生產(chǎn)熱塑性材料容器的成套設(shè)備的制作方法
【專利摘要】一種連續(xù)循環(huán)生產(chǎn)熱塑性材料容器的成套設(shè)備，包括：旋轉(zhuǎn)式成型機(1)，其被配置為生產(chǎn)具有帶封閉底部的坯體(3)和限定開口的頸部(4)的熱塑性材料型坯(2)；用于加熱型坯(2)的加熱爐(5)，其與成型機(1)連接并且裝備對型坯(2)坯體(3)操作的加熱裝置(6)；旋轉(zhuǎn)式吹塑成型機(7)，其被配置為接收在加熱爐(5)中加熱的型坯(2)，并在模具(8)中吹塑成型它們以生產(chǎn)容器；用于所述成套設(shè)備(10)的管理單元(9)，其被配置為在吹塑成型機(7)停工期間關(guān)閉加熱爐(5)加熱裝置(6)而不中斷成型機(1)的運行，從而確保位于加熱爐(5)中的型坯(2)能夠在通過加熱爐(5)的過程中冷卻。
【專利說明】生產(chǎn)熱塑性材料容器的成套設(shè)備

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及用于連續(xù)循環(huán)地生產(chǎn)熱塑性材料容器的一種成套設(shè)備和一種方法。
[0002]一般而言，本發(fā)明涉及塑料飲料容器的制造。

【背景技術(shù)】
[0003]在本領(lǐng)域中，已有技術(shù)論述了生產(chǎn)熱塑性材料型坯的成型機和通過在模具中吹塑型坯來生產(chǎn)容器的機器的使用。
[0004]型坯成型機可依據(jù)不同結(jié)構(gòu)類型制造。例如，其可根據(jù)注射、或注射并壓縮、或壓縮塑料材料的原理工作。
[0005]在型坯成型機背景領(lǐng)域中，術(shù)語PAM (先進成型預(yù)制件)被用以表示一種通過壓縮成型法來生產(chǎn)PET型坯或預(yù)制件的系統(tǒng)。
[0006]此種類型的成型機通常無論如何都是循環(huán)連續(xù)地制作并供出型坯的旋轉(zhuǎn)式機器。
[0007]通常，由于在成型過程被完成的過程中產(chǎn)生的熱量，成型機供出的型坯是溫熱的。
[0008]對于吹塑成型機，即通過在模具中吹塑型坯來生產(chǎn)容器的機器，需要注意的是，它也是旋轉(zhuǎn)式機器。
[0009]在吹塑成型機中，型坯首先被單個或成組地安放在吹模之內(nèi)，然后加壓液體被吹入各個型坯，使得型坯膨脹并呈現(xiàn)其被置入的模具限定的凹槽的形狀。
[0010]為了以此種吹塑方式使型坯成型，當被供入吹塑成型機中時,型坯必須處于一定溫度，以便每個型坯的要被吹脹的部分是足夠粘稠的，以使其膨脹而不被破壞。
[0011]為了此目的，連接在成型機出料側(cè)和吹塑機進料側(cè)的加熱爐被使用。
[0012]上述加熱爐被設(shè)計用來容納型坯(沒有處于吹塑成型的合適的溫度的型坯)并對它們進行加熱，從而其可以以吹塑成型的最佳溫度條件被供給到吹塑成型機。
[0013]鑒于此，應(yīng)當注意的是，型坯具有帶封閉底部的坯體和限定開口的頸部。
[0014]在吹塑成型過程中，型坯的坯體必須膨脹，而頸部必須保持相同形狀。
[0015]因此，對于吹塑成型，型坯的坯體必須是熱的，且頸部必須是冷的(即處于室溫)。
[0016]針對于此，眾所周知(例如從專利文獻W003024693A1)，加熱爐包含實際作用于型坯坯體的加熱裝置。
[0017]因此，根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)(例如本發(fā)明同一 申請人:名下的專利文獻W02009/127962)，一種用于連續(xù)循環(huán)生產(chǎn)熱塑性材料容器的成套設(shè)備包含:用來生產(chǎn)型坯的旋轉(zhuǎn)式成型機；與成型機鏈接的，裝備有作用于型坯坯體的加熱裝置的用來加熱型坯的加熱爐；和設(shè)置為接收在加熱爐中被加熱的坯體并在模具中將其吹塑成型以生產(chǎn)容器的旋轉(zhuǎn)式吹塑成型機。
[0018]在包含循環(huán)工作的型坯成型機和吹塑成型機的組合的此種成套設(shè)備中，出現(xiàn)了如何處理兩個機器中的一個需要關(guān)閉某一段時間，而另一機器仍可能繼續(xù)工作的情況的問題。
[0019]鑒于此，要達成的目標是在所有情況下，最大化成套設(shè)備的生產(chǎn)率和效率。
[0020]更明確地，要解決的問題是如何最佳地處理吹塑成型機(由于故障或其他原因)停止工作，而型坯成型機繼續(xù)正確工作的情況。
[0021]此問題被專利文獻W02009/127962解決。
[0022]實際上，在專利W02009/127962中所描述的成套設(shè)備包含傳送帶，該傳送帶被插入在吹塑成型機和加熱爐之間，并被配置為限定型坯或預(yù)制件在傳送帶停留的可變時間長度。
[0023]這使從成型機供出的型坯得以冷卻，然后如果必要，得以被儲存于緩沖器中(即，存儲系統(tǒng)或裝置、積累裝置或倉庫)。上述緩沖器或倉庫最好是自動的。
[0024]此種解決方式并非是無缺點的。
[0025]一個缺點歸咎于由此種傳送帶導(dǎo)致的構(gòu)造復(fù)雜性，和因此帶來的成套設(shè)備的成本。
[0026]另一缺點是歸咎于此種傳送帶所帶來的成套設(shè)備的總體尺寸。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0027]本發(fā)明旨在提供克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的缺點的一種成套設(shè)備和一種方法。
[0028]更明確地，本發(fā)明的目的是提供一種成套設(shè)備和一種方法，其可以以一種特別簡單廉價的方式用以連續(xù)循環(huán)生產(chǎn)熱塑性材料，且能夠確保對組合在一起的成型機和吹塑成型機的特別有效的管理。
[0029]本發(fā)明的另一目的是提供一種成套設(shè)備和一種方法，其用以連續(xù)循環(huán)地生產(chǎn)熱塑性材料，且能夠在限制成套設(shè)備最大尺寸的同時，保證對組合在一起的成型機和吹塑成型機的特別有效的管理。
[0030]通過根據(jù)本發(fā)明所附權(quán)利要求中所述的成套設(shè)備和方法，上述目的被完整地實現(xiàn)。
[0031]更明確地，根據(jù)本發(fā)明所述的成套設(shè)備，包含管理單元，該管理單元被配置為在吹塑成型機停工期間關(guān)閉加熱爐的加熱裝置(或至少顯著減少其加熱功率)而不中斷成型機的運行，以便確保被置于加熱爐中的型坯能夠在通過加熱爐的過程中被冷卻。應(yīng)當注意的是，“顯著減少其加熱功率”這一表達方式被使用以表示將(在加熱配置的加熱爐的正常操作中)加熱裝置的標稱加熱功率減少至少60%。
[0032]那樣，所述成套設(shè)備可以直接在加熱爐中冷卻型坯，而不必在成型機和加熱爐之間插入任何限定不同傳送時間長度的傳送裝置或任何冷卻裝置。
[0033]這最優(yōu)地允許在特別簡單廉價且緊湊(就大小即總體尺寸而言)的成套設(shè)備中的型坯成型機，即使在吹塑成型機關(guān)閉時，也可以繼續(xù)工作。
[0034]所述管理單元被優(yōu)選地配置為響應(yīng)來自吹塑成型機的關(guān)閉信號，自動關(guān)閉加熱爐的加熱裝置(或?qū)⑵渲糜诘蜔?
[0035]更明確地，上述管理單元包含與吹塑成型機和加熱爐連接的、被編程以接收表示吹塑成型機操作信號的電子控制卡，以便響應(yīng)吹塑成型機的關(guān)閉信號，自動地關(guān)閉加熱爐的加熱裝置。
[0036]這最優(yōu)地使減少成套設(shè)備管理中的人為干涉成為可能，并使管理特別有效。
[0037]所述加熱爐優(yōu)選地包含用以降低型坯溫度的冷卻裝置。
[0038]此外，所述管理單元包含選擇器，該選擇器被配置為在加熱裝置開啟、冷卻裝置關(guān)閉的加熱配置和加熱裝置關(guān)閉、冷卻裝置開啟的冷卻配置之間切換加熱爐
[0039]這最優(yōu)地允許型坯在通過加熱爐的過程中被極其迅速且有效地冷卻，而不浪費能量。
[0040]應(yīng)當注意的是，所述加熱爐包含輸送器，該輸送器被設(shè)置為沿預(yù)定路徑運送型坯。[0041 ] 優(yōu)選地，輸送器優(yōu)選地遵循封閉的、大體環(huán)形的路徑。
[0042]優(yōu)選地，加熱爐的輸送器被制作為使得沿預(yù)定路徑被輸送器運送的型坯可以繞其各自的軸線旋轉(zhuǎn)的方式安放，每個軸線相應(yīng)地由型坯內(nèi)空腔的延伸限定。
[0043]還應(yīng)注意的是，冷卻裝置可以以幾種不同的方式實現(xiàn)。
[0044]例如，冷卻裝置可以包括由制冷液循環(huán)冷卻的、沿型坯輸送路徑布置的小室。
[0045]加熱爐的冷卻裝置優(yōu)選地包含多個噴嘴，該多個噴嘴供應(yīng)有制冷(或冷卻)液，并被設(shè)置為生成制冷劑流，該制冷劑流被引導(dǎo)為使其得以沿型坯穿過加熱爐的預(yù)定路徑的至少一段沖擊型坯的至少一部分。
[0046]應(yīng)當注意的是，所述噴嘴(至少其中一些)被如此安置，使得制冷液也冷卻型坯的坯體。
[0047]一個或多個的噴嘴被優(yōu)選地安放在相對于輸送器固定的位置，以使沿預(yù)定路徑的那段運動的坯體被制冷液流沖擊。
[0048]此外或可選地，一個或多個噴嘴與輸送器關(guān)聯(lián)，以隨型坯一起移動。這使得制冷劑以極其有效的方式被最優(yōu)化地使用。
[0049]更明確地，一個或多個噴嘴被安放于加熱爐，以使其可操作地對準型坯的頸部(即，開口)，以便將制冷液送入型坯之中。
[0050]同樣，至少一個噴嘴被優(yōu)選地平行于型坯軸線安置，以引導(dǎo)冷卻液沿型坯軸向地流動。在這種配置中，根據(jù)噴嘴自身相對于型坯的安放位置，冷卻液流軸向地沖擊型坯，并沿其內(nèi)部和/或外部流動。
[0051]在一個(未闡述的)變型實施例中，冷卻裝置包含多個制冷杯體(即，具有底層、側(cè)壁和開口的元件)。
[0052]這些杯體優(yōu)選地在其(如縫隙)中包含供制冷液流動的通道。
[0053]所述杯體具有一定尺寸，以便各自限定用于各自型坯的外殼。也就是說，每個杯體被定型為完全包裹一個型坯。
[0054]所述杯體被連接在各自的輸送器上，輸送器在加熱爐內(nèi)移動它們，以跟隨沿著預(yù)定路徑(或至少其中一部分)運送的型坯。
[0055]鑒于此，所述杯體連接于運送型坯的相同的輸送器，或連接于另一(杯體專用的)輸送器。
[0056]此外，每個杯體能夠沿各自的軸線(杯體開口沿著其定向的軸線)、朝向或遠離各自的型坯移動。
[0057]這樣，所述杯體可在與由型坯運動路徑和杯體自身運動路徑限定的平面成直角的方向上，朝向或遠離各自的型坯移動。
[0058]因此，所述杯體可同時沿運動路徑(同步于型坯)和各自的軸移動。
[0059]所述杯體優(yōu)選地可以沿著各自的軸線(朝向或遠離各自的型坯)選擇性地移動，也就是說，獨立于其他杯體朝向或遠離型坯運動而移動。
[0060]這樣，每個杯體在靠近各自型坯的近端位置和脫離型坯的遠端位置之間是可以移動的，在近端位置杯體包裹型坯并優(yōu)選地接觸型坯遠端。
[0061]當杯體處于近端位置時，其冷卻(優(yōu)選地通過傳導(dǎo))各自相應(yīng)的型坯。在另一方面，當杯體處于遠端位置時，其不影響各自型坯的溫度。
[0062]所述型坯的運動路徑優(yōu)選地位于(垂直于重力作用的方向)水平面中，同時所述杯體可以沿著豎直軸朝向或遠離型坯移動。杯體優(yōu)選地放置在型坯下方，這意味著脫離型坯的遠端位置是一個下降位置(處于較低水平面)，而近端位置是一個上升位置(處于較高水平面)。因此，所述杯體優(yōu)選地被提升，以被結(jié)合到型坯并冷卻型坯，并且杯體被降低至脫離型坯的位置。
[0063]因此，優(yōu)選地，是杯體朝向或遠離型坯移動。然而，反之亦然，換句話說，型坯能夠相對于杯體，以沿著與加熱爐中的型坯和杯體的運動路徑成直角的方向被移動。
[0064]這樣，所述杯體連接于其各自的、被設(shè)置為控制杯體在朝向或遠離型坯的方向運動的致動器。
[0065]上述杯體還連接于制冷系統(tǒng)，通過該制冷系統(tǒng)它們被冷卻。
[0066]杯體致動器和杯體制冷系統(tǒng)連接于管理單元。
[0067]管理單元被編程以在加熱爐處于冷卻配置時(不必總是同時)，令杯體朝向型坯移動(直至型坯在杯體之內(nèi))。管理單元被編程為在加熱爐處于加熱配置時(不必總是同時)，使杯體遠離型坯移動(直至型坯脫離杯體)。
[0068]這樣，當加熱爐處于加熱配置時，杯體處于遠端(降低)位置，并且型坯被加熱器(燈，激光或其他系統(tǒng))加熱。當加熱爐處于冷卻配置時，加熱器被關(guān)閉或處于低熱，并且杯體處于近端(上升)位置，與型坯接觸以使其冷卻。
[0069]此制冷裝置的構(gòu)造是非常有利的，通過該制冷裝置，型坯與杯體被冷卻，因為當加熱爐在冷卻模式時，在加熱器沒有被關(guān)閉而僅僅處于低功率(這比對加熱爐工作壽命和可靠性不利的頻繁地開關(guān)加熱器的方式更為有利)的情況下，其允許型坯從加熱裝置“隔南”
1? O
[0070]對于杯體的形狀，下述方面需要注意。
[0071]杯體的內(nèi)部限定的體積優(yōu)選地小于熱的型坯所占據(jù)的體積(應(yīng)當注意的是當其從成型機供出的時候，型坯溫熱)。
[0072]鑒于此，應(yīng)當注意的是，當型坯溫度從其離開成型機時所具有的數(shù)值(例如型坯坯體外部溫度約100攝氏度)下降至適合型坯儲存的更低的數(shù)值(例如，型坯整體處于約50攝氏度)的時候，型坯的體積顯著地減小。
[0073]因此，除了冷卻之外，所述杯體優(yōu)選地具有“塑造”型坯的功能。實際上，所述杯體在型坯是熱的時候被移向后者，并通過相互作用使其變形，賦予其取決于杯體內(nèi)部形狀(即，劃定杯體的內(nèi)部空間的內(nèi)壁的形狀)的預(yù)定形狀。
[0074]也就是說，所述杯體具有參照如擴展方向平直度，和圓度或圓柱度等型坯的幾何特性來校正型坯外部輪廓(即形狀)的功能(應(yīng)當注意的是，型坯應(yīng)是圓柱體的，但是，當其從成型機供出時，可能是輕微變形和輕微橢圓的)。
[0075]鑒于此，所述杯體致動器被優(yōu)選地配置為使得每個型坯逐步地結(jié)合到各自的杯體中。
[0076]所述杯體致動器(機械的或電子的或任何主動類型的)被優(yōu)選地配置為僅僅將杯體朝向型坯移動第一預(yù)定段，該第一預(yù)定段短于杯體行程的總長度。
[0077]在杯體朝向型坯移動的行程的第二和最終段中，型坯和杯體之間的相對運動(朝向彼此)是由另一個被動類型的致動器產(chǎn)生的。
[0078]鑒于此，所述加熱爐優(yōu)選地包含抽吸裝置，該抽吸裝置連接于杯體，以在型坯部分結(jié)合到其上的杯體的內(nèi)部空間中產(chǎn)生負壓。
[0079]這樣，所述杯體被設(shè)置為相對于首先被部分地結(jié)合到杯體上的型坯“抽吸”的配置(例如，沿杯體和型坯的相對運動方向，將型坯大約70%的長度插入杯體中)，以便于型坯隨著杯體持續(xù)收縮而逐步地被抽吸。
[0080]所述杯體優(yōu)選地具有限定了錐形的擴口端。
[0081]當所述加熱爐處于冷卻配置時，加熱爐的操作如下。
[0082]每個杯體在向著對應(yīng)型坯的相對運動的方向上移動其行程的第一段，直至杯體內(nèi)表面的至少一個部分與型坯的對應(yīng)部分相接觸。如此，封閉空間被限定在杯體和型坯之間。在其行程的第一段中，所述杯體優(yōu)選地被主動致動器驅(qū)動。
[0083]抽吸裝置被打開(其可在杯體與型坯接觸前的一段時間被打開)且其在封閉空間中產(chǎn)生負壓，產(chǎn)生將杯體和型坯拉到一起的吸力。
[0084]在這個吸力的作用下，杯體沿其行程的第二段移動，直至杯體和型坯之間的結(jié)合完成。
[0085]抽吸裝置被管理單元驅(qū)動，以便坯體能以逐步可控的方式插入到杯體內(nèi)。這重點在于防止插入過程過快(具有通過施加過度的機械壓力使型坯產(chǎn)生不希望的畸變的風險)或過慢(具有隨著型坯的冷卻，其以非可控方式收縮，而無法形成通過與杯體接觸而獲得的正確的形狀的風險)地進行。否則，型坯可能無法與杯體接觸，而不能被恰當?shù)乩鋮s。
[0086]在型坯在加熱爐內(nèi)的最終的移動路徑中(或在行程的預(yù)定段的最后)，各自的杯體被(主動致動器)從型坯移開，以允許被冷卻的型坯從加熱爐被輸出送入儲存容器。在這一階段，抽吸裝置被優(yōu)選地關(guān)閉。
[0087]儲存容器可能是緩沖器(自動的)或者，更為簡單地，是特制容器(通常是“箱子”)。
[0088]應(yīng)當注意的是，杯體和型坯之間的相對運動可能包含杯體朝向型坯的運動，且/或型坯相對于杯體的運動。這應(yīng)同時應(yīng)用于杯體和型坯的朝向彼此的相對運動的第一部分(其行程的第一段)和杯體和型坯的朝向彼此的相對運動的第二部分(其行程的第二段)。例如在杯體與型坯的朝向彼此的相對運動的第一部分中，杯體可以在主動致動器的作用下被移動，并且在杯體和型坯的朝向彼此的相對運動的第二部分中，杯體可以在抽吸裝置或被動致動器的作用下被移動。
[0089]在這種情況中，型坯拾取及運送裝置被連接于加熱爐的一部分使得其可以在朝向杯體的方向上移動，即，與加熱爐內(nèi)的型坯的運動路徑垂直地移動(等同于形成第二段長度的距離)。
[0090]因此在此實施例中，每個杯體在向著對應(yīng)型坯的相對運動的方向上移動其行程的第一段的長度，直至杯體內(nèi)表面的至少一部分與型坯的對應(yīng)部分相接觸。這樣，在杯體和型坯之間限定了封閉空間。在其行程的第一段，杯體優(yōu)選地被主動致動器移動。然后，型坯通過被動移動(吸入效應(yīng))的方式移動至杯體內(nèi)(因保持它的力使其可以關(guān)于其在加熱爐內(nèi)的供給運動的方向橫向地運動)。因此，杯體和型坯之間的相向運動包含第一部分(即行程的第一段)和第二部分(即行程的第二段)。
[0091]上述運動的第一部分優(yōu)選地被主動致動器執(zhí)行(即是被驅(qū)動的)。此運動優(yōu)選地被賦予杯體(即主動致動器作用于杯體)。
[0092]上述運動的第二部分優(yōu)選地被被動致動器執(zhí)行(即不是被驅(qū)動的)。
[0093]在可選的實施例中，同一個主動致動器(例如，連接于氣動致動器的可動載體)可以驅(qū)動整個運動(即執(zhí)行整個行程)。
[0094]鑒于此，上述加熱爐優(yōu)選地包含多個彈簧(或等同的彈性裝置)。更明確地，對于每個型坯運送元件或每個杯體，其包含至少一個彈簧。
[0095]上述彈簧被連接于杯體和/或型坯運送(或拾取)元件，以便施加沿著軸線定向的彈力，關(guān)于該軸線，型坯和杯體對其并且能夠朝向和遠離彼此運動。
[0096]如此，杯體通過彈簧媒介連接于各自的致動器(可動載體)上，和/或者拾取運送元件通過相應(yīng)的彈簧媒介被連接在輸送器(被設(shè)計為可以移動完全相同的元件，以便沿著通過加熱爐的預(yù)定路徑拾取并運送它們)上。
[0097]這樣，上述彈簧通過壓縮工作，并在杯體和型坯之間(朝向彼此)相對運動的(最終)部分中，相對于型坯在杯體上施加推力，反之亦然。
[0098]實際上，在相互接觸(在行程的第一段結(jié)尾處)后，杯體和型坯之間的相對運動中，主動致動器繼續(xù)驅(qū)動杯體和型坯相向運動，以便完成行程的第二段(和最終階段)。在行程的第二段中，由于(歸功于其刻度)其彈力被型坯和杯體之間的相互作用產(chǎn)生的機械摩擦力所克服，因而彈簧被壓縮(此摩擦力產(chǎn)生了阻礙型坯完全插入杯體的反作用力)。
[0099]當型坯冷卻時(因其已經(jīng)與杯體部分地接觸)，型坯收縮且反作用力(摩擦力)減小并漸進地被彈簧的力克服，使得型坯被完全地插入到杯體之中。
[0100]因此，彈簧保證至少運動的最終部分可以利用被動致動器(彈簧)即，通過由型坯產(chǎn)生的作為其自身溫度功能的反作用力以逐步且可控的方式執(zhí)行，通過運動的最終部分每個型坯都被插入到各自的杯體中。這個可以不通過使用抽吸裝置實現(xiàn)(這簡化了加熱爐構(gòu)造)O
[0101]因此，所述杯體和/或型坯拾取運送元件被優(yōu)選第與彈簧連接，以使它們可以在杯體和型坯相向運動的方向上彈性地運動。
[0102]所述成套設(shè)備還優(yōu)選地包含緩沖器，該緩沖器通過輸送器被連接于加熱爐，該輸送器被設(shè)置為在加熱裝置關(guān)閉且加熱爐在冷卻配置工作時，將被加熱爐冷卻的型坯運送到緩沖器中。
[0103]這意味著即使在吹塑成型機關(guān)閉時，型坯成型機(即生產(chǎn)型坯的機器)的生產(chǎn)能力也可以被充分利用，同時構(gòu)建了型坯的存儲系統(tǒng)，該存儲系統(tǒng)在必要情況下可被移至他處，以給其他成套設(shè)備中的其他吹塑成型機供給型坯(鑒于此，應(yīng)當注意的是，并非所有的成套設(shè)備都包含與吹塑成型機組合在一起的型坯成型機)。
[0104]所述成套設(shè)備也優(yōu)選地包含輸送器，該輸送器被設(shè)置為用來在吹塑成型機停工期間，在加熱裝置打開時，將型坯從緩沖器送入加熱爐中。
[0105]從緩沖器至加熱爐運行的型坯輸送器可以是不同于從加熱爐至緩沖器運行的型坯輸送器的另外的輸送器(其中，兩者均可為單向型)。
[0106]可選地，可以使用單一的雙向輸送器，該雙向輸送器將型坯從加熱爐運送至緩沖器，反之亦然。
[0107]這意味著，在成型機被關(guān)閉時，吹塑成型機的生產(chǎn)不需要被停止。
[0108]鑒于此，管理單元連接于緩沖器和輸送器，并被編程以響應(yīng)來自型坯成型機的機器關(guān)閉信號，自動地使加熱爐開始供入從緩沖器取出的型坯。
[0109]這意味著，無論吹塑成型機或型坯成型機被關(guān)閉與否，運行的持續(xù)性都能被自動地保證。
[0110]應(yīng)當注意的是，上述緩沖器優(yōu)選地被設(shè)置為通過除前文所述的輸送器之外的其他的型坯傳送系統(tǒng)的作用，供出和接收型坯。這表示超額生產(chǎn)的型坯可以被運送至他處，或者緩沖器可由他處生產(chǎn)的型坯供給。
[0111]在未被涉及的變型實施例中，加熱爐是旋轉(zhuǎn)式機器；即，上述加熱爐包含繞軸旋轉(zhuǎn)的傳送帶。
[0112]上述傳送帶在供給區(qū)域(即型坯被裝載處)內(nèi)結(jié)合于型坯成型機。型坯成型機也優(yōu)選地為旋轉(zhuǎn)式機器，并且上述加熱爐的傳送帶直接或通過(進料)傳送星輪結(jié)合于型坯成型機。傳送帶也在出料區(qū)域(即型坯被卸載處)內(nèi)結(jié)合于同樣是旋轉(zhuǎn)式機器的吹塑成型機。此結(jié)合可以直接進行或者通過一個或多個(出料)傳送星輪實現(xiàn)。
[0113]上述加熱爐的傳送帶具有多個型坯處理站(一致優(yōu)選地圍繞傳送帶被成角度地間隔開)。
[0114]每個站包含至少一個基座(優(yōu)選地多個基座)，該基座用以嵌入至少一個各自的型坯。
[0115]上述基座包含使型坯保持在各自的凹槽(其中放置型坯)內(nèi)的壓緊裝置。
[0116]加熱裝置與上述型坯處理站結(jié)合。
[0117]冷卻裝置與上述型坯處理站結(jié)合。
[0118]本發(fā)明也提供連續(xù)循環(huán)生產(chǎn)熱塑性材料容器的方法，包含如下步驟:
[0119]-成型熱塑性材料，以生產(chǎn)具有帶封閉底部的坯體和限定開口的頸部的型坯；
[0120]-在加熱爐中加熱成型機供出的型坯；
[0121 ]-在模具中吹塑成型經(jīng)加熱爐加熱的型坯。
[0122]根據(jù)本發(fā)明，上述方法包含在將型坯在加熱爐中加熱的步驟和將型坯在同一加熱爐之中冷卻(或至少顯著地減少在加熱爐中對型坯的加熱)的步驟之間切換的步驟，以響應(yīng)吹塑成型機關(guān)閉且不中斷成型機的操作。
[0123]將型坯在加熱爐中冷卻的步驟優(yōu)選地包含生成冷卻(或制冷)液流，該冷卻(或制冷)液流在平行于每個型坯的軸線的方向上和/或在上述軸線(應(yīng)當注意的是，型坯的軸線也是其沿著型坯在加熱爐中運動路徑的至少一段的型坯的旋轉(zhuǎn)軸)的橫向方向上沿著型坯坯體的內(nèi)部和/或外部被導(dǎo)向。
[0124]優(yōu)選地，在吹塑成型機被關(guān)閉的期間內(nèi)，具有將在加熱爐中被冷卻的型坯送入緩沖器的步驟。
[0125]另外，優(yōu)選地，在型坯成型機被關(guān)閉的期間內(nèi)，還具有把從緩沖器取出的型坯供入加熱爐的步驟。
[0126]這使得飲料用塑料容器在一個連續(xù)過程中由塑料原料生產(chǎn)(成型)，以便在型坯成型機和/或吹塑成型機被關(guān)閉的時候，最大化生產(chǎn)能力和運行的連續(xù)性，以及最小化機器停機次數(shù)的不良影響。
[0127]應(yīng)當注意的是，本發(fā)明亦提供了一種具有在此文件中描述的特征的加熱爐(即，型坯的熱調(diào)控裝置)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0128]參考下述附圖，本發(fā)明的所有特征，將通過下述對其最優(yōu)選且非限的實施例的詳細描述變得更為明顯，其中:
[0129]-圖1是根據(jù)本發(fā)明用于生產(chǎn)熱塑性材料容器的成套設(shè)備的示意平面圖。
[0130]-圖2是圖1中所示的成套設(shè)備的變化方案的示意平面圖；
[0131]-圖3是示意性前視圖，示出圖1中所示的成套設(shè)備的加熱爐的細節(jié)，且更明確地示出用于型坯的固定的單邊冷卻裝置，其中部分部件剖開以更清晰地顯示其他部件；
[0132]-圖4是示意性前視圖，示出圖1中所示的成套設(shè)備的加熱爐的細節(jié)，且更明確地示出用于型坯的固定的雙邊冷卻裝置，其中部分部件剖開以更清晰地顯示其他部件；
[0133]-圖5是示意性前視圖，示出圖1中所示的成套設(shè)備的加熱爐的細節(jié)，且更明確地示出用于型坯的移動冷卻裝置，其中部分部件剖開以更清晰地顯示其他部件；
[0134]-圖6示意性地表示了圖1中所示的成套設(shè)備的細節(jié)；
[0135]-圖6A和圖6B在兩種不同的操作位置，以時間序列表示了圖6中所示的細節(jié)；
[0136]-圖7示意性地表示了圖6中所示的細節(jié)的變化方案；
[0137]-圖7A和圖7B在兩種不同的操作位置，以時間序列表示了圖7中所示的細節(jié)。

【具體實施方式】
[0138]參照附圖，特別是圖1，本發(fā)明中的成套設(shè)備被標記為10。所述成套設(shè)備10被設(shè)計以熱塑性材料型坯2 (通過壓縮或注射成型)生產(chǎn)液體容器(由于它們是已知的，因此未示出)，該型坯2在隨后的步驟中被置于模具中并被吹塑以得到液體容器。
[0139]所述成套設(shè)備10被設(shè)計以從型坯2的成型開始連續(xù)循環(huán)地生產(chǎn)容器。
[0140]經(jīng)成型的型坯2包含帶有封閉底部的坯體3和限定開口的頸部4。
[0141]鑒于此，所述成套設(shè)備10包含被配置為生產(chǎn)熱塑性材料型坯2的旋轉(zhuǎn)式成型機I。
[0142]所述成型機I沒有被詳細說明，因其本身是已知的類型。
[0143]成型機I的實施例在與本發(fā)明同一 申請人:的名義下的專利文獻W02009127962中被描述，并且其通過引用被包含在這里。
[0144]所述成套設(shè)備10包含被配置為接受從成型機I供出的型坯2的、用于加熱型坯2的加熱爐5。
[0145]所述加熱爐5裝備有作用于型坯2坯體3的加熱裝置6。
[0146]所述加熱裝置6可由例如通過安置于加熱爐5內(nèi)的白熾燈(或如激光發(fā)射器的其他加熱元件)具體實現(xiàn)。
[0147]上述加熱裝置6被優(yōu)選地安放在加熱爐5 —個或多個加熱管道Tl，T2中。
[0148]更明確地，上述加熱裝置6被安放在上述管道的至少一側(cè)。
[0149]更明確地，多個白熾燈或其他加熱器被垂直的安放，以便于覆蓋每個型坯2的坯體3的軸向延伸。
[0150]上述加熱爐5通過傳送帶16與成型機結(jié)合，該傳送帶用于將型坯2從成型機I送入加熱爐5。
[0151]優(yōu)選地，上述傳送傳送帶16結(jié)構(gòu)特別簡單，并以預(yù)定的恒定時間將型坯2從成型機I送入加熱爐5中。
[0152]上述成套設(shè)備10也包含旋轉(zhuǎn)式吹塑成型機7，該吹塑成型機7被配置為接收來自加熱爐5 (在其中被加熱)的型坯2，并在模具8中將它們吹塑成型以生產(chǎn)容器。吹塑成型機7也沒有詳細描述，因為其是在吹塑成型熱塑性材料容器領(lǐng)域中本身已知的類型。
[0153]上述吹塑成型機7通過本身已知類型的第二傳送帶17與上述加熱爐5連接。
[0154]應(yīng)當注意的是，上述加熱爐5包含被配置為在加熱爐5內(nèi)沿預(yù)定路徑P運送型坯2的輸送器13。
[0155]路徑P優(yōu)選地為環(huán)形。兩個加熱管道Tl和T2優(yōu)選地沿路徑P安放。
[0156]優(yōu)選地，型坯2以組合以下兩個運動的方式沿路徑P移動:由輸送器13給予的沿路徑P的運動和各個型坯圍繞其自身延伸軸線Z的轉(zhuǎn)動。上述輸送器13被示意性地描述和表示，因為從與本發(fā)明同一 申請人:名義下的專利文獻PCT/IB2010/052937來看(參照輸送器或在加熱爐內(nèi)移動型坯的裝置)，其是已知的類型，該專利通過引用被包含在這里。
[0157]根據(jù)本發(fā)明，上述成套設(shè)備10包含成套設(shè)備10的管理單元9，該管理單元9被設(shè)置為在吹塑成型機7停工且不中斷成型機I的操作時，關(guān)閉加熱爐5的加熱裝置6 (或者至少顯著地減少加熱爐5加熱裝置6的加熱功率)。
[0158]應(yīng)當注意的是，表述“至少顯著地減少加熱裝置的加熱功率”被使用以表示至少減少加熱裝置60%的標稱加熱功率(在加熱配置中加熱爐的正常操作期間)。
[0159]為了簡便，此描述在下文中均指“關(guān)閉”加熱爐5中的加熱裝置6。然而需要理解的是，關(guān)閉優(yōu)選地表示全部斷電，但，可選地，也可以表示部分斷電。
[0160]例如，上述管理單元9包含電子卡，該電子卡連接于，如必要，給成套設(shè)備10供應(yīng)電力的配電板。
[0161]應(yīng)當注意的是，上述成套設(shè)備10的管理元件9被配置為響應(yīng)吹塑成型機7的關(guān)閉而關(guān)閉加熱爐5加熱裝置6，并且在吹塑成型器7持續(xù)斷電期間，保證加熱裝置6保持關(guān)閉。
[0162]應(yīng)當指出的是，上述成套設(shè)備10的管理元件9被配置為在吹塑成型機7停工期間，關(guān)閉加熱爐5加熱裝置6，并且不關(guān)閉在吹塑成型機7停工期間繼續(xù)工作的型坯2輸送器13。
[0163]這樣，位于加熱爐5的型坯2可以在其通過加熱爐5的過程中冷卻。
[0164]換句話說，上述管理單元9控制加熱裝置6的關(guān)閉，以產(chǎn)生型坯2可以在加熱爐5中直接冷卻的運輸區(qū)域。
[0165]管理單元9被優(yōu)選地配置為響應(yīng)來自吹塑成型機7的機器的關(guān)閉信號，關(guān)閉加熱爐5的加熱裝置6。
[0166]應(yīng)當注意的是，在吹塑成型機7關(guān)閉的情況下，型坯2被禁止從加熱爐5轉(zhuǎn)移至吹塑成型機7。
[0167]禁止型坯2從加熱爐5轉(zhuǎn)移至吹塑成型機7的操作優(yōu)選地被管理單元9控制。
[0168]加熱爐5優(yōu)選地包含作用于型坯2的冷卻裝置11。
[0169]鑒于此，上述管理單元9包含選擇器12 (例如由通過延遲控制的電開關(guān)或其他電子開關(guān)裝置組成)，該旋轉(zhuǎn)器12被配置為在加熱裝置6開啟、冷卻裝置11關(guān)閉的加熱配置和加熱裝置6關(guān)閉冷、卻裝置11開啟的冷卻配置之間切換加熱爐5。
[0170]上述冷卻裝置11優(yōu)選地包含多個噴嘴11a，該多個噴嘴被配置為生成以此方式導(dǎo)向的冷卻液流F，以便可隨著型坯2沿其預(yù)定路徑P的至少一段的移動而沖擊型坯2。
[0171]噴嘴Ila中的至少一個被優(yōu)選地安置于相對于輸送器13固定的位置，以便沿此段預(yù)定路徑P行進的型坯2被冷卻液流F沖擊。
[0172]多個噴嘴Ila被優(yōu)選地安置于管道Tl或T2之一的至少一側(cè)。
[0173]更明確地，噴嘴I Ia被豎直地安放，以便覆蓋型坯2的軸向延伸。這使得型坯2可以被更迅速統(tǒng)一地冷卻。
[0174]鑒于此，噴嘴Ila可被安放于管道Tl或T2的一側(cè)或兩側(cè)，使得由它們發(fā)射的制冷射流根據(jù)橫貫型坯2的自轉(zhuǎn)軸Z的軸、僅在一側(cè)或分別在兩側(cè)沖擊型坯2。
[0175]噴嘴Ila被優(yōu)選地安放于加熱爐5的兩個通道Tl和T2中。
[0176]此外或可選地，至少一個噴嘴，由Ilb表示，與輸送器13關(guān)聯(lián)。
[0177]在這種情況下，噴嘴Ilb與型坯2同步，并隨其向前供給時移動。
[0178]鑒于此，上述噴嘴Ilb被優(yōu)選地平行于型坯2的軸Z安放，并且被朝向型坯2的頸部4定向，以便將冷卻液送入型坯2中。
[0179]這樣，型坯2被迅速地冷卻，而不必增加加熱爐5的尺寸。
[0180]應(yīng)當注意的是，上述管理單元9連接于吹塑成型機7和加熱爐5。
[0181]鑒于此，上述管理單元9被編程，以接收代表吹塑成型機7的操作的信號，以便響應(yīng)吹塑成型機7的關(guān)閉信號，自動關(guān)閉加熱爐5加熱裝置6。
[0182]換句話說，上述管理單元9，通過接收表示吹塑成型機7已被關(guān)閉的信號，自動地驅(qū)動選擇器12以便加熱爐5切換為冷卻配置。
[0183]還應(yīng)該注意的是，上述成套設(shè)備10包含適合于容納多個型坯2的緩沖器14。
[0184]上述緩沖器14通過第一輸送器15連接于加熱爐5,該第一輸送器15被設(shè)置為在加熱裝置6關(guān)閉且加熱爐5因而在冷卻配置下運行時，將冷卻的型坯2從加熱爐5傳送至緩沖器14。
[0185]上述成套設(shè)備優(yōu)選地包含第二輸送器15a,該第二輸送器獨立于第一輸送器15并被設(shè)置為將型坯2從緩沖器14傳送至加熱爐5。
[0186]鑒于此，上述成套設(shè)備包含型坯2定向裝置18，當型坯被供入加熱爐5時，該型坯定向裝置作用于型坯2。
[0187]型坯2定向裝置18優(yōu)選地被安放在緩沖器14和加熱爐5之間，以便根據(jù)預(yù)定朝向，將從緩沖器14取出的型坯2放置在第二輸送器15a上。
[0188]鑒于此，上述緩沖器限定了在型坯被冷卻之后，卸載和儲存型坯2的區(qū)域。這意味著，上述成型機I可以繼續(xù)生產(chǎn)型坯2，哪怕吹塑成型機7被關(guān)閉。
[0189]一個型坯2裝載/卸載配置的實例表示于圖2中。
[0190]在此例子中，上述成套設(shè)備10具有中低生產(chǎn)率的小尺寸加熱爐5，其中路徑P的分支以及管道Tl和T2延伸較短的長度。
[0191]鑒于此，型坯2供入供出加熱爐5的區(qū)域被安置于加熱爐5的路徑P的同一端的相對的兩側(cè)。
[0192]換句話說，用來將型坯2從成型機I傳送至加熱爐5的第一傳送帶16，以及用于將熱型還2從加熱爐5傳送至吹塑成型機7的第二傳送帶17被安置于加熱爐5的一端。
[0193]在此配置中，型坯2穿過兩個短管道Tl和T2，以便能夠使型坯2適用于下面的吹塑階段，其中被加熱爐接收的型坯2已經(jīng)是溫熱的，因為其直接來自于成型機。
[0194]相似地，當吹塑成型機7被關(guān)閉且加熱爐5處于冷卻型坯2的配置時，該路徑的分支，配合管道Tl和T2，允許型坯2被適當?shù)乩鋮s和傳送至第一輸送器15。根據(jù)型坯2的供給方向P，輸送器中接收型坯2的區(qū)域位于管道T2末端和型坯2被供給至第二傳送帶17的區(qū)域之間。
[0195]第一輸送器15最終將被冷卻的型坯2運送至緩沖器14(如圖2中的箭頭FU所示)O
[0196]同樣在這個變型實施例中，連接于緩沖器14 (其亦與定向裝置18連接)的第二輸送器15a被配置為在成型機I的停工期間，加熱裝置6開啟時，將型坯2從緩沖器14運送至加熱爐5。
[0197]換句話說，當成型機I停止時，第二輸送器15a可以取出存儲于緩沖器14中的型坯2，并將它們送入在加熱配置下工作的加熱爐5中(如箭頭FE所示)，以防止中斷吹塑成型機7的供出，且這樣使上述成套設(shè)備10持續(xù)工作。
[0198]鑒于此,第二輸送器15a被設(shè)置為直接為第一傳送帶16供料，即，在相對于第一輸送器15的卸載區(qū)FU相反的一側(cè)。
[0199]根據(jù)變型實施例，上述成套設(shè)備10(如圖1所示)包含高生產(chǎn)率的加熱爐5，其具有延伸很長長度的管道Tl和T2。
[0200]在這種情況下，用于將型坯2從成型機I送入加熱爐5的第一傳送帶16被安置在的加熱爐5第一端部，而將被加熱爐5加熱的型坯2送入第二傳送帶17的卸載區(qū)被安置在加熱爐5的相反的一端。
[0201]沿著單一的長管道T2的(已熱的)型坯2的通道，使得已經(jīng)處于適合吹塑成型條件的型坯2的供給成為可能。
[0202]相似地，當吹塑成型機7關(guān)閉且加熱爐5在冷卻型坯3的配置時，該路徑的分支，配合管道T2,允許型還2被適當?shù)乩鋮s和傳送至第一輸送器15。第一輸送器15最終將被冷卻的型坯2運送至緩沖器14中(如附圖中的箭頭FU所示)。
[0203]鑒于此，第一輸送器15接收型坯2的區(qū)域位于管道Tl的起始處。
[0204]應(yīng)當注意的是，第二輸送器15a被設(shè)置為在成型機I的停工期間，當加熱裝置6開啟時，把型坯2從緩沖器14送入加熱爐5中。
[0205]鑒于此，第二輸送器15a的型坯2卸載區(qū)位于在靠近將型坯2送入吹塑成型機的第二傳送帶17的加熱爐5末端的空白區(qū)域中。
[0206]換句話說，當成型機I停止時，第二輸送器15a能夠取出儲存在緩沖器14中的型坯，并將它們送入工作于加熱配置的加熱爐5中(如箭頭FE所示)，而不中斷對吹塑成型機7的供給，并使上述成套設(shè)備持續(xù)工作。
[0207]應(yīng)該注意的是，(冷)型坯2的供給，實現(xiàn)于路徑P的一點上，用以迫使型坯通過兩個管道Tl和T2 (處于加熱配置中)，以便于供給的型坯2隨時可以吹塑成型。
[0208]應(yīng)當注意的是，根據(jù)機器的工作需求，上述管理單元9連接于緩沖器14和輸送器15和15a，并被編程以控制型坯2的裝載或卸載。
[0209]更明確地，為了響應(yīng)表示吹塑成型機7關(guān)閉的信號，上述單元9通過第一輸送器15的中介，啟動來自加熱爐5的型坯2的自動卸載。
[0210]否則，為了響應(yīng)表示成型機I關(guān)閉的信號，上述單元9通過第二輸送器15a的中介，啟動從緩沖器14取出的型坯2向加熱爐5的自動供給。
[0211]應(yīng)該注意的是，此種操作靈活性在未說明的進一步的變型實施例中得以增強。
[0212]更精確地，上述加熱爐5被配置為可同時加熱和冷卻不同的型坯2。
[0213]在第一種情況中，加熱爐5的一條管道(Tl或T2)包含加熱裝置6，而加熱爐的另一條管道(T2或Tl)安裝有冷卻裝置11，以便限定加熱爐5的連續(xù)段(首先是加熱段，之后冷卻段，反之亦然)。
[0214]在第二種情況中，加熱和冷卻裝置9和11可被安放在兩個不同的水平面上(加熱在上，冷卻在下，反之亦然)。這樣，本發(fā)明同樣提供一種連續(xù)循環(huán)生產(chǎn)熱塑性材料容器的方法。
[0215]上述方法包含如下步驟:
[0216]-成型熱塑性材料，制成型坯2，該型坯具有帶封閉底部的坯體3和限定開口的頸部4。
[0217]-在加熱爐5加熱上述從成型機I輸出的型坯2；
[0218]-在模具8中對被加熱爐5加熱的型坯2進行吹塑成型。
[0219]根據(jù)本發(fā)明，在吹塑成型機7關(guān)閉期間，且不中斷成型機I工作的情況下，上述方法包含在加熱爐5中加熱型坯2的步驟和同一加熱爐5中冷卻型坯2的步驟之間切換的步驟。
[0220]上述方法優(yōu)選地包含將已經(jīng)在吹塑成型機7的停工期間被冷卻的型坯2送入緩沖器14的步驟。
[0221]上述方法進一步包含將在型坯成型機I停工期間從緩沖器14中取出的型坯2送入加熱爐5的步驟。
[0222]加熱爐5中的型坯2冷卻步驟優(yōu)選地包含生成沿型坯內(nèi)部和/或外部導(dǎo)向的冷卻液流。
[0223]至于加熱爐5，還需注意下述方面。
[0224]上述加熱爐5包含元件51，該元件51用以拾取并運送型坯。拾取運送元件51，連接于輸送器13，該輸送器用以沿加熱爐5內(nèi)的預(yù)定路徑運送型坯2。
[0225]上述加熱爐5優(yōu)選地包含多個冷卻杯體52。更明確地，對于每個拾取運送元件51，上述加熱爐5包含用以冷卻與之結(jié)合的各自型坯2的杯體52。
[0226]上述杯體52和拾取運送元件51可以朝向和遠離彼此運動。
[0227]上述拾取運送元件51優(yōu)選地可以沿垂直于預(yù)定路徑(優(yōu)選地在一個平面內(nèi))方向朝向和遠離彼此運動。
[0228]上述杯體52被優(yōu)選地連接于各自的可動載體53，以便從遠端位置(遠離各自的型坯)移動至近端位置(相對于各自的型坯)，其中每個型坯2至少部分地被插入各自的杯體52內(nèi)部。
[0229]可動載體53被連接于各自的(例如氣動或電動)致動器。這些致動器被優(yōu)選地連接于上述管理單元9，或連接于另一個控制單元，(加熱爐在冷卻配置工作時，隨著型坯被裝入加熱爐中)通過管理單元或控制單元，所有致動器的運動被協(xié)調(diào)。
[0230]應(yīng)當注意的是,杯體52限定了擴口基座，在該擴口基座中型還2被插入并被固定。
[0231]杯體52優(yōu)選地通過彈簧54的中介連接于各自的可動載體53。這些彈簧被配置為通過壓縮工作。
[0232]上述彈簧54使杯體52變得可在鄰近于各自的型坯2的位置(此時彈簧54是松弛的)和遠離各自型坯的位置(此時彈簧54是被壓縮的)之間(沿杯體52和型坯2之間朝向彼此運動的方向，尤其是沿著杯體52相對于各自的型坯2對齊的軸線方向)彈性地運動。
[0233]此外或可選地，杯體52具有與抽吸裝置相連的各自的吸氣通道55。
[0234]此外或可選地，型坯2的拾取運送元件51通過彈簧56 (優(yōu)選地通過各自的主軸，未示出)連接于輸送器13。這些彈簧被配置為通過壓縮工作。
[0235]彈簧56使拾取運送元件51 (和與之結(jié)合的型坯2)能夠在鄰近于各自型坯2的位置(此時彈簧56是松弛的)和遠離各自型坯的位置(此時彈簧56是被壓縮的)之間(沿杯體52和型坯2之間朝向彼此運動的方向，尤其是沿著杯體52相對于各自型坯2對齊的軸線方向)彈性地運動。
[0236]圖6和圖7所示的例子闡明了對于彈簧54和彈簧56的操作，它們可被(兩者之間且與抽吸裝置)組合使用或分開使用
[0237]如果彈簧54和56是無限剛性的，行程LI (在所示例子中給予杯體52的)，將導(dǎo)致型坯2完全插入到杯體52中。
[0238]然而，在操作過程中，當杯體52和各自的型坯2相向移動且相互接觸后，彈簧54和56被壓縮且它的長度從X(松弛狀態(tài)彈簧長度)減小至Y，其中Y小于X。
[0239]此后，隨著型坯2插入杯體52產(chǎn)生的阻力逐漸減小(歸功于已與杯體52部分接觸的型坯2的逐步冷卻)，彈簧54或56的彈力逐漸地平穩(wěn)地將型坯2完全推入杯體中。
【權(quán)利要求】
1.一種連續(xù)循環(huán)生產(chǎn)熱塑性材料容器的成套設(shè)備，包括: 旋轉(zhuǎn)式成型機(I)，該旋轉(zhuǎn)式成型機用以生產(chǎn)具有帶封閉底部的坯體(3)和限定開口的頸部(4)的熱塑性材料的型坯(2); 加熱爐(5)，該加熱爐被配置為接收成型機(I)供出的型坯(2)，并且配備作用于型坯(2)的坯體(3)的加熱裝置(6)； 旋轉(zhuǎn)式吹塑成型機(7)，該旋轉(zhuǎn)式吹塑成型機被配置為接收經(jīng)加熱爐(5)加熱的型坯(2)，并在模具(8)中，通過對型坯進行吹塑成型的方式來生產(chǎn)容器，其特征在于: 所述成套設(shè)備還包括該成套設(shè)備(10)的管理單元(9)，該管理單元被配置為在吹塑成型機(7)停工期間，關(guān)閉加熱爐(5)的加熱裝置(6)或降低其加熱功率，而不中斷成型機(I)的運行，從而確保加熱爐(5)中的型坯(2)能夠在通過加熱爐(5)的過程中冷卻。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的成套設(shè)備，其中，所述管理單元(9)被配置為響應(yīng)來自吹塑成型機(7)的機器關(guān)閉信號，而關(guān)閉加熱爐(5)加熱裝置(6)或降低其加熱功率。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的成套設(shè)備，其中，所述加熱爐(5)包括作用于型坯(2)的冷卻裝置(11)，同時其中，所述管理單元(9)包括選擇器(12)，該旋轉(zhuǎn)器被配置為在加熱裝置(6)開啟、冷卻裝置(11)關(guān)閉的加熱配置和加熱裝置(6)關(guān)閉或降低功率、冷卻裝置(II)開啟的冷卻配置之間切換加熱爐(5)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的成套設(shè)備，其中，所述加熱爐(5)包括輸送器(13)，該輸送器被配置為沿預(yù)定路徑(P)運送型坯(2)，并且其中，冷卻裝置(11)包括多個噴嘴(11a)，該多個噴嘴被配置為沿預(yù)定路徑(P)的至少一段用冷卻液流(F)對型坯(2)進行沖擊。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的成套設(shè)備，其中，所述多個噴嘴(11)中的至少一個噴嘴(Ilb)與輸送器(13)關(guān)聯(lián)，和/或其中，多個噴嘴(11)中的至少一個噴嘴(Ila)被安放在相對于輸送器(13)固定的位置上，從而使得沿預(yù)定路徑(P)的段行進的型坯(2)能夠被冷卻液流(F)沖擊。
6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的成套設(shè)備，其中，所述噴嘴(11)中的至少一個平行于型坯(2)的軸線(Z)安裝，從而引導(dǎo)冷卻液流(F)沿型坯(2)軸向地流動。
7.根據(jù)前述任一項權(quán)利要求所述的成套設(shè)備，其中，所述管理單元(9)連接于吹塑成型機(7)和加熱爐(5)，且被編程，以接收表示吹塑成型機(7)運行的信號，以便響應(yīng)吹塑成型機(7)的關(guān)閉信號，自動地關(guān)閉加熱爐(5)的加熱裝置(6)或降低其加熱功率。
8.根據(jù)前述任一項權(quán)利要求所述的成套設(shè)備，包括緩沖器(14)，該緩沖器通過輸送器(15)被連接于加熱爐(5)，該輸送器(15)被配置為當加熱爐(5)處于加熱裝置(6)關(guān)閉或低熱運行的冷卻配置時，將被加熱爐(5)冷卻的型坯(2)運送至緩沖器(14)。
9.根據(jù)上述權(quán)利要求8所述的成套設(shè)備，其中，所述緩沖器(14)通過獨立于第一輸送器(15)的第二輸送器(15a)連接到加熱爐(5)，且被配置為在成型機(I)停工期間，加熱爐(5)處于冷卻配置時，將型坯(2)從緩沖器(14)運送至加熱爐(5)。
10.根據(jù)上述權(quán)利要求9所述的成套設(shè)備，其中，所述管理單元(9)被連接到緩沖器(14)和第二輸送器(15a)，并且被編程，以響應(yīng)來自型坯成型機(I)的機器關(guān)閉信號，自動地激活加熱爐(5)，從緩沖器(14)取出的型坯(2)供給到該加熱爐。
11.根據(jù)上述權(quán)利要求9或10所述的成套設(shè)備，包括型坯定向裝置(18)，該型坯定向裝置被安放于緩沖器(14)和加熱爐(5)之間，以根據(jù)預(yù)定朝向，將從緩沖器(14)取出的型坯(2)放置到第二輸送器(15a)上。
12.一種用于連續(xù)循環(huán)生產(chǎn)熱塑性材料容器的方法，包括以下步驟: -成型熱塑性材料以制成型坯(2)，該型坯具有帶封閉底部的坯體(3)和限定開口的頸部⑷； -在加熱爐(5)中加熱從成型機(I)輸出的型坯(2); -在模具(8)中吹塑被加熱爐(5)加熱的型坯(2)， 其特征在于，包括在吹塑成型機(7)停工期間，在加熱爐(5)內(nèi)加熱型坯(2)的步驟和同一加熱爐(5)內(nèi)冷卻或顯著減少加熱型坯(2)的步驟之間切換，同時不中斷成型機(I)運行的步驟。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的方法，包括在吹塑成型機(7)關(guān)閉期間，將已經(jīng)在加熱爐(5)中被冷卻的型坯(2)送入緩沖器(14)的步驟。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的方法，包括在型坯成型機(I)關(guān)閉期間，將從緩沖器(14)取出的型坯(2)供給到加熱爐(5)的步驟。
15.根據(jù)權(quán)利要求12至14任一項所述的方法，其中，在加熱爐(5)內(nèi)冷卻型坯(2)的步驟包括生成沿型坯(2)內(nèi)部和/或外部的導(dǎo)向的冷卻液流。
【文檔編號】B29C49/42GK104053534SQ201280059426
【公開日】2014年9月17日 申請日期:2012年11月30日 優(yōu)先權(quán)日:2011年12月2日
【發(fā)明者】達尼埃萊·馬拉斯托尼 申請人:伊莫拉Sacmi機械合作公司