專利名稱：一種用于注塑機上模架的鑄造成型模具的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于模具技術領域，涉及一種用于注塑機上模架的鑄造成型模具。
背景技術：
注塑機又名注射成型機或注射機。它是將熱塑性塑料或熱固性料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設備。注塑機按照注射裝置和鎖模裝置的排列方式，可分為立式、臥式和立臥復合式。注塑機通常由注射系統(tǒng)、合模系統(tǒng)、液壓傳動系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、加熱及冷卻系統(tǒng)、安全監(jiān)測系統(tǒng)等組成。注塑機是塑料加工業(yè)中使用量最大的加工機械，不僅有大量的產品可用注塑機直接生產，而且還是組成注拉吹工藝的關鍵設備。中國已成為世界塑機臺件生產的第一大國，促進中國注塑機設備制造業(yè)發(fā)展的原因在于:一是與國際著名企業(yè)進行合資及技術合作；二是中國企業(yè)逐漸適應了機械零部件的國際釆購方式，掌握了釆購渠道。同時，我國注塑機的生產還呈現(xiàn)出很強的區(qū)域特色，浙江和廣東等地，已成為我國乃至全球重要的注塑機生產基地。注塑機上的模架是用于固定成型模芯，保證注塑模具的配合位置的，當模具架到注塑機上時，母模側固定在注塑機前面板上，是不可動的，公模側可以隨著注塑機一起運動，模架一般通過壓板與注塑機固連，在注塑機注塑成型時，模架會在開模和合模時發(fā)生撞擊和快速運動，固其質量分布的均勻性有較高的要求，這一直是注塑機生產制造過程中的重要難題之一。
發(fā)明內容本實用新型的目的是針對現(xiàn)有的技術存在的上述問題，提供一種用于注塑機上模架的鑄造成型模具，本實用新型所要解決的技術問題是對模架的鑄造成型模具中加入攪拌結構，使得其成型時受熱均勻且能消除氣泡。本實用新型的目的可通過下列技術方案來實現(xiàn):一種用于注塑機上模架的鑄造成型模具，包括機體、連接在機體上的隔熱板、與隔熱板可拆卸連接的移動面板、以及與移動面板貼靠的內模板，其特征在于，本模具還包括一個澆注口，所述的澆注口處設置有一個能夠在由內模板組成的腔體內晃動的攪拌結構。本實用新型的工作原理是:內模板形成的腔體的形狀與模架的形狀相同，隔熱板對腔體進行保溫，在腔體內工件成型并冷卻后，拆除移動面板，位于澆注口處的攪拌結構能夠在內模板組成的腔體內進行攪拌，在金屬液體進入腔體內是對其進行攪拌能夠及時將金屬液體的溫度攪拌均勻，而且對于腔體內金屬液體產生的氣泡等進行排除，能夠很好保證模架在成型時受熱均勻，質量分布均勻。在上述的一種用于注塑機上模架的鑄造成型模具中，所述的攪拌結構包括一個氣缸和與氣缸活塞桿相連的攪拌塊，所述的攪拌塊能夠從澆注口伸入到由內模板組成的腔體內中。與氣缸連接的攪拌塊在金屬液體澆注到內模板形成的腔體內時，不斷的在腔體你緩速攪拌，對腔體內 的金屬液體進行攪拌均勻，不但使其受熱均勻，而且還能夠排除金屬液體內的氣泡等。在上述的一種用于注塑機上模架的鑄造成型模具中，所述的攪拌塊內端呈平面狀，所述的氣缸活塞桿與攪拌塊固連。攪拌塊在澆注過程中擔當?shù)氖菙嚢枳饔?，當澆注接近尾聲時，攪拌塊退回到澆注口處，將澆注口遮擋到只剩下一個較小的開口，攪拌口的內端呈平面狀，可以對澆注口處的模架端面進行成型。在上述的一種用于注塑機上模架的鑄造成型模具中，所述的攪拌結構包括一個氣缸，所述的氣缸活塞缸與一個攪拌棒固連，所述的攪拌棒能夠從燒注口處伸入到由內模板組成的腔體內。攪拌棒相比攪拌塊來講，攪拌更加輕緩,不用擔心金屬液體從腔體內濺出。在上述的一種用于注塑機上模架的鑄造成型模具中，所述的澆注口處設有楔形塊，所述的攪拌棒穿設在楔形塊上且能夠在楔形塊內移動。楔形塊的作用是對澆注口處進行成型。在上述的一種用于注塑機上模架的鑄造成型模具中，所述的移動面板上設有加熱結構。由于模架的體積較大，而且厚度較大，澆注金屬液體時的先后時差較大，先進去的液體必然會易于冷卻，如果移動面板上不設置加熱結構，那么，隔熱板、移動面板、以及外部與腔體內的溫度差等原因，會導致腔體內溫度不均，影響模架成型和模架成型時的質量。在上述的一種用于注塑機上模架的鑄造成型模具中，所述的加熱結構包括若干個斜向設置在移動面板內的加熱條，所述的加熱條與外部電源相連。移動面板內的加熱條能夠對移動面板進行加熱，再加上移動面板外端的隔熱板的隔熱作用，可以保證腔體內的溫度保持在某一范圍內，在澆注完成后，慢慢的減小對移動面板的加熱溫度，使腔體內的金屬液體緩慢的冷卻成型。在上述的一種用于注塑機上模架的鑄造成型模具中，所述的加熱結構包括曲折盤繞在移動面板內的加熱絲，所述的加熱絲與外部電源相連。相比加熱條，更易于對移動面板的加熱絲孔進行加工，而且會有較好導熱能力。
與現(xiàn)有技術相比，本實用新型具有以下優(yōu)點:1、本注塑機上模架的鑄造成型模具中采用了攪拌結構，對金屬液體進行緩慢的攪拌，不但可以消除金屬液體內產生的氣泡，而且，對于金屬液體的溫度均勻性也有很大的幫助。2、本注塑機上模架的鑄造成型模具中采用加熱結構，在移動面板上開設條形槽，并在這些條形槽內放置加熱條或加熱絲，對移動面板進行加熱，保證腔體內溫度的恒定。

圖1是實施例一中本成型模具的結構示意圖。圖2是實施例二中本成型模具的結構示意圖。圖3是實施例一中加熱結構的結構示意圖。圖4是實施例一中另一種加熱結構的結構示意圖。圖中，1、機體；2、隔熱板；3、移動面板；4、內模板；51、攪拌塊；52、攪拌棒；6、澆注口 ；7、氣缸；8、楔形塊；91、加熱條；92、加熱絲。
具體實施方式
[0022]以下是本實用新型的具體實施例并結合附圖，對本實用新型的技術方案作進一步的描述，但本實用新型并不限于這些實施例。實施例一:如圖1所示，注塑機上模架的鑄造成型模具包括機體1、連接在機體I上的隔熱板
2、與隔熱板2可拆卸連接的移動面板3、以及與移動面板3貼靠的內模板，本模具還包括一個澆注口 6，所述的澆注口 6處設置有一個能夠在由內模板組成的腔體內晃動的攪拌結構，攪拌結構包括一個氣缸7和與氣缸7活塞桿相連的攪拌塊51，攪拌塊51能夠從澆注口 6伸入到由內模板組成的腔體內中，與氣缸7連接的攪拌塊51在金屬液體澆注到內模板4形成的腔體內時，不斷的在腔體你緩速攪拌，對腔體內的金屬液體進行攪拌均勻，不但使其受熱均勻，而且還能夠排除金屬液體內的氣泡等，攪拌塊51內端呈平面狀，氣缸7活塞桿與攪拌塊51固連，攪拌塊51在澆注過程中擔當?shù)氖菙嚢枳饔茫敐沧⒔咏猜晻r，攪拌塊51退回到澆注口 6處，將澆注口 6遮擋到只剩下一個較小的開口，攪拌口的內端呈平面狀，可以對澆注口 6處的模架端面進行成型。如圖1和圖2所示，移動面板3上設有加熱結構，由于模架的體積較大，澆注金屬液體時的先后時差較大，先進去的液體必然會易于冷卻，如果移動面板3上不設置加熱結構，那么，隔熱板2、移動面板3、以及外部與腔體內的溫度差等原因，會導致腔體內溫度不均，影響模架成型和模架成型時的質量，加熱結構包括斜向設置在移動面板3內的加熱條91，加熱條91與外部電源相連。移動面板3內的加熱條91能夠對移動面板3進行加熱，再加上移動面板3外端的隔熱板2的隔熱作用，可以保證腔體內的溫度保持在某一范圍內，在澆注完成后，慢慢的減小對移動面板3的加熱溫度，使腔體內的金屬液體緩慢的冷卻成型，當然，在實際生產過程中，如圖4所示，加熱結構加熱結構可以包括曲折盤繞在移動面板3內的加熱絲92，加熱絲92與外部電源相連，相比加熱條91，更易于對移動面板3的加熱絲92孔進行加工，而且會有較好導熱能力。實施例二:·如圖2所示，本實施例的內容大致與實施例一相同，所不同的是:攪拌結構包括一個氣缸7，氣缸7活塞缸與一個攪拌棒52固連，所述的攪拌棒52能夠從澆注口 6處伸入到由內模板組成的腔體內，攪拌棒52相比攪拌塊51來講，攪拌更加輕緩，不用擔心金屬液體從腔體內濺出，澆注口 6處設有楔形塊8，所述的攪拌棒52穿設在楔形塊8上且能夠在楔形塊8內移動，楔形塊8的作用是對澆注口 6處進行成型。本模具的工作原理是:內模板4形成的腔體的形狀與注塑機上模架的形狀相同，隔熱板2對腔體進行保溫，在腔體內工件成型并冷卻后，拆除移動面板3，位于澆注口 6處的攪拌結構能夠在內模板組成的腔體內進行攪拌，在金屬液體進入腔體內是對其進行攪拌能夠及時將金屬液體的溫度攪拌均勻，而且對于腔體內金屬液體產生的氣泡等進行排除，能夠很好保證模架在成型時受熱均勻，質量分布均勻，而且在移動面板3上還設置有一個加熱結構，對于金屬液體的保溫和均勻性有很大的幫助。本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬技術領域的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權利要求書所定義的范圍。
權利要求1.一種用于注塑機上模架的鑄造成型模具，包括機體(I)、連接在機體(I)上的隔熱板(2)、與隔熱板(2)可拆卸連接的移動面板(3)、以及與移動面板(3)貼靠的內模板(4)，其特征在于，本模具還包括一個澆注口( 6 )，所述的澆注口( 6 )處設置有一個能夠在由內模板(4)組成的腔體內晃動的攪拌結構。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種用于注塑機上模架的鑄造成型模具，其特征在于，所述的攪拌結構包括一個氣缸(7)和與氣缸(7)活塞桿相連的攪拌塊(51)，所述的攪拌塊(51)能夠從澆注口(6)伸入到由內模板(4)組成的腔體內中。
3.根據(jù)權利要求2所述的一種用于注塑機上模架的鑄造成型模具，其特征在于，所述的攪拌塊(51)內端呈平面狀，所述的氣缸(7)活塞桿與攪拌塊(51)固連。
4.根據(jù)權利要求1所述的一種用于注塑機上模架的鑄造成型模具，其特征在于，所述的攪拌結構包括一個氣缸(7)，所述的氣缸(7)活塞缸與一個攪拌棒(52)固連，所述的攪拌棒(52)能夠從澆注口(6)處伸入到由內模板(4)組成的腔體內。
5.根據(jù)權利要求4所述的一種用于注塑機上模架的鑄造成型模具，其特征在于，所述的澆注口(6)處設有楔形塊(8)，所述的攪拌棒(52)穿設在楔形塊(8)上且能夠在楔形塊(8)內移動。
6.根據(jù)權利要求1或2或3或4或5所述的一種用于注塑機上模架的鑄造成型模具，其特征在于，所述的移動面板(3)上設有加熱結構。
7.根據(jù)權利要求6所述的一種用于注塑機上模架的鑄造成型模具，其特征在于，所述的加熱結構包括若干 個斜向設置在移動面板(3)內的加熱條(91 )，所述的加熱條(91)與外部電源相連。
8.根據(jù)權利要求6所述的一種用于注塑機上模架的鑄造成型模具，其特征在于，所述的加熱結構包括曲折盤繞在移動面板(3)內的加熱絲(92)，所述的加熱絲(92)與外部電源相連。
專利摘要本實用新型提供了一種用于注塑機上模架的鑄造成型模具，屬于模具技術領域。它解決了現(xiàn)有注塑機上模架的成型模具在成型過程中受熱不均、模架內易出現(xiàn)氣泡、模架質量分布不均等技術問題。本注塑機上模架的成型模具包括機體、連接在機體上的隔熱板、與隔熱板可拆卸連接的移動面板、以及與移動面板貼靠的內模板，本模具還包括一個澆注口，澆注口處設置有一個能夠在內模內晃動的攪拌結構。本實用新型具有受熱均勻、不會產生氣泡、質量分布均勻等優(yōu)點。
文檔編號B29C45/26GK203092927SQ201220748858
公開日2013年7月31日 申請日期2012年12月29日 優(yōu)先權日2012年12月29日
發(fā)明者花丹紅 申請人:花丹紅, 臺州職業(yè)技術學院