專利名稱：苯乙烯-丙烯腈共聚物改性聚酰胺合金材料的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于高分子材料制備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種苯乙烯-丙烯腈共聚物改性聚酰胺合金材料的制備方法。
背景技術(shù)：
苯乙烯-丙烯腈共聚物是一種很好的工程材料，其具有高韌性、高耐熱性、耐化學(xué)性等長處。由于苯乙烯-丙烯腈具有耐熱溫度高的特點，因而可以改善工程塑料材料的耐溫性。聚酰胺是很重要的工程塑料，廣泛用于汽車、建筑、電子等領(lǐng)域，但是聚酰胺本身耐溫性并不理想，為了應(yīng)對頻發(fā)的極端氣候，很有必要提高材料的耐溫性?；谶@個思路，本發(fā)明人提出一種苯乙烯-丙烯腈共聚物改性聚酰胺合金材料的制備方法。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的任務(wù)是要提供一種苯乙烯-丙烯腈共聚物改性聚酰胺合金材料的制備方法，由該方法得到的聚酰胺合金材料具有強度高、耐候性好的特點。本發(fā)明的任務(wù)是這樣來完成的，一種苯乙烯-丙烯腈共聚物改性聚酰胺合金材料的制備方法，其是先將按重量份數(shù)稱取的聚酰胺66樹脂65 78份、聚烯烴樹脂8 17份、苯乙烯-丙烯腈共聚物13 19份、相容劑Γ7份、填料2廣29份、抗氧劑0.6^1.1份和炭黑
1.5 2.2份投入高速混合機中并且在轉(zhuǎn)速為460n/min下混合llmin，得到混合料；再將混合料轉(zhuǎn)入并行雙螺桿擠出機中熔融擠出，造粒后得到苯乙烯-丙烯腈共聚物改性聚酰胺合金材料，其中:并行雙螺桿擠出機的螺桿溫度自一區(qū)至十區(qū)分別控制為:一區(qū)溫度220°C、二區(qū)溫度225°C、三區(qū)溫度225°C、四區(qū)溫度225°C、五區(qū)溫度235°C、六區(qū)溫度235°C、七區(qū)溫度245°C、八區(qū)溫度245 °C、九區(qū)溫度250°C、十區(qū)溫度250°C。在本發(fā)明的一個實施例中，所述的聚酰胺66樹脂為熔點在220°C以上，特性黏度指數(shù)為2.3的聚酰胺66樹脂。在本發(fā)明的另一個實施例中，所述的聚烯烴樹脂為熔點在160°C的共聚聚丙烯樹脂。在本發(fā)明的又一個實施例中，所述的苯乙烯-丙烯腈共聚物為苯乙烯的質(zhì)量％含量為60%的苯乙烯-丙烯腈共聚物。在本發(fā)明的再一個實施例中，所述的相容劑為馬來酸酐接枝的苯乙烯-丙烯腈共聚物。在本發(fā)明的還有一個實施例中，所述的填料為納米碳酸鈣，平均粒徑為80納米。在本發(fā)明的更而一個實施例中，所述的抗氧劑為β (3，5-二叔丁基-4-羥基苯)丙酸十八碳醇酯。 在本發(fā)明的進(jìn)而一個實施例中，所述的炭黑為爐法炭黑。本發(fā)明制備方法得到的苯乙烯-丙烯腈共聚物改性聚酰胺復(fù)合材料經(jīng)測試具有如下的性能指標(biāo):拉伸強度90 125MPa，彎曲強度160 190MPa，懸臂梁缺口沖擊強度8.5 11.5kj/m2,在175°C放置24小時，不開裂。
具體實施例方式實施例1:先將按重量份數(shù)稱取的熔點在220°C以上并且特性黏度指數(shù)為2.3的聚酰胺66樹脂78份、熔點在160°C的共聚聚丙烯樹脂8份、苯乙烯的質(zhì)量％含量為60%的苯乙烯-丙烯腈共聚物16份、由馬來酸酐接枝的苯乙烯-丙烯腈共聚物5份、平均粒徑為80納米的納米碳酸鈣21份、β (3,5- 二叔丁基-4-羥基苯)丙酸十八碳醇酯0.9份和爐法生產(chǎn)的炭黑
2.2份投入高速混合機中并且在轉(zhuǎn)速為460n/min下混合llmin，得到混合料；再將混合料轉(zhuǎn)入并行雙螺桿擠出機中熔融擠出，造粒后得到苯乙烯-丙烯腈共聚物改性聚酰胺合金材料，其中:所述并行雙螺桿擠出機的螺桿溫度自一區(qū)至十區(qū)分別控制為:一區(qū)溫度220°C、二區(qū)溫度225°C、三區(qū)溫度225°C、四區(qū)溫度225°C、五區(qū)溫度235°C、六區(qū)溫度235°C、七區(qū)溫度245°C、八區(qū)溫度245°C、九區(qū)溫度250°C、十區(qū)溫度250°C。實施例2:先將按重量份數(shù)稱取的熔點在220°C以上并且特性黏度指數(shù)為2.3的聚酰胺66樹脂65份、熔點在160°C的共聚聚丙烯樹脂17份、苯乙烯的質(zhì)量％含量為60%的苯乙烯-丙烯腈共聚物19份、由馬來酸酐接枝的苯乙烯-丙烯腈共聚物7份、平均粒徑為80納米的納米碳酸鈣25份、 β (3，5-二叔丁基-4-羥基苯)丙酸十八碳醇酯0.6份和爐法生產(chǎn)的炭黑1.5份投入高速混合機中并且在轉(zhuǎn)速為460n/min下混合llmin,得到混合料；再將混合料轉(zhuǎn)入并行雙螺桿擠出機中熔融擠出，造粒后得到苯乙烯-丙烯腈共聚物改性聚酰胺合金材料，其中:所述并行雙螺桿擠出機的螺桿溫度自一區(qū)至十區(qū)分別控制為:一區(qū)溫度220°C、二區(qū)溫度225°C、三區(qū)溫度225°C、四區(qū)溫度225°C、五區(qū)溫度235°C、六區(qū)溫度235°C、七區(qū)溫度245°C、八區(qū)溫度245°C、九區(qū)溫度250°C、十區(qū)溫度250°C。實施例3:先將按重量份數(shù)稱取的熔點在220°C以上并且特性黏度指數(shù)為2.3的聚酰胺66樹脂75份、熔點在160°C的共聚聚丙烯樹脂11份、苯乙烯的質(zhì)量％含量為60%的苯乙烯-丙烯腈共聚物15份、由馬來酸酐接枝的苯乙烯-丙烯腈共聚物4份、平均粒徑為80納米的納米碳酸鈣29份、β (3，5-二叔丁基-4-羥基苯)丙酸十八碳醇酯1.1份和爐法生產(chǎn)的炭黑2份投入高速混合機中并且在轉(zhuǎn)速為460n/min下混合llmin,得到混合料；再將混合料轉(zhuǎn)入并行雙螺桿擠出機中熔融擠出，造粒后得到苯乙烯-丙烯腈共聚物改性聚酰胺合金材料，其中:所述并行雙螺桿擠出機的螺桿溫度自一區(qū)至十區(qū)分別控制為:一區(qū)溫度220°C、二區(qū)溫度225°C、三區(qū)溫度225°C、四區(qū)溫度225°C、五區(qū)溫度235°C、六區(qū)溫度235°C、七區(qū)溫度245°C、八區(qū)溫度245°C、九區(qū)溫度250°C、十區(qū)溫度250°C。實施例4:先將按重量份數(shù)稱取的熔點在220°C以上并且特性黏度指數(shù)為2.3的聚酰胺66樹脂70份、熔點在160°C的共聚聚丙烯樹脂14份、苯乙烯的質(zhì)量％含量為60%的苯乙烯-丙烯腈共聚物13份、由馬來酸酐接枝的苯乙烯-丙烯腈共聚物6份、平均粒徑為80納米的納米碳酸鈣27份、β (3，5-二叔丁基-4-羥基苯)丙酸十八碳醇酯0.8份和爐法生產(chǎn)的炭黑1.8份投入高速混合機中并且在轉(zhuǎn)速為460n/min下混合llmin,得到混合料；再將混合料轉(zhuǎn)入并行雙螺桿擠出機中熔融擠出，造粒后得到苯乙烯-丙烯腈共聚物改性聚酰胺合金材料，其中:所述并行雙螺桿擠出機的螺桿溫度自一區(qū)至十區(qū)分別控制為:一區(qū)溫度220°C、二區(qū)溫度225°C、三區(qū)溫度225°C、四區(qū)溫度225°C、五區(qū)溫度235°C、六區(qū)溫度235°C、七區(qū)溫度245°C、八區(qū)溫度245°C、九區(qū)溫度250°C、十區(qū)溫度250°C。由上述實施例1至4得到的苯乙烯-丙烯腈共聚物改性聚酰胺合金材料經(jīng)測試具有如下技術(shù)效果:
權(quán)利要求
1.一種苯乙烯-丙烯腈共聚物改性聚酰胺合金材料的制備方法，其特征在于其是先將按重量份數(shù)稱取的聚酰胺66樹脂65 78份、聚烯烴樹脂8 17份、苯乙烯-丙烯腈共聚物13 19份、相容劑Γ7份、填料2廣29份、抗氧劑0.6^1.1份和炭黑1.5^2.2份投入高速混合機中并且在轉(zhuǎn)速為460n/min下混合llmin，得到混合料；再將混合料轉(zhuǎn)入并行雙螺桿擠出機中熔融擠出，造粒后得到苯乙烯-丙烯腈共聚物改性聚酰胺合金材料，其中:并行雙螺桿擠出機的螺桿溫度自一區(qū)至十區(qū)分別控制為:一區(qū)溫度220°C、二區(qū)溫度225°C、三區(qū)溫度225°C、四區(qū)溫度225°C、五區(qū)溫度235°C、六區(qū)溫度235°C、七區(qū)溫度245°C、八區(qū)溫度245 V、九區(qū)溫度250°C、十區(qū)溫度250°C。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的苯乙烯-丙烯腈共聚物改性聚酰胺合金材料的制備方法，其特征在于所述的聚酰胺66樹脂為熔點在220°C以上，特性黏度指數(shù)為2.3的聚酰胺66樹脂。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的苯乙烯-丙烯腈共聚物改性聚酰胺合金材料的制備方法，其特征在于所述的聚烯烴樹脂為熔點在160°C的共聚聚丙烯樹脂。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的苯乙烯-丙烯腈共聚物改性聚酰胺合金材料的制備方法，其特征在于所述的苯乙烯-丙烯腈共聚物為苯乙烯的質(zhì)量％含量為60%的苯乙烯-丙烯腈共聚物。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的苯乙烯-丙烯腈共聚物改性聚酰胺合金材料的制備方法，其特征在于所述的相容劑為馬來酸酐接枝的苯乙烯-丙烯腈共聚物。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的苯乙烯-丙烯腈共聚物改性聚酰胺合金材料的制備方法，其特征在于所述的填料為納米碳酸鈣，平均粒徑為80納米。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的苯乙烯-丙烯腈共聚物改性聚酰胺合金材料的制備方法，其特征在于所述的抗氧劑為β (3，5-二叔丁基-4-羥基苯)丙酸十八碳醇酯。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的苯乙烯-丙烯腈共聚物改性聚酰胺合金材料的制備方法，其特征在于所述的炭黑為爐法炭黑。
全文摘要
一種苯乙烯-丙烯腈共聚物改性聚酰胺合金材料的制備方法，屬于高分子材料制備技術(shù)領(lǐng)域。其是先將按重量份數(shù)稱取的聚酰胺66樹脂65～78份、聚烯烴樹脂8~17份、苯乙烯-丙烯腈共聚物13～19份、相容劑4~7份、填料21~29份、抗氧劑0.6~1.1份和炭黑1.5~2.2份投入高速混合機中混合；再將混合料轉(zhuǎn)入并行雙螺桿擠出機中熔融擠出，造粒后得到成品，并行雙螺桿擠出機的螺桿溫度自一區(qū)至十區(qū)分別控制為一區(qū)220℃、二區(qū)225℃、三區(qū)225℃、四區(qū)225℃、五區(qū)235℃、六區(qū)235℃、七區(qū)245℃、八區(qū)245℃、九區(qū)250℃、十區(qū)250℃。具有如下的性能指標(biāo)拉伸強度90～125MPa，彎曲強度160～190MPa,懸臂梁缺口沖擊強度8.5～11.5kj/m2,在175℃放置24小時，不開裂。
文檔編號B29C47/92GK103205122SQ201310156020
公開日2013年7月17日 申請日期2013年4月28日 優(yōu)先權(quán)日2013年4月28日
發(fā)明者朱雪忠 申請人:常熟市筑紫機械有限公司