專利名稱：一種行位延遲抽芯模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及模具制造領(lǐng)域，特別涉及ー種行位延遲抽芯模具。
背景技術(shù)：
隨著科技發(fā)展，社會(huì)的進(jìn)步，近年來國內(nèi)各地エ業(yè)的飛速增長(zhǎng)，很多企業(yè)為了降低成本倍感壓カ；目前模具行業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)太過激烈只有提高品質(zhì)、提高效率、提高技術(shù)及提高穩(wěn)定性才能滿足企業(yè)持續(xù)發(fā)展；在模具設(shè)計(jì)中，由于產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)多祥性，因此設(shè)計(jì)的模具需要多方向的抽芯，但是同時(shí)對(duì)兩個(gè)以上的方向進(jìn)行抽芯時(shí)，會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品粘摸，無法順利脫摸，影響產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服上述缺陷，本發(fā)明提供了ー種使用模具按順序脫開，解決了粘模問題的行位延遲抽芯模具。本發(fā)明為了解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:ー種行位延遲抽芯模具，包括公模和母模，所述公模上設(shè)有前模芯，所述母模上設(shè)有后模芯，所述后模芯由第一模塊和第ニ模塊組成，所述母模上設(shè)有兩個(gè)縱向滑動(dòng)的滑塊，第一模塊和第二模塊分別固定在兩個(gè)滑塊上，所述兩個(gè)滑塊內(nèi)設(shè)有対稱的斜向的導(dǎo)柱孔，對(duì)應(yīng)公模上設(shè)有與導(dǎo)柱孔匹配的兩個(gè)斜柱，所述導(dǎo)柱孔的截面內(nèi)徑大于斜柱截面的內(nèi)徑。作為本發(fā)明的進(jìn)ー步改進(jìn)，所述母模上設(shè)有供斜柱頂端容置的槽孔。作為本發(fā)明的進(jìn)ー步改進(jìn)，所述兩個(gè)斜柱分別固定在前模芯的上下方，且兩個(gè)斜柱由公模向母模方向上的夾角逐漸增大。本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明利用滑塊導(dǎo)柱孔與斜柱的配合，將導(dǎo)柱孔的截面內(nèi)徑增大一定尺寸，這樣在開模時(shí)斜導(dǎo)柱在公模和母模分開一定位置后將兩個(gè)滑塊分離，實(shí)現(xiàn)了模具按順序脫模，避免了產(chǎn)品產(chǎn)生粘模的問題，提高了生產(chǎn)產(chǎn)能，該模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單、加工成本較低、穩(wěn)定性高、操作方便、調(diào)試簡(jiǎn)易，減少人力、物力、財(cái)力，從而實(shí)現(xiàn)了節(jié)能降耗。


圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)合模狀態(tài)示意圖；圖2為本發(fā)明結(jié)構(gòu)開模狀態(tài)示意圖之一；圖3為本發(fā)明結(jié)構(gòu)開模狀態(tài)示意圖之ニ。附圖中各部件的標(biāo)記如下:1、公模；2、母模；3、模芯；4、第一模塊；5、第二模塊；
6、壞塊；7、導(dǎo)柱孔；8、斜柱；9、槽孔。
具體實(shí)施例方式為了加深對(duì)本發(fā)明的理解，下面將結(jié)合實(shí)施例和附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)ー步詳述，該實(shí)施例僅用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明保護(hù)范圍的限定。圖1-3出示了本發(fā)明ー種行位延遲抽芯模具的一種實(shí)施方式，包括公模I和母模2，所述公模I上設(shè)有前模芯3，所述母模2上設(shè)有后模芯，所述后模芯由第一模塊4和第二模塊5組成，所述母模2上設(shè)有兩個(gè)縱向滑動(dòng)的滑塊6，第一模塊4和第二模塊5分別固定在兩個(gè)滑塊6上，所述兩個(gè)滑塊6內(nèi)設(shè)有對(duì)稱的斜向的導(dǎo)柱孔7，對(duì)應(yīng)公模I上設(shè)有與導(dǎo)柱孔7匹配的兩個(gè)斜柱8，所述導(dǎo)柱孔7的截面內(nèi)徑大于斜柱8截面的內(nèi)徑，所述母模2上設(shè)有供斜柱8頂端容置的槽孔9，所述兩個(gè)斜柱8分別固定在前模芯3的上下方，且兩個(gè)斜柱8由公模I向母模2方向上的夾角逐漸増大，當(dāng)公模I和母模2閉合時(shí)，如圖1所示，兩個(gè)滑塊6在兩根斜柱8的作用下也同時(shí)帶動(dòng)第一模塊4和第二模塊5閉合,且閉合后的后模芯又與前模芯3閉合；當(dāng)公模I和母模2開始分開時(shí)，后模芯與前模芯3首先分開，完成第一次抽芯，這時(shí)候由于導(dǎo)柱孔的截面內(nèi)徑大于斜柱，所以在模芯與前模芯3分開一定距離時(shí)，第ー模塊4和第二模塊5仍處于閉合狀態(tài)，如圖2所示；公模I和母模2繼續(xù)分開時(shí)，兩個(gè)滑塊6在斜柱8的作用下開始分開，從而帶動(dòng)第一模塊4和第二模塊5分開，完成二次抽芯，這樣產(chǎn)品不會(huì)因?yàn)槲窗错樞蛎撃６鴮?dǎo)致產(chǎn)品粘母摸；使模具在成型過程中更穩(wěn)定，效率高。
權(quán)利要求
1.ー種行位延遲抽芯模具，包括公模(I)和母模(2)，所述公模(I)上設(shè)有前模芯(3)，所述母模(2)上設(shè)有后模芯，其特征在于:所述后模芯由第一模塊(4)和第二模塊(5)組成，所述母模⑵上設(shè)有兩個(gè)縱向滑動(dòng)的滑塊(6)，第一模塊⑷和第二模塊(5)分別固定在兩個(gè)滑塊(6)上，所述兩個(gè)滑塊￠)內(nèi)設(shè)有對(duì)稱的斜向的導(dǎo)柱孔(7)，對(duì)應(yīng)公模(I)上設(shè)有與導(dǎo)柱孔(7)匹配的兩個(gè)斜柱(8)，所述導(dǎo)柱孔(7)的截面內(nèi)徑大于斜柱(8)截面的內(nèi)徑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的行位延遲抽芯模具，其特征在于:所述母模(2)上設(shè)有供斜柱⑶頂端容置的槽孔(9)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的行位延遲抽芯模具，其特征在于:所述兩個(gè)斜柱(8)分別固定在前模芯(3)的上下方，且兩個(gè)斜柱 (8)由公模(I)向母模(2)方向上的夾角逐漸増大。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種行位延遲抽芯模具，包括公模和母模，所述公模上設(shè)有前模芯，所述母模上設(shè)有后模芯，所述后模芯由第一模塊和第二模塊組成，所述母模上設(shè)有兩個(gè)縱向滑動(dòng)的滑塊，第一模塊和第二模塊分別固定在兩個(gè)滑塊上，所述兩個(gè)滑塊內(nèi)設(shè)有對(duì)稱的斜向的導(dǎo)柱孔，對(duì)應(yīng)公模上設(shè)有與導(dǎo)柱孔匹配的兩個(gè)斜柱，所述導(dǎo)柱孔的截面內(nèi)徑大于斜柱截面的內(nèi)徑，本發(fā)明利用滑塊導(dǎo)柱孔與斜柱的配合，將導(dǎo)柱孔的截面內(nèi)徑增大一定尺寸，這樣在開模時(shí)斜導(dǎo)柱在公模和母模分開一定位置后將兩個(gè)滑塊分離，實(shí)現(xiàn)了模具按順序脫模，避免了產(chǎn)品產(chǎn)生粘模的問題，提高了生產(chǎn)產(chǎn)能。
文檔編號(hào)B29C33/44GK103121253SQ20131007931
公開日2013年5月29日 申請(qǐng)日期2013年3月13日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月13日
發(fā)明者蔡峻峰 申請(qǐng)人:健大電業(yè)制品(昆山)有限公司