專利名稱：分距式塑料吹瓶機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及塑料吹瓶機(jī)，特別是涉及分距式塑料吹瓶機(jī)。
背景技術(shù)：
采用PET等塑料原料，經(jīng)注拉吹加工成中空容器，例如礦泉水瓶、油瓶等，首先采用注塑機(jī)將塑料原料注制成瓶坯，瓶坯通過加熱器二次加熱，再由拉吹機(jī)將加熱后的瓶坯拉吹成型。現(xiàn)有設(shè)備為加熱燈箱與拉吹機(jī)共用同一輸送軌道，輸送軌道上加溫座的間距由拉吹后的容器(瓶子)大小所決定，所以間距較大，加熱燈箱利用率比較低，特別是生產(chǎn)大容量瓶子時，加溫座(瓶坯支承座)的間距更大，加熱燈箱的熱利用率更低，機(jī)器能耗增加。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是為了克服已有技術(shù)存在的缺點，提供一種將加熱燈箱和拉吹機(jī)的輸送軌道分開，瓶坯在加熱燈箱的輸送軌道上緊密排列，提高加熱燈箱的熱利用率，保證瓶坯加熱效果，在拉吹機(jī)的輸送軌道上分開間距，適合吹瓶模具間距的分距式塑料吹瓶機(jī)。本實用新型分距式塑料吹瓶機(jī)的技術(shù)方案是:其特征在于包括機(jī)架，機(jī)架上安裝加熱燈箱，加熱燈箱中安裝輸送導(dǎo)軌，所述的輸送導(dǎo)軌為水平設(shè)置的橢圓形導(dǎo)軌，在橢圓形導(dǎo)軌上安裝緊密排列的隨行夾具，在隨行夾具上安裝瓶坯固定座，瓶坯固定座下安裝自轉(zhuǎn)鏈輪，自轉(zhuǎn)鏈輪之間連接自轉(zhuǎn)鏈條，在輸送導(dǎo)軌的出料口設(shè)置取坯分距機(jī)械手，所述取坯分距機(jī)械手包括安裝在機(jī)架上的左、右兩個支撐架，兩支撐架上安裝固定板，固定板上安裝左右移動滑軌，在固定板的一側(cè)安裝電缸，電缸上安裝伺服電機(jī)，在左右移動滑軌上設(shè)置左右移動滑板，伺服電機(jī)帶動電缸，電缸帶動左右移動滑板，在左右移動滑板一側(cè)安裝升降氣缸和上下移動滑軌，上下移動滑軌上設(shè)置上下移動滑板，上下移動滑板與升降氣缸的活塞桿相連，在上下移動滑板上安裝升降板，升降板上安裝機(jī)械手，所述機(jī)械手包括線性導(dǎo)軌，在線性導(dǎo)軌一側(cè)安裝分距氣缸，線性`導(dǎo)軌上設(shè)置線性滑板，在線性滑板一側(cè)制有豎板，豎板上安裝柵欄型連接板，柵欄型連接板經(jīng)上、中、下銷子相連，所述分距氣缸的活塞桿與中銷子相固定，在線性滑板的前側(cè)下安裝平行氣爪，平行氣爪帶動取坯手指，取坯手指與瓶坯相配合，所述拉吹機(jī)上設(shè)置方形輸送軌道，方形輸送軌道上安裝間隔排列的瓶坯安裝座，取坯分距機(jī)械手夾取的瓶坯經(jīng)瓶坯安裝座送至拉吹機(jī)的拉吹模具中。本實用新型公開了一種分距式塑料吹瓶機(jī)，首先將瓶坯插到加熱燈箱的瓶坯固定座上，通過在加熱燈箱的瓶坯固定座下安裝自轉(zhuǎn)鏈輪，自轉(zhuǎn)鏈輪之間連接自轉(zhuǎn)鏈條，使隨行夾具沿著加熱燈箱的輸送導(dǎo)軌運行的同時，瓶坯固定座能得到自轉(zhuǎn)，從而保證瓶坯能加熱均勻，而將輸送導(dǎo)軌設(shè)計成橫向的橢圓形導(dǎo)軌，使緊密排列的瓶坯能在加熱燈箱中得到較長時間充分的加熱，提高加熱燈箱的熱利用率，當(dāng)瓶坯輸送到加熱燈箱的出口處時，由取坯分距機(jī)械手的平行氣爪帶動取坯手指夾住瓶坯，升降氣缸帶動取坯手指上升，取出瓶坯，伺服電機(jī)通過電缸帶動左右移動滑板及分距機(jī)械手一起與隨行夾具等速向左側(cè)運行，在向左側(cè)運行過程中，分距氣缸的活塞桿向左推動第二個中銷子，中銷子經(jīng)上、下銷子帶動?xùn)艡谛瓦B接板向左撐開，柵欄型連接板帶動線性滑板沿著線性導(dǎo)軌向左逐漸拉開間距，線性滑板帶動取坯手指拉開間距，從而使瓶坯的間距拉開，達(dá)到分距目的，取坯分距機(jī)構(gòu)到達(dá)伺服中轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)位置后，升降氣缸帶動上下移動滑板下降，上下移動滑板帶動取坯手指和瓶坯下降，平行氣爪打開，取坯手指將瓶坯放在拉吹機(jī)的方形輸送軌道上，將輸送軌道設(shè)置成方形，可提高瓶坯進(jìn)入模具效率，并縮小整機(jī)體積，減少整體占地面積，當(dāng)瓶坯放到拉吹機(jī)的方形輸送軌道的瓶坯安裝座上后，升降氣缸上升，伺服電機(jī)帶動電缸上的左右移動滑板及機(jī)械手快速向右運行回到起始位置，升降氣缸下降，而在快速向右運行過程中分距氣缸帶動取坯分距機(jī)構(gòu)在線性導(dǎo)軌上向右方向運行，取坯手指之間的中心距縮小，準(zhǔn)備下次夾取瓶坯。本方案分距式塑料吹瓶機(jī)，將瓶坯的加熱和吹瓶分為兩個輸送軌道，加熱燈箱的軌道為橫向的橢圓形導(dǎo)軌，橢圓形導(dǎo)軌上的瓶坯固定座緊密排列，使瓶坯能在加熱燈箱中得到較長時間充分的加熱，拉吹機(jī)的軌道為方形輸送軌道，可提高瓶坯進(jìn)入模具效率，并縮小整機(jī)體積，減少整體占地面積，方形輸送軌道的瓶坯安裝座分開間距適合吹瓶模具的間距，而在兩各輸送軌道之間設(shè)置一個取坯分距機(jī)械手，使橢圓形導(dǎo)軌上緊密排列的瓶坯在輸送到間隔排列的方形輸送軌道時能自動分開間距，實現(xiàn)整機(jī)一體化。本實用新型分距式塑料吹瓶機(jī)，所述的升降板上安裝3—5組機(jī)械手?？筛鶕?jù)模具數(shù)量安裝不同組數(shù)的分距機(jī)械手。所述的加熱燈箱前置有上坯機(jī)構(gòu)，所述上坯機(jī)構(gòu)包括輸送機(jī)，輸送機(jī)連接理坯機(jī)，理坯機(jī)上安裝引坯架，理坯機(jī)經(jīng)引坯架連接上坯機(jī)械手，上坯機(jī)械手與加熱燈箱上的瓶坯固定座相配合。

圖1是本實用新型分距式塑料吹瓶機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是取坯分 距機(jī)械手的主視示意圖；圖3是取坯分距機(jī)械手的側(cè)視示意圖。
具體實施方式
本實用新型涉及一種分距式塑料吹瓶機(jī)，如圖1一圖3所示，其特征在于包括機(jī)架18，機(jī)架上安裝加熱燈箱8，加熱燈箱中安裝輸送導(dǎo)軌，所述的輸送導(dǎo)軌9為水平設(shè)置的橢圓形導(dǎo)軌，在橢圓形導(dǎo)軌上安裝緊密排列的隨行夾具5，在隨行夾具上安裝瓶坯固定座17，瓶坯固定座下安裝自轉(zhuǎn)鏈輪，自轉(zhuǎn)鏈輪之間連接自轉(zhuǎn)鏈條，在輸送導(dǎo)軌9的出料口設(shè)置取坯分距機(jī)械手20，所述取坯分距機(jī)械手20包括安裝在機(jī)架上的左、右兩個支撐架30，兩支撐架上安裝固定板32，固定板上安裝左右移動滑軌33，在固定板的一側(cè)安裝電缸22，電缸上安裝伺服電機(jī)21，在左右移動滑軌上設(shè)置左右移動滑板34，伺服電機(jī)帶動電缸，電缸帶動左右移動滑板，在左右移動滑板一側(cè)安裝升降氣缸29和上下移動滑軌35，上下移動滑軌上設(shè)置上下移動滑板36，上下移動滑板與升降氣缸29的活塞桿相連，在上下移動滑板36上安裝升降板37，升降板上安裝機(jī)械手，所述機(jī)械手包括線性導(dǎo)軌25，在線性導(dǎo)軌一側(cè)安裝分距氣缸24，線性導(dǎo)軌上設(shè)置線性滑板38，在線性滑板一側(cè)制有豎板39，豎板上安裝柵欄型連接板40，柵欄型連接板經(jīng)上、中、下銷子41、42、43相連，所述分距氣缸24的活塞桿與中銷子42相固定，在線性滑板38的前側(cè)下安裝平行氣爪26，平行氣爪26帶動取坯手指27，取坯手指與瓶坯28相配合，所述拉吹機(jī)16上設(shè)置方形輸送軌道19，方形輸送軌道上安裝間隔排列的瓶坯安裝座12，取坯分距機(jī)械手夾取的瓶坯28經(jīng)瓶坯安裝座12送至拉吹機(jī)16的拉吹模具中。首先將瓶坯28插到加熱燈箱8的瓶坯固定座17上，通過在加熱燈箱8的瓶坯固定座17下安裝自轉(zhuǎn)鏈輪，自轉(zhuǎn)鏈輪之間連接自轉(zhuǎn)鏈條，使隨行夾具5沿著加熱燈箱8的輸送導(dǎo)軌9運行的同時，瓶坯固定座17能得到自轉(zhuǎn)，從而保證瓶坯28能加熱均勻，而將輸送導(dǎo)軌設(shè)計成橫向的橢圓形導(dǎo)軌，使緊密排列的瓶坯能在加熱燈箱8中得到較長時間充分的加熱，提高加熱燈箱的熱利用率，當(dāng)瓶坯28輸送到加熱燈箱的出口處時，由取坯分距機(jī)械手20的平行氣爪26帶動取坯手指27夾住瓶坯28，升降氣缸29帶動取坯手指上升，取出瓶坯，伺服電機(jī)21通過電缸22帶動左右移動滑板34及分距機(jī)械手一起與隨行夾具5等速向左側(cè)運行，在向左側(cè)運行過程中，分距氣缸24的活塞桿向左推動第二個中銷子42，中銷子經(jīng)上、下銷子41、43帶動?xùn)艡谛瓦B接板40向左撐開，柵欄型連接板帶動線性滑板38沿著線性導(dǎo)軌25向左逐漸拉開間距，線性滑板帶動取坯手指27拉開間距，從而使瓶坯28的間距拉開，達(dá)到分距目的，取坯分距機(jī)構(gòu)到達(dá)伺服中轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)位置后，升降氣缸29帶動上下移動滑板36下降，上下移動滑板帶動取坯手指27和瓶坯28下降，平行氣爪26打開，取坯手指將瓶坯放在拉吹機(jī)16的方形輸送軌道19上，將輸送軌道設(shè)置成方形，可提高瓶坯進(jìn)入模具效率，并縮小整機(jī)體積，減少整體占地面積，當(dāng)瓶坯28放到拉吹機(jī)16的方形輸送軌道19的瓶坯安裝座12上后，升降氣缸29上升，伺服電機(jī)21帶動電缸22上的左右移動滑板34及機(jī)械手快速向右運行回到起始位置，升降氣缸下降，而在快速向右運行過程中分距氣缸24帶動取坯分距機(jī)構(gòu)在線性導(dǎo)軌25上向右方向運行，取坯手指27之間的中心距縮小，準(zhǔn)備下次夾取瓶坯28。本方案分距式塑料吹瓶機(jī)，將瓶坯的加熱和吹瓶分為兩個輸送軌道，加熱燈箱8的軌道為橫向的橢圓形導(dǎo)軌，橢圓形導(dǎo)軌上的瓶坯固定座17緊密排列，使瓶坯28能在加熱燈箱中得到較長時間充分的加熱，拉吹機(jī)16的軌道為方形輸送軌道19，可提高瓶坯進(jìn)入模具效率，并縮小整機(jī)體積，減少整體占地面積，方形輸送軌道的瓶坯安裝座12分開間距適合吹瓶模具的間距，而在兩各輸送軌道之間設(shè)置一個取坯分距機(jī)械手20，使橢圓形導(dǎo)軌上緊密排 列的瓶坯在輸送到間隔排列的方形輸送軌道時能自動分開間距，實現(xiàn)整機(jī)一體化。所述的升降板37上安裝3— 5組機(jī)械手?？筛鶕?jù)模具數(shù)量安裝不同組數(shù)的分距機(jī)械手。所述的加熱燈箱8前置有上坯機(jī)構(gòu)，所述上坯機(jī)構(gòu)包括輸送機(jī)1，輸送機(jī)連接理坯機(jī)2，理坯機(jī)上安裝引坯架3，理坯機(jī)經(jīng)引坯架連接上坯機(jī)械手4，上坯機(jī)械手與加熱燈箱8上的瓶坯固定座17相配合。
權(quán)利要求1.分距式塑料吹瓶機(jī)，其特征在于包括機(jī)架(18)，機(jī)架上安裝加熱燈箱(8)，加熱燈箱中安裝輸送導(dǎo)軌，所述的輸送導(dǎo)軌(9)為水平設(shè)置的橢圓形導(dǎo)軌，在橢圓形導(dǎo)軌上安裝緊密排列的隨行夾具(5)，在隨行夾具上安裝瓶坯固定座(17)，瓶坯固定座下安裝自轉(zhuǎn)鏈輪，自轉(zhuǎn)鏈輪之間連接自轉(zhuǎn)鏈條，在輸送導(dǎo)軌(9)的出料口設(shè)置取坯分距機(jī)械手(20)，所述取坯分距機(jī)械手(20)包括安裝在機(jī)架上的左、右兩個支撐架(30)，兩支撐架上安裝固定板(32)，固定板上安裝左右移動滑軌(33)，在固定板的一側(cè)安裝電缸(22)，電缸上安裝伺服電機(jī)(21)，在左右移動滑軌上設(shè)置左右移動滑板(34)，伺服電機(jī)帶動電缸，電缸帶動左右移動滑板，在左右移動滑板一側(cè)安裝升降氣缸(29)和上下移動滑軌(35)，上下移動滑軌上設(shè)置上下移動滑板(36)，上下移動滑板與升降氣缸(29)的活塞桿相連，在上下移動滑板(36)上安裝升降板(37)，升降板上安裝機(jī)械手，所述機(jī)械手包括線性導(dǎo)軌(25)，在線性導(dǎo)軌一側(cè)安裝分距氣缸(24)，線性導(dǎo)軌上設(shè)置線性滑板(38)，在線性滑板一側(cè)制有豎板(39)，豎板上安裝柵欄型連接板(40)，柵欄型連接板經(jīng)上、中、下銷子(41、42、43)相連，所述分距氣缸(24)的活塞桿與中銷子(42)相固定，在線性滑板(38)的前側(cè)下安裝平行氣爪(26),平行氣爪(26)帶動取坯手指(27)，取坯手指與瓶坯(28)相配合，拉吹機(jī)(16)上設(shè)置方形輸送軌道(19)，方形輸送軌道上安裝間隔排列的瓶坯安裝座(12)，取坯分距機(jī)械手夾取的瓶坯(28)經(jīng)瓶坯安裝座(12)送至拉吹機(jī)(16)的拉吹模具中。
2.如權(quán)利要求1所述的分距式塑料吹瓶機(jī)，其特征在于:所述的升降板(37)上安裝3 —5組機(jī)械手。
3.如權(quán)利要求1所述的分距式塑料吹瓶機(jī)，其特征在于:所述的加熱燈箱(8)前置有上坯機(jī)構(gòu)， 所述上坯機(jī)構(gòu)包括輸送機(jī)(1)，輸送機(jī)連接理坯機(jī)(2)，理坯機(jī)上安裝引坯架(3)，理坯機(jī)經(jīng)弓I坯架連接上坯機(jī)械手(4)，上坯機(jī)械手與加熱燈箱(8 )上的瓶坯固定座(17 )相配合。
專利摘要分距式塑料吹瓶機(jī)，包括機(jī)架上安加熱燈箱中安輸送導(dǎo)軌，輸送導(dǎo)軌上安隨行夾具上安瓶坯固定座下安自轉(zhuǎn)鏈輪，自轉(zhuǎn)鏈輪之間連自轉(zhuǎn)鏈條，輸送導(dǎo)軌出料口設(shè)取坯分距機(jī)械手，取坯分距機(jī)械手包括支撐架上安固定板上安左右移動滑軌和電缸，電缸上安伺服電機(jī)，左右移動滑軌上設(shè)左右移動滑板一側(cè)安升降氣缸和上下移動滑軌，上下移動滑軌上設(shè)上下移動滑板上安升降板上安機(jī)械手，機(jī)械手包括線性導(dǎo)軌一側(cè)安分距氣缸，線性導(dǎo)軌上設(shè)線性滑板，線性滑板一側(cè)制豎板上安柵欄型連接板經(jīng)上、中、下銷子相連，線性滑板前側(cè)下安平行氣爪和取坯手指，拉吹機(jī)上設(shè)置方形輸送軌道上安間隔排列的瓶坯安裝座。
文檔編號B29C49/42GK203141827SQ20122068696
公開日2013年8月21日 申請日期2012年12月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月13日
發(fā)明者王自強(qiáng) 申請人:浙江東方州強(qiáng)塑模實業(yè)有限公司