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      一種自動熱熔治具的制作方法

      文檔序號:4478126閱讀:411來源:國知局
      專利名稱:一種自動熱熔治具的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型涉及一種熱熔設(shè)備,具體涉及一種用于將金屬元件嵌入制品的自動熱熔治具。
      背景技術(shù)
      原有的嵌入工藝是將將金屬件強制壓入到塑料制品中,容易將塑料制品壓裂。后來采用烙鐵將金屬件加熱后,壓入到塑料制品中,但是手工作業(yè)的效率低下,壓入的深度不一致,導(dǎo)致不良品產(chǎn)生。

      實用新型內(nèi)容為解決上述技術(shù)問題,本實用新型的目的在于提供一種自動熱熔治具,采用自動化熱熔加工,提高生產(chǎn)效率。為達到上述目的,本實用新型的技術(shù)方案如下:一種自動熱熔治具,包括機臺、控制箱和光軸,所述光軸垂直設(shè)置于所述機臺與控制箱之間,所述治具還包括位于所述機臺與所述控制箱之間能沿所述光軸上下滑動的壓入裝置,所述機臺上還設(shè)有工作臺和轉(zhuǎn)軸,所述工作臺套設(shè)于所述轉(zhuǎn)軸之上,并以所述轉(zhuǎn)軸為中心固定旋轉(zhuǎn),所述工作臺設(shè)有至少一個工件定位座,所述工件定位座排列設(shè)置。優(yōu)選的,所述機臺上還設(shè)有工作臺、連接桿和轉(zhuǎn)軸,所述連接桿的一端與工作臺固定連接,所述連接桿的一另端套設(shè)于所述轉(zhuǎn)軸之上,并沿所述轉(zhuǎn)軸為中心固定旋轉(zhuǎn),所述工作臺設(shè)有至少一個工件定位座,所述工件定位座排列設(shè)置。優(yōu)選的 ,所述機臺設(shè)有伺服電機,所述伺服電機與所述轉(zhuǎn)軸固定連接。優(yōu)選的,所述壓入裝置包括支撐板和設(shè)置于所述支撐板上的熱熔柱,所述熱熔柱至少為一個。優(yōu)選的,壓入裝置與所述光軸之間設(shè)有軸承。優(yōu)選的,所述控制箱包括設(shè)于所述控制箱表面的操控面板、電路控制裝置和用于驅(qū)動所述支撐板上下移動的氣缸,所述電路控制裝置分別與所述控制面板、所述氣缸電連接。優(yōu)選的,所述控制箱內(nèi)還設(shè)有螺絲整列機構(gòu),所述螺絲整列機構(gòu)的出料口與所述熱熔柱相連。采用以上技術(shù)方案的有益效果是::在工作時,產(chǎn)品放置定位座里,通過氣缸的伸縮桿帶動支撐板向下運動,支撐板上的熱熔柱加熱金屬件并其壓入產(chǎn)品中,機臺上的旋轉(zhuǎn)工作臺可以實現(xiàn)連續(xù)送料,大幅提高了生產(chǎn)效率,降低了勞動強度。

      為了更清楚地說明本實用新型實施例技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實施例技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本實用新型一直自動熱熔治具的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為實施例2的結(jié)構(gòu)示意圖;圖中數(shù)字所表示的相應(yīng)部件名稱:1、機臺 2、光軸 3、支撐板 4、直線軸承5、操控面板 6、控制箱7、熱熔柱 8、工件定位座 9、工作臺 10、轉(zhuǎn)軸12、連接桿。
      具體實施方式
      下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。本實用新型提供了一種自動熱熔治具,包括機臺、控制箱和光軸,所述光軸垂直設(shè)置于所述機臺與控制箱之間,所述治具還包括位于所述機臺與所述控制箱之間能沿所述光軸上下滑動的壓入裝置,所述機臺上還設(shè)有工作臺和轉(zhuǎn)軸,所述工作臺套設(shè)于所述轉(zhuǎn)軸之上,并沿所述轉(zhuǎn)軸為中心固定旋轉(zhuǎn),所述工作臺設(shè)有至少一個工件定位座,所述工件定位座排列設(shè)置。實施例1:如圖1所示,一種自動熱熔治具,包括機臺1、控制箱6和光軸2,光軸2垂直設(shè)置于所述機臺I與控制箱6之間,治具還包括位于機臺I與控制箱6之間能沿光軸2上下滑動的壓入裝置,壓入裝置與光軸2之間設(shè)有直線軸承4。壓入裝置包括支撐板3和設(shè)置于支撐板上的熱熔柱7,熱熔柱設(shè)置為一個。機臺上還設(shè)有工作臺9和轉(zhuǎn)軸10,工作臺9套設(shè)于轉(zhuǎn)軸10之上,并以轉(zhuǎn)軸10為中心固定旋轉(zhuǎn),工作臺9設(shè)有6個工件定位座,工件定位座沿工作臺10的圓周方向排列設(shè)置。機臺內(nèi)設(shè)有伺服電機,伺服電機與轉(zhuǎn)軸固定連接,并帶動轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)??刂葡?包括設(shè)于控制箱6表面的操控面板5、電路控制裝置和用于驅(qū)動支撐板上下移動的氣缸,電路控制裝置分別與控制面板、氣缸電連接。本實用新型的工作原理如下:制品由人工或機械手置放于工作臺的工件定位座內(nèi),金屬件已設(shè)于嵌入工位,機臺內(nèi)的伺服電機啟動,工作臺旋轉(zhuǎn),將工件定位座送入預(yù)定加工工位,開啟操控面板的啟動開關(guān),支撐板帶動熱熔柱下降,熱熔柱與金屬件接觸后自動開啟加熱開關(guān),金屬件一邊融化制品一邊被緩慢壓入制品。實施例2其余與實施例1相同,不同之處在于,控制箱內(nèi)還設(shè)有螺絲整列機構(gòu),螺絲整列機構(gòu)的出料口與熱熔柱相連。制品由人工或機械手置放于工作臺的工件定位座內(nèi),機臺內(nèi)的伺服電機啟動,工作臺旋轉(zhuǎn),將工件定位座送入預(yù)定加工工位,開啟操控面板的啟動開關(guān),支撐板帶動熱熔柱下降,熱熔柱將金屬件直接加熱,接觸到制品后一邊融化制品一邊被緩慢壓入制品。[0028]實施例3其余與實施例1相同,不同之處在于,如圖2所示,機臺上還設(shè)有工作臺9、連接桿11和轉(zhuǎn)軸10,連接桿11的一端與工作臺9固定連接,連接桿11的一另端套設(shè)于轉(zhuǎn)軸10之上,并以所述轉(zhuǎn)軸10為中心固定旋轉(zhuǎn),工作臺設(shè)有至少一個工件定位座8,工件定位座8排列設(shè)置。采用以上技術(shù)方案的有益效果是::在工作時,產(chǎn)品放置定位座里,通過氣缸的伸縮桿帶動支撐板向下運動,支撐板上的熱熔柱加熱金屬件并其壓入產(chǎn)品中,機臺上的旋轉(zhuǎn)工作臺可以實現(xiàn)連續(xù)送料,大幅提高了生產(chǎn)效率,降低了勞動強度。對所公開的實施例的上述說明,使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的,本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下,在其它實施例中實現(xiàn)。因此,本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例,而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相 致的最寬的范圍。
      權(quán)利要求1.一種自動熱熔治具,包括機臺、控制箱和光軸,所述光軸垂直設(shè)置于所述機臺與控制箱之間,所述治具還包括位于所述機臺與所述控制箱之間能沿所述光軸上下滑動的壓入裝置,其特征在于:所述機臺上還設(shè)有工作臺和轉(zhuǎn)軸,所述工作臺套設(shè)于所述轉(zhuǎn)軸之上,并沿所述轉(zhuǎn)軸為中心固定旋轉(zhuǎn),所述工作臺設(shè)有至少一個工件定位座,所述工件定位座排列設(shè)置。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動熱熔治具,其特征在于,所述機臺上還設(shè)有工作臺、連接桿和轉(zhuǎn)軸,所述連接桿的一端與工作臺固定連接,所述連接桿的一另端套設(shè)于所述轉(zhuǎn)軸之上,并以所述轉(zhuǎn)軸為中心固定旋轉(zhuǎn),所述工作臺設(shè)有至少一個工件定位座,所述工件定位座排列設(shè)置。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1或2任一所述的自動熱熔治具,其特征在于,所述機臺設(shè)有伺服電機,所述伺服電機與所述轉(zhuǎn)軸固定連接。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的自動熱熔治具,其特征在于,所述壓入裝置包括支撐板和設(shè)置于所述支撐板上的熱熔柱,所述熱熔柱至少為一個。
      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的自動熱熔治具,其特征在于,所述壓入裝置與所述光軸之間設(shè)有軸承。
      6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的自動熱熔治具,其特征在于,所述控制箱包括設(shè)于所述控制箱表面的操控面板、電路控制裝置和用于驅(qū)動所述支撐板上下移動的氣缸,所述電路控制裝置分別與所述控制面板、所述氣缸電連接。
      7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的自動熱熔治具,其特征在于,所述控制箱內(nèi)還設(shè)有螺絲整列機構(gòu),所述螺絲整列機構(gòu)的出料口與所述熱熔柱相連。
      專利摘要一種自動熱熔治具,包括機臺、控制箱和光軸,所述光軸垂直設(shè)置于所述機臺與控制箱之間,所述治具還包括位于所述機臺與所述控制箱之間能沿所述光軸上下滑動的壓入裝置,所述機臺上還設(shè)有工作臺和轉(zhuǎn)軸,所述工作臺套設(shè)于所述轉(zhuǎn)軸之上,并沿所述轉(zhuǎn)軸為中心固定旋轉(zhuǎn),所述工作臺設(shè)有至少一個工件定位座,所述工件定位座排列設(shè)置。本實用新型公開的一種自動熱熔治具,用于將金屬元件嵌入制品中,采用旋轉(zhuǎn)工作臺,可實現(xiàn)流水作業(yè)。
      文檔編號B29C65/80GK203004327SQ20122062888
      公開日2013年6月19日 申請日期2012年11月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月26日
      發(fā)明者王少波 申請人:億和精密工業(yè)(蘇州)有限公司
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