專(zhuān)利名稱(chēng)：玻璃鋼制品的成型設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于玻璃鋼技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種生產(chǎn)外形尺寸較小且近似圓形或者圓柱形的玻璃鋼制品的成型設(shè)備及方法。
背景技術(shù)：
玻璃鋼行業(yè)中很多產(chǎn)品外形尺寸較小，且外形類(lèi)似圓形或者圓柱形，例如民用防護(hù)罩和軍用雷達(dá)罩等。目前生產(chǎn)的工藝以手糊工藝和真空工藝為主，因其外形尺寸小、操作空間狹小，導(dǎo)致在制作時(shí)，操作工藝?yán)щy、生產(chǎn)效率低下、生產(chǎn)成本高。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的問(wèn)題是提供一種玻璃鋼制品的成型設(shè)備及方法，尤其適合高效率、低成本的生產(chǎn)外形尺寸較小且近似圓形或者圓柱形的玻璃鋼制品。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:提供一種玻璃鋼制品的成型設(shè)備，包括控制系統(tǒng)、主體框架、模具部分、攪拌器和電動(dòng)機(jī)，所述模具部分包括產(chǎn)品陰模及陰模支架，所述產(chǎn)品陰模內(nèi)設(shè)有電熱膜，所述電熱膜的兩端通過(guò)金屬導(dǎo)線與電源相連，所述產(chǎn)品陰模內(nèi)還設(shè)有脫模氣道，所述脫模氣道中設(shè)有與氣源連接的脫模氣嘴，所述產(chǎn)品陰模和陰模支架通過(guò)玻璃鋼糊制為一個(gè)整體，所述電動(dòng)機(jī)位于主體框架的底部，所述電動(dòng)機(jī)通過(guò)皮帶帶動(dòng)所述產(chǎn)品陰模，所述攪拌器固定于攪拌器支架中，所述攪拌器底部與混合液注入管路的一端相連，所述混合液注入管路的另一端與所述產(chǎn)品陰模相連，所述控制系統(tǒng)分別與電動(dòng)機(jī)和攪拌機(jī)的電機(jī)相連。進(jìn)一步的，所述產(chǎn)品陰模是近似圓形或圓柱形的腔體。進(jìn)一步的，所述產(chǎn)品陰模是用模具膠衣、模具樹(shù)脂、玻纖制作而成。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，采用整體式設(shè)計(jì)，無(wú)需玻纖的裁剪尺寸測(cè)量、織物的鋪設(shè)、樹(shù)脂的涂刷、表面預(yù)處理等人工操作，簡(jiǎn)化操作步驟、使產(chǎn)品快速一次成型，無(wú)需二次打磨、制作，避免粉塵污染，提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本。

圖1是本實(shí)用新型玻璃鋼制品的成型設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型玻璃鋼制品的成型設(shè)備中產(chǎn)品陰模的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中:[0011]1、產(chǎn)品陰模2、陰模支架 3、電動(dòng)機(jī)4、皮帶5、攪拌器 6、攪拌器支架7、混合液注入管路8、控制系統(tǒng) 9、電熱膜10、脫模氣嘴
具體實(shí)施方式
[0015]如圖1所示，本實(shí)用新型提供的一種玻璃鋼制品的成型設(shè)備，包括控制系統(tǒng)8、主體框架、模具部分、攪拌器5和電動(dòng)機(jī)3，所述模具部分包括產(chǎn)品陰模I及陰模支架2，所述產(chǎn)品陰模I內(nèi)設(shè)有電熱膜9，所述電熱膜9的兩端通過(guò)金屬導(dǎo)線與電源相連，所述產(chǎn)品陰模I內(nèi)還設(shè)有脫模氣道，所述脫模氣道中設(shè)有與氣源連接的脫模氣嘴10，所述產(chǎn)品陰模I和陰模支架2通過(guò)玻璃鋼糊制為一個(gè)整體，所述電動(dòng)機(jī)3位于主體框架的底部，所述電動(dòng)機(jī)3通過(guò)皮帶4帶動(dòng)所述產(chǎn)品陰模1，所述攪拌器5固定于攪拌器支架6中，所述攪拌器5底部與混合液注入管路7的一端相連，所述混合液注入管路7的另一端與所述產(chǎn)品陰模I相連，所述控制系統(tǒng)8分別與電動(dòng)機(jī)3和攪拌機(jī)5的電機(jī)相連，所述產(chǎn)品陰模I是近似圓形或圓柱形的腔體，所述產(chǎn)品陰模I是用模具膠衣、模具樹(shù)脂、玻纖制作而成。本實(shí)例的工作過(guò)程:接通電源，啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)3，通過(guò)皮帶4帶動(dòng)產(chǎn)品陰模I低速旋轉(zhuǎn)；將樹(shù)脂、固化劑、玻璃纖維的原料放入攪拌器5充分?jǐn)嚢璩苫旌弦海粚⑦m量的原料混合液通過(guò)混合液注入管路7注入到產(chǎn)品陰模中I ;調(diào)整電動(dòng)機(jī)3旋轉(zhuǎn)速度，使模具部分高速旋轉(zhuǎn)；待原料混合液充分均勻的涂敷在產(chǎn)品陰模I內(nèi)表面；在玻璃鋼制品固化過(guò)程中通過(guò)調(diào)節(jié)電熱膜9的溫度加快固化過(guò)程，待玻璃鋼制品固化后，用脫模氣嘴10對(duì)玻璃鋼制品進(jìn)行氣動(dòng)出模，提高出模效率，整個(gè)工作過(guò)程均用控制系統(tǒng)8進(jìn)行控制，實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)操作。以上對(duì)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，但所述內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍。凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本實(shí)用新型的專(zhuān)利涵蓋范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.玻璃鋼制品的成型設(shè)備，其特征在于:包括控制系統(tǒng)、主體框架、模具部分、攪拌器和電動(dòng)機(jī)，所述模具部分包括產(chǎn)品陰模及陰模支架，所述產(chǎn)品陰模內(nèi)設(shè)有電熱膜，所述電熱膜的兩端通過(guò)金屬導(dǎo)線與電源相連，所述產(chǎn)品陰模內(nèi)還設(shè)有脫模氣道，所述脫模氣道中設(shè)有與氣源連接的脫模氣嘴，所述產(chǎn)品陰模和陰模支架通過(guò)玻璃鋼糊制為一個(gè)整體，所述電動(dòng)機(jī)位于主體框架的底部，所述電動(dòng)機(jī)通過(guò)皮帶帶動(dòng)所述產(chǎn)品陰模，所述攪拌器固定于攪拌器支架中，所述攪拌器底部與混合液注入管路的一端相連，所述混合液注入管路的另一端與所述產(chǎn)品陰模相連，所述控制系統(tǒng)分別與電動(dòng)機(jī)和攪拌機(jī)的電機(jī)相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃鋼制品的成型設(shè)備，其特征在于:所述產(chǎn)品陰模是近似圓形或圓柱形的腔體。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃鋼制品的成型設(shè)備，其特征在于:所述產(chǎn)品陰模是用模具膠衣、模具樹(shù)脂、玻纖制作而成。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型提供了一種玻璃鋼制品的成型設(shè)備，包括控制系統(tǒng)、主體框架、模具部分、攪拌器和電動(dòng)機(jī)，模具部分包括產(chǎn)品陰模及陰模支架，產(chǎn)品陰模內(nèi)設(shè)有電熱膜，電熱膜的兩端通過(guò)金屬導(dǎo)線與電源相連，產(chǎn)品陰模內(nèi)還設(shè)有脫模氣道，脫模氣道中設(shè)有與氣源連接的脫模氣嘴，產(chǎn)品陰模和陰模支架通過(guò)玻璃鋼糊制為一個(gè)整體，電動(dòng)機(jī)位于主體框架的底部，電動(dòng)機(jī)通過(guò)皮帶帶動(dòng)產(chǎn)品陰模，攪拌器固定于攪拌器支架中，攪拌器底部與混合液注入管路的一端相連，混合液注入管路的另一端與產(chǎn)品陰模相連，控制系統(tǒng)分別與電動(dòng)機(jī)和攪拌機(jī)的電機(jī)相連。本實(shí)用新型無(wú)需玻纖的裁剪尺寸測(cè)量、鋪設(shè)、樹(shù)脂的涂刷、表面處理等，簡(jiǎn)化操作步驟、使產(chǎn)品快速一次成型。
文檔編號(hào)B29C41/04GK203031848SQ20122068950
公開(kāi)日2013年7月3日 申請(qǐng)日期2012年12月12日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月12日
發(fā)明者李旺 申請(qǐng)人:優(yōu)利康達(dá)(天津)科技有限公司