專利名稱：大口桶密封膠圈節(jié)能烘爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及大口桶密封膠圈制造技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種大口桶密封膠圈節(jié)能烘爐。
背景技術(shù)：
目前，在大口桶密封膠圈的制造中，密封膠圈需要一道硫化工序，現(xiàn)有技術(shù)中都在硫化機(jī)中進(jìn)行，這種設(shè)備造價(jià)比較昂貴，采用電加熱的原理對硫化機(jī)的內(nèi)部進(jìn)行加熱，耗電量較大，企業(yè)的制造成本較高；另外，硫化過程中會(huì)產(chǎn)生粉塵和一些有害氣體，現(xiàn)有技術(shù)中這些粉塵和有害氣體都直接排放到空氣中，污染大氣，有悖于國家節(jié)能減排的國策。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服上述技術(shù)的不足，而提供一種大口桶密封膠圈節(jié)能烘爐，保證密封膠圈的成型質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率。本發(fā)明為實(shí)現(xiàn)上述目的，采用以下技術(shù)方案:
一種大口桶密封膠圈節(jié)能烘爐，其特征在于:包括長方形爐體，所述爐體的兩端分別設(shè)有入料口和出料口，爐體內(nèi)部設(shè)有自入料口進(jìn)入爐體內(nèi)部并自出料口傳出的傳送帶，在爐體的底面上沿爐體的長度方向設(shè)有加熱裝置，所述入料口和出料口的上端分別設(shè)有除塵裝置。優(yōu)選地，所述加熱裝置采用微波管。優(yōu)選地，所述微波管沿爐體的底面和側(cè)面設(shè)置。優(yōu)選地，所述微波管分三部分設(shè)置在爐體內(nèi)部。優(yōu)選地，所述微波管的數(shù)量自爐體入料口向出料口方向依次遞增。優(yōu)選地，所述除塵裝置為一引風(fēng)機(jī)，該引風(fēng)機(jī)通過管路與地下水箱連通。優(yōu)選地，所述爐體上設(shè)有溫度顯示計(jì)。 優(yōu)選地，所述溫度顯示計(jì)為三個(gè)，均布在爐體上。本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，造價(jià)低廉，由于本發(fā)明采用的是污染物較少的微波管對爐體內(nèi)部進(jìn)行加熱，只需較少的微波管就能夠達(dá)到符合硫化密封膠圈的溫度，相對與采用電阻絲加熱和燒煤進(jìn)行加熱，減少了空氣中的碳排放量減少了百分之八十，由于采用先進(jìn)的除塵裝置，將爐體內(nèi)的灰塵先排放到水箱中，通過水箱中的水將灰塵吸附后再排放到空氣中，節(jié)能環(huán)保，從而避免灰塵污染空氣；另外，本裝置只需兩名工人就可完成全部硫化工作，大大提高了工作效率。


圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意 圖中:1、爐體；2、入料口； 3、出料口； 4、傳送帶；5、除塵裝置；6、微波管；7、引風(fēng)機(jī)；8、溫度顯示計(jì)。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖及較佳實(shí)施例詳細(xì)說明本發(fā)明的具體實(shí)施方式
。如圖1所示，一種大口桶密封膠圈節(jié)能烘爐，包括長方形爐體1，所述爐體的兩端分別設(shè)有入料口 2和出料口3，待硫化的密封膠圈自入料口進(jìn)入，并從出料口流出。爐體內(nèi)部設(shè)有自入料口進(jìn)入爐體內(nèi)部并自出料口傳出的傳送帶4，使用時(shí)，將密封膠圈放置在傳送帶上，傳送帶由固定在地面上的電機(jī)驅(qū)動(dòng)其傳動(dòng)，電動(dòng)機(jī)的速度可調(diào)。在爐體的底面上沿爐體的長度方向設(shè)有加熱裝置，在本發(fā)明中，所述加熱裝置采用微波管6，所述微波管沿爐體的底面和側(cè)面設(shè)置。所述微波管分三部分設(shè)置在爐體內(nèi)部，所述微波管的數(shù)量自爐體入料口向出料口方向依次遞增，這樣硫化出的密封膠圈質(zhì)量更加。通過微波對爐體的內(nèi)部加熱，耗電量低，節(jié)能減排。為了防止粉塵和有害氣體進(jìn)入大氣中，所述入料口和出料口的上端分別設(shè)有除塵裝置5，所述除塵裝置為一引風(fēng)機(jī)7，該引風(fēng)機(jī)通過管路與地下水箱連通，引風(fēng)機(jī)將粉塵和有害氣體吸入到地下水箱中過濾后在排放到空氣中，大大降低了對空氣的污染。為了控制爐體內(nèi)部的溫度，所述爐體上設(shè)有溫度顯示計(jì)8，所述溫度顯示計(jì)為三個(gè)，均布在爐體上，三個(gè)溫度計(jì)能夠檢測爐體三個(gè)部分每個(gè)位置的溫度。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，造價(jià)低廉，由于本發(fā)明采用的是污染物較少的微波管對爐體內(nèi)部進(jìn)行加熱，只需較少的微波管就能夠達(dá)到符合硫化密封膠圈的溫度，相對與采用電阻絲加熱和燒煤進(jìn)行加熱，減少了空氣中的碳排放量減少了百分之八十，由于采用先進(jìn)的除塵裝置，將爐體內(nèi)的灰塵先排放到水箱中，通過水箱中的水將灰塵吸附后再排放到空氣中，節(jié)能環(huán)保，從而避免灰塵污染空氣；另外，本裝置只需兩名工人就可完成全部硫化工作，大大提高了工作效率。以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種大口桶密封膠圈節(jié)能烘爐，其特征在于:包括長方形爐體，所述爐體的兩端分別設(shè)有入料口和出料口，爐體內(nèi)部設(shè)有自入料口進(jìn)入爐體內(nèi)部并自出料口傳出的傳送帶，在爐體的底面上沿爐體的長度方向設(shè)有加熱裝置，所述入料口和出料口的上端分別設(shè)有除塵裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大口桶密封膠圈節(jié)能烘爐，其特征在于:所述加熱裝置采用微波管。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的大口桶密封膠圈節(jié)能烘爐，其特征在于:所述微波管沿爐體的底面和側(cè)面設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的大口桶密封膠圈節(jié)能烘爐，其特征在于:所述微波管分三部分設(shè)置在爐體內(nèi)部。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的大口桶密封膠圈節(jié)能烘爐，其特征在于:所述微波管的數(shù)量自爐體入料口向出料口方向依次遞增。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的大口桶密封膠圈節(jié)能烘爐，其特征在于:所述除塵裝置為一引風(fēng)機(jī)，該引風(fēng)機(jī)通過管路與地下水箱連通。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的大口桶密封膠圈節(jié)能烘爐，其特征在于:所述爐體上設(shè)有溫度顯示計(jì)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的大口桶密封膠圈節(jié)能烘爐，其特征在于:所述溫度顯示計(jì)為三個(gè)，均布在爐體上。
全文摘要
本發(fā)明涉及大口桶密封膠圈制造技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種大口桶密封膠圈節(jié)能烘爐，包括長方形爐體，所述爐體的兩端分別設(shè)有入料口和出料口，爐體內(nèi)部設(shè)有自入料口進(jìn)入爐體內(nèi)部并自出料口傳出的傳送帶，在爐體的底面上沿爐體的長度方向設(shè)有加熱裝置，所述入料口和出料口的上端分別設(shè)有除塵裝置。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，造價(jià)低廉，由于本發(fā)明采用的是污染物較少的微波管對爐體內(nèi)部進(jìn)行加熱，只需較少的微波管就能夠達(dá)到符合硫化密封膠圈的溫度，相對與采用電阻絲加熱和燒煤進(jìn)行加熱，減少了空氣中的碳排放量減少了百分之八十，由于采用先進(jìn)的除塵裝置，將爐體內(nèi)的灰塵先排放到水箱中，通過水箱中的水將灰塵吸附后再排放到空氣中，節(jié)能環(huán)保。
文檔編號B29C35/08GK103158218SQ20131009956
公開日2013年6月19日 申請日期2013年3月26日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月26日
發(fā)明者李占茹 申請人:天津市力特機(jī)械制造有限公司