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      低順式丁二烯橡膠膨脹干燥機(jī)的制作方法

      文檔序號(hào):4479055閱讀:525來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:低順式丁二烯橡膠膨脹干燥機(jī)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種低順式丁二烯橡膠膨脹干燥機(jī),屬于石油化工行業(yè)合成橡膠后處理加工的主要生產(chǎn)設(shè)備。
      背景技術(shù)
      順丁橡膠是目前世界合成橡膠生產(chǎn)中的兩大主要產(chǎn)品品種之一,主要用于輪胎的制造,約占其消耗量的70%,還有20%-25%用于高抗沖擊ABS和聚苯乙烯塑料的改性,其他用于各種汽車部件(膠帶、膠管)以及橡膠制品的生產(chǎn)。順丁橡膠按其微觀結(jié)構(gòu)和含量分為高順式、中順式、低順式和反式等聚丁二烯類型,其中高順式-1,4-結(jié)構(gòu)含量(即橡膠分子中由化學(xué)鍵所固定的原子在空間穩(wěn)定幾何排列的形式)為96%-98%,低順式-1,4-構(gòu)型含量為35%-40%。這種結(jié)構(gòu)上的差異,使得低順式丁二烯橡膠具有較佳的耐寒性和良好的低溫屈撓性,同時(shí),低順式丁二烯橡膠還具有純度高、透明、質(zhì)量均勻、凝膠含量極低、回彈性好、耐磨性能優(yōu)良以及分子量分布窄等特點(diǎn),因而充油量較大,可混入較多的填料,使膠料成本降低。此外,低順式丁二烯橡膠還可用于多種塑料的改性,例如能使改性后的聚苯乙烯全面提升其屈撓性和低溫抗沖擊性。但是低順式丁二烯橡膠亦有缺點(diǎn),它是一種低自補(bǔ)強(qiáng)性橡膠,不加炭黑補(bǔ)強(qiáng)時(shí),其機(jī)械強(qiáng)度只有天然橡膠的1/10-1/20,并且撕裂性也很差,因此,低順式丁二烯橡膠很少單獨(dú)使用,常與天然橡膠和丁苯橡膠等膠種并用。低順式丁二烯橡膠在后處理加工工藝上、特別是在膨脹干燥工序的閃蒸工藝方面存在的問題是,由于其微觀結(jié)構(gòu)的差異、構(gòu)型含量少、分子量分布窄和門尼粘度較低等因素,因而其橡膠分子在順丁橡膠膨脹干燥機(jī)內(nèi)進(jìn)行壓縮、摩擦和剪切時(shí)生熱少,升溫慢,達(dá)不到膠料閃蒸工藝所需的140°C _170°C的溫度要求,而在進(jìn)口設(shè)備上加工時(shí)還經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)凝膠超標(biāo)(一種受高溫影響以及部分活性聚合物在系統(tǒng)內(nèi)某些局部區(qū)域停留時(shí)間過長(zhǎng)而生成的橡膠分子結(jié)構(gòu),其物理機(jī)械性能極差),嚴(yán)重影響了產(chǎn)品質(zhì)量,因此低順式丁二烯橡膠的后處理膨脹干燥工藝是當(dāng)前一大難題。
      發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種適合于低順式丁二烯橡膠后處理膨脹干燥工藝用的易生熱而又凝膠出現(xiàn)少的膨脹干燥機(jī)。本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種低順式丁二烯橡膠膨脹干燥機(jī),包括擠壓膨脹干燥裝置和驅(qū)動(dòng)裝置,所述擠壓膨脹干燥裝置采用錐筒體、一段直筒體、二段直筒體和模板依次連接在一起,在錐筒體上設(shè)有加料斗,在一段直筒體及二段直筒體上設(shè)有蒸汽法蘭和剪切螺釘,二段直筒體上設(shè)有測(cè)壓螺釘和測(cè)溫螺釘,整個(gè)擠壓膨脹干燥裝置安裝在底座上;所述驅(qū)動(dòng)裝置采用電動(dòng)機(jī)、第一聯(lián)軸器、液力偶合器、第二聯(lián)軸器與齒輪減速器依次連接,電動(dòng)機(jī)和液力偶合器安裝在電動(dòng)機(jī)底座上,齒輪減速器則安裝在底座上;所述螺桿設(shè)置在錐筒體、一段直筒體和二段直筒體的組合體內(nèi),螺桿與齒輪減速器的輸出軸相連接。[0008]所述螺桿設(shè)有連接在一起的錐形螺旋段和圓柱形螺旋段,其螺旋采用淺螺旋槽和大螺距結(jié)構(gòu)。所述驅(qū)動(dòng)裝置采用對(duì)螺桿進(jìn)行無(wú)級(jí)調(diào)速的液力偶合器。本實(shí)用新型的有益效果是:這種低順式丁二烯橡膠膨脹干燥機(jī)包括擠壓膨脹干燥裝置和驅(qū)動(dòng)裝置,擠壓膨脹干燥裝置采用錐筒體、一段直筒體、二段直筒體和模板依次連接在一起,驅(qū)動(dòng)裝置采用電動(dòng)機(jī)、第一聯(lián)軸器、液力偶合器、第二聯(lián)軸器與齒輪減速器依次連接。擠壓螺桿設(shè)置在錐筒體、一段直筒體和二段直筒體的組合體內(nèi),螺桿與齒輪減速器的輸出軸相連接。該干燥機(jī)解決了較低門尼粘度的低順式丁二烯橡膠在后處理膨脹干燥工藝過程中不易發(fā)熱和容易出現(xiàn)凝膠的難題。
      以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
      對(duì)實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。


      圖1是低順式丁二烯橡膠膨脹干燥機(jī)的結(jié)構(gòu)圖。圖中:1、電動(dòng)機(jī),2、第一聯(lián)軸器,3、液力偶合器,4、第二聯(lián)軸器,5、齒輪減速器,6、連接盤,7、加料斗,8、錐筒體,9、蒸汽法蘭,10、剪切螺釘,11、一段直筒體,12、二段直筒體,13、螺桿,14、模板,15、測(cè)壓螺釘,16、測(cè)溫螺釘,17、支架,18、托架,19、接水箱,20、底座,21、電動(dòng)機(jī)底座。
      具體實(shí)施方式
      圖1示出了一種低順式丁二烯橡膠膨脹干燥機(jī)的結(jié)構(gòu)。圖中,低順式丁二烯橡膠膨脹干燥機(jī)主要包括擠壓膨脹干燥裝置和驅(qū)動(dòng)裝置兩大部分。擠壓膨脹干燥裝置主要由加料斗7、錐筒體8、一段直筒體11、二段直筒體12、模板14、測(cè)壓螺釘15、測(cè)溫螺釘16、接水箱19和螺桿13等組成,由錐形螺旋段和圓柱形螺旋段構(gòu)成的螺桿13安置在上述筒體內(nèi),其尾部插入齒輪減速器5的輸出軸孔中。整個(gè)擠壓膨脹干燥裝置安裝在底座20上。驅(qū)動(dòng)裝置由電動(dòng)機(jī)1、第一聯(lián)軸器2、第二聯(lián)軸器4、液力偶合器3和齒輪減速器5等組成,電動(dòng)機(jī)I和液力偶合器3安裝在單獨(dú)的電動(dòng)機(jī)底座21上。螺桿13的轉(zhuǎn)速由液力偶合器3實(shí)行無(wú)級(jí)調(diào)速。工作時(shí),電動(dòng)機(jī)I通過液力偶合器3和齒輪減速器5帶動(dòng)螺桿13旋轉(zhuǎn)。含水量8%-12%的膠料由加料斗7加入錐筒體8和螺桿13的錐段內(nèi)進(jìn)行壓縮并向前推進(jìn),擠出的水分由接水箱19接收。由于在螺桿螺旋的幾何尺寸方面采用了淺螺槽和大螺距的特殊設(shè)計(jì),加上多排剪切螺釘10的阻料作用和適量的蒸汽加熱,使得膠料在螺桿13的螺槽內(nèi)受到進(jìn)一步壓縮、加大摩擦力和剪切力,增加剪切生熱,因而克服了低順式丁二烯橡膠在后處理膨脹干燥工藝上不易發(fā)熱和凝膠容易超標(biāo)的難點(diǎn),達(dá)到了閃蒸工藝所需的溫度(140°C _170°C)和大于相應(yīng)溫度蒸汽的壓力,使膠料中所含揮發(fā)份始終處于液態(tài)。當(dāng)膠料通過模板噴入大氣時(shí),膠料中的過熱狀態(tài)水立刻汽化逸出(稱作閃蒸),從而使膠料中揮發(fā)份含量達(dá)到合格的水平。
      權(quán)利要求1.一種低順式丁二烯橡膠膨脹干燥機(jī),包括擠壓膨脹干燥裝置和驅(qū)動(dòng)裝置,其特征在于:所述擠壓膨脹干燥裝置采用錐筒體(8 )、一段直筒體(11)、二段直筒體(12 )和模板(14 )依次連接在一起,在錐筒體(8)上設(shè)有加料斗(7),在一段直筒體(11)及二段直筒體(12)上設(shè)有蒸汽法蘭(9)和剪切螺釘(10),二段直筒體(12)上設(shè)有測(cè)壓螺釘(15)和測(cè)溫螺釘(16),整個(gè)擠壓膨脹干燥裝置安裝在底座(20)上;所述驅(qū)動(dòng)裝置采用電動(dòng)機(jī)(I)、第一聯(lián)軸器(2)、液力偶合器(3)、第二聯(lián)軸器(4)與齒輪減速器(5)依次連接,電動(dòng)機(jī)(I)和液力偶合器(3 )安裝在電動(dòng)機(jī)底座(21)上,齒輪減速器(5 )則安裝在底座(20 )上;螺桿(13)設(shè)置在錐筒體(8)、一段直筒體(11)和二段直筒體(12)的組合體內(nèi),螺桿(13)與齒輪減速器(5)的輸出軸相連接。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低順式丁二烯橡膠膨脹干燥機(jī),其特征在于:所述螺桿(13)設(shè)有連接在一起的錐形螺旋段和圓柱形螺旋段,其螺旋采用淺螺旋槽和大螺距結(jié)構(gòu)。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低順式丁二烯橡膠膨脹干燥機(jī),其特征在于:所述驅(qū)動(dòng)裝置采用對(duì)螺桿(13)進(jìn)行無(wú)級(jí)調(diào)速的液力偶合器(3)。
      專利摘要一種低順式丁二烯橡膠膨脹干燥機(jī),屬于石油化工行業(yè)合成橡膠后處理加工的主要生產(chǎn)設(shè)備。這種低順式丁二烯橡膠膨脹干燥機(jī)包括擠壓膨脹干燥裝置和驅(qū)動(dòng)裝置,擠壓膨脹干燥裝置采用錐筒體、一段直筒體、二段直筒體和模板依次連接在一起,驅(qū)動(dòng)裝置采用電動(dòng)機(jī)、第一聯(lián)軸器、液力偶合器、第二聯(lián)軸器與齒輪減速器依次連接。擠壓螺桿設(shè)置在錐筒體、一段直筒體和二段直筒體的組合體內(nèi),螺桿與齒輪減速器的輸出軸相連接。該干燥機(jī)解決了較低門尼粘度的低順式丁二烯橡膠在后處理膨脹干燥工藝過程中不易發(fā)熱和容易出現(xiàn)凝膠的難題。
      文檔編號(hào)B29B13/06GK203004110SQ201220709879
      公開日2013年6月19日 申請(qǐng)日期2012年12月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月20日
      發(fā)明者張會(huì)忱 申請(qǐng)人:大連天晟通用機(jī)械有限公司
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