專利名稱：彎管脫模機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種彎管脫模機(jī)，用于異形管的脫模。
背景技術(shù)：
目前，異形高強(qiáng)度橡膠軟管基本上采用硫化成型，其脫模方式只能是采用人工原始的脫模方法，不僅費(fèi)時費(fèi)力，而且脫模效率低下。對于結(jié)構(gòu)復(fù)雜的高壓軟管采用鋼絲編織、增強(qiáng)編制的方法是不可能實現(xiàn)的，無論是模壓還是編織工藝對于結(jié)構(gòu)復(fù)雜的橡膠零件是不可能脫模的。因此，在不破壞零件結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上實現(xiàn)復(fù)雜的模芯順利脫出勢在必行。

實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種能夠?qū)崿F(xiàn)復(fù)雜模芯順利脫出的彎管脫模機(jī)。本實用新型的技術(shù)方案如下一種彎管脫模機(jī)，電機(jī)(I)的輸出軸與高壓輸水泵
(2)的葉輪軸連接，在高壓輸水泵(2)的進(jìn)水口處接有進(jìn)水管(3)，高壓輸水泵(2)的出水口通過出水管(4)與貯水室(5)的進(jìn)口連接，所述貯水室(5)的出口與高壓水管(6)的一端連接，在高壓水管￠)的另一端安裝脫模工裝(7)。采用以上技術(shù)方案，進(jìn)水管與水源連接。當(dāng)需要對彎管或異形管進(jìn)行脫模時，先將脫模工裝伸入增強(qiáng)膠管與模芯之間的間隙，接著用卡箍將增強(qiáng)膠管的端部卡死在脫模工裝上，再啟動電機(jī)，使電機(jī)帶動高壓輸水泵工作，在高壓輸水泵的作用下，水由進(jìn)水管進(jìn)入高壓輸水泵內(nèi)，再通過出水管進(jìn)入貯水室，最后通過高壓水管流入脫模工裝內(nèi)，對模芯施加推力。本實用新型利用千斤頂?shù)脑恚瑢⑺兂蓜恿硗苿釉鰪?qiáng)膠管中的模芯，當(dāng)水壓達(dá)到一定值時，高壓水會推動模芯發(fā)生移動，直至模芯完全被高壓水推出增強(qiáng)膠管。由此可見，本實用新型能夠?qū)崿F(xiàn)異形管的脫模，不僅操作簡單，脫模效率高，而且安全性好，不會造成產(chǎn)品損傷。為了方便整體移動，所述電機(jī)(I)、高壓輸水泵(2)和忙水室(5)設(shè)置在同一移動小車⑶上。為了便于布置，使結(jié)構(gòu)更加緊湊，所述移動小車(8)的車體分成兩層，在移動小車車體的上層空間內(nèi)安裝貯水室(5)，下層空間內(nèi)并排安裝電機(jī)(I)和高壓輸水泵(2)。在所述貯水室(5)的進(jìn)口處裝有單向閥(9)，以保證貯水室內(nèi)的水不向高壓輸水泵倒流。為了簡化結(jié)構(gòu)、方便加工制作，并有利于脫模工裝與增強(qiáng)膠管進(jìn)行連接，防止連接處發(fā)生漏水，所述脫模工裝(7)為兩段式空心管結(jié)構(gòu)，由小管段(7a)、過渡段(7b)和大管段(7c)組成，所述小管段(7a)的軸心線與大管段(7c)的軸心線在一條直線上，小管段(7a)通過過渡段(7b)與大管段(7c)連為一體。所述大管段(7c)遠(yuǎn)離小 管段(7a)的一端為錐面結(jié)構(gòu)，該錐面結(jié)構(gòu)起導(dǎo)向作用，使脫模工裝插入增強(qiáng)膠管與模芯之間的間隙更容易。[0011]所述進(jìn)水管(3)與水箱(13)相連通，該水箱(13)位于脫模工裝(7)及待脫模的增強(qiáng)膠管的下方，在所述水箱(13)遠(yuǎn)離脫模工裝(7)的一端固定有擋板(14)。以上結(jié)構(gòu)能夠?qū)⑺h(huán)利用，以避免水資源浪費(fèi)；擋板能夠?qū)_出的水和模芯擋入水箱內(nèi)，安全性好，并且從水箱中撈出模芯非常方便。有益效果本實用新型能夠?qū)崿F(xiàn)彎管或異形管的脫模，一方面操作簡單、方便，工人的勞動強(qiáng)度低，脫模效率高；另一方面，不會造成產(chǎn)品損傷，安全性好。

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實用新型的工作原理圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進(jìn)一步說明如圖1、圖2所示，本實用新型由電機(jī)1、高壓輸水泵2、進(jìn)水管3、出水管4、貯水室
5、高壓水管6、脫模工裝7、移動小車8和單向閥9等部件構(gòu)成。其中，移動小車8具有車體，該車體的底部裝有滾輪，以便于移動。移動小車8的車體分成兩層，在移動小車8車體的上層空間內(nèi)安裝貯水室5，下層空間內(nèi)并排安裝電機(jī)I和高壓輸水泵2。所述電機(jī)I的輸出軸與高壓輸水泵2的葉輪軸連接，在高壓輸水泵2的進(jìn)水口處接有進(jìn)水管3，進(jìn)水管3與水箱13連接相通，高壓輸水泵2的出水口通過出水管4與貯水室5的進(jìn)口連接，在貯水室5的進(jìn)口處裝有單向閥9，該單向閥9確保水從出水管4向貯水室5單向流動。如圖1、圖2所示，所述貯水室5的出口與高壓水管6的一端連接，高壓水管6的另一端引出移動小車8外，并在高壓水管6的該端配備有脫模工裝7。所述脫模工裝7為兩段式空心管結(jié)構(gòu)，由小管段7a、過渡段7b和大管段7c組成，所述小管段7a的軸心線與大管段7c的軸心線在一條直線上，該小管段7a嵌入高壓水管6內(nèi)，使高壓水管6與脫模工裝7固定連接在一起。所述小管段7a通過過渡段7b與大管段7c的一端連為一體，大管段7c的另一端為錐面結(jié)構(gòu)。所述水箱13位于脫模工裝7及待脫模的增強(qiáng)膠管的下方，在所述水箱13遠(yuǎn)離脫模工裝7的一端固定有擋板14。本實用新型的工作原理如下如圖1、圖2所示，當(dāng)需要對彎曲或異形的增強(qiáng)膠管10進(jìn)行脫模時，先將脫模工裝7的大管段7c伸入增強(qiáng)膠管10與模芯11之間的間隙，接著用卡箍12將增強(qiáng)膠管10的端部卡死在脫模工裝7上，再啟動電機(jī)1，使電機(jī)I帶動高壓輸水泵2工作，在高壓輸水泵2的作用下，水箱13內(nèi)的水由進(jìn)水管3進(jìn)入高壓輸水泵2內(nèi)，再通過出水管4進(jìn)入貯水室5，最后通過高壓水管6流入脫模工裝7內(nèi)，對模芯11施加推力，當(dāng)水壓達(dá)到一定值時，高壓水會推動模芯11發(fā)生移動，直至模芯11完全被高壓水推出增強(qiáng)膠管10，沖出的水和模芯11在擋板14的作用下?lián)跞胨?3內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種彎管脫模機(jī)，其特征在于電機(jī)(1)的輸出軸與聞壓輸水泵(2)的葉輪軸連接，在高壓輸水泵(2)的進(jìn)水口處接有進(jìn)水管(3)，高壓輸水泵(2)的出水口通過出水管(4)與貯水室(5)的進(jìn)口連接，所述貯水室(5)的出口與高壓水管(6)的一端連接，在高壓水管(6)的另一端安裝脫模工裝(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的彎管脫模機(jī)，其特征在于所述電機(jī)(1)、高壓輸水泵(2)和貯水室(5)設(shè)置在同一移動小車(8)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的彎管脫模機(jī)，其特征在于所述移動小車(8)的車體分成兩層，在移動小車(8)車體的上層空間內(nèi)安裝貯水室(5)，下層空間內(nèi)并排安裝電機(jī)(I)和高壓輸水泵⑵。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的彎管脫模機(jī)，其特征在于在所述貯水室(5)的進(jìn)口處裝有單向閥(9)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的彎管脫模機(jī)，其特征在于所述脫模工裝(7)為兩段式空心管結(jié)構(gòu)，由小管段(7a)、過渡段(7b)和大管段(7c)組成，所述小管段(7a)的軸心線與大管段(7c)的軸心線在一條直線上，小管段(7a)通過過渡段(7b)與大管段(7c)連為一體。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的彎管脫模機(jī)，其特征在于所述大管段(7c)遠(yuǎn)離小管段(7a)的一端為錐面結(jié)構(gòu)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或5或6所述的彎管脫模機(jī)，其特征在于所述進(jìn)水管(3)與水箱(13)相連通，該水箱(13)位于脫模工裝(7)及待脫模的增強(qiáng)膠管的下方，在所述水箱(13)遠(yuǎn)離脫模工裝(7)的一端固定有擋板(14)。
專利摘要本實用新型公開了一種彎管脫模機(jī)，電機(jī)(1)的輸出軸與高壓輸水泵(2)的葉輪軸連接，在高壓輸水泵(2)的進(jìn)水口處接有進(jìn)水管(3)，高壓輸水泵(2)的出水口通過出水管(4)與貯水室(5)的進(jìn)口連接，所述貯水室(5)的出口與高壓水管(6)的一端連接，在高壓水管(6)的另一端安裝脫模工裝(7)。本實用新型能夠?qū)崿F(xiàn)彎管或異形管的脫模，一方面操作簡單、方便，工人的勞動強(qiáng)度低，脫模效率高；另一方面，不會造成產(chǎn)品損傷，安全性好。
文檔編號B29C33/46GK202895534SQ20122061840
公開日2013年4月24日 申請日期2012年11月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月20日
發(fā)明者杜偉民 申請人:重慶市嘉龍密封件制造有限公司