9。彈性滑動塊11采用彈簧和滑塊制成，當(dāng)斜頂桿4頂出到如圖2所示的位置時，彈性滑動塊11即可驅(qū)動斜頂桿4向左運動。這種主動的施加力可以提高斜頂桿4運動到正確位置的可靠性。
權(quán)利要求1.模具斜頂結(jié)構(gòu)，包括動模板(I)、頂板結(jié)構(gòu)(2)、動模固定板(3)以及斜頂桿(4)，所述頂板結(jié)構(gòu)(2)通過導(dǎo)柱設(shè)置在所述動模板(I)和動模固定板(3)之間并可沿導(dǎo)柱運動，所述斜頂桿(4)設(shè)置在所述頂板結(jié)構(gòu)(2)上并穿過所述動模板(1)，其特征在于還包括斜頂擋塊(5)，所述斜頂擋塊(5)固定設(shè)置在所述動模固定板(3)上并穿過所述頂板結(jié)構(gòu)(2)，以斜頂桿(4)處產(chǎn)品收縮方向為參考,定義產(chǎn)品收縮方向為左,相反的方向為右,所述斜頂桿(4)頂部的左邊部位為內(nèi)凹弧面(6)，所述斜頂擋塊(5)貼合在所述斜頂桿(4)底部左邊，所述斜頂桿(4 )活動設(shè)置在所述頂板結(jié)構(gòu)(2 )中由所述斜頂擋塊(5 )限定位置，所述斜頂擋塊(5)的頂部的右邊部位為擋塊內(nèi)凹弧面(7)。
2.如權(quán)利要求1所述的模具斜頂結(jié)構(gòu)，其特征在于所述擋塊內(nèi)凹弧面(7)與所述內(nèi)凹弧面(6)的截面弧線形狀相同。
3.如權(quán)利要求1所述的模具斜頂結(jié)構(gòu)，其特征在于所述內(nèi)凹弧面(6)和擋塊內(nèi)凹弧面(7)均為圓弧面狀。
4.如權(quán)利要求1所述的模具斜頂結(jié)構(gòu)，其特征在于還包括斜頂護套(8)，所述斜頂護套(8 )固定安裝在所述動模板(I)上，所述斜頂桿(4 )經(jīng)斜頂護套(8 )穿過所述動模板(I)。
5.如權(quán)利要求1至4任一權(quán)利要求所述的模具斜頂結(jié)構(gòu)，其特征在于所述斜頂桿(4)包括頂桿主體(10)和斜頂滑座(9)，所述斜頂滑座(9)固定連接在所述頂桿主體(10)的底部從而形成所述斜頂桿(4)的底部，所述斜頂滑座(9)活動設(shè)置在所述頂板結(jié)構(gòu)(2)中。
6.如權(quán)利要求5所述的模具斜頂結(jié)構(gòu)，其特征在于還包括彈性滑動塊(11)，所述彈性滑動塊(11)設(shè)置在所述頂板結(jié)構(gòu)(2)中并位于所述斜頂滑座(9)的右邊，所述彈性滑動塊(11)向左作用所述斜頂滑座(9)。
專利摘要本實用新型公開了一種斜頂結(jié)構(gòu)，尤其是一種模具斜頂結(jié)構(gòu)。本實用新型提供了一種避免零件的卡筋被拉傷的模具斜頂結(jié)構(gòu)，包括動模板、頂板結(jié)構(gòu)、動模固定板以及斜頂桿，所述頂板結(jié)構(gòu)通過導(dǎo)柱設(shè)置在所述動模板和動模固定板之間并可沿導(dǎo)柱運動，所述斜頂桿設(shè)置在所述頂板結(jié)構(gòu)上并穿過所述動模板，還包括斜頂擋塊，所述斜頂擋塊固定設(shè)置在所述動模固定板上并穿過所述頂板結(jié)構(gòu)，以斜頂桿處產(chǎn)品收縮方向為參考，定義產(chǎn)品收縮方向為左，相反的方向為右，所述斜頂桿頂部的左邊部位為內(nèi)凹弧面，所述斜頂擋塊貼合在所述斜頂桿底部左邊，所述斜頂桿活動設(shè)置在所述頂板結(jié)構(gòu)中由所述斜頂擋塊限定位置，所述斜頂擋塊的頂部的右邊部位為擋塊內(nèi)凹弧面。
文檔編號B29C33/44GK202895531SQ20122058476
公開日2013年4月24日 申請日期2012年11月8日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月8日
發(fā)明者楊志方 申請人:四川長虹模塑科技有限公司