專(zhuān)利名稱(chēng)：聚氨酯精細(xì)篩網(wǎng)專(zhuān)用模具及其所構(gòu)成的抽真空系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種篩網(wǎng)一次整體成形模具以及所構(gòu)成的抽真空系統(tǒng)，尤其涉及一種聚氨酯精細(xì)篩網(wǎng)專(zhuān)用模具及其所構(gòu)成的抽真空系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
聚氨酯精細(xì)篩網(wǎng)相對(duì)金屬篩網(wǎng)具有如下優(yōu)越性1、高耐磨性，實(shí)踐證明聚氨酯精細(xì)篩網(wǎng)的使用壽命是金屬篩網(wǎng)的幾倍到幾十倍。2、自清潔性高，不易堵孔，由于聚氨酯精細(xì)篩網(wǎng)具有高彈性，有效地避免了潮濕顆粒的粘附，保證了篩機(jī)在篩分極限尺寸的顆粒時(shí)也不會(huì)阻塞篩孔。3、重量輕，動(dòng)負(fù)荷小，篩機(jī)功率消耗小，增大了處理量，提高了生產(chǎn)效率，也降低了篩機(jī)運(yùn)行中的噪音，改善了工人的工作環(huán)境。目前國(guó)內(nèi)聚氨脂精細(xì)篩網(wǎng)通常會(huì)采用如下幾種制造方式1、拼接式篩網(wǎng)采用多塊帶邊的篩網(wǎng)面、鉤邊進(jìn)行拼接，拼接時(shí)采用粘接劑進(jìn)行粘接，雖然制造工序較為簡(jiǎn)單、成本較低，但是缺點(diǎn)是篩網(wǎng)的整體性能不好，粘接處的強(qiáng)度較差，與整體成形的篩網(wǎng)相比，沒(méi)有貫通的加強(qiáng)芯線(xiàn)，強(qiáng)度和壽命受到的影響較大，同時(shí)由于粘接處邊框面積存在的原因，其開(kāi)孔率受到影響，其有所降低。由于整個(gè)篩網(wǎng)面沒(méi)有設(shè)有貫通的加強(qiáng)芯線(xiàn)和條形導(dǎo)流條，而聚氨脂材料的彈性變形較大，篩網(wǎng)在安裝使用時(shí)拉力較大，整個(gè)篩網(wǎng)面不能承受住固定篩網(wǎng)應(yīng)有的拉力，其強(qiáng)度和壽命會(huì)大大地受到影響。2、聚氨脂打孔篩網(wǎng)采用在聚氨脂板形材料上用激光開(kāi)孔的辦法制作篩網(wǎng)，其缺點(diǎn)是開(kāi)孔率低，所開(kāi)的篩面孔和篩底尺寸相同，使用時(shí)容易堵塞篩孔，其具有開(kāi)孔率低、力口工量大、成本較高等缺點(diǎn)。中國(guó)專(zhuān)利CN101254655公開(kāi)了一種纖維增強(qiáng)聚氨酯精細(xì)篩網(wǎng)成型模具。模具有上、下模板組成，上模板設(shè)計(jì)有定位孔、加強(qiáng)筋槽、纖維壓塊定位槽及多個(gè)澆口。下模板由模芯、模架、纖維鋪設(shè)塊及纖維壓塊組成。模芯由I 2000個(gè)相同尺寸的模塊組合而成，模芯上表面為30mm 2000mm的長(zhǎng)方形。每個(gè)模塊上表面為30mm X 30mm 500mm X 500mm的正方形，在模塊上表面設(shè)計(jì)有孔間分割條流道、細(xì)分隔條流道及粗分割條流道，是成型精細(xì)篩網(wǎng)的最重要部件。使用該模具采用注射成型的方法制造纖維增強(qiáng)聚氨酯精細(xì)篩網(wǎng)，會(huì)由于體系內(nèi)溶體的粘度過(guò)大，不能充滿(mǎn)細(xì)長(zhǎng)且復(fù)雜的流道或模腔，產(chǎn)生欠注缺陷，從而影響了纖維增強(qiáng)聚氨酯精細(xì)篩網(wǎng)成品的質(zhì)量和成品率，并且產(chǎn)品成形難。在目前的篩網(wǎng)制造技術(shù)中，其主要存在著篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)不牢固、制造工序復(fù)雜、篩網(wǎng)使用性能差等缺陷。由于篩網(wǎng)的篩孔尺寸較小、芯線(xiàn)較細(xì)，傳統(tǒng)模具和工藝難以實(shí)現(xiàn)其制造，故傳統(tǒng)篩網(wǎng)都是分成多步實(shí)施，不能一次性整體制造，其廢品率往往較高。

發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)傳統(tǒng)聚氨脂精細(xì)篩網(wǎng)制造方法存在的缺陷，本發(fā)明的目的在于提供一種聚氨酯精細(xì)篩網(wǎng)專(zhuān)用模具，該模具與抽真空組件共同實(shí)現(xiàn)聚氨酯精細(xì)篩網(wǎng)的模壓制造，聚氨酯精細(xì)篩網(wǎng)一次性且整體成形，制成的聚氨酯精細(xì)篩網(wǎng)具有力學(xué)結(jié)構(gòu)性能強(qiáng)、使用性能好、壽命更長(zhǎng)、次品廢品率低等優(yōu)點(diǎn)。本發(fā)明的目的通過(guò)下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)一種聚氨酯精細(xì)篩網(wǎng)專(zhuān)用模具，包括上模體和與上模體相配合的下模體，上模體與下模體組合并在內(nèi)部形成模腔，所述上模體與下模體之間設(shè)有真空罩，真空罩上設(shè)有連通模腔的抽真空管。下模體上表面主要由兩個(gè)對(duì)應(yīng)的邊條一和兩個(gè)對(duì)應(yīng)的邊條二構(gòu)成，邊條二在長(zhǎng)度方向上匹配安裝有彈性折線(xiàn)板和芯線(xiàn)定位槽，彈性折線(xiàn)板與芯線(xiàn)定位槽相互匹配設(shè)置，在邊條二長(zhǎng)度方向上的兩端設(shè)有芯線(xiàn)起始定位螺釘。為了更好地實(shí)現(xiàn)本發(fā)明，所述下模體的邊條二上設(shè)有鉤邊成形條，鉤邊成形條上匹配安裝有舌條，鉤邊成形條與舌條共同形成構(gòu)成鉤邊模腔，該鉤邊模腔用于壓鑄成形聚氨酯精細(xì)篩網(wǎng)的鉤邊。本發(fā)明提供一種優(yōu)選的鉤邊成形條及其輔助成形結(jié)構(gòu)技術(shù)方案是所述鉤邊成形條由橫向板和折向板構(gòu)成，橫向板在位于鉤邊模腔中的內(nèi)壁上設(shè)有若干個(gè)磁鐵，折向板的外側(cè)壁上安裝有若干個(gè)貫穿折向板側(cè)壁的定位螺釘，在鉤邊腔內(nèi)通過(guò)磁鐵吸附安裝有包覆用角鐵。作為優(yōu)選，所述上模體的上模腔中凹陷有若干條上模流槽，該上模流槽能夠?qū)?yīng)聚氨酯精細(xì)篩網(wǎng)的條形導(dǎo)流條，該條形導(dǎo)流條起著加固聚氨酯精細(xì)篩網(wǎng)整體結(jié)構(gòu)的作用。作為優(yōu)選，所述上模流槽的截面形狀為三角形，故聚氨酯精細(xì)篩網(wǎng)的條形導(dǎo)流條截面形狀為三角形，該結(jié)構(gòu)有利于篩分物平穩(wěn)、均勻地通過(guò)篩面。為了便于上模體和下模體精確地合模，所述上模體的合模接觸面上設(shè)有定位導(dǎo)銷(xiāo)，所述下模體的合模接觸面上開(kāi)有與定位導(dǎo)銷(xiāo)相互配合的定位導(dǎo)套。作為優(yōu)選，所述上模體、下模體上分別設(shè)有油孔，上模體和下模體上的油孔構(gòu)成油溫通道，在合模操作前，能夠?qū)ι夏ｓw和下模體進(jìn)行預(yù)熱處理。一種由聚氨酯精細(xì)篩網(wǎng)專(zhuān)用模具所構(gòu)成的抽真空系統(tǒng)，該抽真空系統(tǒng)還包括有真空設(shè)備，所述真空設(shè)備與真空罩上的抽真空管對(duì)應(yīng)匹配連接，由真空設(shè)備與真空罩構(gòu)成的抽真空系統(tǒng)可以在模具模壓過(guò)程中至少一次地對(duì)專(zhuān)用模具內(nèi)的模腔進(jìn)行抽真空處理。為了更好地實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的抽真空系統(tǒng)及模壓制作系統(tǒng)，所述上模體與下模體對(duì)應(yīng)匹配安裝于壓力機(jī)上，所述油溫機(jī)通過(guò)油管將上模體、下模體的油孔依次貫通構(gòu)成一個(gè)循環(huán)的油溫系統(tǒng)。本發(fā)明較現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)及有益效果(I)本發(fā)明的專(zhuān)用模具能夠一次性且整體成形高性能、高品質(zhì)的聚氨酯精細(xì)篩網(wǎng)，使用專(zhuān)用模具經(jīng)過(guò)模壓工藝方法能夠整體成形制造聚氨酯精細(xì)篩網(wǎng)。在專(zhuān)用模具上設(shè)有專(zhuān)門(mén)布設(shè)芯線(xiàn)的輔助部件，而且可以模壓出聚氨酯精細(xì)篩網(wǎng)的條形導(dǎo)流條，使得模壓出的聚氨酯精細(xì)篩網(wǎng)成品具有力學(xué)結(jié)構(gòu)性能強(qiáng)、使用性能好、壽命更長(zhǎng)、次品率低等優(yōu)點(diǎn)，而且采用本專(zhuān)用模具模壓制造聚氨酯精細(xì)篩網(wǎng)的工藝流程大大簡(jiǎn)化，提高了聚氨酯精細(xì)篩網(wǎng)的產(chǎn)量。(2)專(zhuān)用模具的上模體和下模體匹配設(shè)有定位導(dǎo)銷(xiāo)和定位導(dǎo)套，通過(guò)定位導(dǎo)銷(xiāo)和定位導(dǎo)套能夠精確地實(shí)現(xiàn)上模體和下模體之間的合模。(3)專(zhuān)用模具的上模體、下模體上分別設(shè)有油孔，上模體和下模體上的油孔構(gòu)成一個(gè)預(yù)熱模具的油溫通道，在合模操作前，可以完成對(duì)上模體和下模體的預(yù)熱處理。
(4)專(zhuān)用模具上設(shè)有真空罩，通過(guò)該真空罩匹配連接真空設(shè)備，其整體構(gòu)成真空輔助的模壓法成型系統(tǒng)。在模壓工藝流程中，該抽真空系統(tǒng)能夠至少一次地對(duì)模具模腔進(jìn)行抽真空處理，保證了模壓制造的順利進(jìn)行，通過(guò)本發(fā)明制造出的聚氨酯精細(xì)篩網(wǎng)成品率達(dá)90%以上。(5)本發(fā)明模壓成型系統(tǒng)中還包括有壓力機(jī)和油溫機(jī)，將上模體和下模體對(duì)應(yīng)匹配安裝于壓力機(jī)上，即可實(shí)現(xiàn)模壓數(shù)控化操作，油溫機(jī)通過(guò)油管將上模體、下模體的油孔依次貫通構(gòu)成一個(gè)循環(huán)的油溫系統(tǒng)，該油溫系統(tǒng)可以對(duì)專(zhuān)用模具進(jìn)行預(yù)熱處理。


圖1為聚氨酯精細(xì)篩網(wǎng)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為上模體與下模體合模時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為上模體的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為下模體的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為鉤邊成形條的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為鉤邊成形條與包覆用角鐵的裝配結(jié)構(gòu)示意圖；圖7為鉤邊成形條與舌條形成鉤邊模腔的結(jié)構(gòu)意圖；圖8為由專(zhuān)用模具組成的抽真空模壓系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。其中，附圖中的附圖標(biāo)記所對(duì)應(yīng)的名稱(chēng)為I 一上模體，2 —下模體，3 —真空罩，4 一油孔，5 —定位導(dǎo)銷(xiāo)，6 —定位導(dǎo)套，7 —模芯，8 —邊條一,9 一邊條二，10 一鉤邊成形條，11 一舌條，12 一上模流槽，13 一定位螺釘，14 一側(cè)板塊，15 一包覆用角鐵，16 一芯線(xiàn)定位槽，17 一彈性折線(xiàn)板，18 一壓力機(jī)，19 一油溫機(jī),20 —真空設(shè)備，21 —聚氨酯精細(xì)篩網(wǎng)，22 —鉤邊模腔，101 —磁鐵，102 —定位螺釘。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步地詳細(xì)說(shuō)明實(shí)施例圖1為本發(fā)明通過(guò)模壓工藝制造而成的聚氨酯精細(xì)篩網(wǎng)21，該聚氨酯精細(xì)篩網(wǎng)21具有兩個(gè)鉤邊，兩個(gè)鉤邊之間均勻間隔布設(shè)有若干加強(qiáng)強(qiáng)度作用的條形導(dǎo)流條，兩個(gè)鉤邊之間均勻編排有若干芯線(xiàn)，并且鉤邊內(nèi)部具有加強(qiáng)性能的包覆用角鐵15。聚氨酯精細(xì)篩網(wǎng)21的篩網(wǎng)主體上具有呈陣列分布的篩孔。如圖2 圖8所示，一種聚氨酯精細(xì)篩網(wǎng)專(zhuān)用模具，包括上模體I和與上模體I相配合的下模體2，上模體I與下模體2匹配合模后構(gòu)成本專(zhuān)用模具。請(qǐng)參見(jiàn)圖2，在本專(zhuān)用模具內(nèi)部形成用于模壓制造聚氨酯精細(xì)篩網(wǎng)21的模腔，即圖4所示的模芯7。上模體I與下模體2之間設(shè)有真空罩3，如圖2所示，該真空罩3固定設(shè)于上模體I上，當(dāng)然真空罩3也可以固定設(shè)于下模體2上，真空罩3也可以為獨(dú)立部件，密封安裝于上模體I與下模體2之間。真空罩3上設(shè)有連通模腔的抽真空管，為了增強(qiáng)真空罩3的密封性能，在真空罩3上可以匹配設(shè)有密封圈。如圖4所示，下模體2上表面主要由兩個(gè)對(duì)應(yīng)的邊條一 8和兩個(gè)對(duì)應(yīng)的邊條二 9構(gòu)成，邊條二 9在長(zhǎng)度方向上匹配安裝有彈性折線(xiàn)板17和芯線(xiàn)定位槽16，彈性折線(xiàn)板17與芯線(xiàn)定位槽16相互匹配設(shè)置，在邊條二 9長(zhǎng)度方向上的兩端設(shè)有芯線(xiàn)起始定位螺釘13。由于兩對(duì)應(yīng)邊之間的聚氨酯精細(xì)篩網(wǎng)21內(nèi)部編排有加強(qiáng)結(jié)構(gòu)的芯線(xiàn)，在模壓制造聚氨酯精細(xì)篩網(wǎng)21前，芯線(xiàn)的起始端通過(guò)邊條二 9上的芯線(xiàn)起始定位螺釘13固定，芯線(xiàn)主體部分編排在兩個(gè)對(duì)應(yīng)的邊條二 9之間，并通過(guò)彈性折線(xiàn)板17實(shí)現(xiàn)均勻間隔設(shè)置，芯線(xiàn)定位槽16主要用于定位安裝該芯線(xiàn)。由于聚氨酯精細(xì)篩網(wǎng)21的兩對(duì)應(yīng)邊上具有鉤邊，下模體2的邊條二 9上設(shè)有鉤邊成形條10,鉤邊成形條10上匹配安裝有舌條11。如圖7所示,鉤邊成形條10與舌條11共同形成構(gòu)成鉤邊模腔22，該鉤邊模腔22用于模壓制造聚氨酯精細(xì)篩網(wǎng)21的鉤邊。如圖5 圖7所示，鉤邊成形條10由橫向板和折向板構(gòu)成，橫向板在位于鉤邊模腔22中的內(nèi)壁上設(shè)有若干個(gè)磁鐵101，折向板的外側(cè)壁上安裝有若干個(gè)貫穿折向板側(cè)壁的定位螺釘102，在鉤邊腔22內(nèi)通過(guò)磁鐵101吸附安裝有包覆用角鐵15。采用上述結(jié)構(gòu)模壓制造，在聚氨酯精細(xì)篩網(wǎng)21的鉤邊內(nèi)部會(huì)內(nèi)置有包覆用角鐵15，該包覆用角鐵15起著加強(qiáng)聚氨酯精細(xì)篩網(wǎng)21的鉤邊力學(xué)性能作用。在鉤邊成形條10的側(cè)部還固定設(shè)有側(cè)板塊14。其成型原理為將與聚氨酯精細(xì)篩網(wǎng)21鉤邊相匹配的包覆用角鐵15安放于鉤邊模腔22內(nèi)，包覆用角鐵15的上端通過(guò)磁鐵101吸附固定，包覆用角鐵15的側(cè)部通過(guò)定位螺釘102定位，聚氨酯原料通過(guò)鉤邊模腔22下端空隙填充鉤邊模腔22，在模壓成型后，并依次拆裝掉上模具1、舌條11、定位螺釘102等部件，就可以成型具有加強(qiáng)角鐵的鉤邊。如圖3所示，上模體I的上模腔中凹陷有若干條上模流槽12。聚氨酯精細(xì)篩網(wǎng)21上在不具有鉤邊的另外兩對(duì)應(yīng)邊上具有編排連接芯線(xiàn)的條形導(dǎo)流條，該上模流槽12用于壓鑄成型該條形導(dǎo)流條。上模流槽12的截面形狀為三角形，故聚氨酯精細(xì)篩網(wǎng)的條形導(dǎo)流條截面形狀為三角形，該結(jié)構(gòu)有利于篩分物平穩(wěn)、均勻地通過(guò)篩面。圖2 圖4所示，上模體I的合模接觸面上設(shè)有定位導(dǎo)銷(xiāo)5，下模體2的合模接觸面上開(kāi)有與定位導(dǎo)銷(xiāo)5相互配合的定位導(dǎo)套6,上模體I與下模體2通過(guò)定位導(dǎo)銷(xiāo)5、定位導(dǎo)套6的匹配結(jié)構(gòu)固定合模。如圖2所示，上模體1、下模體2上分別設(shè)有油孔4，上模體I和下模體2上的油孔4構(gòu)成一個(gè)油溫通道，在合模操作前，該油溫通道能夠?qū)ι夏ｓwI和下模體2進(jìn)行預(yù)熱處理。一種由聚氨酯精細(xì)篩網(wǎng)專(zhuān)用模具所構(gòu)成的抽真空系統(tǒng)，該抽真空系統(tǒng)還包括有真空設(shè)備20，真空設(shè)備20與真空罩3上的抽真空管對(duì)應(yīng)匹配連接。由真空設(shè)備20與真空罩3構(gòu)成的抽真空系統(tǒng)可以在模具模壓過(guò)程中至少一次地對(duì)專(zhuān)用模具內(nèi)的模腔進(jìn)行抽真空處理。其抽真空操作的具體實(shí)施如下實(shí)施方式一，可以在上模體I與下模體2合模時(shí)，對(duì)專(zhuān)用模具的模腔進(jìn)行一次抽真
空處理。實(shí)施方式二，可以在上模體I與下模體2合模時(shí)，對(duì)專(zhuān)用模具的模腔進(jìn)行第一次抽真空處理，第二次抽真空處理是在模壓過(guò)程中同時(shí)實(shí)現(xiàn)。在模壓制造聚氨酯精細(xì)篩網(wǎng)時(shí)，可以根據(jù)具體情況進(jìn)行多次的抽真空處理。模壓系統(tǒng)包括有壓力機(jī)18和油溫機(jī)19，上模體I與下模體2對(duì)應(yīng)匹配安裝于壓力機(jī)18上。油溫機(jī)19通過(guò)油管將上模體1、下模體2的油孔4依次貫通構(gòu)成一個(gè)循環(huán)的油溫系統(tǒng)。
真空輔助模壓法成型制造聚氨酯精細(xì)篩網(wǎng)的成型方法，是一種在模腔中抽真空的條件下，通過(guò)壓力使樹(shù)脂填充到密閉模腔中，然后固化成型的方法。通過(guò)至少一次的抽真空輔助成型方法，相比其他傳統(tǒng)的聚氨酯精細(xì)篩網(wǎng)成型方法具有以下特點(diǎn)，如表I所示
權(quán)利要求
1.一種聚氨酯精細(xì)篩網(wǎng)專(zhuān)用模具，包括上模體(I)和與上模體(I)相配合的下模體(2)，上模體(I)與下模體(2)組合并在內(nèi)部形成模腔，其特征在于所述上模體(I)與下模體(2)之間設(shè)有真空罩(3)，真空罩(3)上設(shè)有連通模腔的抽真空管；下模體(2)上表面主要由兩個(gè)對(duì)應(yīng)的邊條一(8 )和兩個(gè)對(duì)應(yīng)的邊條二( 9 )構(gòu)成，邊條二( 9 )在長(zhǎng)度方向上匹配安裝有彈性折線(xiàn)板(17)和芯線(xiàn)定位槽(16)，彈性折線(xiàn)板(17)與芯線(xiàn)定位槽(16)相互匹配設(shè)置，在邊條二(9)長(zhǎng)度方向上的兩端設(shè)有芯線(xiàn)起始定位螺釘(13)。
2.按照權(quán)利要求1所述的聚氨酯精細(xì)篩網(wǎng)專(zhuān)用模具，其特征在于所述下模體(2)的邊條二(9)上設(shè)有鉤邊成形條(10)，鉤邊成形條(10)上匹配安裝有舌條(11)，鉤邊成形條(10)與舌條(11)共同形成構(gòu)成鉤邊模腔(22)。
3.按照權(quán)利要求2所述的聚氨酯精細(xì)篩網(wǎng)專(zhuān)用模具，其特征在于所述鉤邊成形條(10)由橫向板和折向板構(gòu)成，橫向板在位于鉤邊模腔(22)中的內(nèi)壁上設(shè)有若干個(gè)磁鐵(101)，折向板的外側(cè)壁上安裝有若干個(gè)貫穿折向板側(cè)壁的定位螺釘(102)。
4.按照權(quán)利要求1所述的聚氨酯精細(xì)篩網(wǎng)專(zhuān)用模具，其特征在于所述上模體(I)的上模腔中凹陷有若干條上模流槽(12)。
5.按照權(quán)利要求4所述的聚氨酯精細(xì)篩網(wǎng)專(zhuān)用模具，其特征在于所述上模流槽(12)的截面形狀為三角形。
6.按照權(quán)利要求1所述的聚氨酯精細(xì)篩網(wǎng)專(zhuān)用模具，其特征在于所述上模體(I)的合模接觸面上設(shè)有定位導(dǎo)銷(xiāo)(5)，所述下模體(2)的合模接觸面上開(kāi)有與定位導(dǎo)銷(xiāo)(5)相互配合的定位導(dǎo)套(6)。
7.按照權(quán)利要求1 6任一所述的聚氨酯精細(xì)篩網(wǎng)專(zhuān)用模具，其特征在于所述上模體(I)、下模體(2)上分別設(shè)有油孔(4)。
8.一種由權(quán)利要求7所述的聚氨酯精細(xì)篩網(wǎng)專(zhuān)用模具所構(gòu)成的抽真空系統(tǒng)，其特征在于抽真空系統(tǒng)還包括有真空設(shè)備(20)，所述真空設(shè)備(20)與真空罩(3)上的抽真空管對(duì)應(yīng)匹配連接。
9.按照權(quán)利要求8所述的抽真空系統(tǒng)，其特征在于所述抽真空系統(tǒng)還包括有壓力機(jī)(18)和油溫機(jī)(19)，所述上模體(I)與下模體(2)對(duì)應(yīng)匹配安裝于壓力機(jī)(18)上，所述油溫機(jī)(19)通過(guò)油管將上模體(I)、下模體(2)的油孔(4)依次貫通構(gòu)成一個(gè)循環(huán)的油溫系統(tǒng)。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種聚氨酯精細(xì)篩網(wǎng)專(zhuān)用模具及其所構(gòu)成的抽真空系統(tǒng)，包括上模體和下模體，上模體與下模體組合并在內(nèi)部形成模腔，上模體與下模體之間設(shè)有真空罩，真空罩上設(shè)有連通模腔的抽真空管。下模體上表面主要由邊條一和邊條二構(gòu)成，邊條二在長(zhǎng)度方向上匹配安裝有彈性折線(xiàn)板和芯線(xiàn)定位槽，彈性折線(xiàn)板與芯線(xiàn)定位槽相互匹配設(shè)置，在邊條二長(zhǎng)度方向上的兩端設(shè)有芯線(xiàn)起始定位螺釘；該抽真空系統(tǒng)還包括有真空設(shè)備，真空設(shè)備與真空罩上的抽真空管對(duì)應(yīng)匹配連接，由真空設(shè)備與真空罩構(gòu)成的抽真空系統(tǒng)可以在模具模壓過(guò)程中至少一次地對(duì)專(zhuān)用模具內(nèi)的模腔進(jìn)行抽真空處理。本發(fā)明的專(zhuān)用模具能夠一次性且整體成形高性能、高品質(zhì)的聚氨酯精細(xì)篩網(wǎng)。
文檔編號(hào)B29K75/00GK103057030SQ201310014360
公開(kāi)日2013年4月24日 申請(qǐng)日期2013年1月16日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月16日
發(fā)明者何德麟, 唐遠(yuǎn)軍, 徐凱 申請(qǐng)人:成都西部石油裝備有限公司