專利名稱：繞線張緊機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種玻璃鋼錨桿加工用裝置，特別是涉及一種繞線張緊機構(gòu)。
背景技術(shù)：
玻璃鋼錨桿作為深入地層的受拉構(gòu)件，它一端與工程構(gòu)筑物連接，另一端深入地層中，整根玻璃鋼錨桿分為自由段和錨固段，自由段是指將玻璃鋼錨桿頭處的拉力傳至錨固體的區(qū)域，其功能是對玻璃鋼錨桿施加預(yù)應(yīng)力；錨固段是指水泥漿體將預(yù)應(yīng)力筋與土層粘結(jié)的區(qū)域，其功能是將錨固體與土層的粘結(jié)摩擦作用增大，增加錨固體的承壓作用，將自由段的拉力傳至土體深處。現(xiàn)有的玻璃鋼錨桿一般采用玻璃鋼錨桿，玻璃鋼錨桿為復(fù)合材料制成，其具有容易切割，可對采煤機刀頭起到保護作用，切割時不會產(chǎn)生火花，對巷道安全施工極為有利，特別適合高瓦斯?jié)舛葏^(qū)域，高承載能力和抗拉力強，桿體強度優(yōu)于等直徑的螺紋鋼，可用作長久支護，玻璃鋼錨桿的直徑是通過成型的玻璃鋼錨桿胚料外層包裹成型絲調(diào)節(jié)的，成型絲的張緊力影響玻璃鋼錨桿的質(zhì)量，現(xiàn)有的一般是采用簡單的加彈簧的方式，利用彈簧的可伸縮性來調(diào)節(jié)成型絲的張力，由于彈簧的彈性有限，張力調(diào)節(jié)的范圍較小，長時間使用后，由于前期張力不夠會玻璃鋼錨桿直徑縮短，影響產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。

實用新型內(nèi)容本實用新型的繞線張緊機構(gòu)，克服了現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種能將成型絲的張力調(diào)節(jié)在穩(wěn)定范圍內(nèi)，保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定的繞線張緊機構(gòu)。本實用新型的繞線張緊機構(gòu)，包括轉(zhuǎn)盤、電機和主軸，所述轉(zhuǎn)盤的一側(cè)通過主軸連接電機，所述主軸位于轉(zhuǎn)盤的中心處，所述轉(zhuǎn)盤的另一側(cè)安裝繞線軸，所述繞線軸上套裝有放線筒，所述放線筒位于所述主軸的外側(cè)，所述放線筒上設(shè)有成型絲，所述放線筒的一端通過壓力彈簧壓緊，所述放線筒的另一端通過摩擦片壓緊，通過壓力彈簧和摩擦片為調(diào)節(jié)成型絲放線時的張力，還包括調(diào)速電機，所述調(diào)速電機的輸出端固定有驅(qū)動輪，所述主軸套裝有過渡輪，所述繞線軸對應(yīng)轉(zhuǎn)盤的一側(cè)向外延伸穿過轉(zhuǎn)盤連接有繞線軸鏈輪，所述驅(qū)動輪通過鏈條帶動過渡輪轉(zhuǎn)動，所述過渡輪帶動繞線軸鏈輪轉(zhuǎn)動，所述減速電機電連接有可調(diào)節(jié)減速電機轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)向的變頻器。所述主軸為空心狀，主軸內(nèi)裝有玻璃鋼錨桿。所述成型絲的輸出端環(huán)繞在玻璃鋼錨桿上，在所述成型絲輸出的線路上設(shè)置有張緊導(dǎo)輪。與現(xiàn)有技術(shù)相比本實用新型的有益效果為:由于還包括調(diào)速電機，調(diào)速電機的輸出端固定有驅(qū)動輪，主軸套裝有過渡輪，繞線軸對應(yīng)轉(zhuǎn)盤的一側(cè)向外延伸穿過轉(zhuǎn)盤連接有繞線軸鏈輪，驅(qū)動輪通過鏈條帶動過渡輪轉(zhuǎn)動，過渡輪帶動繞線軸鏈輪轉(zhuǎn)動，減速電機電連接有可調(diào)節(jié)電機轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)向的變頻器，這樣放線筒通過壓力彈簧和摩擦片伴隨繞線軸轉(zhuǎn)動，在阻力不同的情況下，繞線軸與放線筒之間有相對滑動，變頻器和減速電機為成型線提供額外張力，當(dāng)通過變頻器調(diào)節(jié)減速電機的轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)向時，就可以調(diào)節(jié)成型線的張力，從而完成對全螺紋玻璃鋼錨桿直徑的調(diào)節(jié)，進而使產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性可靠。

圖1是本實用新型繞線張緊機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和實施例，對本實用新型的具體實施方式
作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本實用新型，但不用來限制本實用新型的范圍。如圖1所示，一種繞線張緊機構(gòu)，包括轉(zhuǎn)盤2、電機、主軸I和調(diào)速電機9，轉(zhuǎn)盤2的一側(cè)通過主軸I連接電機，電機驅(qū)動轉(zhuǎn)盤2運動，主軸I位于轉(zhuǎn)盤2的中心處，主軸I為空心狀，主軸I內(nèi)裝有玻璃鋼錨桿13，轉(zhuǎn)盤2的另一側(cè)安裝繞線軸6，繞線軸6上套裝有放線筒3，放線筒3位于主軸I的外側(cè)，放線筒3上設(shè)有成型絲14，成型絲14的輸出端環(huán)繞在玻璃鋼錨桿13上，在成型絲14輸出的線路上設(shè)置有張緊導(dǎo)輪12，放線筒3的一端通過壓力彈簧4壓緊，放線筒3的另一端通過摩擦片5壓緊，通過壓力彈簧4和摩擦片5為調(diào)節(jié)成型絲14放線時的張力，調(diào)速電機9的輸出端固定有驅(qū)動輪11，主軸I套裝有過渡輪8，繞線軸6對應(yīng)轉(zhuǎn)盤2的一側(cè)向外延伸穿過轉(zhuǎn)盤2固定連接有繞線軸鏈輪7，驅(qū)動輪11通過鏈條帶動過渡輪8轉(zhuǎn)動，過渡輪8通過鏈條帶動繞線軸鏈輪7轉(zhuǎn)動，繞線軸鏈輪7與放線筒3轉(zhuǎn)向相反，減速電機9電連接有可調(diào)節(jié)減速電機9轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)向的變頻器10。本實用新型實施例由于還包括調(diào)速電機9，調(diào)速電機9的輸出端固定有驅(qū)動輪11，主軸I套裝有過渡輪8，繞線軸6對應(yīng)轉(zhuǎn)盤2的一側(cè)向外延伸穿過轉(zhuǎn)盤2連接有繞線軸鏈輪7，驅(qū)動輪11通過鏈條帶動過渡輪8轉(zhuǎn)動，過渡輪8通過鏈條帶動繞線軸鏈輪7轉(zhuǎn)動，繞線軸鏈輪7與放線筒3轉(zhuǎn)向相反，減速電機9電連接有可調(diào)節(jié)減速電機9轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)向的變頻器10，這樣放線筒3通過壓力彈簧4和摩擦片5伴隨繞線軸6轉(zhuǎn)動，在阻力不同的情況下，繞線軸鏈輪7與放線筒3轉(zhuǎn)向相反，繞線軸6與放線筒3發(fā)生相對滑動，變頻器10和減速電機9為成型線14提供額外張力，當(dāng)通過變頻器10調(diào)節(jié)減速電機9的轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)向時，就可以調(diào)節(jié)成型線14的張力，從而完成對全螺紋玻璃鋼錨桿13直徑的調(diào)節(jié)，進而使產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性可靠。以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進和變型，這些改進和變型也應(yīng)視為本發(fā)明的保護范圍。
權(quán)利要求1.一種繞線張緊機構(gòu)，包括轉(zhuǎn)盤、電機和主軸，所述轉(zhuǎn)盤的一側(cè)通過主軸連接電機，所述主軸位于轉(zhuǎn)盤的中心處，所述轉(zhuǎn)盤的另一側(cè)安裝繞線軸，所述繞線軸上套裝有放線筒，所述放線筒位于所述主軸的外側(cè)，所述放線筒上設(shè)有成型絲，所述放線筒的一端通過壓力彈簧壓緊，所述放線筒的另一端通過摩擦片壓緊，通過壓力彈簧和摩擦片為調(diào)節(jié)成型絲放線時的張力，其特征在于:還包括調(diào)速電機，所述調(diào)速電機的輸出端固定有驅(qū)動輪，所述主軸套裝有過渡輪，所述繞線軸對應(yīng)轉(zhuǎn)盤的一側(cè)向外延伸穿過轉(zhuǎn)盤連接有繞線軸鏈輪，所述驅(qū)動輪通過鏈條帶動過渡輪轉(zhuǎn)動，所述過渡輪帶動繞線軸鏈輪轉(zhuǎn)動，所述減速電機電連接有可調(diào)節(jié)減速電機轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)向的變頻器。
2.如權(quán)利要求1所述的繞線張緊機構(gòu)，其特征在于:所述主軸為空心狀，主軸內(nèi)裝有玻璃鋼錨桿。
3.如權(quán)利要求1所述的繞線張緊機構(gòu)，其特征在于:所述成型絲的輸出端環(huán)繞在玻璃鋼錨桿上，在所述成型絲輸出的線路上設(shè)置有張緊導(dǎo)輪。
專利摘要本實用新型公開了一種玻璃鋼錨桿加工用裝置，特別是公開了一種繞線張緊機構(gòu)，包括轉(zhuǎn)盤、電機、主軸和減速電機，電機通過主軸帶動轉(zhuǎn)盤運動，轉(zhuǎn)盤的安裝繞線軸，繞線軸上套裝有放線筒，放線筒上設(shè)有成型絲，放線筒的通過壓力彈簧與摩擦片壓緊，調(diào)速電機的輸出端固定有驅(qū)動輪，主軸套裝有過渡輪，繞線軸連接有繞線軸鏈輪，驅(qū)動輪通過鏈條帶動過渡輪轉(zhuǎn)動，過渡輪帶動繞線軸鏈輪轉(zhuǎn)動，減速電機電連接有變頻器；本實用新型在阻力不同的情況下，變頻器和減速電機為成型線提供額外張力，當(dāng)通過變頻器調(diào)節(jié)減速電機的轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)向時，就可以調(diào)節(jié)成型線的張力，從而完成對全螺紋玻璃鋼錨桿直徑的調(diào)節(jié)，進而使產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性可靠。
文檔編號B29C53/80GK203046244SQ20122073674
公開日2013年7月10日 申請日期2012年12月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月28日
發(fā)明者吳志剛 申請人:文水縣乾宏機械制造有限公司