專(zhuān)利名稱(chēng)：溢料去除裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及半導(dǎo)體技術(shù)，尤其涉及一種在半導(dǎo)體封裝過(guò)程中使用的溢料去除
裝直。
背景技術(shù)：
目前半導(dǎo)體封裝的產(chǎn)品采用環(huán)氧樹(shù)脂進(jìn)行塑封時(shí)，產(chǎn)品框架的兩側(cè)均會(huì)有不同程度的樹(shù)脂溢出而導(dǎo)致溢料，這些溢料若不去除將會(huì)影響半導(dǎo)體封裝的后道工藝，特別是影響框架在切筋打彎程序中的正常傳輸。目前一般是采用手持刀具將框架兩側(cè)的溢料刮除的方法，但該方法刮下的溢料不易收集，嚴(yán)重影響生產(chǎn)車(chē)間的凈化度。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型旨在克服以上現(xiàn)有存在的不足，提供一種去除的溢料易收集，不會(huì)散落到生產(chǎn)車(chē)間中，進(jìn)而可以有效的改善生產(chǎn)車(chē)間環(huán)境的溢料去除裝置。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種溢料去除裝置，包括廢料箱、固定板、去溢料刀和壓板；所述廢料箱上設(shè)有排料口，所述排料口上設(shè)置有蓋板或者所述排料口連接吸塵裝置；所述廢料箱頂 部設(shè)有固定板，所述固定板上設(shè)有開(kāi)口 ；所述廢料箱的頂部設(shè)有頂板且頂板上設(shè)置有與所述開(kāi)口對(duì)應(yīng)的溢料入口，或者所述廢料箱的頂部無(wú)頂板；所述去溢料刀嵌于所述開(kāi)口中；所述壓板固定于固定板上并且位于所述去溢料刀的兩端。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的溢料去除裝置可以方便的去除框架兩側(cè)的溢料，去除的溢料收集到廢料箱中，當(dāng)廢料箱中積累較多的溢料時(shí)，采用人工清除的方式將通過(guò)排料口將溢料清除或者通過(guò)吸塵裝置適時(shí)將溢料吸走，具有去除的溢料易收集，不會(huì)散落到生產(chǎn)車(chē)間中，進(jìn)而可以有效的改善生產(chǎn)車(chē)間環(huán)境的技術(shù)效果。除此之外，本實(shí)用新型的溢料去除裝置還具有溢料去除效率高、操作靈活方便的優(yōu)點(diǎn)。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例中溢料去除裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例中去溢料刀的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例中溢料去除裝置的固定板以上部分及支架的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖。圖中標(biāo)記不意為:1 一底座；2 —主機(jī)體；3 —吸塵管；4 一支架；5 —廢料箱；6 —固定柱；7 —固定板；8 —擋板；9 一壓板；10 —去溢料刀；11 一按鈕。
具體實(shí)施方式
在下面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本實(shí)用新型。但是本實(shí)用新型能夠以很多不同于在此描述的其它方式來(lái)實(shí)施，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在不違背本實(shí)用新型內(nèi)涵的情況下做類(lèi)似推廣，因此本實(shí)用新型不受下面公開(kāi)的具體實(shí)施的限制。
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)描述，在詳述本實(shí)用新型實(shí)施例時(shí)，為便于說(shuō)明，所述示意圖只是實(shí)例，其在此不應(yīng)限制本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。參見(jiàn)圖1及圖3，本實(shí)施例的溢料去除裝置，包括廢料箱5、固定板7、去溢料刀10和壓板9 ；所述廢料箱5上設(shè)有排料口，所述排料口上設(shè)置有蓋板或者所述排料口連接吸塵
裝置；所述廢料箱5頂部設(shè)有固定板7，所述固定板7上設(shè)有開(kāi)口，所述廢料箱5的頂部設(shè)有頂板且頂板上設(shè)置有與所述開(kāi)口對(duì)應(yīng)的溢料入口，或者所述廢料箱5的頂部無(wú)頂板；所述去溢料刀10嵌于所述開(kāi)口中；所述壓板9固定于固定板7上并且位于所述去溢料刀10的兩端。優(yōu)選的，所述固定板7垂直于所述去溢料刀10設(shè)置，以便能夠更好的固定去溢料刀10。所述廢料箱5用于收集去除的溢料避免散落影響生產(chǎn)車(chē)間的凈化度。本實(shí)施例中，當(dāng)所述排料口上采取設(shè)置蓋板的方式時(shí)，蓋板可以實(shí)現(xiàn)排料口的關(guān)閉與開(kāi)啟，所述排料口優(yōu)選設(shè)置在廢料箱5的側(cè)面上，并且最好緊鄰廢料箱5底部設(shè)置，以便當(dāng)廢料箱5中積累較多的溢料時(shí)，打開(kāi)蓋板，通過(guò)排料口，對(duì)廢料箱5中的溢料進(jìn)行手工清除。本實(shí)施例中，當(dāng)所述排料口上連接吸塵裝置時(shí)，可以避免廢料箱5中去除的溢料堆積過(guò)多，采用吸塵裝置適時(shí)將廢料箱5中的溢料吸除；所述吸塵裝置優(yōu)選包括主機(jī)體2和吸塵管3，所述吸塵管3的一端連接主機(jī)體2，另一端連接廢料箱5上的排料口或者插入到廢料箱5上的排料口內(nèi)。當(dāng)吸塵管3采用插入到排料口中的方式時(shí)，吸塵管3與排料口之間最好設(shè)置有密封件，密封件可以為密封圈。所述排料口可以設(shè)置在廢料箱5的側(cè)面上，也可以設(shè)置在廢料箱5的底面上?？蛇x的，所述的溢料去除裝置，還包括底座1，所述底座I設(shè)有臺(tái)面，所述廢料箱5設(shè)于所述臺(tái)面上，所述主機(jī)體2設(shè)于所述臺(tái)面下方。所述底座I優(yōu)選包括設(shè)置于臺(tái)面下方的用于旋轉(zhuǎn)主機(jī)體2的主機(jī)體支撐架。所述底座I可以是木質(zhì)或金屬材質(zhì)結(jié)構(gòu)?？蛇x的，所述底座I的臺(tái)面上設(shè)有穿孔，所述吸塵管3通過(guò)臺(tái)面上的穿孔連接廢料箱上的排料口或者插入到廢料上的排料口內(nèi)，從而可以更好地固定吸塵管3防止其在工作過(guò)程中晃動(dòng)。本實(shí)施例中，當(dāng)所述排料口設(shè)置在廢料箱5的側(cè)面上時(shí)，所述的溢料去除裝置還優(yōu)選包括支架4，所述支架4固定于所述底座I的臺(tái)面上，支架4上設(shè)有通孔，所述吸塵管3穿過(guò)所述支架4上的通孔后連接廢料箱5側(cè)面的排料口或者插入到廢料箱5側(cè)面的排料口內(nèi)，如此設(shè)置可以更加穩(wěn)固的固定吸塵管3?？蛇x的，所述支架4上的通孔的中心與所述廢料箱5側(cè)面的排料口的中心在同一水平面上，以方便對(duì)吸塵管3的固定和對(duì)位?？蛇x的，所述的溢料去除裝置還包括固定柱6，所述固定柱6支撐所述固定板7并固定于所述臺(tái)面上，以使固定板7固定的更加牢固，固定柱6的數(shù)目?jī)?yōu)選為四根，分布在固定板7的四個(gè)拐角處的下方?？蛇x的，如圖2所示，所述去溢料刀10為棱柱狀，棱邊為刀刃，使用時(shí)可通過(guò)轉(zhuǎn)換棱邊來(lái)增強(qiáng)去溢料刀10的使用壽命。去溢料刀10的數(shù)量為一根或多根，當(dāng)去溢料刀10的數(shù)量設(shè)置為多根時(shí)，可以增強(qiáng)&料去除效果和效率?？蛇x的，在固定板7的兩端分別設(shè)置有擋板8，并且所述擋板8垂直于所述去溢料刀10設(shè)置，所述擋板8構(gòu)成產(chǎn)品摩擦軌道。具體作業(yè)時(shí)，產(chǎn)品在通過(guò)在嵌有去溢料刀10的固定板7上摩擦來(lái)去除溢料，擋板8可以保證產(chǎn)品在軌道內(nèi)作業(yè)而提高溢料去除效率，溢料經(jīng)去溢料刀10刮除后落入廢料箱5中，并最終通過(guò)吸塵管3被吸入吸塵裝置中。具有去除的溢料易收集，不會(huì)散落到生產(chǎn)車(chē)間中，進(jìn)而可以有效的改善生產(chǎn)車(chē)間環(huán)境的技術(shù)效果，并且溢料去除效率高、操作靈活方便的優(yōu)點(diǎn)?？蛇x的，所述的溢料去除裝置還包括按鈕11，所述按鈕11控制所述吸塵裝置的啟動(dòng)并固定于所述底座I的臺(tái)面上。最后應(yīng)說(shuō)明的是:以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。
權(quán)利要求1.一種溢料去除裝置，其特征在于:包括廢料箱、固定板、去溢料刀和壓板； 所述廢料箱上設(shè)有排料口，所述排料口上設(shè)置有蓋板或者所述排料口連接吸塵裝置； 所述廢料箱頂部設(shè)有固定板，所述固定板上設(shè)有開(kāi)口 ；所述廢料箱的頂部設(shè)有頂板且頂板上設(shè)置有與所述開(kāi)口對(duì)應(yīng)的溢料入口，或者所述廢料箱的頂部無(wú)頂板； 所述去溢料刀嵌于所述開(kāi)口中； 所述壓板固定于固定板上并且位于所述去溢料刀的兩端。
2.如權(quán)利要求1所述的溢料去除裝置，其特征在于:所述吸塵裝置包括主機(jī)體和吸塵管，所述吸塵管的一端連接主機(jī)體，另一端連接所述排料口或者插入到所述排料口內(nèi)。
3.如權(quán)利要求2所述的溢料去除裝置，其特征在于:還包括底座，所述底座設(shè)有臺(tái)面，所述廢料箱設(shè)于所述臺(tái)面上，所述主機(jī)體設(shè)于所述臺(tái)面下方。
4.如權(quán)利要求3所述的溢料去除裝置，其特征在于:所述廢料箱上的排料口設(shè)置于廢料箱的側(cè)面；所述底座的臺(tái)面上設(shè)有穿孔，所述吸塵管通過(guò)臺(tái)面上的穿孔連接廢料箱側(cè)面的排料口或者插入到廢料箱側(cè)面的排料口內(nèi)。
5.如權(quán)利要求4所述的溢料去除裝置，其特征在于:還包括支架，所述支架固定于所述底座的臺(tái)面上，并且所述支架上設(shè)有通孔，所述吸塵管穿過(guò)所述支架上的通孔后連接廢料箱側(cè)面的排料口或者插入到廢料箱側(cè)面的排料口內(nèi)。
6.如權(quán)利要求5所述的溢料去除裝置，其特征在于:所述支架上的通孔的中心與所述廢料箱側(cè)面的排料口的中心在同一水平面上。
7.如權(quán)利要求3所述的溢料去除裝置，其特征在于:還包括固定柱，所述固定柱支撐所述固定板并固定于所述臺(tái)面上。
8.如權(quán)利要求1一 7任一項(xiàng)所述的溢料去除裝置，其特征在于:所述去溢料刀為棱柱狀，去溢料刀的數(shù)量為一根或多根。
9.如權(quán)利要求1一 7任一項(xiàng)所述的溢料去除裝置，其特征在于:在固定板的兩端分別設(shè)置有擋板，并且所述擋板垂直于所述去溢料刀設(shè)置。
10.如權(quán)利要求3- 7任一項(xiàng)所述的溢料去除裝置，其特征在于:還包括按鈕，所述按鈕控制所述吸塵裝置的啟動(dòng)并固定于所述底座的臺(tái)面上。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種溢料去除裝置，該裝置包括廢料箱、固定板、去溢料刀和壓板；所述廢料箱上設(shè)有排料口，所述排料口上設(shè)置有蓋板或者所述排料口連接吸塵裝置；所述廢料箱頂部設(shè)有固定板，所述固定板上設(shè)有開(kāi)口；所述廢料箱的頂部設(shè)有頂板且頂板上設(shè)置有與所述開(kāi)口對(duì)應(yīng)的溢料入口，或者所述廢料箱的頂部無(wú)頂板；所述去溢料刀嵌于所述開(kāi)口中，所述壓板固定于固定板上并且位于所述去溢料刀的兩端。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的溢料去除裝置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用靈活、可以方便的將框架上的溢料去除，并收集在廢料箱中，溢料不容易散落到生產(chǎn)車(chē)間，有利于生產(chǎn)車(chē)間環(huán)境的改善。
文檔編號(hào)B29C37/02GK203031843SQ20122061973
公開(kāi)日2013年7月3日 申請(qǐng)日期2012年11月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月21日
發(fā)明者陸云忠, 朱海斌, 張軍 申請(qǐng)人:南通富士通微電子股份有限公司