一種鑄型尼龍件模具液體導(dǎo)熱離心的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明具體涉及一種鑄型尼龍件模具液體導(dǎo)熱離心機(jī)，目的在于解決模具液體導(dǎo)熱離心澆鑄的問題，以提高鑄型尼龍件的成品質(zhì)量。本發(fā)明除包括電機(jī)及轉(zhuǎn)動(dòng)輪、軸，和與轉(zhuǎn)動(dòng)輪軸連接的模具外，還包括有液體導(dǎo)熱裝置。其中，轉(zhuǎn)動(dòng)輪軸為中空軸體、下方連接有模具，輪軸的中空腔體與模具的內(nèi)腔相通；液體導(dǎo)熱裝置由液體箱和液體箱垂直升降機(jī)構(gòu)組成，液體箱的內(nèi)外壁之間設(shè)有熱源體。本發(fā)明采用液體導(dǎo)熱模具，導(dǎo)熱溫度均勻、保溫性強(qiáng)，再經(jīng)過動(dòng)態(tài)離心澆鑄可大大提高工程塑料鑄件的質(zhì)量，其成品合格率可達(dá)100％，且結(jié)構(gòu)簡單，操作簡便。
【專利說明】一種鑄型尼龍件模具液體導(dǎo)熱離心機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及工程塑料的澆鑄設(shè)備，具體涉及鑄型尼龍件模具液體導(dǎo)熱離心機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]工程塑料，例如:MC尼龍?jiān)跐茶T時(shí)，必須要對(duì)模具本體進(jìn)行預(yù)加熱，使模具溫度處于170°C ---200°C之間，然后再將融熔的液態(tài)工程塑料澆鑄液倒入模具中。進(jìn)而，或采用靜態(tài)澆鑄，或采用動(dòng)態(tài)的離心澆鑄成形得到產(chǎn)品。目前，靜態(tài)澆鑄中以空氣導(dǎo)熱方式對(duì)模具加溫是將模具放在烘箱中；以液體導(dǎo)熱方式對(duì)模具加溫是將模具放入高溫的油體中。但是，靜態(tài)澆鑄所獲得的成品工件質(zhì)量較差，對(duì)于有特殊形狀要求的工件來說有時(shí)正品率只能達(dá)到50-60%左右。米用離心燒鑄可以提高產(chǎn)品質(zhì)量,而以空氣導(dǎo)熱離心燒鑄時(shí)，由于模具需從烘箱中取出，再離心，導(dǎo)致模具溫度下降，也影響到工件成形質(zhì)量。液體導(dǎo)熱比空氣導(dǎo)熱具有導(dǎo)熱溫度均勻，溫差小等有利于提高澆鑄質(zhì)量的優(yōu)越性，如采用離心方式澆鑄更可大大提高澆鑄工件質(zhì)量。但現(xiàn)有設(shè)備又不能解決模具液體導(dǎo)熱離心澆鑄的問題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明提出了一種鑄型尼龍模具液體導(dǎo)熱離心機(jī)，目的在于解決模具液體導(dǎo)熱離心澆鑄的問題，從而提高鑄型尼龍件的成品質(zhì)量。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)解決方案
[0005]本發(fā)明包括電機(jī)及所帶動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)輪、軸和與轉(zhuǎn)動(dòng)輪軸連接的模具,還中空腔體與模具的內(nèi)腔相通。所述液體導(dǎo)熱裝置由液體箱和液體箱垂直升降機(jī)構(gòu)組成，液體箱的內(nèi)外壁之間設(shè)有熱源體。
[0006]本發(fā)明的有益效果
[0007](一一 )模具液體導(dǎo)熱溫度均勻、保溫性強(qiáng)(尤其液體為液態(tài)油時(shí))，再采用動(dòng)態(tài)離心澆鑄可大大提高工程塑料鑄件的質(zhì)量，經(jīng)實(shí)踐，成品合格率可達(dá)100%。
[0008](二)本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，操作簡便。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]附圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖

【具體實(shí)施方式】
[0010] 如圖1所示,本發(fā)明包括離心機(jī)電機(jī)I及所帶動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)輪(從動(dòng)輪)2,該轉(zhuǎn)動(dòng)輪的輪、軸設(shè)置在殼體21中，而輪軸殼體連接在機(jī)架3上。轉(zhuǎn)動(dòng)輪軸22的下方連接有模具4，轉(zhuǎn)動(dòng)輪軸為中空軸體，其內(nèi)腔與模具的內(nèi)腔相通，輪軸下端與模具的上接口可以是螺紋連接，也可用法蘭盤相連接。本發(fā)明所包括的液體導(dǎo)熱裝置由液體箱5和液體箱垂直升降機(jī)構(gòu)6組成，其液體箱的內(nèi)外壁之間，特別是箱底的內(nèi)外壁之間設(shè)有熱源體51，該熱源體為電加熱裝置，液體箱內(nèi)的液體為液態(tài)油。所述的液體箱垂直升降機(jī)構(gòu)由液體箱托盤61、托盤升降座62、升降導(dǎo)桿63、升降用電機(jī)11、變速箱12及相連的絞輪64、定滑輪65和拉索66組成，所述托盤升降座62位于液體箱51的一側(cè)，由套筒621.、套筒連接板622構(gòu)成，兩個(gè)套筒各套在導(dǎo)桿63之外，拉索66的一端與絞輪軸相連，另一端通過定滑輪65連接在套筒連接板622的中心部位，導(dǎo)桿上端連接在機(jī)架3上、下端連接在工作臺(tái)31上。所述的液體箱垂直升降機(jī)構(gòu)還可以采用液壓裝置，液壓裝置的頂桿位于液體箱的下方(圖中未表示)
[0011]以下結(jié)合附圖，簡述本發(fā)明的工作過程:
[0012](一 )預(yù)熱模具。啟動(dòng)電加熱裝置對(duì)液體箱內(nèi)油體進(jìn)行加溫，并開動(dòng)電機(jī)11，絞輪絞起拉索，液體箱托盤升降座的套筒沿導(dǎo)桿上升，托盤托起液體箱上升，模具體便置入于液體箱內(nèi)，經(jīng)油體導(dǎo)熱、模具溫度穩(wěn)定在170°C --200°C之間；如托盤升降機(jī)構(gòu)為液壓裝置，該裝置頂桿升起，液體箱上升，同樣可達(dá)到加溫模具的目的。
[0013]( 二)離心澆鑄。將融溶成液態(tài)的工程塑料轉(zhuǎn)動(dòng)輪軸的上方設(shè)置的喇叭狀進(jìn)料斗7倒入中空軸體、繼而進(jìn)入模具中、至模具腔滿，使升降電機(jī)11反轉(zhuǎn)，液體箱下降。模具出露后，立即開動(dòng)電機(jī)1，模具隨轉(zhuǎn)動(dòng)輪、軸轉(zhuǎn)動(dòng)。模具內(nèi)的工程塑料液在離心力的作用下，使融溶的工程塑料液可以充滿到模具內(nèi)任何細(xì)小空隙，從而，使工件澆鑄質(zhì)量提高，成品合格率可達(dá)100%。本發(fā)明需更換模具時(shí)，只要用板手反向旋下模具，或卸下法蘭盤，即可完成操作，十分方便。
【權(quán)利要求】
1.一種鑄型尼龍件模具液體導(dǎo)熱離心機(jī)，其特征在于:包括電機(jī)(I)及所帶動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)輪(2)和與轉(zhuǎn)動(dòng)輪軸連接的模具(4)，它還包括有液體導(dǎo)熱裝置，該液體導(dǎo)熱裝置由液體箱(5)和液體箱垂直升降機(jī)構(gòu)(6)組成，液體箱的內(nèi)外壁之間設(shè)有熱源體；所述的轉(zhuǎn)動(dòng)輪軸(22)為中空軸體，下方連接有模具(4)，輪軸的中空腔體與模具的內(nèi)腔相通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鑄型尼龍件模具液體導(dǎo)熱離心機(jī)，其特征在于:所述的液體箱垂直升降機(jī)構(gòu)(6)由液體箱托盤(61)、托盤升降座(62)、升降導(dǎo)桿(63)、升降電機(jī)(11)、變速箱(12)及絞輪(64)、定滑輪(65)和拉索(66)組成，所述托盤升降座(62)位于液體箱托盤(61)的一側(cè)，由套筒(621)、套筒連接板(622)構(gòu)成，兩個(gè)套筒各套在導(dǎo)桿(63)之外，拉索(66)的一端與絞輪軸相連，另一端通過定滑輪(65)連接在套筒連接板(622)的中心部位；所述的液體箱垂直升降機(jī)構(gòu)或?yàn)橐簤貉b置，液壓裝置的液壓項(xiàng)桿位于液體箱的底部。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鑄型尼龍件模具液體導(dǎo)熱離心機(jī)，其特征在于:所述的升降導(dǎo)桿(63)上端連接在機(jī)架(3)上、下端連接在工作臺(tái)(31)上；液體箱內(nèi)的液體為油。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鑄型尼龍件模具液體導(dǎo)熱離心機(jī)，其尊征在于:所述的轉(zhuǎn)動(dòng)軸體下方與模具上接口以螺紋連接，或以法蘭盤連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鑄型尼龍件模具液體導(dǎo)熱離心機(jī)，其特征在于:所述的轉(zhuǎn)動(dòng)輪軸(22)的上方設(shè) 置有進(jìn)料斗(7)。
【文檔編號(hào)】B29K77/00GK104044233SQ201310078829
【公開日】2014年9月17日 申請(qǐng)日期:2013年3月13日 優(yōu)先權(quán)日:2013年3月13日
【發(fā)明者】趙廣義 申請(qǐng)人:趙廣義