專利名稱:一種吹膜用空氣溫度調(diào)節(jié)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
一種吹膜用空氣溫度調(diào)節(jié)裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及溫度調(diào)節(jié)裝置技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種吹膜用空氣溫度調(diào)節(jié)裝置。
背景技術(shù):
[0002]吹塑薄膜在生產(chǎn)過程中,模頭膜泡內(nèi)的空氣溫度高達(dá)180°C,因此對吹塑薄膜的生 產(chǎn)速度和品質(zhì)產(chǎn)生很大影響。在二十世紀(jì)60年代初,為了提高產(chǎn)品產(chǎn)量、質(zhì)量,出現(xiàn)了利用 鼓風(fēng)機(jī)來實(shí)現(xiàn)降溫的功能,這樣可以將設(shè)備的產(chǎn)量提高至50% _70%,但是單純利用鼓風(fēng) 機(jī)來降溫仍無法滿足對設(shè)備的滿載運(yùn)行以及使用率低下。發(fā)明內(nèi)容[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種吹膜用空氣溫度調(diào)節(jié)裝置,安裝于鼓風(fēng) 機(jī)和吹塑薄膜設(shè)備之間,提供了一種效果良好、結(jié)構(gòu)緊湊、能承受正壓高壓氣流、無污染排 放、使用方便安全的空氣溫度調(diào)節(jié)裝置。[0004]本實(shí)用新型采用如下的技術(shù)方案[0005]一種吹膜用空氣溫度調(diào)節(jié)裝置,包括底架、柜體、進(jìn)風(fēng)口、出風(fēng)口,所述底架放置在 地面上,柜體固定安裝在底架的上面,進(jìn)風(fēng)口位于柜體的左側(cè),出風(fēng)口位于柜體的右側(cè),柜 體的內(nèi)部設(shè)有氣流導(dǎo)向板和翅片式盤管,柜體的外部設(shè)有冷卻水入口和冷卻水出口冷卻水 入口連接翅片式盤管的一端,冷卻水出口連接翅片式盤管的另一端。[0006]進(jìn)一步的,所述柜體的外部還設(shè)有自動感溫控制器,自動感溫控制器包括控制閥 門、電器控制箱和感溫探頭。[0007]進(jìn)一步的,所述進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口通過可拆卸螺絲連接在柜體的左右兩側(cè)。[0008]進(jìn)一步的,所述冷卻水入口位置低于冷卻水出口。[0009]本實(shí)用新型的一種吹膜用空氣溫度調(diào)節(jié)裝置由于采用了以上技術(shù)方案,采用空氣 和冷水相結(jié)合強(qiáng)制傳熱,可以對吹塑薄膜膜泡內(nèi)外壁進(jìn)行有效冷卻。大幅提高吹塑薄膜生 產(chǎn)效率,節(jié)省生產(chǎn)時間、人工成本。加快結(jié)晶度,提高吹塑薄膜品質(zhì)和透明度。本實(shí)用新型 設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊,成本低,使用維護(hù)方便。[0010]
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的一種吹膜用空氣溫度調(diào)節(jié)裝置做進(jìn)一步說明。
[0011]圖1為本實(shí)用新型一種吹膜用空氣溫度調(diào)節(jié)裝置的結(jié)構(gòu)主視示意圖;[0012]圖2為本實(shí)用新型一種吹膜用空氣溫度調(diào)節(jié)裝置的結(jié)構(gòu)俯視示意圖。[0013]圖中各標(biāo)記如下1進(jìn)風(fēng)口,2氣流導(dǎo)向板,3柜體,4冷卻水入口,5冷卻水出口,6 翅片式盤管,71控制閥門,72電器控制箱,73感溫探頭,8出風(fēng)口,9底架,10可拆卸螺絲,11 氣流方向,12水流方向。
具體實(shí)施方式
[0014]本實(shí)用新型的一種吹膜用空氣溫度調(diào)節(jié)裝置,包括底架9、柜體3、進(jìn)風(fēng)口1、出風(fēng) 口 8,所述底架9放置在地面上,柜體3固定安裝在底架9的上面,進(jìn)風(fēng)口 I位于柜體3的 左側(cè),出風(fēng)口 8位于柜體3的右側(cè),柜體3的內(nèi)部設(shè)有氣流導(dǎo)向板2和翅片式盤管6,柜體3 的外部設(shè)有下端的冷卻水入口 4和上端的冷卻水出口 5,冷卻水入口 4連接翅片式盤管6的 一端,冷卻水出口 5連接翅片式盤管6的另一端。所述進(jìn)風(fēng)口 I和出風(fēng)口 8通過可拆卸螺 絲10連接在柜體3的左右兩側(cè)。[0015]所述柜體3的外部還設(shè)有自動感溫控制器,自動感溫控制器包括控制閥門71、電 器控制箱72和感溫探頭73。[0016]為了更好地實(shí)現(xiàn)冷卻效果,所述冷卻水入口 4位置低于冷卻水出口 5。外部水循 環(huán)通過冷卻水入口 4進(jìn)入翅片式盤管6中,在翅片式盤管6中如圖2所示的水流方向12循 環(huán),通過冷卻水出口 5流出。這個過程中,外界正壓高壓氣流由進(jìn)風(fēng)口 I進(jìn)入柜體3,經(jīng)過氣 流導(dǎo)向板2,通過翅片式盤管6降溫后,由出風(fēng)口 8排出,進(jìn)入吹塑薄膜設(shè)備進(jìn)行降溫。經(jīng)由 自動感溫裝置7測溫。氣流經(jīng)過出風(fēng)口 8時,由感溫探頭73探測此處氣流的溫度,在電氣 控制箱72上可以顯示出風(fēng)口 8氣流的溫度,從而可以對吹塑薄膜設(shè)備的效率進(jìn)行調(diào)節(jié)。[0017]以上所述的實(shí)施例僅僅是對本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述,并非對本實(shí)用 新型的范圍進(jìn)行限定,在不脫離本實(shí)用新型設(shè)計精神的前提下,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對本 實(shí)用新型的技術(shù)方案作出的各種變形和改進(jìn),均應(yīng)落入本實(shí)用新型權(quán)利要求書確定的保護(hù) 范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種吹膜用空氣溫度調(diào)節(jié)裝置,包括底架(9)、柜體(3)、進(jìn)風(fēng)口(I)、出風(fēng)口(8),所述底架(9)放置在地面上,柜體(3)固定安裝在底架(9)的上面,進(jìn)風(fēng)口(I)位于柜體(3)的左側(cè),出風(fēng)口(8)位于柜體(3)的右側(cè),其特征在于柜體(3)的內(nèi)部設(shè)有氣流導(dǎo)向板(2)和翅片式盤管(6),柜體(3)的外部設(shè)有下端的冷卻水入口(4)和上端的冷卻水出口(5)冷卻水入口(4)連接翅片式盤管(6)的一端,冷卻水出口(5)連接翅片式盤管(6)的另一端。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種吹膜用空氣溫度調(diào)節(jié)裝置,其特征在于所述柜體(3)的外部還設(shè)有自動感溫控制器,自動感溫控制器包括控制閥門(71)、電器控制箱(72)和感溫探頭(73)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種吹膜用空氣溫度調(diào)節(jié)裝置,其特征在于所述進(jìn)風(fēng)口(I) 和出風(fēng)口(8)通過可拆卸螺絲(10)連接在柜體(3)的左右兩側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種吹膜用空氣溫度調(diào)節(jié)裝置,其特征在于所述冷卻水入口(4)位置低于冷卻水出口(5)。
專利摘要一種吹膜用空氣溫度調(diào)節(jié)裝置,包括底架、柜體、進(jìn)風(fēng)口、出風(fēng)口,所述底架放置在地面上,柜體固定安裝在底架的上面,進(jìn)風(fēng)口位于柜體的左側(cè),出風(fēng)口位于柜體的右側(cè),柜體的內(nèi)部設(shè)有氣流導(dǎo)向板和翅片式盤管,柜體的外部設(shè)有冷卻水入口和冷卻水出口冷卻水入口連接翅片式盤管的一端,冷卻水出口連接翅片式盤管的另一端。采用空氣和冷水相結(jié)合強(qiáng)制傳熱,可以對吹塑薄膜膜泡內(nèi)外壁進(jìn)行有效冷卻。大幅提高吹塑薄膜生產(chǎn)效率,節(jié)省生產(chǎn)時間、人工成本。加快結(jié)晶度,提高吹塑薄膜品質(zhì)和透明度。本實(shí)用新型設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊,成本低,使用維護(hù)方便。
文檔編號B29L7/00GK202878676SQ201220611240
公開日2013年4月17日 申請日期2012年11月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月19日
發(fā)明者榮森 申請人:廣州凌堃制冷設(shè)備有限公司