成型滾輪及成型滾輪的制造方法
【專利摘要】一種成型滾輪,包括一個(gè)原始輪和成型膜,所述原始輪具有外圓周面,所述成型膜固定在所述外圓周面上,所述成型膜具有背離所述外圓周面的成型面,所述成型面上具有微結(jié)構(gòu)壓印圖案,所述成型膜的材料包括聚醚醚酮。本發(fā)明還涉及一種成型滾輪的制造方法。
【專利說(shuō)明】成型滾輪及成型滾輪的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種成型滾輪及成型滾輪的制造方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 目前背光模塊中的光學(xué)薄膜(比如擴(kuò)散膜、增亮膜)一般通過(guò)滾輪壓印的方法制 造。滾輪壓印技術(shù)是將熔融的加工原料從兩個(gè)成型滾輪之間流過(guò),利用該兩個(gè)成型滾輪之 間的擠壓,以將成型滾輪上的微結(jié)構(gòu)壓印圖案轉(zhuǎn)印到成型后的光學(xué)薄膜表面。
[0003] 現(xiàn)在的成型滾輪一般包括原始輪及鍍?cè)谠驾喌耐鈭A周面上的銅膜,且銅膜的表 面形成有微結(jié)構(gòu)壓印圖案。當(dāng)該成型滾輪上微結(jié)構(gòu)壓印圖案被破壞后,就需要將銅膜去除 掉,重新在原始輪的外圓周面進(jìn)行銅電鍍及雕刻,由于銅電鍍和雕刻都需要較長(zhǎng)的時(shí)間,進(jìn) 而影響該成型滾輪制造的光學(xué)薄膜的生產(chǎn)效率。由于微結(jié)構(gòu)壓印圖案對(duì)光學(xué)薄膜的質(zhì)量影 響很大,因此微結(jié)構(gòu)壓印圖案的精度要求比較高。但是由于曲面加工本身比較困難,對(duì)加工 機(jī)臺(tái)的加工精度及操作員的技術(shù)要求均比較高,使得該微結(jié)構(gòu)壓印圖案不容易達(dá)到所需的 精度,進(jìn)而影響該成型滾輪制造的光學(xué)薄膜的產(chǎn)品良率。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004] 有鑒于此,有必要提供一種能偶有效提高產(chǎn)品良率的成型滾輪及成型滾路的制造 方法。
[0005] -種成型滾輪,包括一個(gè)原始輪和成型膜,所述原始輪具有外圓周面,所述成型膜 固定在所述外圓周面上,所述成型膜具有背離所述外圓周面的成型面,所述成型面上具有 若干微結(jié)構(gòu)壓印圖案,所述成型膜的材料包括聚醚醚酮。
[0006] -種成型滾輪的制造方法,包括:將聚醚醚酮溶液涂布在所述原始輪上的外圓周 上以形成具有聚醚醚酮薄膜的待加工滾輪;使用一具有預(yù)定圖案的金屬滾輪與所述待加工 滾輪進(jìn)行滾壓并使所述預(yù)定圖案轉(zhuǎn)印到所述聚醚醚酮薄膜上;冷卻固化所述聚醚醚酮薄 膜,從而得到成型滾輪。
[0007] 相較于現(xiàn)有技術(shù),本實(shí)施例的成型滾輪及其制造方法中聚醚醚酮具有高強(qiáng)度、低 摩擦系數(shù)、可加工性及可撓性,使得成型膜與成型滾輪制造的光學(xué)薄膜容易相互分離,從而 不影響該光學(xué)薄膜的產(chǎn)品良率。
【專利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0008] 圖1是本發(fā)明實(shí)施例成型滾輪的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009] 圖2是本發(fā)明實(shí)施例成型滾輪的制造方法的示意圖。
[0010] 主要元件符號(hào)說(shuō)明
【權(quán)利要求】
1. 一種成型滾輪,包括一個(gè)原始輪和成型膜,所述原始輪具有外圓周面,所述成型膜固 定在所述外圓周面上,所述成型膜具有背離所述外圓周面的成型面,所述成型面上具有若 干微結(jié)構(gòu)壓印圖案,所述成型膜的材料包括聚醚醚酮。
2. 如權(quán)利要求1所述的成型滾輪,其特征在于,所述成型膜的材料進(jìn)一步包括碳纖維、 石墨和PTFE。
3. 如權(quán)利要求2所述的成型滾輪,其特征在于,所述聚醚醚酮的質(zhì)量占70%。
4. 一種權(quán)利要求1所述的成型滾輪的制造方法,包括: 將聚醚醚酮溶液涂布在所述原始輪上的外圓周上以形成具有聚醚醚酮薄膜的待加工 滾輪; 使用一具有預(yù)定圖案的金屬滾輪與所述待加工滾輪進(jìn)行滾壓并使所述預(yù)定圖案轉(zhuǎn)印 到所述聚醚醚酮薄膜上; 冷卻固化所述聚醚醚酮薄膜,從而得到成型滾輪。
5. 如權(quán)利要求4所述的成型滾輪的制造方法,其特征在于,所述聚醚醚酮溶液中添加 有碳纖維、石墨和PTFE。
6. 如權(quán)利要求5所述的成型滾輪的制造方法,其特征在于,所述聚醚醚酮的質(zhì)量占 70%。
7. 如權(quán)利要求4所述的成型滾輪的制造方法,其特征在于,提供一個(gè)涂布裝置,所述涂 布裝置具有容置腔,將所述原始輪和聚醚醚酮溶液置于所述容置腔中,旋轉(zhuǎn)所述原始輪以 在所述原始輪上形成所述聚醚醚酮薄膜。
8. 如權(quán)利要求4所述的成型滾輪的制造方法,其特征在于,所述金屬滾輪與所述待加 工滾輪滾壓過(guò)程中,所述金屬滾輪與所述待加工滾輪之間的接觸壓力為800帕。
【文檔編號(hào)】B29C59/04GK104097319SQ201310114629
【公開(kāi)日】2014年10月15日 申請(qǐng)日期:2013年4月3日 優(yōu)先權(quán)日:2013年4月3日
【發(fā)明者】許嘉麟 申請(qǐng)人:鴻富錦精密工業(yè)(深圳)有限公司, 鴻海精密工業(yè)股份有限公司