專利名稱：一種pvc壓延膜的生產(chǎn)工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種燈罩原材料的壓延膜，特別涉及一種PVC壓延膜的生產(chǎn)工藝。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有用來(lái)做燈罩的PVC壓延膜，其工藝流程主要如下:壓延膜從壓延機(jī)出來(lái)后，經(jīng)設(shè)有熱油通道的多組引離輥進(jìn)一步塑化和穩(wěn)定，多組引離輥的轉(zhuǎn)動(dòng)速度相差較大，進(jìn)入設(shè)有冷凍水通道的壓花輥進(jìn)行壓花成型，然后冷卻過(guò)渡，進(jìn)入切邊和中心卷取，上述工藝制作出來(lái)的PVC壓延膜透光看水波紋嚴(yán)重，用這種材質(zhì)制作的燈罩影響外觀，需貼無(wú)紡布進(jìn)行遮蓋，間接增加了燈罩的制造成本。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明旨在解決現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，提供一種使壓延膜無(wú)水波紋的PVC壓延膜的生產(chǎn)工藝。
本發(fā)明所采用的技術(shù)方案為:一種PVC壓延膜的生產(chǎn)工藝，包括以下步驟:
I)首先讓從壓延機(jī)底輥出來(lái)的壓延膜經(jīng)過(guò)設(shè)有常溫水通道的第一組引離輥和設(shè)有熱油通道的第二組引離輥、第三組引離輥，壓延膜以接近同步的速度通過(guò)前述三組引離輥；
2)接著讓壓延膜通過(guò)設(shè)有熱水通道的壓花輥，壓花輥與橡膠輥配合對(duì)壓延膜進(jìn)行壓花成型；
3)然后通過(guò)多組冷卻輥對(duì)壓延膜進(jìn)行冷卻定型
4)最后進(jìn)行切邊和卷取。
所述壓花輥為啞面磨砂輥。
所述壓延膜以接近同步的速度通過(guò)前述三組引離輥使壓延膜的拉伸倍數(shù)控制在1.1 1.9之間。
所述壓延機(jī)底輥的溫度控制在160 180°C之間。
所述第二、三組的引離輥溫度控制在160 165°C之間。
所述壓花輥溫度控制在80 95°C之間。
冷卻輥為三組，三組冷卻輥的溫度呈階梯式降低。
第一組冷卻輥的溫度設(shè)置在75 85°C之間。
第二組冷卻輥的溫度設(shè)置在70 80°C之間。
第三組冷卻輥的溫度設(shè)置在65 70°C之間。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明通過(guò)在第一組引離輥設(shè)有常溫水通道，增加壓延機(jī)底輥與引離輥以及引離輥與引離輥之間的溫差，以接近同步的速度通過(guò)引離輥，具有以下優(yōu)點(diǎn):I)有效防止熔融的物料因拉伸而產(chǎn)生水波紋，保證壓延膜透光看無(wú)水波紋；2)底面啞度與面紋接近，呈雙面磨砂效果，而且透光看無(wú)水波紋、雜質(zhì)、晶點(diǎn)，看不到點(diǎn)光源，光線散射均勻，達(dá)到燈罩材質(zhì)要求，3)不用貼無(wú)紡布可直接在PVC壓延膜上進(jìn)行印刷，節(jié)約燈罩材料成 本同時(shí)也節(jié)省PVC壓延膜與無(wú)紡布復(fù)合的加工成本及損耗。
具體實(shí)施方式
一種PVC壓延膜的生產(chǎn)工藝，包括以下步驟:
I)首先讓從壓延機(jī)底輥出來(lái)的壓延膜經(jīng)過(guò)設(shè)有常溫水通道的第一組引離輥和設(shè)有熱油通道的第二組引離輥、第三組引離輥，壓延膜以接近同步的速度通過(guò)前述三組引離輥；在第一組引離輥設(shè)有常溫水通道，增加壓延機(jī)底輥與引離輥以及引離輥與引離輥之間的溫差有利于壓延膜迅速?gòu)膲貉訖C(jī)底輥剝離出來(lái)，減少拉伸倍數(shù)，所述的拉伸倍數(shù)控制在在1.1 1.9之間，有效防止熔融的物料因拉伸而產(chǎn)生水波紋，保證產(chǎn)品透光看無(wú)水波紋；壓延機(jī)底輥的溫度控制在160 180°C之間，第二、三組的引離輥溫度控制在160 165°C之間。
2)接著讓壓延膜通過(guò)設(shè)有熱水通道的壓花輥，壓花輥與橡膠輥配合對(duì)壓延膜進(jìn)行壓花成型；所述壓花輥為啞面磨砂輥，經(jīng)壓花成型后的PVC壓延膜呈雙面磨砂效果；壓花輥溫度控制在80 95°C之間。
3)然后通過(guò)多組冷卻輥對(duì)壓延膜進(jìn)行冷卻定型，冷卻輥為三組，三組冷卻輥的溫度呈階梯式降低，有助于進(jìn)一步消除冷拉產(chǎn)生的直線紋等瑕疵。第一組冷卻輥的溫度設(shè)置在75 85°C之間，第二組冷卻輥的溫度設(shè)置在70 80°C之間，第三組冷卻輥的溫度設(shè)置在65 70°C之間。
4)最后進(jìn)行切邊和卷取。
按照本發(fā)明生產(chǎn)工藝生產(chǎn)出來(lái)的壓延PVC壓延膜，底面啞度與面紋接近，呈雙面磨砂效果，而且透光看無(wú)水波紋、雜質(zhì)、晶點(diǎn)，看不到點(diǎn)光源，光線散射均勻，達(dá)到燈罩材質(zhì)要求。
權(quán)利要求
1.一種PVC壓延膜的生產(chǎn)工藝，其特征在于包括以下步驟: 1)首先讓從壓延機(jī)底輥出來(lái)的壓延膜經(jīng)過(guò)設(shè)有常溫水通道的第一組引離輥和設(shè)有熱油通道的第二組引離輥、第三組引離輥，壓延膜以接近同步的速度通過(guò)前述三組引離輥； 2)接著讓壓延膜通過(guò)設(shè)有熱水通道的壓花輥，壓花輥與橡膠輥配合對(duì)壓延膜進(jìn)行壓花成型； 3)然后通過(guò)多組冷卻輥對(duì)壓延膜進(jìn)行冷卻定型； 4)最后進(jìn)行切邊和卷取。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種PVC壓延膜的生產(chǎn)工藝，其特征在于:所述壓花輥為啞面磨砂輥。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種PVC壓延膜的生產(chǎn)工藝，其特征在于:所述壓延膜以接近同步的速度通過(guò)前述三組引離輥使壓延膜的拉伸倍數(shù)控制在1.1 1.9之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種PVC壓延膜的生產(chǎn)工藝，其特征在于:所述壓延機(jī)底輥的溫度控制在160 180°C之間。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種PVC壓延膜的生產(chǎn)工藝，其特征在于:所述第二、三組的引離輥溫度控制在160 165°C之間。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種PVC壓延膜的生產(chǎn)工藝，其特征在于:所述壓花輥溫度控制在80 95°C之間。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種PVC壓延膜的生產(chǎn)工藝，其特征在于:冷卻輥為三組，三組冷卻輥的溫度呈階梯式降低。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種PVC壓延膜的生產(chǎn)工藝，其特征在于:第一組冷卻輥的溫度設(shè)置在75 85°C之間。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種PVC壓延膜的生產(chǎn)工藝，其特征在于:第二組冷卻輥的溫度設(shè)置在70 80°C之間。
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種PVC壓延膜的生產(chǎn)工藝，其特征在于:第三組冷卻輥的溫度設(shè)置在65 70°C之間。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種PVC壓延膜的生產(chǎn)工藝，包括以下步驟1)首先讓從壓延機(jī)底輥出來(lái)的壓延膜經(jīng)過(guò)設(shè)有常溫水通道的第一組引離輥和設(shè)有熱油通道的第二組引離輥、第三組引離輥，壓延膜以接近同步的速度通過(guò)前述三組引離輥；2)接著讓壓延膜通過(guò)設(shè)有熱水通道的壓花輥，壓花輥與橡膠輥配合對(duì)壓延膜進(jìn)行壓花成型；3)然后通過(guò)多組冷卻輥對(duì)壓延膜進(jìn)行冷卻定型；4)最后進(jìn)行切邊和卷取。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明通過(guò)在第一組引離輥設(shè)有常溫水通道，增加壓延機(jī)底輥與引離輥以及引離輥與引離輥之間的溫差，以接近同步的速度通過(guò)引離輥，具有有效防止熔融的物料因拉伸而產(chǎn)生水波紋，保證壓延膜透光看無(wú)水波紋的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B29C43/32GK103144236SQ20131006028
公開(kāi)日2013年6月12日 申請(qǐng)日期2013年2月26日 優(yōu)先權(quán)日2013年2月26日
發(fā)明者劉錦柱, 賀小云, 吳家萍, 張磊 申請(qǐng)人:廣東冠盛塑膠有限公司