專利名稱：干燥機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及干燥設(shè)備。
背景技術(shù)：
氨基模塑料(具體可參見GB13454-92)指的是以尿素甲醛樹脂或三聚氰胺甲醛樹脂為基材，加入纖維素、硬化劑以及其他添加劑而制得的化工原料，主要用于壓制成餐具、電器開關(guān)等結(jié)構(gòu)件。現(xiàn)有的氨基模塑生產(chǎn)方法及設(shè)備存在自動(dòng)化程度低，效率不足等缺點(diǎn)，其中的生產(chǎn)設(shè)備多為普通的化工設(shè)備，缺乏對(duì)氨基模塑料本身的針對(duì)性。本實(shí)用新型涉及生產(chǎn)過程中對(duì)物料進(jìn)行烘干的干燥機(jī)?，F(xiàn)有用于氨基模塑料生產(chǎn)的干燥設(shè)備為普通烘箱，生產(chǎn)效率差、主要表現(xiàn)在無法滿足自動(dòng)化生產(chǎn)的要求，產(chǎn)量低，烘干效果差，無法適應(yīng)氨基模塑料生產(chǎn)的實(shí)際需求。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型針對(duì)上述為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用如下的技術(shù)方案:本實(shí)用新型包括進(jìn)料箱、主機(jī)箱、翻料箱以及出料箱，各箱體內(nèi)部設(shè)置輸送網(wǎng)，主機(jī)箱的一側(cè)邊連通有安裝散熱器加熱箱，主機(jī)箱及加熱箱的頂部安裝離心風(fēng)機(jī)，離心風(fēng)機(jī)分別與加熱箱以及主機(jī)箱連通，主機(jī)箱的另一側(cè)邊連接吸風(fēng)機(jī)。本實(shí)用新型的技術(shù)效果在于:實(shí)現(xiàn)了對(duì)物料的全自動(dòng)化烘干過程，適用于氨基模塑料生產(chǎn)的特點(diǎn)。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為進(jìn)料箱及主機(jī)箱的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為翻料箱的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
見圖1，本實(shí)用新型包括進(jìn)料箱1、主機(jī)箱2，翻料箱3、出料箱4以及輸送機(jī)構(gòu)5。見圖2，本實(shí)用新型的進(jìn)料箱I包括框架11，框架11上部開口，可設(shè)置進(jìn)料斗或其他進(jìn)料裝置，框架11的高度低于主機(jī)箱2的高度，便于進(jìn)料。進(jìn)料箱I的右端連接主機(jī)箱2，主機(jī)箱2包括框架21，框架21為由槽鋼焊接長方體結(jié)構(gòu)，框架21的頂部及兩側(cè)邊鋪設(shè)鍍鋅板或者不銹鋼板，框架21的側(cè)邊設(shè)置觀察門28?？蚣?1的一側(cè)邊設(shè)置框架27，框架27為由槽鋼焊接長方體結(jié)構(gòu)，框架21的頂部及兩側(cè)邊鋪設(shè)鍍鋅板或者不銹鋼板，框架27與框架21的高度相同，框架27的一側(cè)邊與框架21連通，框架27的另一側(cè)邊設(shè)置觀察門，框架27內(nèi)部安裝散熱器26?？蚣?1及框架27的頂部安裝有離心風(fēng)機(jī)24，框架27的頂部開口且通過吸風(fēng)罩29與離心風(fēng)機(jī)24的進(jìn)風(fēng)口連接，離心風(fēng)機(jī)24的出風(fēng)口通過風(fēng)管23及進(jìn)風(fēng)罩22與框架27頂部設(shè)置的進(jìn)風(fēng)口連接。[0011]見圖1，本實(shí)用新型的輸送機(jī)構(gòu)5包括輸送網(wǎng)54、輸送網(wǎng)58以及輸送網(wǎng)511，該三段輸送網(wǎng)相互獨(dú)立且前后銜接。見圖1-圖3，前述各輸送網(wǎng)由橫向排列的托輥514支撐，輸送網(wǎng)與托輥514通過螺栓(圖中未畫出)固連，托輥514的兩端與鏈條513連接。見圖1，第一段輸送網(wǎng)54分別由鏈輪軸51、鏈輪軸55、鏈輪軸57支撐，各鏈輪軸的兩端設(shè)置鏈輪，所述鏈輪與托輥514兩側(cè)的鏈條連接，鏈輪512為主動(dòng)輪，連接動(dòng)力源后帶動(dòng)輸送網(wǎng)54做循環(huán)運(yùn)動(dòng)。進(jìn)料箱右側(cè)部分設(shè)置壓輪軸52及壓輪軸53，在輸送網(wǎng)54較長的情況下可以對(duì)其起到支撐、定位作用。輸送網(wǎng)58、輸送網(wǎng)511的具體結(jié)構(gòu)同上，以輸送網(wǎng)58為例，其由鏈輪軸56、鏈輪軸59及鏈輪軸510帶動(dòng)做循環(huán)輸送運(yùn)動(dòng)。見圖1、圖3，輸送網(wǎng)54與輸送網(wǎng)58在翻料箱3處銜接，翻料箱3包括框架21，框架21為由槽鋼焊接長方體結(jié)構(gòu)，框架21的頂部及兩側(cè)邊鋪設(shè)鍍鋅板或者不銹鋼板，鏈輪軸512與鏈輪軸56同處于翻料箱3內(nèi)部，鏈輪軸512位于鏈輪軸56的右上方；鏈輪軸512的右側(cè)設(shè)置設(shè)置刷輥32，鏈輪軸512與鏈輪軸56之間設(shè)置破碎輥31，破碎輥31位于鏈輪軸512的右下方且位于輸送網(wǎng)58的上方。輸送網(wǎng)58輸送網(wǎng)511的銜接結(jié)構(gòu)同上。本實(shí)用新型所述的氨基模塑料的生產(chǎn)方法如下:首先將甲醛、尿素以及其他輔料在反應(yīng)釜內(nèi)反應(yīng)得到尿素甲醛樹脂，將所述尿素甲醛樹脂加入紙漿及其它添加劑并進(jìn)入捏合機(jī)進(jìn)行嚙合，得到潮濕物料，本實(shí)用新型主要用于對(duì)該潮濕物料進(jìn)行干燥。見圖1，本實(shí)用新型公開的干燥機(jī)整體結(jié)構(gòu)為三段式，即由兩個(gè)翻料箱3將各主機(jī)箱2分隔成三段，各段分別由輸送網(wǎng)54、輸送網(wǎng)58及輸送網(wǎng)511傳輸。本實(shí)用新型工作時(shí)，輸送網(wǎng)54、輸送網(wǎng)58及輸送網(wǎng)511循環(huán)運(yùn)動(dòng)，將上述潮濕物料由進(jìn)料箱I平鋪在輸送網(wǎng)54，然后由輸送網(wǎng)54的作用向右運(yùn)動(dòng)，散熱器25通蒸汽后加熱框架27內(nèi)部，離心風(fēng)機(jī)24將框架27內(nèi)部的熱量輸送至框架21內(nèi)部，離心風(fēng)機(jī)24能使熱空氣分別經(jīng)過框架27、風(fēng)機(jī)風(fēng)管以及框架21最后回到框架27，如此做循環(huán)運(yùn)動(dòng)，該循環(huán)運(yùn)動(dòng)的熱空氣用于對(duì)各輸送網(wǎng)上的潮濕物料進(jìn)行烘干。主機(jī)箱I同時(shí)連接有吸風(fēng)機(jī)(圖中未畫出)，用于將框架21內(nèi)烘干蒸發(fā)出的水分排出主機(jī)箱I外部。潮濕物料被運(yùn)輸至翻料箱時(shí)，在兩條輸送網(wǎng)的銜接處進(jìn)行翻料作業(yè)，即原本處于上部的潮濕物料由于先落至下一段輸送網(wǎng)58，位置轉(zhuǎn)換成下部，在翻料過程中，圖3中所示的刷輥32用于協(xié)助將輸送網(wǎng)54上的粘留的潮濕物料剝離，破碎輥31對(duì)下落過程中的物料進(jìn)行破碎處理，以提高進(jìn)一步的烘干效率。潮濕物料經(jīng)過各主機(jī)箱后完成烘干過程，最后由出料箱4出料。
權(quán)利要求1.干燥機(jī)，其特征在于包括進(jìn)料箱、主機(jī)箱、翻料箱以及出料箱，前述各箱體內(nèi)部設(shè)置輸送網(wǎng)，所述主機(jī)箱的一側(cè)邊連通有安裝散熱器加熱箱，主機(jī)箱及加熱箱的頂部安裝離心風(fēng)機(jī)，所述離心風(fēng)機(jī)分別與加熱箱以及主機(jī)箱連通，所述主機(jī)箱的另一側(cè)邊連接吸風(fēng)機(jī)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種干燥機(jī)，屬于干燥設(shè)備領(lǐng)域，其包括進(jìn)料箱、主機(jī)箱、翻料箱以及出料箱，各箱體內(nèi)部設(shè)置輸送網(wǎng)，主機(jī)箱的一側(cè)邊連通有安裝散熱器加熱箱，主機(jī)箱及加熱箱的頂部安裝離心風(fēng)機(jī)，離心風(fēng)機(jī)分別與加熱箱以及主機(jī)箱連通，主機(jī)箱的另一側(cè)邊連接吸風(fēng)機(jī)。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了對(duì)物料的全自動(dòng)化烘干過程，適用于氨基模塑料生產(chǎn)的特點(diǎn)。
文檔編號(hào)B29B13/06GK202964977SQ201220626088
公開日2013年6月5日 申請(qǐng)日期2012年11月23日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月23日
發(fā)明者不公告發(fā)明人 申請(qǐng)人:無錫眾望四維科技有限公司