專利名稱：聚乙烯醇干法成型前的預(yù)處理裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種原料的預(yù)處理混合裝置，尤其是一種聚乙烯醇干法成型前的預(yù)處理裝置。
背景技術(shù)：
聚乙烯醇(簡稱PVA)是目前已發(fā)現(xiàn)的唯一具有水溶性且無毒的高聚物，別名為PVA，Poval。它是近三十年來發(fā)展起來的高分子化合物，由于合成技術(shù)的不斷提高和價格的不斷下降，其用途日益廣泛，發(fā)展速度很快。聚乙烯醇(PVA)是一種用途相當(dāng)廣泛的水溶性高分子聚合物，無毒無害，具有獨特的強粘結(jié)性、平滑性、耐油性、耐溶性、氣體阻絕性、耐磨性、保護膠體性等特性,又可經(jīng)特殊處理使其具有耐水性，其水溶液具有很好的成膜性、乳化穩(wěn)定性、透明度高、粘著力強、耐濕性好，其溶解性隨醇解度的降低而變好，保護膠體特性、粘度隨聚合度的降低而降低。其性能介于塑料和橡膠之間聚乙烯醇是一種白色粉末狀、片狀或絮狀固體，玻璃轉(zhuǎn)化溫度60 85° C。聚乙烯醇含有許多醇基，具有極性，且可與水形成氫鍵，故能溶于極性的水；聚乙烯醇也可溶于熱的含羥基溶劑如甘油、苯酚等，不溶于甲醇、苯、丙酮、汽油等一般有機溶劑。按用途可分為纖維和非纖維兩大用。由于PVA的熱分解溫度低于其塑化溫度，無法直接進行干法成型，所以干法成型前需要將其預(yù)處理，成為可塑化的PVA。PVA的預(yù)處理是指在PVA中加入一定的液體助劑，讓液體助劑深入到PVA分子間，減少PVA分子間和分子內(nèi)氫鍵的作用，使其塑化溫度低于熱分解溫度，達到干法成型的條件。液體助劑的加入方式、混合方式和處理溫度都影響著PVA的預(yù)處理效果。液體助劑如果一次性加入PVA中，會造成PVA吸收助劑不均勻進而造成粘連結(jié)塊?；旌蠝囟扔绊慞VA預(yù)處理的效率，溫度過低其吸收助劑緩慢，溫度過高PVA容易降解，所以需要在一定的溫度區(qū)間內(nèi)才能使助劑吸收完全且速率較快。如果混合過程采用高速混合機容易造成物料溫度不斷升高，使PVA降解。所以在PVA的預(yù)處理過程中需要在一定溫度下緩慢的分次加入液體助劑，且混合過程需要溫和，不能有強的擠壓和剪切力存在。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種PVA預(yù)處理的生產(chǎn)裝置，將液體助劑計量并分批次以霧狀噴入PVA中，并且在一定溫度下運用溫和的混合方式將PVA和助劑混合均勻，減少PVA預(yù)處理過程中的粘連結(jié)塊現(xiàn)象。為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術(shù)方案是:聚乙烯醇干法成型前的預(yù)處理裝置，其特征在于:包括聚乙烯醇原料倉、成品倉、真空上料器、螺旋混合機、助劑桶和助劑噴霧裝置，聚乙烯醇原料倉有真空管連接到上料器，所述的上料器是真空上料器，安裝在助劑噴霧裝置的上部，噴霧裝置的下方是螺旋混合機，螺旋混合機底部設(shè)有控制閥，控制閥出口置于成品倉內(nèi)；預(yù)處理助劑放在靠近助劑噴霧裝置的助劑桶內(nèi)，助劑桶內(nèi)安裝有出口管，出口管接到助劑攪拌罐并經(jīng)液體泵和電磁閥后接到助劑噴霧裝置。所述的螺旋混合機混合壁腔帶有油加熱夾層，且進出料口均有氣動閘閥，通過橡膠條密封。所述的助劑噴霧裝置前的管道安裝有流量計，方便操作人員計量預(yù)處理助劑的使用量。所述的助劑桶為一個或一個以上，即助劑的種類可以有多少種，助劑桶就有多少個，相應(yīng)的泵、流量計、電磁閥也就有多少套。采用螺旋混合機是由于其混合過程比較溫和，對物料的擠壓和剪切較弱，且在混合腔壁上有加熱夾層，保證混合過程在一定的溫度下進行。螺旋混合機的進料口上增加進料控制閥是為了保證混合過程混合腔的密封性，減少液體助劑的揮發(fā)。螺旋混合機的上蓋下增加了噴霧噴嘴，保證液體助劑加入均勻，減少液體助劑集中加入引起PVA粘連結(jié)塊。原料的自動計量裝置節(jié)約了人工，減少了搬運的損耗，同時保證了計量的準(zhǔn)確性。本發(fā)明聚乙烯醇干法成型前的預(yù)處理裝置的工作原理是:將PVA原料通過真空計量上料器輸送到已經(jīng)加熱到一定溫度的螺旋混合機中，關(guān)閉進料閘閥，與此同時液體計量裝置已經(jīng)開始工作，用泵將一定量的液體助劑經(jīng)過通過流量計和電磁閥輸送入助劑攪拌罐中，攪拌罐啟動攪拌數(shù)分鐘后，液體助劑混合均勻，準(zhǔn)備就緒，啟動螺旋混合機，開始混合，同時噴霧裝置開始工作，通過泵和電磁閥的作用，有規(guī)律的間斷性的將混合好的助劑以霧狀的形式噴入PVA中，螺旋混合機工作一定時間后，PVA將液體助劑吸收完全，打開出料閘閥，將預(yù)處理完成的物料排入成品倉中。本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明聚乙烯醇干法成型前的預(yù)處理裝置提高了 PVA預(yù)處理效率，減少了 PVA預(yù)處理過程中粘連結(jié)塊現(xiàn)象，加快了預(yù)處理速度，同時大大節(jié)約了人工，減少了搬運的損耗，同時保證了計量的準(zhǔn)確性。

圖1為本發(fā)明的聚乙烯醇干法成型前的預(yù)處理裝置示意圖。圖中序號與部件名稱:1、原料倉，2、螺旋混合機，3、真空上料器，4、進料閘閥，5、噴嘴，6、噴霧裝置，7、助劑管，8、成品倉，9、出料閘閥，10、泵，11、電磁閥，12、助劑攪拌罐，13、電磁閥，14、電磁閥，15、管，16、流量計，17、管，18、泵，19、計量裝置，20、計量裝置，21、流量計2，22、泵3，23、助劑桶，24、助劑桶。
具體實施方式
實施例:如圖1可以看到，本聚乙烯醇干法成型前的預(yù)處理裝置，包括螺旋混合機2、助劑攪拌罐12、計量裝置19、計量裝置20、噴霧裝置6、真空上料器3、原料倉1、成品倉8、助劑桶23、助劑桶24。真空上料器3安裝在螺旋混合機2的進料口上方；噴霧裝置由噴嘴5、泵10、電磁閥11、助劑管7組成，噴嘴5安裝在螺旋混合機2上蓋的下方；螺旋混合機2混合腔壁有油加熱夾層，且進出料口均有氣動閘閥4、9，閉合時通過橡膠條密封；計量裝置19、20由泵18、流量21、電磁閥14、管15、17組成。[0019]將PVA原料通過真空計量上料器3從原料倉I中計量后送入螺旋混合機2中。此時螺旋混合機2的混合腔壁由導(dǎo)熱油加熱控制壁溫為A°C。同時液體助劑計量裝置19和計量裝置20也開始工作，從助劑桶23和助劑桶24中通過流量計21和流量計16計量后，打開電磁閥13和電磁閥14，由泵18將兩種助劑送入助劑攪拌罐12中，在常溫下攪拌B min后，助劑混合均勻備用。PVA原料送入螺旋混合機2后，關(guān)閉進料閘閥4，啟動螺旋混合機2，同時啟動噴霧裝置6，啟動噴霧裝置中的泵10，并打開電磁11，混合助劑通過助劑管7后進入噴嘴5，成為霧狀噴入PVA中，噴霧過程經(jīng)過C min后停止泵10和關(guān)閉電磁閥11，螺旋混合機2繼續(xù)工作D min后，先前加入的液體助劑已經(jīng)被PVA吸收，噴霧裝置又重新啟動經(jīng)過C min后停止，這樣液體助劑分成N次間斷的有規(guī)律的加入PVA后，PVA完成預(yù)處理，打開出料閘閥9，將預(yù)處理完成的物料排入成品倉8中。預(yù)處理完成的PVA表面干爽，沒有油跡和水跡存在，助劑吸收完全。
權(quán)利要求1.一種聚乙烯醇干法成型前的預(yù)處理裝置，其特征在于:包括聚乙烯醇原料倉、成品倉、真空上料器、螺旋混合機、助劑桶和助劑噴霧裝置，聚乙烯醇原料倉有真空管連接到上料器，所述的上料器是真空上料器，安裝在助劑噴霧裝置的上部，噴霧裝置的下方是螺旋混合機，螺旋混合機底部設(shè)有控制閥，控制閥出口置于成品倉內(nèi)；預(yù)處理助劑放在靠近助劑噴霧裝置的助劑桶內(nèi)，助劑桶內(nèi)安裝有出口管，出口管接到助劑攪拌罐并經(jīng)液體泵后接到助劑噴霧裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的聚乙烯醇干法成型前的預(yù)處理裝置，其特征在于:螺旋混合機混合壁腔帶有油加熱夾層，且進出料口均有氣動閘閥，通過橡膠條密封。
3.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的聚乙烯醇干法成型前的預(yù)處理裝置，其特征在于:助劑桶為一個或一個以上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的聚乙烯醇干法成型前的預(yù)處理裝置，其特征在于:所述的助劑噴霧裝置前的管道安裝有流量計。
專利摘要一種聚乙烯醇干法成型前的預(yù)處理裝置，包括聚乙烯醇原料倉、成品倉、真空上料器、螺旋混合機、助劑桶和助劑噴霧裝置，聚乙烯醇原料倉有真空管連接到上料器，所述的上料器是真空上料器，安裝在助劑噴霧裝置的上部，噴霧裝置的下方是螺旋混合機，螺旋混合機底部設(shè)有控制閥，控制閥出口置于成品倉內(nèi)；預(yù)處理助劑放在靠近助劑噴霧裝置的助劑桶內(nèi)，助劑桶內(nèi)安裝有出口管，出口管接到助劑攪拌罐并經(jīng)液體泵后接到助劑噴霧裝置。本實用新型所述的預(yù)處理裝置能夠很好解決PVA預(yù)處理過程中結(jié)塊粘連現(xiàn)象，加快PVA的預(yù)處理速度，同時可以大大節(jié)約人工和物料搬運的損耗，保證計量的準(zhǔn)確性。
文檔編號B29B7/22GK202952408SQ201220625078
公開日2013年5月29日 申請日期2012年11月23日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月23日
發(fā)明者張鑫, 曾武, 何和智, 李木桂, 陳生隘, 李長平 申請人:和昌(廣西)化工有限公司, 廣州華新科實業(yè)有限公司