專利名稱：改善輪胎硫化膠囊硫化度的外模的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種改善輪胎硫化膠囊硫化度的外模。
背景技術：
輪胎硫化膠囊的生產(chǎn)方式為，模壓和注射兩種方式，無論哪種生產(chǎn)方式，其模具是由上外模、下外模、上芯模和下芯模組成，上外模、下外模和上芯模內(nèi)分隔成若干空間，以便通入加熱介質，給膠囊進行硫化。因上下外模的獨特性，總是上外模的體積小于下外模的體積，會導致上、下外模的溫度波動及傳熱不一致，影響產(chǎn)品的硫化均一度，從而影響產(chǎn)品的壽命。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是針對上述存在的問題提供一種改善輪胎硫化膠囊硫化度的外模，通過對外模結構的合理優(yōu)化設計，有利于產(chǎn)品的硫化均一度，從而提高產(chǎn)品的使用壽命O上述的目的通過以下技術方案實現(xiàn):改善輪胎硫化膠囊硫化度的外模，包括上模和下模，所述的上模和下模合模后通過螺栓連接，所述的上模和下模內(nèi)部分別設置有油室，所述的油室設置有進油口和出油口，所述的上模內(nèi)部的油室的容積與所述的下模內(nèi)部的油室的容積相等。所述的改善輪胎硫化膠囊硫化度的外模，所述的油室里面具有隔板，所述的進油口和所述的出油口分別位于所述的隔板的兩側。所述的改善輪胎硫化膠囊硫化度的外模，所述的油室里面設置有一組加強筋，所述的加強筋上設置有通孔。有益效果:1.本實用新型將上模內(nèi)部的油室的容積與所述的下模內(nèi)部的油室設計為容積相等，使得上、下外模的加熱環(huán)境一致，有利于產(chǎn)品的硫化均一度，硫化膠囊的物性上下部分一致，從而提聞廣品的使用壽命。2.本實用新型在油室里面設置隔板，將進油口和出油口設置在隔板的兩側，這樣加熱介質從一端進去，流轉一周后再流出，避免了加熱介質在油室內(nèi)部反復循環(huán)，加熱介質熱能利用率高，加熱溫度穩(wěn)定，產(chǎn)品的硫化均一。3.經(jīng)過多次實驗表明，使用本本實用新型的外模后，膠囊外壁的硫化更均勻，抗老化性能達到進一步提高。

圖1、本實用新型的俯視結構示意圖。圖2、圖1的A-A剖面圖。
具體實施方式

以下結合附圖和具體實施方式
，進一步闡明本實用新型。實施例1:如附圖1-4所示:本實用新型的改善輪胎硫化膠囊硫化度的外模，包括上模I和下模2，所述的上模和下模合模后通過螺栓連接，所述的上模和下模內(nèi)部分別設置有油室3，所述的油室設置有進油口 4和出油口 5，所述的上模內(nèi)部的油室的容積與所述的下模內(nèi)部的油室的容積相等。使得上、下外模的加熱環(huán)境一致，有利于產(chǎn)品的硫化均一度，硫化膠囊的物性上下部分一致，從而提高產(chǎn)品的使用壽命。實施例2:本實施例與實施例1的不同之處在于:所述的油室里面具有隔板6，所述的進油口和所述的出油口分別位于所述的隔板的兩側。這樣加熱介質從一端進去，流轉一周后再流出，避免了加熱介質在油室內(nèi)部反復循環(huán),加熱介質熱能利用率高,加熱溫度穩(wěn)定,產(chǎn)品的硫化均一。實施例3:本實施例與實施例1或者實施例2的不同之處在于:所述的油室里面設置有一組加強筋7，所述的加強筋上設置有通孔8，通孔為了更方便的通過加熱介質。通過上述的說明內(nèi)容，相關工作人員完全可以在不偏離本項實用新型技術思想的范圍內(nèi)，進行多樣的變更以及修改。本實用新型的未盡事宜，屬于本領域技術人員的公知常識。
權利要求1.一種改善輪胎硫化膠囊硫化度的外模，包括上模和下模，所述的上模和下模合模后通過螺栓連接，所述的上模和下模內(nèi)部分別設置有油室，所述的油室設置有進油口和出油口，其特征是:所述的上模內(nèi)部的油室的容積與所述的下模內(nèi)部的油室的容積相等。
2.根據(jù)權利要求1所述的改善輪胎硫化膠囊硫化度的外模，其特征是:所述的油室里面具有隔板，所述的進油口和所述的出油口分別位于所述的隔板的兩側。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的改善輪胎硫化膠囊硫化度的外模，其特征是:所述的油室里面設置有一組加強筋，所述的加強筋上設置有通孔。
專利摘要本實用新型提供一種改善輪胎硫化膠囊硫化度的外模。輪胎硫化膠囊的生產(chǎn)模具因上下外模的獨特性，總是上外模的體積小于下外模的體積，會導致上、下外模的溫度波動及傳熱不一致，影響產(chǎn)品的硫化均一度，從而影響產(chǎn)品的壽命。本實用新型的改善輪胎硫化膠囊硫化度的外模，包括上模(1)和下模(2)，所述的上模和下模合模后通過螺栓連接，所述的上模和下模內(nèi)部分別設置有油室(3)，所述的油室設置有進油口(4)和出油口(5)，所述的上模內(nèi)部的油室的容積與所述的下模內(nèi)部的油室的容積相等。本實用新型用于輪胎硫化生產(chǎn)。
文檔編號B29C35/02GK202952447SQ20122064100
公開日2013年5月29日 申請日期2012年11月29日 優(yōu)先權日2012年11月29日
發(fā)明者翟定武, 梁加輝 申請人:南京亞通橡塑有限公司