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      一種擠出機(jī)進(jìn)料口處理機(jī)構(gòu)的制作方法

      文檔序號(hào):4479536閱讀:545來源:國(guó)知局
      專利名稱:一種擠出機(jī)進(jìn)料口處理機(jī)構(gòu)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型屬于物料加工設(shè)備領(lǐng)域,尤其為一種擠出機(jī)進(jìn)料口處理機(jī)構(gòu)。
      背景技術(shù)
      在塑料原料加工成型時(shí)常常要使用的是粉狀或者是小顆粒狀狀態(tài)的原料,用細(xì)小狀態(tài)的原料或者稱為粉料是為了更好的在加工成型過程當(dāng)中加熱,使得原料成為熔融狀態(tài),這樣有利于產(chǎn)品的成型以及產(chǎn)品質(zhì)量更加優(yōu)秀。而在現(xiàn)有技術(shù)中加工這些粉料有一定的制約,在加工過程當(dāng)中影響其產(chǎn)品質(zhì)量的重要因素就是進(jìn)料困難,原料當(dāng)中難免會(huì)含有一定量的水分,在后續(xù)加熱過程中常常會(huì)烘烤蒸發(fā)出水蒸氣,水蒸氣向著溫度低的部位擴(kuò)散并且凝結(jié)成液態(tài)附著在溫度較低的位置,粉料的水分蒸發(fā)相較于顆粒狀的更多。水蒸氣主要的凝結(jié)位置都集中于進(jìn)料口部,附著在壁口的凝結(jié)水會(huì)結(jié)合小部分的物料,或者結(jié)合揚(yáng)起的粉塵同時(shí)附著于進(jìn)料口,時(shí)間過長(zhǎng)隨著進(jìn)料口附著物逐漸累積,使得下料困難,而且較為潮濕的物料成型出來的產(chǎn)品會(huì)影響自身的力學(xué)性能,還會(huì)加速材料自身的降解速度。
      發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型針對(duì)上述堵塞下料口,產(chǎn)品質(zhì)量降低等技術(shù)問題,提供一種擠出機(jī)進(jìn)料口處理機(jī)構(gòu),解決了下料口堵塞,產(chǎn)品質(zhì)量低等問題。為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型的技術(shù)方案為:一種擠出機(jī)進(jìn)料口處理機(jī)構(gòu),包括有一物料供應(yīng)腔,物料供應(yīng)腔的連接有一物料投送導(dǎo)管,所述物料投送導(dǎo)管穿過物料供應(yīng)腔側(cè)壁,并且在物料投送導(dǎo)管之管內(nèi)設(shè)有一物料傳送裝置,所述物料供應(yīng)腔的上端還設(shè)有一抽真空導(dǎo)管,其物料供應(yīng)腔的頂端為與空氣連通的開口結(jié)構(gòu)。優(yōu)選地,所述抽真空導(dǎo)管的導(dǎo)管口設(shè)在所述物料供應(yīng)腔之內(nèi)的上端,且所述抽真空導(dǎo)管的導(dǎo)管口高于物料投送導(dǎo)管之管口。優(yōu)選地,所述抽真空導(dǎo)管之管口小于物料供應(yīng)腔的上端開口。優(yōu)選地,所述物料供應(yīng)腔的外側(cè)下端設(shè)有固定螺母結(jié)構(gòu)。優(yōu)選地,所述物料供應(yīng)腔為兩端開口的圓柱體結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型的有益效果是:本新型在物料供應(yīng)腔上方增加了真空導(dǎo)管來進(jìn)行抽走水蒸氣,以及揚(yáng)起的粉塵,避免了下料口堵塞的情況;水蒸氣抽走后使得產(chǎn)品原料更加干燥,提高了材料的力學(xué)強(qiáng)度、抗沖擊性以及拉伸長(zhǎng)度,增加了產(chǎn)品使用壽命;下料口保持通順還提高了工作的效率。

      圖1為擠出機(jī)進(jìn)料口處理機(jī)構(gòu)截面結(jié)構(gòu)示意圖。
      具體實(shí)施方式
      [0012]參考圖1,一種擠出機(jī)進(jìn)料口處理機(jī)構(gòu),包括有一物料供應(yīng)腔I,物料供應(yīng)腔I中部側(cè)壁上連接有一物料投送導(dǎo)管2,所述物料投送導(dǎo)管2內(nèi)設(shè)有一物料傳送裝置21,所述物料傳送裝置21位于物料投送導(dǎo)管2中軸,優(yōu)選地,其物料傳送裝置2上還設(shè)有物料混合螺桿,便于物料的初步混合以及推送,將粉料或者顆粒狀原料送入物料投送導(dǎo)管2后,原料能夠在管道之中隨著螺桿翻轉(zhuǎn)混合最后送入物料供應(yīng)腔I。所述物料供應(yīng)腔I上端還設(shè)有一抽真空導(dǎo)管3,其物料供應(yīng)腔I上端為與空氣連通的開口。所述抽真空導(dǎo)管3的導(dǎo)管口設(shè)在所述物料供應(yīng)腔I的內(nèi)側(cè)頂端,且所述抽真空導(dǎo)管3的導(dǎo)管口與物料投送導(dǎo)管2之管口相互垂直,抽真空導(dǎo)管3外接有一可以調(diào)節(jié)抽真空力度的驅(qū)動(dòng)裝置,在抽真空過程中保持相對(duì)合適的負(fù)壓,避免把原料吸入管道中,因此設(shè)于相對(duì)物料投送管道2較遠(yuǎn)的物料供應(yīng)腔I內(nèi)壁的一端;所述物料供應(yīng)腔I為兩端開口的圓柱體結(jié)構(gòu),所述抽真空導(dǎo)管3管口小于物料供應(yīng)腔I上端開口,物料供應(yīng)腔I的上端與空氣連通,能有效避免抽真空導(dǎo)管3將物料投送導(dǎo)管2中的物料吸走;優(yōu)選地,圓柱形的腔體同時(shí)也有效的避免了具有夾角的腔體形狀更容易在夾角處較快產(chǎn)生冷凝水的問題,從而不能及時(shí)抽走的水蒸氣。優(yōu)選地,所述物料供應(yīng)腔I外側(cè)下端設(shè)有可拆卸卡口以及固定螺母結(jié)構(gòu)11,便于物料供應(yīng)腔I的清理和其他發(fā)生問題部位的處理。以上所述并非對(duì)本新型的技術(shù)范圍作任何限制,凡依據(jù)本實(shí)用新型技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上的實(shí)施例所作的任何修改、等同變化與修飾,均仍屬于本新型的技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
      權(quán)利要求1.一種擠出機(jī)進(jìn)料口處理機(jī)構(gòu),其特征在于:包括有一物料供應(yīng)腔,所述物料供應(yīng)腔的側(cè)壁連接有一物料投送導(dǎo)管,所述物料投送導(dǎo)管穿過物料供應(yīng)腔側(cè)壁,并且在物料投送導(dǎo)管之管內(nèi)設(shè)有一物料傳送裝置,所述物料供應(yīng)腔的頂端還設(shè)有一抽真空導(dǎo)管,其物料供應(yīng)腔的上端為與空氣連通的開口結(jié)構(gòu)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種擠出機(jī)進(jìn)料口處理機(jī)構(gòu),其特征在于:所述抽真空導(dǎo)管的導(dǎo)管口設(shè)在所述物料供應(yīng)腔之內(nèi)的上端,且所述抽真空導(dǎo)管的導(dǎo)管口高于物料投送導(dǎo)管之管口。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種擠出機(jī)進(jìn)料口處理機(jī)構(gòu),其特征在于:所述抽真空導(dǎo)管之管口小于物料供應(yīng)腔的上端開口。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種擠出機(jī)進(jìn)料口處理機(jī)構(gòu),其特征在于:所述物料供應(yīng)腔的外側(cè)下端設(shè)有固定螺母結(jié)構(gòu)。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種擠出機(jī)進(jìn)料口處理機(jī)構(gòu),其特征在于:所述物料供應(yīng)腔為兩端開口的圓柱體結(jié)構(gòu)。
      專利摘要本實(shí)用新型提供了一種擠出機(jī)進(jìn)料口處理機(jī)構(gòu),屬于物料加工設(shè)備領(lǐng)域。本新型包括有一物料供應(yīng)腔,物料供應(yīng)腔的側(cè)壁上連接有一物料投送導(dǎo)管,所述物料投送導(dǎo)管內(nèi)設(shè)有一物料傳送裝置,所述物料供應(yīng)腔上端還設(shè)有一抽真空導(dǎo)管,其物料供應(yīng)腔上端為與空氣連通的開口結(jié)構(gòu)。使得產(chǎn)品增強(qiáng)了材料的力學(xué)強(qiáng)度、抗沖擊性以及拉伸長(zhǎng)度,提高了產(chǎn)品使用壽命以及生產(chǎn)工作的效率。
      文檔編號(hào)B29C47/10GK203031906SQ20122074384
      公開日2013年7月3日 申請(qǐng)日期2012年12月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月29日
      發(fā)明者曹建偉, 程光全, 林偉德 申請(qǐng)人:東莞市奧能工程塑料有限公司
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