專利名稱：一種硫化機自動推出機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及到一種橡膠履帶生產(chǎn)裝置，尤其涉及到一種能減輕推出工作強度的硫化機自動推出機構(gòu)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有硫化機硫化工藝結(jié)束后，通常采用人工將橡膠履帶移出硫化模具，由于橡膠履帶內(nèi)含鋼簾、鐵齒等材料，履帶重量較大，使橡膠履帶推出工作強度較大，效率較低，無法滿足現(xiàn)代化大批量生產(chǎn)需要。

實用新型內(nèi)容本實用新型主要解決普通硫化機人工推出工作強度大、勞動生產(chǎn)率低的技術(shù)問題，提供了一種方便橡膠履帶移出硫化模具、提高推出工作效率的硫化機自動推出機構(gòu)。為了解決上述存在的技術(shù)問題，本實用新型主要是采用下述技術(shù)方案:本實用新型的一種硫化機自動推出機構(gòu)，作用于橡膠履帶硫化機，硫化機包括機架、設(shè)在機架上的上橫梁、下橫梁和中熱板，所述中熱板上下表面設(shè)有上硫化模具和下硫化模具，待硫化的環(huán)狀履帶鋼簾套設(shè)在中熱板上并放置在上硫化模具和下硫化模具的模腔內(nèi)，所述自動推出機構(gòu)設(shè)在所述中熱板的背面，包括固設(shè)在機架上的氣缸座和固設(shè)在氣缸座上的推出氣缸，所述推出氣缸呈水平布置，推出氣缸活塞桿的頭部設(shè)有推帶板，所述推帶板的高度與所述環(huán)狀履帶鋼簾的高度相吻合，沿推出氣缸軸線伸縮的活塞桿作水平直線運動并帶動推帶板穿插托舉橡膠履帶，滿足橡膠履帶在硫化模具區(qū)和裝卸料區(qū)之間的移動作業(yè)，減輕了橡膠履帶的裝卸料工作強度，提高了工作效率，推出機構(gòu)采用氣缸設(shè)計，結(jié)構(gòu)簡單可靠、控制快捷方便。作為優(yōu)選，所述推帶板呈L形，推帶板的水平面朝下，水平面的寬度與所述橡膠履帶的帶寬相吻合，所述推出氣缸活塞桿的頭部與推帶板的垂直面連接，L型推帶板可托住橡膠履帶并穩(wěn)定平移，安全系數(shù)較高且托帶準(zhǔn)確穩(wěn)定。作為優(yōu)選，所述推出氣缸活塞桿頭部設(shè)有魚眼接頭，所述推帶板垂直面上設(shè)有連接座，所述推出氣缸活塞桿通過所述魚眼接頭和所述連接座與推帶板活動連接，在推帶板托帶過程中，魚眼接頭使推帶板在托帶過程中可沿軸線旋轉(zhuǎn)一定角度，避免因兩側(cè)承壓導(dǎo)桿固定而使推帶板運動時卡滯或受力不均引起推出氣缸的過載損壞。作為優(yōu)選，所述推出氣缸兩側(cè)對稱設(shè)有與所述機架固接的線性軸承座，所述線性軸承座中插裝有可沿線性軸承座的軸線方向移動的導(dǎo)桿，所述導(dǎo)桿的軸線與推出氣缸的軸線處在同一水平面上，導(dǎo)桿的一端與所述推帶板的垂直面連接，導(dǎo)桿的另一端穿過線性軸承座，直線運動的導(dǎo)桿通過線性軸承座支撐推帶板，保證推帶板托帶過程保持直線軌跡并提高推帶板的承托能力。作為優(yōu)選，所述推出氣缸包括上推出氣缸和下推出氣缸，所述上推出氣缸與下推出氣缸呈上下對稱設(shè)置，上推出氣缸活塞桿頭部設(shè)有上推帶板，下推出氣缸活塞桿頭部設(shè)有下推帶板，所述上推帶板的高度和下推帶板的高度與所述環(huán)狀履帶成品的厚度相當(dāng)，上下對稱設(shè)置的上推出氣缸和下推出氣缸分別帶動上推帶板和下推帶板水平推插至已完成硫化的環(huán)狀橡膠履帶處，將橡膠履帶的上下段托住并帶動橡膠履帶平移離開硫化模具區(qū)至裝卸料區(qū)，反之，上下推帶板也可將待硫化的環(huán)形履帶鋼簾從裝卸料區(qū)平移至硫化模具區(qū)。本實用新型的有益效果是:在中熱板的背面設(shè)計推出機構(gòu)，沿推出氣缸軸線伸縮的活塞桿作水平直線運動并帶動推帶板穿插托舉橡膠履帶，滿足橡膠履帶在硫化模具區(qū)和裝卸料區(qū)之間的移動作業(yè)，減輕了橡膠履帶的裝卸料工作強度，提高了工作效率，推帶板采用氣缸推帶設(shè)計并在兩側(cè)安裝線性軸承座和導(dǎo)桿，使推帶板移動更加平穩(wěn)可靠、承托力更大。

圖1是本實用新型的一種硫化機結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1硫化機的側(cè)視示意圖。圖3是圖1中的推出機構(gòu)示意圖。圖4是圖3的A-A剖視示意圖。圖中1.機架，2.中熱板，3.上硫化模具，4.下硫化模具，5.環(huán)狀履帶鋼簾，6.氣缸座，7.推出氣缸，8.推帶板，9.魚眼接頭，10.連接座，11.線性軸承座，12.導(dǎo)桿。
具體實施方式
下面通過實施例，并結(jié)合附圖，對本實用新型的技術(shù)方案作進一步具體的說明。實施例:本實施例的一種硫化機自動推出機構(gòu)，作用于橡膠履帶硫化機，如圖1和圖2所示，硫化機包括機架1、安裝在機架上的上橫梁、下橫梁和中熱板2，中熱板上下表面放置有上硫化模具和下硫化模具，待硫化的環(huán)狀履帶鋼簾5套設(shè)在中熱板上并嵌設(shè)在上硫化模具和下硫化模具的模腔內(nèi)，如圖3和圖4所示，自動推出機構(gòu)設(shè)計在中熱板的背面機架上，包括固設(shè)在機架上的氣缸座6和固設(shè)在氣缸座上的推出氣缸7，推出氣缸呈水平布置，推出氣缸活塞桿頭部安裝有推帶板8，在推出氣缸的兩側(cè)對稱設(shè)計有與機架固接的線性軸承座11，線性軸承座中插裝有可沿線性軸承座的軸線方向移動的導(dǎo)桿12，導(dǎo)桿的軸線與推出氣缸的軸線處在同一水平面上，導(dǎo)桿的一端與推帶板連接，導(dǎo)桿的另一端穿過線性軸承座并懸空設(shè)置；推出氣缸包括上推出氣缸和下推出氣缸，上推出氣缸與下推出氣缸呈上下對稱布置，上推出氣缸活塞桿頭部安裝有上推帶板，下推出氣缸活塞桿頭部安裝有下推帶板，上推帶板的高度和下推帶板的高度與所述環(huán)狀履帶成品的厚度尺寸相當(dāng)，推帶板的水平部分的寬度與環(huán)狀履帶鋼簾的帶寬相吻合，在推出氣缸活塞桿頭部安裝有魚眼接頭9，推帶板垂直面上安裝有連接座10，魚眼接頭插裝在連接座內(nèi)并通過銷柱固定，推出氣缸活塞桿通過魚眼接頭與推帶板活動連接。使用時，推出氣缸活塞桿伸出并帶動推帶板至裝卸料區(qū)，將待硫化的環(huán)形履帶鋼簾放置在推帶板上，推出氣缸活塞桿回縮帶動推帶板及環(huán)狀履帶鋼簾平移至硫化模具區(qū)進行硫化工藝，待橡膠履帶完成硫化工藝并脫模后，推出氣缸活塞桿再次伸出并插入相應(yīng)的橡膠履帶處，上下推帶板分別托住橡膠履帶并平移至裝卸料區(qū)，完成橡膠履帶的裝卸料工作。[0019]以上說明并非對本實用新型作了限制，本實用新型也不僅限于上述說明的舉例，本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實用新型的實質(zhì)范圍內(nèi)所做出的變化、改型、增添或替換，都應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。
權(quán)利要求1.一種硫化機自動推出機構(gòu)，作用于橡膠履帶硫化機，硫化機包括機架(I )、設(shè)在機架上的上橫梁、下橫梁和中熱板(2)，所述中熱板上下表面設(shè)有上硫化模具(3)和下硫化模具(4)，待硫化的環(huán)狀履帶鋼簾(5)套設(shè)在中熱板上并放置在上硫化模具和下硫化模具的模腔內(nèi)，其特征在于:所述自動推出機構(gòu)設(shè)在所述中熱板的背面，包括固設(shè)在機架上的氣缸座(6)和固設(shè)在氣缸座上的推出氣缸(7)，所述推出氣缸呈水平布置，推出氣缸活塞桿的頭部設(shè)有推帶板(8)，所述推帶板的高度與所述履帶鋼簾的高度相吻合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種硫化機自動推出機構(gòu)，其特征在于:所述推帶板(8)呈L形，推帶板的水平部分的寬度與所述環(huán)狀履帶鋼簾的帶寬相吻合，所述推出氣缸活塞桿的頭部與推帶板的垂直面連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種硫化機自動推出機構(gòu)，其特征在于:所述推出氣缸(7)活塞桿頭部設(shè)有魚眼接頭(9)，所述推帶板垂直面上設(shè)有連接座(10)，所述推出氣缸活塞桿通過所述魚眼接頭和所述連接座與推帶板(8)活動連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種硫化機自動推出機構(gòu)，其特征在于:所述推出氣缸(7)兩側(cè)對稱設(shè)有與所述機架(I)固接的線性軸承座(11)，所述線性軸承座中插裝有可沿線性軸承座的軸線方向移動的導(dǎo)桿(12)，所述導(dǎo)桿的軸線與推出氣缸的軸線處在同一水平面上，導(dǎo)桿的一端與所述推帶板(8)的垂直面連接，導(dǎo)桿的另一端穿過線性軸承座。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種硫化機自動推出機構(gòu)，其特征在于:所述推出氣缸(7)包括上推出氣缸和下推出氣缸，所述上推出氣缸與下推出氣缸呈上下對稱設(shè)置，上推出氣缸活塞桿頭部設(shè)有上推帶板，下推出氣缸活塞桿頭部設(shè)有下推帶板，所述上推帶板的高度和下推帶板的高度與所述環(huán)狀履帶成品的厚度尺寸相當(dāng)。
專利摘要本實用新型公開了一種硫化機自動推出機構(gòu)，包括機架、設(shè)在機架上的上橫梁、下橫梁和中熱板，中熱板上下表面設(shè)有上硫化模具和下硫化模具，履帶鋼簾套設(shè)在中熱板上并放置在上下硫化模具的模腔內(nèi)，自動推出機構(gòu)設(shè)在中熱板的背面，包括推出氣缸，推出氣缸活塞桿的頭部設(shè)有推帶板，本實用新型在中熱板的背面設(shè)計推出機構(gòu)，通過推出氣缸帶動推帶板穿插托舉橡膠履帶，滿足橡膠履帶在硫化模具區(qū)和裝卸料區(qū)之間的移動作業(yè)，減輕了橡膠履帶的裝卸料工作強度，提高了工作效率，推帶板采用氣缸推帶設(shè)計并在兩側(cè)安裝線性軸承座和導(dǎo)桿，使推帶板移動更加平穩(wěn)可靠、承托力更大。
文檔編號B29L29/00GK202985878SQ20122068680
公開日2013年6月12日 申請日期2012年12月11日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月11日
發(fā)明者許嵐, 陳慧萍, 陳燕飛, 馬偉成 申請人:杭州市機械科學(xué)研究院有限公司