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      廢電路板非金屬粉資源化處理裝置的制作方法

      文檔序號(hào):4479322閱讀:391來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:廢電路板非金屬粉資源化處理裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型屬于危險(xiǎn)廢物中廢電路板非金屬粉資源化的利用領(lǐng)域,具體涉及一種廢電路板非金屬粉資源化處理裝置。
      背景技術(shù)
      目前,廢棄印刷電路板(waste printed circuit boards, WPCBs)的數(shù)量逐年增多,且其中的有價(jià)金屬具有巨大的經(jīng)濟(jì)利用價(jià)值,因此對(duì)WPCBs進(jìn)行破碎-分選分離技術(shù)提取有價(jià)金屬的行為越來(lái)越普遍。但是廢電路板在破碎-分選分離出有價(jià)金屬成分后,會(huì)產(chǎn)生大量的玻璃纖維樹脂粉末即非金屬粉,由于非金屬粉成分比較復(fù)雜且回收利用價(jià)值相對(duì)較低,致使對(duì)其資源化利用的研究相對(duì)較少。WPCBs非金屬粉主要由電路板基板增強(qiáng)材料和樹脂粉末組成,主要成分為:酚醛樹脂、環(huán)氧樹脂和溴化阻燃劑等有機(jī)物,以及由二氧化硅、氧化鈣和三氧化二鋁等為主體的多種氧化物制成的玻璃纖維。其形狀分別為片狀、長(zhǎng)桿狀和短切玻璃纖維與樹脂粉末。現(xiàn)有的電子廢棄物拆解和處理以回收提取有價(jià)金屬為主,經(jīng)過(guò)破碎-分選富集得到的有價(jià)金屬可以直接送到金屬冶煉廠進(jìn)行深加工或者電解提純。但是每年產(chǎn)生的數(shù)十萬(wàn)噸WPCBs非金屬粉卻沒有得到合理處置。目前非金屬粉處理方法主要是填埋處理、焚燒處理以及露天堆放。填埋處理過(guò)程中,非金屬粉末含有的少量重金屬可能會(huì)滲入地下水,對(duì)環(huán)境和安全造成潛在的威脅,且填埋將增加垃圾填埋廠的處理壓力并造成資源的浪費(fèi)。若進(jìn)行焚燒處理,由于非金屬粉中含有大量熱值較低的玻璃纖維等無(wú)機(jī)成分,焚燒時(shí)產(chǎn)生的熱值不高,且在焚燒過(guò)程中可能產(chǎn)生大量二惡英等致癌物質(zhì),對(duì)環(huán)境會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重影響。由于目前我國(guó)符合環(huán)境保護(hù)要求的安全填埋場(chǎng)和焚燒處置場(chǎng)處理能力十分有限,處理成本相對(duì)較高,大量的非金屬粉隨意堆放,侵占土地,增加了當(dāng)?shù)氐沫h(huán)境負(fù)荷及造成環(huán)境污染。因此,如何對(duì)廢電路板非金屬粉進(jìn)行綜合利用和資源化處理成為當(dāng)今社會(huì)面臨的重要任務(wù)。發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種對(duì)環(huán)境無(wú)污染、生產(chǎn)及處理成本低廉的廢電路板非金屬粉資源化的處理裝置。本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:設(shè)計(jì)一種廢電路板非金屬粉資源化處理裝置,所述資源化處理裝置包括:改性處理裝置、混煉處理裝置、擠出處理裝置、拉條處理裝置、造粒處理裝置和成型處理裝置,所述改性處理裝置、混煉處理裝置、擠出處理裝置、拉條處理裝置、造粒處理裝置和成型處理裝置順次連接。進(jìn)一步地,所述混煉處理裝置還連接有混煉溫度控制裝置。進(jìn)一步地,所述擠出處理裝置還連接有擠出溫度控制裝置和擠出速度控制裝置。進(jìn)一步地,所述成型處理裝置還連接有成型溫度控制裝置和成型速度控制裝置。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型具有以下技術(shù)效果:結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,運(yùn)行過(guò)程對(duì)環(huán)境無(wú)污染,廢電路板非金屬粉經(jīng)資源化處理后可以得到經(jīng)濟(jì)價(jià)值較高、市場(chǎng)前景較好的板材。

      圖1為本實(shí)用新型一種廢電路板非金屬粉資源化處理裝置系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。
      具體實(shí)施方式

      以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例作出詳細(xì)說(shuō)明。[0014]如圖1所示,一種廢電路板非金屬粉資源化處理裝置,所述資源化處理裝置包括:改性處理裝置1、混煉處理裝置2、擠出處理裝置3、拉條處理裝置4、造粒處理裝置5和成型處理裝置6,所述改性處理裝置1、混煉處理裝置2、擠出處理裝置3、拉條處理裝置4、造粒處理裝置5和成型處理裝置6順次連接。所述混煉處理裝置2還連接有混煉溫度控制裝置7。所述擠出處理裝置3還連接有擠出溫度控制裝置8和擠出速度控制裝置9。所述成型處理裝置還連接有成型溫度控制裝置10和成型速度控制裝置11。下面是利用所述資源化處理裝置對(duì)廢電路板非金屬粉進(jìn)行處理的工藝過(guò)程舉例。實(shí)施例1:第一步:稱取一定量的廢電路板非金屬粉,采用改性劑進(jìn)行改性處理。具體的改性步驟為:取2.0%廢電路板非金屬粉質(zhì)量的硅烷偶聯(lián)劑,采用無(wú)水乙醇稀釋至5倍,取0.5%廢電路板非金屬粉質(zhì)量的抗氧劑、取0.5%廢電路板非金屬粉質(zhì)量的熱穩(wěn)定劑、取1.0%廢電路板非金屬粉質(zhì)量的光穩(wěn)定劑和2.0%廢電路板非金屬粉質(zhì)量的潤(rùn)滑劑等,均勻地將各添加劑灑在廢電路板非金屬粉上,通過(guò)進(jìn)料裝置將物料加入改性處理裝置I中,然后在常溫常壓條件下對(duì)物料進(jìn)行改性處理30分鐘。該步驟中,改性劑不同以及添加方法不同,得到的改性后物料也將不同。第二步:改性后的物料進(jìn)入混煉處理裝置2中,所述混煉溫度控制裝置7將混煉溫度控制為80°C,常壓條件下對(duì)其進(jìn)行混煉處理30分鐘。第三步:充分混煉后的物料進(jìn)入擠出處理裝置3中進(jìn)行擠出處理,擠出處理過(guò)程中,所述擠出溫度控制裝置8控制擠出溫度為170°C,擠出速度控制裝置9將擠出速度控制為 1500 rpm/min。第四步:所述拉條處理裝置4將擠出處理后的物料進(jìn)行拉條處理,該處理過(guò)程中,須保證拉條裝置勻速的作業(yè)。第五步:所述造粒處理裝置5將拉條處理后的物料進(jìn)行造粒處理。該步驟中,通過(guò)控制勻速條件,即得到均勻粒徑、均勻大小的粒料。第六步:造粒處理后的粒料進(jìn)入成型處理裝置6中,成型處理過(guò)程中,通過(guò)成型溫度控制裝置10和成型速度控制裝置11分別將溫度控制為165°c、成型速度控制為1500rpm/min對(duì)其進(jìn)行成型處理。成型處理后,即得到了符合要求的板材。實(shí)施例2:第一步:稱取一定量的廢電路板非金屬粉,采用改性劑進(jìn)行改性處理。具體的改性步驟為:取5.0%廢電路板非金屬粉質(zhì)量的硅烷偶聯(lián)劑,采用無(wú)水乙醇稀釋至4倍,取1.0%廢電路板非金屬粉質(zhì)量的抗氧劑、1.0%廢電路板非金屬粉質(zhì)量的熱穩(wěn)定劑、
      2.0%廢電路板非金屬粉質(zhì)量的光穩(wěn)定劑和2.5%廢電路板非金屬粉質(zhì)量的潤(rùn)滑劑等,均勻地將各添加劑灑在廢電路板非金屬粉上,通過(guò)進(jìn)料裝置將物料加入改性處理裝置I中,然后在常溫常壓條件下對(duì)物料進(jìn)行改性處理25分鐘。該步驟中,改性劑不同以及添加方法不同,得到的改性后物料也將不同。第二步:將改性后的物料,進(jìn)入混煉處理裝置2中,通過(guò)混煉溫度控制裝置7將溫度控制為90°C,在常壓條件下對(duì)無(wú)料進(jìn)行混煉處理35分鐘。第三步:充分混煉后的物料進(jìn)入擠出處理裝置3中進(jìn)行擠出處理,所述擠出處理過(guò)程中,擠出溫度控制裝置8控制擠出溫度為175°C,擠出速度控制為1400 rpm/min。第四步:通過(guò)拉條處理裝置4將擠出處理后的物料進(jìn)行拉條處理,該處理過(guò)程中,必須保證拉條裝置勻速的作業(yè)。[0026]第五步:通過(guò)造粒處理裝置將拉條處理后的物料進(jìn)行造粒處理。該步驟中,通過(guò)控制勻速條件,即得到均勻粒徑、均勻大小的粒料。第六步:造粒處理后的粒料進(jìn)入成型處理裝置中,成型處理過(guò)程中,通過(guò)成型溫度控制裝置10和速度控制裝置11分別將溫度控制為170°C、成型速度控制為1400rpm/min對(duì)其進(jìn)行成型處理,即得到了符合要求的板材。利用所述資源化處理裝置對(duì)廢電路板非金屬粉進(jìn)行改性處理過(guò)程中,操作相對(duì)簡(jiǎn)單,改性效果好;對(duì)物料進(jìn)行混煉過(guò)程中,通過(guò)控制系統(tǒng)即可順利進(jìn)行,沒有額外的人力參與;對(duì)物料擠出過(guò)程中,只需控制好溫度、速度等條件因素即可;對(duì)物料造粒過(guò)程中,通過(guò)控制可以得到不同粒徑、不同大小的粒料,以達(dá)到自己所需要的理想粒料;對(duì)物料成型過(guò)程中,通過(guò)控制成型溫度因素和成型速度因素,即可制備符合要求的板材,達(dá)到了廢電路板非金屬粉以廢制寶的效果。以上描述說(shuō)明了本實(shí)用新型的基本原理和基本特征。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制,上述實(shí)施例和說(shuō)明書中的描述只是說(shuō)明了本實(shí)用新型的創(chuàng)作原理和創(chuàng)作特征,在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍的前提下,本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
      權(quán)利要求1.一種廢電路板非金屬粉資源化處理裝置,其特征在于:所述資源化處理裝置包括: 改性處理裝置(I )、混煉處理裝置(2)、擠出處理裝置(3)、拉條處理裝置(4)、造粒處理裝置(5 )和成型處理裝置(6 ),所述改性處理裝置(I)、混煉處理裝置(2 )、擠出處理裝置(3 )、拉條處理裝置(4 )、造粒處理裝置(5 )和成型處理裝置(6 )順次連接。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢電路板非金屬粉資源化處理裝置,其特征在于:所述混煉處理裝置(2 )還連接有混煉溫度控制裝置(7 )。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢電路板非金屬粉資源化處理裝置,其特征在于:所述擠出處理裝置(3 )還連接有擠出溫度控制裝置(8 )和擠出速度控制裝置(9 )。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢電路板非金屬粉資源化處理裝置,其特征在于:所述成型處理裝置還連接有成型溫度控制裝置(10 )和成型速度控制裝置(11)。
      專利摘要本實(shí)用新型涉及一種廢電路板非金屬粉資源化處理裝置,所述資源化處理裝置包括改性處理裝置(1)、混煉處理裝置(2)、擠出處理裝置(3)、拉條處理裝置(4)、造粒處理裝置(5)和成型處理裝置(6),所述改性處理裝置(1)、混煉處理裝置(2)、擠出處理裝置(3)、拉條處理裝置(4)、造粒處理裝置(5)和成型處理裝置(6)順次連接。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型具有以下技術(shù)效果結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,運(yùn)行過(guò)程對(duì)環(huán)境無(wú)污染,廢電路板非金屬粉經(jīng)資源化處理后可以得到經(jīng)濟(jì)價(jià)值較高、市場(chǎng)前景較好的板材。
      文檔編號(hào)B29B9/06GK203062979SQ20122073100
      公開日2013年7月17日 申請(qǐng)日期2012年12月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月27日
      發(fā)明者李文紅, 劉士勵(lì), 謝亨華, 王彥杰, 楊文清, 羅文群, 孫業(yè)政, 陸姝, 朱軍強(qiáng), 劉人生 申請(qǐng)人:東江環(huán)保股份有限公司
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