專利名稱：木塑門套門線pvc共擠轉(zhuǎn)印設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種木塑門套門線生產(chǎn)領(lǐng)域，特別是一種木塑門套門線PVC共擠轉(zhuǎn)印設(shè)備。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中木塑門套門線的生產(chǎn)工藝為產(chǎn)品成型擠出一定尺截斷一坯料堆放至待檢區(qū)一由另配的設(shè)備對擠出的坯料打磨砂光一上轉(zhuǎn)印膜一成品堆放至待檢區(qū)。經(jīng)檢驗后包裝成成品。共需經(jīng)過六道生產(chǎn)工序，需6人操作?，F(xiàn)有的生產(chǎn)技術(shù)是木塑套裝門套、門線經(jīng)過擠出，表面自然結(jié)皮，定尺截斷，表面打磨再做轉(zhuǎn)印膜或印刷圖案?，F(xiàn)有技術(shù)中的缺點為；產(chǎn)品需多次轉(zhuǎn)運，費時費工，產(chǎn)品表面光潔度不夠，具有凸起、發(fā)泡和微孔等表面不平缺陷，表面打磨成本高，即使經(jīng)過打磨也很難達到油漆涂裝的效果。中國專利201210090016.7公開了一種木塑共擠門窗型材，其生產(chǎn)步驟為共擠成型、冷卻、牽引和切割，無轉(zhuǎn)印工序，而在后繼工序中再行轉(zhuǎn)印工序成本相對較高，且印制質(zhì)量難以達到最佳。其木塑內(nèi)芯層和PVC-U層之間的結(jié)構(gòu)為上下結(jié)構(gòu)，PVC-U層無法為木塑內(nèi)芯層提供保護。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種木塑門套門線PVC共擠轉(zhuǎn)印設(shè)備，可以實現(xiàn)共擠轉(zhuǎn)印自動化連續(xù)生產(chǎn)，減少生產(chǎn)環(huán)節(jié)，降低成本，質(zhì)量穩(wěn)定。進一步的可以提高生產(chǎn)效率，也可以提高產(chǎn)品的外觀效果。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:一種木塑門套門線PVC共擠轉(zhuǎn)印設(shè)備，由以下設(shè)備組成:木塑擠出機，用于擠出木塑內(nèi)芯層；PVC擠出機，用于擠出PVC包覆層；木塑擠出機與PVC擠出機之間通過木塑和PVC共擠口連接；與木塑和PVC共擠口連接的成型冷卻機；成型冷卻機之后設(shè)置熱轉(zhuǎn)印機，用于將圖案轉(zhuǎn)印至半成品表面；熱轉(zhuǎn)印機之后依次設(shè)置牽引機、裁料機和收料機。所述的熱轉(zhuǎn)印機為六面熱轉(zhuǎn)印機。一種采用上述的設(shè)備進行木塑門套門線PVC共擠轉(zhuǎn)印的方法，包括以下步驟:—、木塑擠出機擠出木塑內(nèi)芯層；二、PVC擠出機擠出PVC包覆層；三、木塑內(nèi)芯層和PVC包覆層通過木塑和PVC共擠口形成木塑PVC共擠半成品；四、由熱轉(zhuǎn)印機將圖案轉(zhuǎn)印到半成品的表面；五、經(jīng)裁料和收料工序后獲得木塑PVC共擠轉(zhuǎn)印的木塑門套門線成品。所述的熱轉(zhuǎn)印機為六面熱轉(zhuǎn)印機。[0021]所述的木塑內(nèi)芯層與PVC包覆層按重量份計的比值為100:15-22。所述的木塑內(nèi)芯層與PVC包覆層按重量份計的比值為100:18。所述的木塑內(nèi)芯層內(nèi)摻有納米碳元素粉體。所述的木塑內(nèi)芯層和PVC包覆層的表層還設(shè)有抗氧化劑層。所述的抗氧化劑層為按重量份配比4.3-5:1的四[β _(3，5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸]季戊四醇酯和三[2，4- 二叔丁基苯基]亞磷酸酯。本發(fā)明提供的一種木塑門套門線PVC共擠轉(zhuǎn)印設(shè)備，通過采用上述的設(shè)備和方法，實現(xiàn)表層PVC包覆層，木塑內(nèi)芯層材料，解決了產(chǎn)成品表面不平和表面微孔問題，并且給后道工序提供了直接做表面加工工藝的基礎(chǔ)。在實現(xiàn)了木塑PVC共擠的基礎(chǔ)上，其表面直接達到上轉(zhuǎn)印膜要求，由于新擠出的PVC包覆層未受到空氣的侵蝕，此時與轉(zhuǎn)印顏料的結(jié)合更為緊密。同時省掉打磨和轉(zhuǎn)運堆放工序。將定尺裁料機后移，增加自動轉(zhuǎn)印設(shè)備，木塑PVC共擠的木塑套裝門套、門線成型工序和轉(zhuǎn)印工藝一次完成。生產(chǎn)質(zhì)量穩(wěn)定，效率高，表面平整光滑滿足用戶需求。本發(fā)明方法中的七道生產(chǎn)工序一次完僅需2人操作。
以下結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步說明:


圖1為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)的示意圖。圖2為本發(fā)明產(chǎn)品中的門套截面結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本發(fā)明產(chǎn)品中的門線截面結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為現(xiàn)有技術(shù)中的整體結(jié)構(gòu)示意圖。圖5為現(xiàn)有技術(shù)中的工藝流程示意圖。圖中:木塑擠出機1，木塑和PVC共擠口 2，成型冷卻機3，六面熱轉(zhuǎn)印機4，牽引機5，裁料機6，收料機7，PVC擠出機8，木塑內(nèi)芯層9，PVC包覆層10，熱轉(zhuǎn)印飾面層11。
具體實施方式
如
圖1中，一種木塑門套門線PVC共擠轉(zhuǎn)印設(shè)備，由以下設(shè)備組成:木塑擠出機I，用于擠出木塑內(nèi)芯層；PVC擠出機8，用于擠出PVC包覆層；木塑擠出機I與PVC擠出機8之間通過木塑和PVC共擠口 2連接；與木塑和PVC共擠口 2連接的成型冷卻機3 ；成型冷卻機3之后設(shè)置熱轉(zhuǎn)印機，用于將圖案轉(zhuǎn)印至半成品表面；熱轉(zhuǎn)印機之后依次設(shè)置牽引機5、裁料機6和收料機7。優(yōu)化的方案中，所述的熱轉(zhuǎn)印機為六面熱轉(zhuǎn)印機4。如
圖1-3中，一種采用上述的設(shè)備進行木塑門套門線PVC共擠轉(zhuǎn)印的方法，包括以下步驟:—、木塑擠出機I擠出木塑內(nèi)芯層；二、PVC擠出機8擠出PVC包覆層；三、木塑內(nèi)芯層和PVC包覆層通過木塑和PVC共擠口 2形成木塑PVC共擠半成品，此時PVC包覆層包裹在木塑內(nèi)芯層之外；該半成品的結(jié)構(gòu)如圖2、3中所示。[0046]四、由熱轉(zhuǎn)印機將圖案轉(zhuǎn)印到半成品的表面，由于PVC包覆層的表面光潔度較佳，符合轉(zhuǎn)印膜的需求，且擠出后直接轉(zhuǎn)印PVC包覆層未受到空氣的侵蝕，顏料與PVC包覆層之間的結(jié)合更牢固。該成品的結(jié)構(gòu)如圖2、3中所示，木塑內(nèi)芯層9外層包覆有PVC包覆層10，在PVC包覆層10之外包覆有熱轉(zhuǎn)印飾面層11。五、經(jīng)裁料和收料工序后獲得木塑PVC共擠轉(zhuǎn)印的木塑門套門線成品。優(yōu)化的方案中，所述的熱轉(zhuǎn)印機為六面熱轉(zhuǎn)印機4。優(yōu)化的方案中，所述的木塑內(nèi)芯層與PVC包覆層按重量份計的比值為100:15-22。進一步優(yōu)化的方案中，所述的木塑內(nèi)芯層與PVC包覆層按重量份計的比值為100:18。優(yōu)化的方案中，所述的木塑內(nèi)芯層內(nèi)摻有納米碳元素粉體。摻入的納米碳元素粉體的重量百分比為整體0.5-5%。由此結(jié)構(gòu)，可以使木塑內(nèi)芯層的剛性大幅提升。優(yōu)化的方案中，所述的木塑內(nèi)芯層和PVC包覆層的表層還設(shè)有抗氧化劑層。用以增強產(chǎn)品的抗老化和防腐抑菌功能。所述的抗氧化劑層為按重量份配比4.3-5:1的四[β _(3，5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸]季戊四醇酯和三[2，4- 二叔丁基苯基]亞磷酸酯。本發(fā)明有利于減少生產(chǎn)人員，減少生產(chǎn)工序，節(jié)能高效，實現(xiàn)自動化。采用本發(fā)明的標準化生廣，效率得到大幅提聞。
權(quán)利要求1.一種木塑門套門線PVC共擠轉(zhuǎn)印設(shè)備，其特征是由以下設(shè)備組成: 木塑擠出機(1)，用于擠出木塑內(nèi)芯層； PVC擠出機(8)，用于擠出PVC包覆層； 木塑擠出機(I)與PVC擠出機(8)之間通過木塑和PVC共擠口(2)連接； 與木塑和PVC共擠口(2)連接的成型冷卻機(3)； 成型冷卻機(3)之后設(shè)置熱轉(zhuǎn)印機，用于將圖案轉(zhuǎn)印至半成品表面； 熱轉(zhuǎn)印機之后依次設(shè)置牽弓I機(5)、裁料機(6)和收料機(J)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種木塑門套門線PVC共擠轉(zhuǎn)印設(shè)備，其特征是:所述的熱轉(zhuǎn)印機為六面熱轉(zhuǎn)印機(4)。
專利摘要一種木塑門套門線PVC共擠轉(zhuǎn)印設(shè)備，由以下設(shè)備組成木塑擠出機；PVC擠出機；木塑擠出機與PVC擠出機之間通過木塑和PVC共擠口連接；成型冷卻機之后設(shè)置熱轉(zhuǎn)印機，用于將圖案轉(zhuǎn)印至半成品表面。一種采用上述設(shè)備進行木塑門套門線PVC共擠轉(zhuǎn)印的方法，包括以下步驟一、木塑擠出機擠出木塑內(nèi)芯層；二、PVC擠出機擠出PVC包覆層；三、通過木塑和PVC共擠口形成木塑PVC共擠半成品；四、由熱轉(zhuǎn)印機將圖案轉(zhuǎn)印到半成品的表面；五、經(jīng)裁料和收料工序后獲得木塑門套門線成品。本實用新型提供的一種木塑門套門線PVC共擠轉(zhuǎn)印方法及設(shè)備，生產(chǎn)質(zhì)量穩(wěn)定，效率高，表面平整光滑滿足用戶需求。七道生產(chǎn)工序一次完僅需2人操作。
文檔編號B29C47/06GK202934778SQ201220649679
公開日2013年5月15日 申請日期2012年12月1日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月1日
發(fā)明者李軍學(xué), 劉志勇 申請人:宜昌盼盼木制品有限責(zé)任公司