用于接觸模具-工具系統(tǒng)的部件的耐磨組件的制作方法
【專利摘要】本文提供了一種模具-工具系統(tǒng)(10)，其包括：第一部件(12)，其限定第一通路(13)，所述第一通路被配置成在使用中傳送可流動(dòng)的模塑材料；第二部件(14)，其限定第二通路(15)，所述第二通路被配置成：(i)與所述第一通路(13)處于流體連通、并且(ii)在使用中傳送所述可流動(dòng)的模塑材料。耐磨組件(16)至少部分地接觸所述第一部件(12)和所述第二部件(14)。
【專利說(shuō)明】用于接觸模具-工具系統(tǒng)的部件的耐磨組件
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]一方面總體上涉及(但不限于)模具-工具系統(tǒng)和/或具有所述模具-工具系統(tǒng)的模塑系統(tǒng)。
[0002]發(fā)明背景
[0003]注射模塑系統(tǒng)中的熱流道的功能是容納和分配熔融、加壓的樹(shù)脂。從分配系統(tǒng)的流動(dòng)路徑漏出的樹(shù)脂可能導(dǎo)致系統(tǒng)停機(jī)、過(guò)度維護(hù)和/或部件故障和更換。分配系統(tǒng)設(shè)計(jì)的一個(gè)挑戰(zhàn)是單獨(dú)部件之間的流動(dòng)路徑連接的管理。
[0004]熱流道分配系統(tǒng)通常由若干部件類型組成:澆道，其接收從注射噴嘴而來(lái)的熔融樹(shù)脂；歧管，其分配所述樹(shù)脂至若干端口 ；以及多個(gè)噴嘴，其將樹(shù)脂從歧管端口轉(zhuǎn)移至模具中的接收腔。這些部件中的每一個(gè)可能由于所需的熱、強(qiáng)度或磨損特征而由不同的材料組成。不同的材料類型引起部件不同的熱膨脹率。這可以被理解為在操作的加熱和冷卻階段期間部件之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)。高熱傳導(dǎo)性通常是熱流道部件的所需性狀。然而，高傳導(dǎo)性材料傾向于具有較差的耐磨性。部件之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)也可發(fā)生在組裝或維護(hù)期間。
[0005]將熔融樹(shù)脂從一個(gè)部件轉(zhuǎn)移至另一個(gè)部件通常通過(guò)使兩個(gè)部件彼此相對(duì)密封并施加密封負(fù)載來(lái)完成。該負(fù)載必須足以抵抗在所需的操作溫度范圍上樹(shù)脂壓所力產(chǎn)生的分離力。然而，過(guò)大的負(fù)載可能損壞所述部件并且通過(guò)產(chǎn)生表面損壞從而造成樹(shù)脂泄漏路徑而破壞密封。過(guò)大的負(fù)載還會(huì)引起部件屈服，這可以導(dǎo)致部件的破裂和故障。密封負(fù)載通常在組裝或低溫條件下施加。這使得負(fù)載將在加熱和冷卻階段即相對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí)期施加。負(fù)載聯(lián)合滑動(dòng)接觸增大了滑動(dòng)部件的表面損壞的可能性。也可以在組裝過(guò)程中施加負(fù)載。
[0006]不同的材料類型、部件之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)和高密封負(fù)載造成了界面設(shè)計(jì)的挑戰(zhàn)。以下本發(fā)明描述了對(duì)于熱流道部件密封界面設(shè)計(jì)的改進(jìn)，其改進(jìn)了密封功能同時(shí)還允許相對(duì)移動(dòng)和使用所需的材料類型。
[0007]美國(guó)專利號(hào)5299928，5925386，6164954，6561790，6609902，7128566，7137807，7223092，7507081, 7540076，7549855，7654818，和美國(guó)專利公布號(hào) 2004/0071817 公開(kāi)了如何在熱流道中考慮熱傳導(dǎo)性和/或耐磨特性。
[0008]概述
[0009]本發(fā)明人已研究了與意外制造了品質(zhì)不良的模塑制品或部分的已知模塑系統(tǒng)相關(guān)的問(wèn)題。在大量研究之后，本發(fā)明人相信他們已經(jīng)了解了所述問(wèn)題及其解決方案(這在下文陳述)，并且本發(fā)明人相信此理解不為公眾所知。
[0010]為了解決至少部分上述問(wèn)題，根據(jù)一個(gè)方面，提供了模具-工具系統(tǒng)(10)，其包括:第一部件(12)，其限定第一通路(13)，所述第一通路被配置成在使用中傳送可流動(dòng)的模塑材料；第二部件(14)，其限定第二通路(15)，所述第二通路被配置成:(i)與第一通路
(13)處于流體連通、并且(ii)在使用中傳送可流動(dòng)的模塑材料。耐磨組件(16)至少部分地接觸第一部件(12)和第二部件(14)。其它方面在權(quán)利要求中進(jìn)行限定。
[0011]通過(guò)審查非限制性實(shí)施方案的以下詳述和附圖，所述非限制性實(shí)施方案的其它方面和特征對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員將是顯而易見(jiàn)的。[0012]附圖簡(jiǎn)述
[0013]通過(guò)參考結(jié)合附圖的非限制性實(shí)施方案的以下詳述，所述非限制性實(shí)施方案可以更充分地理解，在附圖中:
[0014]圖 1A、1B、1C、1D、1E、1F、1G、2A、2B、2C、3A、3B、3C、4A、4B、4C 描述了模具-工具系統(tǒng)(10)的實(shí)施例的示意圖。
[0015]附圖不一定按比例繪制，并且可以用虛線、圖示和局部視圖來(lái)示出。在某些情況下，對(duì)理解所述實(shí)施方案不必要的細(xì)節(jié)(和/或使其它細(xì)節(jié)難以理解的細(xì)節(jié))可能已經(jīng)省略。
[0016]非限制性實(shí)施方案的詳述
[0017]圖 1A、1B、1C、1D、1E、1F、1G、2A、2B、2C、3A、3B、3C、4A、4B、4C 描繪了模具-工具系統(tǒng)
(10)的實(shí)施例的示意圖。應(yīng)當(dāng)理解，圖中所描繪的實(shí)施例可以按照任何合適的排列和組合來(lái)組合。模具-工具系統(tǒng)(10)可包括本領(lǐng)域技術(shù)人員已知的部件，并且這里將不再描述這些已知部件；這些已知部件至少部分地描述在以下參考書(shū)中(例如):(i) ^InjectionMolding Handbook” 作者:OSSWALD/TURNG/GRAMANN(ISBN:3-446-21669-2);
(11)“Iniection Molding Handbook”,作者 R0SAT0 和 R0SAT0(ISBN:0-412-99381-3)；(iii) “Injection Molding Svstems”，第 3 版，作者 J0HANNABER(ISBN3-446-17733~7);和/ 或(iv)^Runner Gating Design Handbook”,作者 BEAUMONT (ISBN1-446-22672-9)。應(yīng)當(dāng)理解，出于本文件的目的，短語(yǔ)“包括(但不限于)”等效于單詞“包括”。單詞“包括”是過(guò)渡性短語(yǔ)或連接專利權(quán)利要求的序文與權(quán)利要求中列出的限定本發(fā)明本身實(shí)際內(nèi)容的特定要素的單詞。過(guò)渡性短語(yǔ)充當(dāng)權(quán)利要求的限制，指示類似裝置、方法或組合物是否侵犯本專利，如果被控的裝置(等)包 含比本專利的權(quán)利要求更多或更少的要素。單詞“包括”被當(dāng)做開(kāi)放性過(guò)渡詞，它是最廣泛形式的過(guò)渡詞，因?yàn)樗粚?quán)利要求中的序文限于任何確定的要素。模具-工具系統(tǒng)(10)的定義如下:一種系統(tǒng)，其可以定位在一個(gè)由模塑系統(tǒng)(900)(例如注射-模塑系統(tǒng))的壓板系統(tǒng)限定的封套中和/或可以在其中使用。所述壓板系統(tǒng)可以包括定壓板和相對(duì)于所述定壓板可移動(dòng)的動(dòng)壓板。一個(gè)流道系統(tǒng)(已知但未描繪出)可包括模具-工具系統(tǒng)(10)。
[0018]現(xiàn)在全參照這些附圖，一般而言，模具-工具系統(tǒng)(10)包括(而不限于)以下的組合:(i)第一部件(12)，(ii)第二部件(14)，和(iii)耐磨組件(16)。所述第一部件(12)限定了第一通路(13)，所述第一通路配制成在使用中傳送可流動(dòng)的模塑材料。第二部件
(14)限定了第二通路(15)，所述第二通路配置成:(i)與第一通路(13)處于流體連通，并且(ii)在使用中傳送可流動(dòng)的模塑材料。耐磨組件(16)至少部分地接觸第一部件(12)和第二部件(14)。更具體地，第二通路(15)與第一通路(13)在第一部件(12)和第二部件
(14)之間的密封界面(101)處處于流體連通。同樣，耐磨組件(16)至少部分鄰近密封界面
(101)而定位。耐磨組件(16)至少部分地提高了密封界面(101)的密封效率，和/或至少部分地減少意外或不希望的在密封界面(101)處的泄露，或至少拖延了在密封界面(101)處的樹(shù)脂(模塑材料)的泄露。舉例來(lái)說(shuō)，耐磨組件(16)包括(但不限于):鈹銅(BeCu)合金25的合金或其它適合的耐磨材料。更具體地，耐磨組件(16)被配置成限制所述第一部件(12)和第二部件(14)之間的直接滑動(dòng)-密封接觸。
[0019]應(yīng)理解，相對(duì)于第一部件(12)和第二部件(14)來(lái)放置或定位耐磨組件(16)有許多選擇。[0020]參考圖1D、1E、2A、2C、3C、3B、4B、4C，其中描繪了模具-工具系統(tǒng)(910)的若干實(shí)施例，其中耐磨組件(16)至少部分由第一部件(12)接收。
[0021]參考圖1A、1B、1C、1E、1G、2B、2C、3A、3C、4A、4C，其中描繪了模具-工具系統(tǒng)(10)的若干實(shí)施例，其中耐磨組件(16)至少部分由第一部件(14)接收。
[0022]鑒于以上實(shí)施例，應(yīng)理解，根據(jù)另一實(shí)施例，耐磨組件(16)至少部分由第一部件
(12)和第二部件(14)接收，當(dāng)然，條件是這種裝置不妨礙模具-工具系統(tǒng)(10)的正常操作。
[0023]參考圖1E、2C、3C、4C，其中描繪了模具-工具系統(tǒng)(10)的若干實(shí)施例，其中耐磨組件(16)包括(但不限于):(i)第一耐磨組件(106)，和(ii)第二耐磨組件(108)。第一耐磨組件(106)至少部分由第一部件(12)接收。第二耐磨組件(108)至少部分由第二部件
(14)接收。更具體地，根據(jù)另一示例，圖1E、2C、3C、4C描繪了實(shí)例，其中第一耐磨組件(106)至少部分地接觸第二耐磨組件(108)。還應(yīng)理解，對(duì)于這種情況，其中:(i)第一耐磨組件(106)至少部分地接觸第二部件(14)，并且(ii)第二耐磨組件(108)至少部分地接觸第一部件(12)，那么(根據(jù)另一個(gè)實(shí)施例)第一耐磨組件(106)不接觸第二耐磨組件(108)，條件是(當(dāng)然)這種裝置不會(huì)妨礙模具-工具系統(tǒng)(10)的正常操作。
[0024]現(xiàn)在參照?qǐng)D1A、1B、1C、1D、1E、1F、1G，其中描繪了模具-工具系統(tǒng)(10)的若干實(shí)施例的示意圖，其中第一部件(12)包括噴嘴組件(200)，并且第二部件(14)包括噴嘴-尖端組件(300)。第一通路(13)包括由噴嘴組件(200)限定的噴嘴熔體通道(202)。第二通路
(15)包括由噴嘴-尖端組件(300)限定的尖端熔體通道(302)。噴嘴-尖端組件(300)的尖端入口(311)與噴嘴組件(200)的噴嘴出口(210)處于流體連通。噴嘴-尖端組件(300)可以包括(并不僅限于):一個(gè)密封部件(305)，其至少部分地環(huán)繞噴嘴尖端組件(300)的外表面。噴嘴尖端組件(300)還可限定一個(gè)尖端熔體通道(302)，其從尖端出口(309)向尖端入口(311)延伸。噴嘴-尖端組件(300)還可以提供壓-配合表面(313)。所述耐磨組件(16)可包括(并不限于):第一相反側(cè)(308A)和第二相反側(cè)(308B)。第一相反側(cè)(308A)被配制成接觸噴嘴組件(200)。第二相反側(cè)(308B)被配置成接觸噴嘴-尖端組件(300)。根據(jù)一種變型，噴嘴尖端組件(300)具有耐磨組件(16)，其被壓配合到噴嘴-尖端組件(300)的壓-配合表面(313)。根據(jù)另一種選項(xiàng)(但不限于此):耐磨組件(16)被附接到噴嘴-尖端組件(300)的尖端-滑動(dòng)表面(316)附近。根據(jù)另一種選項(xiàng)(但不限于此):耐磨組件(16)通過(guò)各種方法(如壓配合、焊接、和/或釬焊)被附接到噴嘴尖端組件(300)上。根據(jù)一個(gè)具體實(shí)施例(但不限于此):耐磨組件(16)包括環(huán)結(jié)構(gòu)(310)，其被配置成與噴嘴-尖端組件(300)的端部(312)相配合。環(huán)結(jié)構(gòu)(310)為幾何形狀方便而成形為環(huán)形。
[0025]現(xiàn)在參考圖1F，其中描述了示出的模具-工具系統(tǒng)(10)的實(shí)施例的示意圖，其中耐磨組件(16)包括(但不限于):輔助磨損組件(21)，其沿密封界面(101)偏離耐磨組件
(16)而定位。輔助磨損組件(21)可用于噴嘴尖端組件(300)沿密封界面(101)沿徑向方向滑動(dòng)至其工作位置的情況。對(duì)于噴嘴-尖端組件(300)沿著軸向方向定位至其操作位置的情況，輔助磨損組件(21)是不需要的。
[0026]現(xiàn)在參照?qǐng)D2A、2B、2C，其中描繪了模具-工具系統(tǒng)(10)的若干實(shí)施例的示意圖，其中第一部件(12)包括噴嘴組件(200)，并且第二部件(14) 一個(gè)歧管組件(400)。第一通路(13)包括由噴嘴組件(200)限定的噴嘴熔體通道(202)。第二通路(15)包括噴嘴-尖端組件(300)限定的歧管熔體通道(402)。歧管組件(400)的歧管出口(404)與噴嘴組件(200)的噴嘴入口(204)處于流體連通。
[0027]現(xiàn)在參照?qǐng)D3A、3B、3C，其中描述了模具-工具系統(tǒng)(10)的若干實(shí)施例的示意圖，其中第一部件(12)包括交叉歧管組件(500)，并且第二部件(14)包括主歧管組件(600)。第一通路(13)包括由交叉歧管組件(500)限定的交叉歧管熔體通道(502)。第二通路(15)包括由主歧管組件(600)限定的主歧管熔體通道(602)。交叉歧管組件(500)的交叉歧管出口(504)與主歧管組件(600)的主歧管入口(604)相流體相通。
[0028]現(xiàn)在參照?qǐng)D4A、4B、4C，其中描繪了模具-工具系統(tǒng)(10)的若干實(shí)施例的示意圖，其中第一部件(12)包括交叉歧管組件(500)，并且第二部件(14)包括輸送澆道組件(700)。第一通路(13)包括由交叉歧管組件(500)限定的交叉歧管熔體通道(502)。第二通路(15)包括由輸送澆道組件(700)限定的輸送澆道熔體通道(702)。交叉歧管組件(500)的交叉歧管出口(504)與輸送澆道組件(700)的輸送澆道入口(704)處于流體連通。
[0029]附加說(shuō)明[0030]以下條款被提供作為模具-工具系統(tǒng)(10)的實(shí)施例的進(jìn)一步描述:條款(I):模具-工具系統(tǒng)(10)，包括:第一部件(12)，其限定第一通路(13)，所述第一通路被配置成在使用中傳送可流動(dòng)的模塑材料；第二部件(14)，其限定第二通路(15)，所述第二通路被配置成:(i)與第一通路(13)處于流體連通并且(ii)在使用中傳送可流動(dòng)的模塑材料；以及耐磨組件(16)，其至少部分地接觸第一部件(12)和第二部件(14)。條款(2):在此段落中提及的如任何條款所述的模具-工具系統(tǒng)(10)，其中:所述第二通路(15)與所述第一通路
(13)在位于所述第一部件(12)和所述第二部件(14)之間的密封界面(101)處處于流體連通；并且所述耐磨組件(16)至少部分地定位于密封界面(101)附近。條款(3):在此段落中提及的如任何條款所述的模具-工具系統(tǒng)(10)，其中:所述耐磨組件(16)至少部分地由所述第一部件(12)接收。條款(4):在此段落中提及的如任何條款所述的模具-工具系統(tǒng)
(10)，其中:所述耐磨組件(16)至少部分地由所述第二部件(14)接收。條款(5):在此段落中提及的如任何條款所述的模具-工具系統(tǒng)(10)，其中:所述耐磨組件(16)至少部分地由所述第一部件(12)和所述第二部件(14)接收。條款(6):如任何前述權(quán)利要求所述的模具-工具系統(tǒng)(10)，其中:所述耐磨組件(16)包括(但不限于):第一耐磨組件(106)，其至少部分地由所述第一部件(12)接收；以及第二耐磨組件(108)，其至少部分地由所述第二部件(14)接收。條款(7):在此段落中提及的如任何條款所述的模具-工具系統(tǒng)(10)，其中:所述耐磨組件(16)包括(但不限于):第一耐磨組件(106)，其至少部分地由所述第一部件(12)接收；以及第二耐磨組件(108)，其至少部分地由所述第二部件(14)接收，所述第一耐磨組件(106)至少部分地接觸所述第二耐磨組件(108)。條款(8):在此段落中提及的如任何條款所述的模具-工具系統(tǒng)(10)，其中:所述耐磨組件(16)包括(但不限于):第一耐磨組件(106)，其至少部分地由所述第一部件(12)接收；以及第二耐磨組件(108)，其至少部分地由所述第二部件(14)接收，所述第一耐磨組件(106)至少部分地接觸所述所述第二部件(14)，所述第二耐磨組件(108)至少部分地接觸所述第一部件(12)，并且所述第一耐磨組件(106)不接觸所述第二耐磨組件(108)。條款(9):在此段落中提及的如任何條款所述的模具-工具系統(tǒng)(10)，其中:所述第一部件(12)包括噴嘴組件(200)，并且所述第一通路(13)包括由所述噴嘴組件(200)限定的噴嘴-熔體通道(202);并且所述第二部件
(14)包括噴嘴-尖端組件(300)，并且所述第二通路(15)包括由所述噴嘴-尖端組件(300)限定的尖端-熔體通道(302)。條款(10):在此段落中提及的如任何條款所述的模具-工具系統(tǒng)(10)，其中:所述第一部件(12)包括噴嘴組件(200)，并且所述第一通路(13) —個(gè)由所述噴嘴組件(200)限定的噴嘴-熔體通道(202);并且所述第二部件(14)包括歧管組件(400)，并且所述第二通路(15)包括由所述噴嘴-尖端組件(300)限定的歧管熔體通道(402)。條款(11):在此段落中提及的如任何條款所述的模具-工具系統(tǒng)(10)，其中:所述第一部件(12)包括交叉歧管組件(500)，并且所述第一通路(13) —個(gè)由所述交叉歧管組件(500)限定的交叉歧管熔體通道(502);并且所述第二部件(14)包括主歧管組件(600)，并且所述第二通路(15) —個(gè)由所述主歧管組件(600)限定的主歧管熔體通道(602)。條款(12):在此段落中提及的如任何條款所述的模具-工具系統(tǒng)(10)，其中:所述第一部件
(12)包括交 叉歧管組件(500)，并且所述第一通路(13) —個(gè)由所述交叉歧管組件(500)限定的交叉歧管熔體通道(502);并且所述第二部件(14)包括輸送澆道組件(700)，并且所述第二通路(15)包括由所述輸送澆道組件(700)限定的輸送澆道熔體通道(702)。所述圖描繪了所述模具-工具系統(tǒng)(10)的實(shí)施例。應(yīng)當(dāng)理解，在所述圖中描繪的實(shí)施例可以按任何合適的排列和組合來(lái)組合。
[0031]應(yīng)當(dāng)理解，上述組件和模塊可以如執(zhí)行所需的功能和任務(wù)所要求的來(lái)連接，所述功能和任務(wù)是在本領(lǐng)域的技術(shù)人員作出這類組合和排列的范圍內(nèi)，而不必以明確的術(shù)語(yǔ)描述它們中的每一個(gè)。不存在特定的部組件、部件或軟件代碼優(yōu)于本領(lǐng)域可用的任何等效物。不存在特定的實(shí)踐本發(fā)明和/或本發(fā)明的實(shí)施例的模式優(yōu)于其它模式，只要可執(zhí)行所述功能。相信在本文件中已提供了本發(fā)明的所有重要的方面。應(yīng)理解，本發(fā)明的范圍受限于由獨(dú)立權(quán)利要求所提供的范圍，并且還應(yīng)理解，本發(fā)明的范圍不限于:(i)從屬權(quán)利要求、(ii)非限制性實(shí)施方案的詳述、(iii)概述、(iv)摘要，和/或(V)本文件之外提供的描述(即，在提交、起訴，和/或授權(quán)時(shí)的本申請(qǐng)之外)?？梢岳斫猓鲇诒疚募哪康?，短語(yǔ)“包括(但不限于)等效于單詞“包括”。應(yīng)注意的是，以上已經(jīng)概述了實(shí)施非限制性實(shí)施方案(實(shí)施例)。本描述是為特定的非限制性實(shí)施方案(實(shí)施例)所作出的。應(yīng)理解，非限制性實(shí)施方案僅僅是作為例子來(lái)說(shuō)明。
【權(quán)利要求】
1.一種模具-工具系統(tǒng)(10)，其包括: 第一部件(12)，其限定了第一通路(13)，所述第一通路被配置成在使用中傳送可流動(dòng)的模塑材料； 第二部件(14)，其限定第二通路(15)，所述第二通路被配置成:(i)與所述第一通路(13)處于流體連通、并且(ii)在使用中傳送所述可流動(dòng)的模塑材料；以及 耐磨組件(16)，其至少部分地接觸所述第一部件(12)和所述第二部件(14)。
2.如任何 前述權(quán)利要求所述的模具-工具系統(tǒng)(10)，其中: 所述第二通路(15)與所述第一通路(13)在位于所述第一部件(12)和所述第二部件(14)之間的密封界面(101)處處于流體連通；并且 所述耐磨組件(16)至少部分地定位于所述密封界面(101)附近。
3.如任何前述權(quán)利要求所述的模具-工具系統(tǒng)(10)，其中: 所述耐磨組件(16)至少部分地由所述第一部件(12)接收。
4.如任何前述權(quán)利要求所述的模具-工具系統(tǒng)(10)，其中: 所述耐磨組件(16)至少部分地由所述第二部件(14)接收。
5.如任何前述權(quán)利要求所述的模具-工具系統(tǒng)(10)，其中: 所述耐磨組件(16)至少部分地由所述第一部件(12)和所述第二部件(14)接收。
6.如任何前述權(quán)利要求所述的模具-工具系統(tǒng)(10)，其中: 所述耐磨組件(16)包括: 第一耐磨組件(106)，其至少部分地由所述第一部件(12)接收；和 第二耐磨組件(108)，其至少部分地由所述第二部件(14)接收。
7.如任何前述權(quán)利要求所述的模具-工具系統(tǒng)(10)，其中: 所述耐磨組件(16)包括: 第一耐磨組件(106)，其至少部分地由所述第一部件(12)接收；和 第二耐磨組件(108)，其至少部分地由所述第二部件(14)接收， 所述第一耐磨組件(106)至少部分地接觸所述第二耐磨組件(108)。
8.如任何前述權(quán)利要求所述的模具-工具系統(tǒng)(10)，其中: 所述耐磨組件(16)包括: 第一耐磨組件(106)，其至少部分地由所述第一部件(12)接收；和 第二耐磨組件(108)，其至少部分地由所述第二部件(14)接收， 所述第一耐磨組件(106)至少部分地接觸所述第二部件(14)， 所述第二耐磨組件(108)至少部分地接觸所述第一部件(12)，并且 所述第一耐磨組件(106)不接觸所述第二耐磨組件(108)。
9.如任何前述權(quán)利要求所述的模具-工具系統(tǒng)(10)，其中: 所述第一部件(12)包括噴嘴組件(200)，并且所述第一通路(13)包括由所述噴嘴組件(200)限定的噴嘴-熔體通道(202);并且 所述第二部件(14)包括噴嘴尖端組件(300)，并且所述第二通路(15)包括由所述噴嘴尖端組件(300)限定的尖端熔體通道(302)。
10.如任何前述權(quán)利要求所述的模具-工具系統(tǒng)(10)，其中: 所述第一部件(12)包括噴嘴組件(200)，并且所述第一通路(13)包括由所述噴嘴組件(200)限定的噴嘴-熔體通道(202);并且 所述第二部件(14)包括歧管組件(400)，并且所述第二通路(15)包括由所述噴嘴-尖端組件(300)限定的歧管熔體通道(402)。
11.如任何前述權(quán)利要求所述的模具-工具系統(tǒng)(10)，其中: 所述第一部件(12)包括交叉歧管組件(500)，并且所述第一通路(13)包括由所述交叉歧管組件(500)限定的交叉歧管熔體通道(502);并且 所述第二部件(14)包括主歧管組件(600)，并且所述第二通路(15)包括由所述主歧管組件(600)限定的主歧管熔體通道(602)。
12.如任何前述權(quán)利要求所述的模具-工具系統(tǒng)(10)，其中: 所述第一部件(12)包括交叉歧管組件(500)，并且所述第一通路(13)包括由所述交叉歧管組件(500)限定的交叉歧管熔體通道(502);并且 所述第二部件(14)包括輸送澆道組件(700)，并且所述第二通路(15)包括由所述輸送澆道組件(700)限定的輸送澆道熔體通道(702)。
13.一種操作模具-工具系統(tǒng)(10)的方法，所述方法包括: 將一種可流動(dòng)的模塑材料沿由第一部件(12)限定的第一通路(13)傳送； 將一種可流動(dòng)的模塑材料沿由第二部件(14)限定的第二通路(15)傳送； 使所述第一通路(13)與所述第二通路(15)處于流體連通；并且 使耐磨組件(16)與所述第一部件(12)和所述第二部件(14)相接觸。
14.如任何前述權(quán)利要求13所述的方法，其進(jìn)一步包括: 使所述第二通路(15)與所述第一通路(13)在所述第一部件(12)和所述第二部件(14)之間的密封界面(101)處處于流體連通；并且 將所述耐磨部件(16)至少部分地定位于所述密封界面(101)附近。
15.一種模塑系統(tǒng)(900)，其具有如任何前述權(quán)利要求所述的模具-工具系統(tǒng)(10)。
16.一種流道系統(tǒng)，其具有如任何權(quán)利要求所述的模具-工具系統(tǒng)(10)。
【文檔編號(hào)】B29C45/17GK103687710SQ201280028103
【公開(kāi)日】2014年3月26日 申請(qǐng)日期:2012年6月8日 優(yōu)先權(quán)日:2011年6月9日
【發(fā)明者】莎拉·凱瑟琳·歐文菲爾德, 斯蒂芬·林伍德·格雷, 道格拉斯·奧利弗·霍爾 申請(qǐng)人:赫斯基注塑系統(tǒng)有限公司