專利名稱：一種新型pet瓶注吹拉模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于注吹拉技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種新型PET瓶注吹拉模具。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的帶手把結(jié)構(gòu)的PET注拉吹產(chǎn)品(如油壺)的生產(chǎn)工藝是人工將注塑成型后的手把預(yù)先放入PET注拉吹模具手把鑲嵌槽中，管胚(管胚預(yù)先經(jīng)過烘箱加熱到一定溫度)在吹漲成型過程中包裹住手把，產(chǎn)品在模具型腔中冷卻成型。這種PET模具結(jié)構(gòu)需預(yù)留出手把鑲件槽位置，模具大且笨重，同時PET管胚僅是受熱吹漲成型，很難真正同手把粘合在一起，消費者不小心將產(chǎn)品跌落后，手把易同吹瓶發(fā)生脫離，影響了產(chǎn)品的使用壽命。每次生產(chǎn)時，注塑成型的手把都需人工放入PET模具鑲嵌槽內(nèi)，因注拉吹設(shè)備開模距離的限制，每次人工放手把速度慢且需反復(fù)找尋合適鑲嵌槽位置，降低了生產(chǎn)效率同時增加了工人操作的安全隱患。隨著產(chǎn)品設(shè)計的開拓，將手把設(shè)計成外扣位結(jié)構(gòu)同內(nèi)扣位結(jié)構(gòu)的吹瓶產(chǎn)品配合來實現(xiàn)帶手把結(jié)構(gòu)的中空產(chǎn)品的實現(xiàn)，但采用傳統(tǒng)的注吹模具結(jié)構(gòu)來成型內(nèi)扣位的PET產(chǎn)品在注拉吹生產(chǎn)工藝上是不可能實現(xiàn)的，原因在于PET管胚厚度厚，管胚經(jīng)烘箱受熱后在注拉吹模具內(nèi)，對于吹漲的氣壓本身要求高，傳統(tǒng)的注拉吹設(shè)備所能承受的氣壓在30kg左右，30kg左右的氣壓很難將對僅受熱的、有厚度的管胚完全吹漲使其充分貼合在模具型腔芯子上形成內(nèi)凹扣位結(jié)構(gòu)，吹漲冷卻后的產(chǎn)品僅在模具芯子作用下形成微淺的內(nèi)凹，這種內(nèi)凹的深度受生產(chǎn)時氣壓的限制，生產(chǎn)很不穩(wěn)定且成型后扣位菱角不清晰，無法實現(xiàn)同手把外扣位的配合，倒扣的內(nèi)扣位反而影響了模具的脫模。

實用新型內(nèi)容為了解決上述問題，本實用新型的目的在于提供一種新型PET瓶注吹拉模具，滿足了吹瓶產(chǎn)品同注塑手把通過扣位配合實現(xiàn)帶手把的PET中空產(chǎn)品生產(chǎn)的可行性，提高了產(chǎn)品的使用壽命，解決了傳統(tǒng)注拉吹模具生產(chǎn)內(nèi)扣位的結(jié)構(gòu)的困難。為實現(xiàn)上述實用新型目的，本實用新型所采用技術(shù)方案如下:一種新型PET瓶注吹拉模具，包括模具A面，與模具A面配合的模具B面以及設(shè)置在模具A面及模具B面下方的模具瓶底，所述模具A面設(shè)有瓶身型腔，所述模具A面設(shè)有內(nèi)扣位結(jié)構(gòu)，所述模具瓶底設(shè)有若干排氣釘。作為一種優(yōu)選方案，所述內(nèi)扣位結(jié)構(gòu)包括氣缸、連接桿、曲柄、手把鑲件、內(nèi)扣位芯子，所述氣缸通過螺絲鎖付在模具A面上，所述氣缸通過連接桿連接所述曲柄，所述曲柄與所述內(nèi)扣位芯子裝配連接，所述曲柄設(shè)置在手把鑲件內(nèi)，所述曲柄通過固定件限制曲柄擺動的范圍。作為一種優(yōu)選方案，所述內(nèi)扣位結(jié)構(gòu)還包括固定件，所述曲柄通過固定件同手把鍵件固定連接。作為一種優(yōu)選方案，所述手把鑲件內(nèi)設(shè)有頂柱，所述頂柱頂所述曲柄。作為一種優(yōu)選方案，所述曲柄與所述內(nèi)扣位芯子間隙配合。[0010]作為一種優(yōu)選方案，所述手把鑲件設(shè)有運動槽，所述內(nèi)扣位芯子可在所述運動槽內(nèi)上下移動。作為一種優(yōu)選方案，所述排氣釘?shù)目讖綖?.2mm。作為一種優(yōu)選方案，所述手把鑲件與瓶身型腔連接位置處設(shè)有排氣槽，所述排氣槽深度為0.2mm。本實用新型提供的一種新型PET瓶注吹拉模具，具有以下有益效果:1、PET注拉吹模具瓶底穿有若干個排氣釘，排氣釘孔徑在0.2mm,利于避免產(chǎn)品成型后同瓶底形成真空，實現(xiàn)產(chǎn)品同模具瓶底脫模。2、產(chǎn)品手把位置整體做成鑲件結(jié)構(gòu)，手把鑲件同瓶身型腔連接位置設(shè)計有0.2mm的排氣槽，利于手把筋條的成型。同時將展開、收攏產(chǎn)品內(nèi)扣位的芯子的曲柄設(shè)計在手把鑲件內(nèi)，實現(xiàn)了內(nèi)扣位的成型機脫模。3、本實用新型提供的一種新型PET瓶注吹拉模具具滿足產(chǎn)品內(nèi)扣位成型的穩(wěn)定及尺寸精度的可靠，具有內(nèi)扣位結(jié)構(gòu)的PET吹瓶同注塑成型的手把通過扣位同扣位間的配合實現(xiàn)生產(chǎn)的可行性，同時提高了產(chǎn)品的使用壽命，解決了傳統(tǒng)注拉吹模具生產(chǎn)內(nèi)扣位的結(jié)構(gòu)的難題。

此附圖說明所提供的圖片用來輔助對本實用新型的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請的一部分，并不構(gòu)成對本實用新型的不當(dāng)限定，在附圖中:圖1為本實用新型提供的新型PET瓶注吹拉模具裝配剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型提供的新型PET瓶注吹拉模具模具A面主視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實用新型提供的新型PET瓶注吹拉模具模具瓶底結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下面將結(jié)合附圖以及具體實施方法來詳細(xì)說明本實用新型提供的新型PET瓶注吹拉模具，在本實用新型的示意性實施及說明用來解釋本實用新型，但并不作為對本實用新型的限定。參見圖1、圖2，圖1為本實用新型提供的新型PET瓶注吹拉模具裝配剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型提供的新型PET瓶注吹拉模具模具A面主視結(jié)構(gòu)示意圖；本實用新型提供的新型PET瓶注吹拉模具如圖所示，包括:模具A面1，與模具A面I配合的模具B面2，設(shè)置在模具A面I及模具B面2下方的模具瓶底3，所述模具A面I設(shè)有瓶身型腔4，所述模具A面I設(shè)有內(nèi)扣位結(jié)構(gòu)5，所述內(nèi)扣位結(jié)構(gòu)5包括氣缸51、連接桿52、曲柄53、手把鑲件54、內(nèi)扣位芯子55，所述氣缸51通過螺絲鎖付在模具A面I上，所述氣缸51通過連接桿52連接所述曲柄53，所述曲柄53與所述內(nèi)扣位芯子55裝配連接，所述曲柄53與所述內(nèi)扣位芯子55為間隙配合，所述曲柄53設(shè)置在手把鑲件54內(nèi)。所述內(nèi)扣位結(jié)構(gòu)5還包括固定件56,所述曲柄53通過固定件56同手把鑲件54固定連接,所述曲柄53通過固定件56限制曲柄53擺動的范圍。所述手把鑲件54內(nèi)設(shè)有頂柱57，所述頂柱57頂住所述曲柄53使曲柄53沿著頂柱圓周擺動，所述手把鑲件5設(shè)有運動槽58，所述內(nèi)扣位芯子55可在所述運動槽58內(nèi)上下移動所述；氣缸51的作用在于給曲柄53動作提供動力，所述氣缸51通過設(shè)備程序的控制，在合適的時間段(當(dāng)管胚吹漲到模具手把鑲件時，經(jīng)過預(yù)吹漲的管胚，管胚的厚度變薄，更利于成型)推動連接桿52，當(dāng)模具開模前，氣缸51縮回連接桿52，連接在連接桿52上的曲柄實現(xiàn)擺動。所述曲柄53的作用在于展開及收攏內(nèi)扣位芯子55，實現(xiàn)產(chǎn)品內(nèi)扣位的成型及上下倒扣的內(nèi)扣位的脫模。所述手把鑲件54的作用在于成型產(chǎn)品手把結(jié)構(gòu)，所述手把鑲件54與瓶身型腔連接位置處設(shè)有排氣槽7，所述排氣槽7深度為0.2mm,便于成型更飽滿的手把筋條結(jié)構(gòu)，同時手把鑲件54內(nèi)部頂柱在氣缸推動連接桿時頂住曲柄，實現(xiàn)曲柄繞連接桿的中心轉(zhuǎn)動，所述手把鑲件周邊區(qū)域同時限制了曲柄的擺動角度，使得內(nèi)扣位芯子在所述運動槽中實現(xiàn)上下直線運動。所述模具瓶底3設(shè)有若干排氣釘6，所述排氣釘6的孔徑為0.2mm,使得成型產(chǎn)品能從模具瓶底順利脫模。本實用新型提供的新型PET瓶注吹拉模具的工作原理為:管胚經(jīng)過烘箱烤熱到一定溫度后，管胚移入PET注拉吹模具內(nèi)，模具AB面合模，設(shè)備通過拉桿對管胚進(jìn)行拉伸及吹漲，當(dāng)管胚吹漲至手把鑲件位置時，氣缸推動連接桿將曲柄往型腔合模面方向推動至手把鑲件頂柱上，氣缸繼續(xù)推動曲柄，曲柄在氣缸及頂柱的作用下，曲柄就撓著連接桿的中心轉(zhuǎn)動，將裝配在曲柄的內(nèi)扣位芯子沿著手把鑲件的運動槽上下直線移動，因此時管胚已被吹漲，管胚的壁厚相對薄，內(nèi)扣位芯子滑入管胚中，管胚緊緊貼合在內(nèi)扣位芯子上，設(shè)備拉伸桿繼續(xù)對受熱的管胚進(jìn)行吹漲，因此時料胚壁很薄，同時借助內(nèi)扣位芯子推進(jìn)去的力度及設(shè)備高壓氣使得內(nèi)扣位成型穩(wěn)定；模具AB面開模前，為避免內(nèi)扣位強行脫模帶來的產(chǎn)品刮傷，氣缸開始抽回連接桿。連接桿帶動曲柄繞著連接桿中心擺動，實現(xiàn)內(nèi)扣位芯子沿手把鑲件的運動槽直線運動(往氣缸中心軸運動)，實現(xiàn)內(nèi)扣位芯子同產(chǎn)品內(nèi)扣位自然脫模，內(nèi)扣位脫模結(jié)束后，模具AB面進(jìn)行開模，因模具瓶底穿有若干個排氣釘，在管胚吹漲成型時，利用排氣釘?shù)淖饔?避免產(chǎn)品因真空作用吸附在模具瓶底上)，產(chǎn)品順利從模具瓶底中取出。這種結(jié)構(gòu)的PET模具滿足產(chǎn)品內(nèi)扣位成型的穩(wěn)定及尺寸精度的可靠，具有內(nèi)扣位結(jié)構(gòu)的PET吹瓶同注塑成型的手把通過扣位同扣位間的配合實現(xiàn)生產(chǎn)的可行性，同時提高了產(chǎn)品的使用壽命，解決了傳統(tǒng)注拉吹模具生產(chǎn)內(nèi)扣位的結(jié)構(gòu)的難題。以上對本實用新型提供的新型PET瓶注吹拉模具進(jìn)行了詳細(xì)介紹，以上實施例的說明只適用于幫助理解本實用新型實施例的原理；同時，對于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本實用新型實施例，在具體實施方式
以及應(yīng)用范圍上均會有改變之處，綜上所述，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本實用新型的限制。
權(quán)利要求1.一種新型PET瓶注吹拉模具，包括模具A面，與模具A面配合的模具B面以及設(shè)置在模具A面及模具B面下方的模具瓶底，所述模具A面設(shè)有瓶身型腔，其特征在于:所述模具A面設(shè)有內(nèi)扣位結(jié)構(gòu)，所述模具瓶底設(shè)有若干排氣釘。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型PET瓶注吹拉模具，其特征在于:所述內(nèi)扣位結(jié)構(gòu)包括氣缸、連接桿、曲柄、手把鑲件、內(nèi)扣位芯子，所述氣缸通過螺絲鎖付在模具A面上，所述氣缸通過連接桿連接所述曲柄，所述曲柄與所述內(nèi)扣位芯子裝配連接，所述曲柄設(shè)置在手把鍵件內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種新型PET瓶注吹拉模具，其特征在于:所述內(nèi)扣位結(jié)構(gòu)還包括固定件，所述曲柄通過固定件同手把鑲件固定連接，所述曲柄通過固定件限制曲柄擺動的范圍。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種新型PET瓶注吹拉模具，其特征在于:所述手把鑲件內(nèi)設(shè)有頂柱，所述頂柱頂住所述曲柄。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種新型PET瓶注吹拉模具，其特征在于:所述曲柄與所述內(nèi)扣位芯子間隙配合。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種新型PET瓶注吹拉模具，其特征在于:所述手把鑲件設(shè)有運動槽，所述內(nèi)扣位芯子可在所述運動槽內(nèi)上下移動。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型PET瓶注吹拉模具，其特征在于:所述排氣釘?shù)目讖綖?.2mm。
8.根據(jù)權(quán)利要求2-6任一項所述的一種新型PET瓶注吹拉模具，其特征在于:所述手把鑲件與瓶身型腔連接位置處設(shè)有排氣槽，所述排氣槽深度為0.2mm。
專利摘要本實用新型屬于注吹拉模具技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種新型PET瓶注吹拉模具，包括模具A面，與模具A面配合的模具B面，設(shè)置在模具A面及模具B面下方的模具瓶底，所述模具A面設(shè)有瓶身型腔，所述模具A面設(shè)有內(nèi)扣位結(jié)構(gòu)，所述模具瓶底設(shè)有若干排氣釘，所述內(nèi)扣位結(jié)構(gòu)包括氣缸、連接桿、曲柄、手把鑲件、內(nèi)扣位芯子，所述氣缸通過螺絲鎖付在模具A面上，所述氣缸通過連接桿連接所述曲柄，所述曲柄與所述內(nèi)扣位芯子裝配連接，所述曲柄設(shè)置在手把鑲件內(nèi)，本實用新型提供的一種新型PET瓶注吹拉模具滿足了吹瓶產(chǎn)品同注塑手把通過內(nèi)扣位配合實現(xiàn)帶手把的PET中空產(chǎn)品生產(chǎn)的可行性，提高了產(chǎn)品的使用壽命，解決了傳統(tǒng)注拉吹模具生產(chǎn)內(nèi)扣位的結(jié)構(gòu)的困難。
文檔編號B29L22/00GK202986067SQ201220679250
公開日2013年6月12日 申請日期2012年12月11日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月11日
發(fā)明者牟修生, 陳美玲, 袁偉 申請人:中山市富航模具制造有限公司