專利名稱：一種螺桿擠出機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種擠出成型設(shè)備，尤其涉及一種螺桿擠出機(jī)。
背景技術(shù)：
螺桿擠出機(jī)是一種用于橡膠、塑料連續(xù)混合、擠出成型的裝置，主要包括加料系統(tǒng)、擠壓系統(tǒng)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、加熱冷卻系統(tǒng)和控制系統(tǒng)等，其中擠出系統(tǒng)是該設(shè)備的關(guān)鍵部分，而螺桿和料桶又是擠出系統(tǒng)中的主要部件。螺桿和料桶是在高溫、有一定腐蝕、強(qiáng)烈摩擦等情況下工作的，因此要求螺桿和料桶應(yīng)當(dāng)由具備耐高溫、耐磨損、耐腐蝕的優(yōu)質(zhì)材料制成?，F(xiàn)在使用的料桶一般為整體式結(jié)構(gòu)或分段(組合)式結(jié)構(gòu)，其中:整體式結(jié)構(gòu)的機(jī)械加工精度和裝配精度比較容易保證，但是料桶的加工制造條件要求較高、耗材多；分段(組合)式結(jié)構(gòu)，將料桶分成幾段進(jìn)行加工，然后再將隔斷連接起來(lái)，這種料桶的機(jī)械加工比整體式結(jié)構(gòu)容易，但是加工裝配難度大、耗材多。

實(shí)用新型內(nèi)容發(fā)明目的:為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，本實(shí)用新型提供一種螺桿擠出機(jī)，能夠在保證料桶低加工裝配難度的同時(shí)，降低耗材。技術(shù)方案:為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的采用的技術(shù)方案為:一種螺桿擠出機(jī)，包括料桶，所述料桶分為兩段以上分段，所述分段的內(nèi)壁設(shè)置有耐磨合金層，所述分段之間通過(guò)法蘭結(jié)構(gòu)固定。上述螺桿擠出機(jī)，料桶采用分段式結(jié)構(gòu)，但是在每個(gè)分段的內(nèi)壁上設(shè)置了耐磨合金層，這樣在耐磨合金層保證了使用需求的同時(shí)，只要求分段的材質(zhì)滿足基本的硬度要求即可，有效地降低了材料需求；同時(shí)分段式加工的難度較低；另外在整個(gè)分段組裝完成后，對(duì)耐磨合金層形成的內(nèi)壁進(jìn)行檢測(cè)，對(duì)不合格的地方可以進(jìn)行局部的加工，這樣就能夠降低整個(gè)料桶的加工裝配難度；而且對(duì)于各個(gè)分段，當(dāng)內(nèi)壁的耐磨合金層磨損后，可以再次進(jìn)行耐磨合金層的設(shè)置，而保留分段的的再次使用，有效低降低了耗材。優(yōu)選的，所述耐磨合金層通過(guò)離心澆注方式澆注在分段的內(nèi)壁上。優(yōu)選的，所述分段的材料為鑄鋼或碳素鋼。優(yōu)選的，還包括料斗，所述料斗安裝在料桶的進(jìn)料口上，所述料斗內(nèi)設(shè)置有螺旋加料裝置。有益效果:本實(shí)用新型提供的螺桿擠出機(jī)，料桶采用分段式結(jié)構(gòu)，但是在每個(gè)分段的內(nèi)壁上設(shè)置了耐磨合金層，這樣在耐磨合金層保證了使用需求的同時(shí)，只要求分段的材質(zhì)滿足基本的硬度要求即可，有效地降低了材料需求；同時(shí)分段式加工的難度較低；另外在整個(gè)分段組裝完成后，對(duì)耐磨合金層形成的內(nèi)壁進(jìn)行檢測(cè)，對(duì)不合格的地方可以進(jìn)行局部的加工，這樣就能夠降低整個(gè)料桶的加工裝配難度；而且對(duì)于各個(gè)分段，當(dāng)內(nèi)壁的耐磨合金層磨損后，可以再次進(jìn)行耐磨合金層的設(shè)置，而保留分段的的再次使用，有效低降低了耗材。
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作更進(jìn)一步的說(shuō)明。一種螺桿擠出機(jī)，包括料斗和料桶，所述料斗安裝在料桶的進(jìn)料口上；所述料桶如圖1所示分為兩段以上分段1，所述分段I的內(nèi)壁設(shè)置有耐磨合金層2，所述分段I之間通過(guò)法蘭結(jié)構(gòu)固定。所述分段優(yōu)選為三段，與現(xiàn)有的三段式螺桿擠出機(jī)的三段對(duì)應(yīng)。所述耐磨合金層2通過(guò)離心澆注方式澆注在分段I的內(nèi)壁上，且分段I的材料為鑄鋼或碳素鋼。以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出:對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種螺桿擠出機(jī)，其特征在于:包括料桶，所述料桶分為兩段以上分段(1)，所述分段(I)的內(nèi)壁設(shè)置有耐磨合金層(2)，所述分段(I)之間通過(guò)法蘭結(jié)構(gòu)固定。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺桿擠出機(jī)，其特征在于:所述耐磨合金層(2)通過(guò)離心澆注方式澆注在分段(I)的內(nèi)壁上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺桿擠出機(jī)，其特征在于:所述分段(I)的材料為鑄鋼或碳素鋼。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺桿擠出機(jī)，其特征在于:還包括料斗，所述料斗安裝在料桶的進(jìn)料口上，所述料斗內(nèi)設(shè)置有螺旋加料裝置。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種螺桿擠出機(jī)，包括料桶，所述料桶分為兩段以上分段，所述分段的內(nèi)壁設(shè)置有耐磨合金層，所述分段之間通過(guò)法蘭結(jié)構(gòu)固定。本實(shí)用新型提供的螺桿擠出機(jī)，料桶采用分段式結(jié)構(gòu)，但是在每個(gè)分段的內(nèi)壁上設(shè)置了耐磨合金層，這樣在耐磨合金層保證了使用需求的同時(shí)，只要求分段的材質(zhì)滿足基本的硬度要求即可，有效地降低了材料需求；同時(shí)分段式加工的難度較低；另外在整個(gè)分段組裝完成后，對(duì)耐磨合金層形成的內(nèi)壁進(jìn)行檢測(cè)，對(duì)不合格的地方可以進(jìn)行局部的加工，這樣就能夠降低整個(gè)料桶的加工裝配難度；而且對(duì)于各個(gè)分段，當(dāng)內(nèi)壁的耐磨合金層磨損后，可以再次進(jìn)行耐磨合金層的設(shè)置，而保留分段的再次使用，有效低降低了耗材。
文檔編號(hào)B29C47/66GK202934794SQ201220672469
公開(kāi)日2013年5月15日 申請(qǐng)日期2012年12月7日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月7日
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