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      可拆閥門(mén)保冷產(chǎn)品及其制作方法

      文檔序號(hào):4480671閱讀:639來(lái)源:國(guó)知局
      專(zhuān)利名稱(chēng):可拆閥門(mén)保冷產(chǎn)品及其制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及保冷絕熱技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種可拆閥門(mén)保冷產(chǎn)品及其制作方法。
      背景技術(shù)
      現(xiàn)有技術(shù)的閥門(mén)是采用圖1所示的結(jié)構(gòu)來(lái)實(shí)現(xiàn)保冷的?,F(xiàn)閥門(mén)保冷技術(shù)的主要問(wèn)題有:1、安裝程序復(fù)雜:首先需要停車(chē),對(duì)預(yù)先確定的設(shè)備、管道進(jìn)行保冷層安裝,然后再開(kāi)車(chē)進(jìn)行閥門(mén)等異型部位的保冷安裝;2、閥門(mén)保冷制作方法存在弊端,影響保冷效果:內(nèi)層包敷一層玻璃棉,再用泡沫玻璃板及管殼粘結(jié)制成外模,用打包帶箍緊,在外層頂部開(kāi)孔,中間灌入聚氨酯A、B料進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)澆注,聚氨酯現(xiàn)場(chǎng)澆注是在低溫下進(jìn)行,而聚氨酯A、B料是要環(huán)境溫度在10°C及以上才能更好地發(fā)泡的,這樣就使反應(yīng)不充分影響聚氨酯保冷效果。3、保冷層主要為泡沫玻璃,由于泡沫玻璃的導(dǎo)熱系數(shù)在0.05ff/(m K)左右,保冷效果不佳。4、保冷結(jié)構(gòu)為整體,不可拆卸,檢修不方便。

      發(fā)明內(nèi)容
      為了實(shí)現(xiàn)閥門(mén)保冷產(chǎn)品的可拆性,以及提高保冷性能,本發(fā)明提供一種可拆閥門(mén)保冷產(chǎn)品及其制作方法??刹痖y門(mén)保冷產(chǎn)品,由可拆卸`連接的至少兩瓣分離件構(gòu)成,所述每個(gè)分離件由外及內(nèi)依次包括:保護(hù)層2、防潮層4和聚異三聚氰酸酯層5。所述保護(hù)層2為鍍鋅鐵皮、鍍鋁鋅板或鋼板等強(qiáng)度可行耐腐蝕的板材。所述防潮層4由外及內(nèi)依次包括:第一瑪蹄脂層、玻纖網(wǎng)格布、第二瑪蹄脂層。所述防潮層厚5 6mm。所述瑪蹄脂層為黑色阻燃型瑪蹄脂層。所述保護(hù)層2以外還設(shè)有防火層3。所述的可拆閥門(mén)保冷產(chǎn)品,使用往復(fù)式切割鋸拆卸閥門(mén)??刹痖y門(mén)保冷產(chǎn)品的制作方法,模具制作方法是將做好防潮層的保護(hù)層做為外模,用閥門(mén)本體和金屬板或硬質(zhì)塑料合成一起做內(nèi)模,在閥門(mén)本體上附加一層厚6 8_的玻璃棉或其它棉毯等易包裹易拆卸的材料,或?qū)⒆龊梅莱睂拥谋Wo(hù)層做為外模,用鑄造金屬或硬質(zhì)塑料做內(nèi)模,在內(nèi)模外側(cè)涂抹脫模劑,然后將外模與內(nèi)模用螺栓連接,向模具內(nèi)填充聚異三聚氰酸酯,成型后,將內(nèi)模取下,即做成一瓣閥門(mén)保冷分離件,另外一瓣分離件也采用同樣的方法。所述填充聚異三聚氰酸酯采用封口治具9和環(huán)形治具10,或共同采用封口治具9、環(huán)形治具10和條形治具11。在保護(hù)層內(nèi)側(cè)做防潮層,具體做法:①將保護(hù)層內(nèi)側(cè)面處理干凈、干燥,②在保護(hù)層內(nèi)側(cè)邊涂抹瑪蹄脂邊貼玻纖網(wǎng)格布,玻纖網(wǎng)格布搭接處長(zhǎng)度大于50_,將玻纖網(wǎng)格布拉緊鋪平,③在第一層瑪蹄脂干固后,再涂沫第二層瑪蹄脂覆蓋玻纖網(wǎng)格布,④玻纖網(wǎng)格布在保護(hù)層外緣起邊留出20 25mm的長(zhǎng)度。本發(fā)明可拆閥門(mén)保冷產(chǎn)品有益效果為:一、保冷層在常溫下發(fā)泡,導(dǎo)熱系數(shù)低,減小保冷層厚度,更節(jié)能;二、達(dá)到可拆卸,使后期檢修更方便,節(jié)約資源;三、防火性能增強(qiáng)。


      圖1為現(xiàn)有技術(shù)閥門(mén)保冷結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本發(fā)明閥門(mén)保冷產(chǎn)品分離件示意圖;圖3為本發(fā)明閥門(mén)保冷產(chǎn)品兩瓣保護(hù)層示意圖;圖4為保護(hù)層板材連接口型;圖5為內(nèi)模成型板材示意圖;圖6為內(nèi)模示意7為氣凝膠示意8為填 充PIR的工具;圖9為封口治具圖10為環(huán)形治具;圖11、12為條形治具;圖中,I為低溫閥,2為保護(hù)層;3為防火層;4為防潮層;5為聚異三聚氰酸酯層;6為玻璃棉層-J為泡沫封堵,8為氣凝膠,9為封口治具,10為環(huán)形治具,11為條形治具。
      具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步解釋說(shuō)明。實(shí)施例1本發(fā)明閥門(mén)保冷產(chǎn)品根據(jù)閥門(mén)安裝空間分為二瓣或三瓣或四瓣,現(xiàn)以?xún)砂觊y門(mén)為例說(shuō)明,其保護(hù)層見(jiàn)圖2、圖3所示??刹痖y門(mén)保冷產(chǎn)品,由可拆卸連接的至少兩塊分離件構(gòu)成,所述每個(gè)分離件由外及內(nèi)依次包括:保護(hù)層2、防潮層4和聚異三聚氰酸酯層5。兩個(gè)分離件分別具有供閥門(mén)本體進(jìn)出口和閥桿容置的開(kāi)口,保護(hù)層2為鍍鋅鐵皮或鍍鋁鋅板等強(qiáng)度可行耐腐蝕的板材。所述防潮層4由外及內(nèi)依次包括:第一瑪蹄脂層、玻纖網(wǎng)格布、第二瑪蹄脂層。防潮層制作方法:在保護(hù)層內(nèi)側(cè)做防潮層,具體做法:①將保護(hù)層內(nèi)側(cè)面處理干凈、干燥,②在保護(hù)層內(nèi)側(cè)邊涂抹瑪蹄脂邊貼玻纖網(wǎng)格布,玻纖網(wǎng)格布搭接處長(zhǎng)度應(yīng)大于50mm,玻纖網(wǎng)格布應(yīng)拉緊鋪平,不得有褶皺現(xiàn)象,③在第一層瑪蹄脂干固后,方可涂沫第二層瑪蹄脂,不允許有玻纖網(wǎng)格布裸露現(xiàn)象,④玻纖網(wǎng)格布在保護(hù)層外緣起邊留出20 25mm的長(zhǎng)度,⑤防潮層粘貼密實(shí),無(wú)張口、開(kāi)裂,厚度均勻,干固后,要達(dá)到6mm。所述瑪蹄脂層為黑色阻燃型瑪蹄脂層。所述保護(hù)層2以外還設(shè)有防火層3,所述防火層3厚度為2 3_,所述分離件采用螺栓相連接。
      模具制作方法,方法一、將做好防潮層的保護(hù)層做為外模,用閥門(mén)本體和金屬板或硬質(zhì)塑料合成一起做內(nèi)模,在閥門(mén)本體上附加一層厚約6 8mm的玻璃棉或其它棉毯等易包裹易拆卸的材料,金屬板或硬質(zhì)塑料與閥門(mén)之前用膠密實(shí),此膠不能損壞閥門(mén)本體,該板材示意圖如圖5。方法二、將做好防潮層的保護(hù)層做為外模,用鑄造金屬或硬質(zhì)塑料做內(nèi)模,在內(nèi)模外側(cè)涂抹脫模劑,內(nèi)模根據(jù)閥門(mén)形狀尺寸來(lái)做,內(nèi)模與閥門(mén)本體有8mm間隙,(留出閥門(mén)包覆玻璃棉的空間),內(nèi)模示意圖見(jiàn)圖6 ;將做好的外模與內(nèi)模用螺栓連接好,緊固件采用高強(qiáng)度螺栓,進(jìn)行聚異三聚氰酸酯(PIR)發(fā)泡,向模具內(nèi)充填,待PIR成型后,將內(nèi)模取下,即做成一瓣閥門(mén)保冷盒,另外一瓣也采用同樣的方法?,F(xiàn)場(chǎng)施工時(shí),先將閥門(mén)本體包一層玻璃棉6,玻璃棉厚約8mm,搭接處用密封膠粘接;裁剪出三塊氣凝膠氈來(lái),形狀與閥門(mén)匹配,如圖7,厚10mm。上述氣凝膠氈常溫導(dǎo)熱系數(shù)為0.016w/m*k,超低溫時(shí)導(dǎo)熱率< 0.01w/m*k,保冷效果好,為無(wú)機(jī)材料主要成分Sio2不含膠黏劑,性能穩(wěn)定,安全防火,低溫下防水性能好。車(chē)出或銑出填充PIR的工具9、10、11,其中9為兩件,10為4件,11為3件,該工具材料為金屬件厚6mm,以保護(hù)層邊緣為起點(diǎn)向閥門(mén)保冷分離件內(nèi)伸入8mm,見(jiàn)圖8中9、10、11,;連接兩瓣閥門(mén)PIR層時(shí)有兩種方式:方法一:將環(huán) 形治具10固定在已經(jīng)做好保冷管道外層上,將封口治具9固定在閥門(mén)盤(pán)根(若閥門(mén)有滴盤(pán)則應(yīng)在滴盤(pán)下方)下方,將做好的閥門(mén)保冷兩瓣分離件扣在已包覆玻璃棉的閥門(mén)上,兩瓣閥門(mén)保冷分離件中間與閥門(mén)本體上玻璃棉接觸部分相對(duì)應(yīng)位置放上已經(jīng)裁剪的氣凝膠,兩瓣閥門(mén)保冷分離件中間需加上條形治具11,再將兩瓣閥門(mén)保冷分離件上的螺栓擰緊,讓玻璃棉與閥門(mén)保冷分離件之間形成厚約6mm空間,向該空間充填PIR,待PIR成型后,將閥門(mén)保冷分離件上的螺栓適當(dāng)松開(kāi),取出環(huán)形治具、封口治具、條形治具,將預(yù)留出的防潮層上的玻纖網(wǎng)格布向兩瓣分離件外側(cè)展開(kāi),再擰緊螺栓,向之前放治具位置處加防潮層,由外及內(nèi)依次包括:第一瑪蹄脂層、玻纖網(wǎng)格布、第二瑪蹄脂層,將兩瓣分離件中間位置填滿(mǎn)防潮層,讓此防潮層與閥門(mén)兩瓣分離件結(jié)合緊密,再外側(cè)涂抹泡沫封堵,待其干后,在閥門(mén)保護(hù)層外面均勻涂抹一層防火涂料,覆蓋整個(gè)保冷產(chǎn)品,厚度為2-3mm。方法二:將環(huán)形治具10固定在已經(jīng)做好保冷管道外層上,將封口治具9固定在閥門(mén)盤(pán)根(若閥門(mén)有滴盤(pán)則應(yīng)在滴盤(pán)下方)下方,將做好的閥門(mén)保冷兩瓣分離件扣已包覆玻璃棉的在閥門(mén)上,兩瓣閥門(mén)保冷分離件中間與閥門(mén)本體上玻璃棉接觸部分相對(duì)應(yīng)位置放上已經(jīng)裁剪的氣凝膠,控制PIR噴涂速度和用量直接向PIR層涂PIR發(fā)泡,預(yù)留出從保護(hù)層向內(nèi)約8mm深度的間隙,PIR要求涂抹均勻,不能有空隙,裂紋和變形;待PIR成型后取出環(huán)形治具、封口治具,將預(yù)留出的防潮層上的玻纖網(wǎng)格布向兩瓣分離件外側(cè)展開(kāi),再擰緊螺栓,向之前放治具位置處和閥門(mén)兩瓣分離件中間加防潮層,由外及內(nèi)依次包括:第一瑪蹄脂層、玻纖網(wǎng)格布、第二瑪蹄脂層,將兩瓣分離件中間位置填滿(mǎn)防潮層,讓此防潮層與閥門(mén)兩瓣分離件結(jié)合緊密,再向8mm深的間隙涂抹泡沫封堵,待其干后,在閥門(mén)保護(hù)層外面均勻涂抹一層防火涂料,覆蓋整個(gè)保冷產(chǎn)品,厚度為2-3mm。閥門(mén)拆時(shí),用往復(fù)式切割鋸,該切割鋸只切割閥門(mén)分離件中間以氣凝膠矩形區(qū)域以外的中間層,保證切割不會(huì)切到閥門(mén)。以上所述,僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式
      ,但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明披露的技術(shù)范圍內(nèi),根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變,都 應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
      權(quán)利要求
      1.可拆閥門(mén)保冷產(chǎn)品,其特征在于產(chǎn)品由可拆卸連接的至少兩瓣分離件構(gòu)成,所述每個(gè)分離件由外及內(nèi)依次包括:保護(hù)層(2)、防潮層(4)和聚異三聚氰酸酯層(5)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可拆閥門(mén)保冷產(chǎn)品,其特征在于所述保護(hù)層(2)為鍍鋅鐵皮、鍍鋁鋅板或鋼板。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的可拆閥門(mén)保冷產(chǎn)品,其特征在于所述防潮層(4)由外及內(nèi)依次包括:第一瑪蹄脂層、玻纖網(wǎng)格布、第二瑪蹄脂層。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的可拆閥門(mén)保冷產(chǎn)品,其特征在于所述防潮層厚5 6mm。
      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的可拆閥門(mén)保冷產(chǎn)品,其特征在于所述瑪蹄脂層為黑色阻燃型瑪蹄脂層。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可拆閥門(mén)保冷產(chǎn)品,其特征在于所述保護(hù)層(2)以外還設(shè)有防火層⑶。
      7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可拆閥門(mén)保冷產(chǎn)品,其特征在于使用往復(fù)式切割鋸拆卸閥門(mén)。
      8.根據(jù)權(quán)利要求1-5所述的可拆閥門(mén)保冷產(chǎn)品的制作方法,其特征在于模具制作方法是將做好防潮層的保護(hù)層做為外模,用閥門(mén)本體和金屬板或硬質(zhì)塑料合成一起做內(nèi)模,在閥門(mén)本體上附加一層厚6 8mm的玻璃棉,或?qū)⒆龊梅莱睂拥谋Wo(hù)層做為外模,用鑄造金屬或硬質(zhì)塑料做內(nèi)模,在內(nèi)模外側(cè)涂抹脫模劑,然后將外模與內(nèi)模用螺栓連接,向模具內(nèi)填充聚異三聚氰酸酯,成型后,將內(nèi)模取下,即做成一瓣閥門(mén)保冷分離件,另外一瓣分離件也采用同樣的方法。
      9.根據(jù)權(quán)利要求1-5所述的可拆閥門(mén)保冷產(chǎn)品的制作方法,其特征在于,所述填充聚異三聚氰酸酯采用封口治具(9)和環(huán)形治`具(10),或共同采用封口治具(9)、環(huán)形治具(10)和條形治具(11)。
      10.根據(jù)權(quán)利要求1-5所述的可拆閥門(mén)保冷產(chǎn)品的制作方法,其特征在于,在保護(hù)層內(nèi)側(cè)做防潮層,具體做法:①將保護(hù)層內(nèi)側(cè)面處理干凈、干燥,②在保護(hù)層內(nèi)側(cè)邊涂抹瑪蹄脂邊貼玻纖網(wǎng)格布,玻纖網(wǎng)格布搭接處長(zhǎng)度大于50mm,將玻纖網(wǎng)格布拉緊鋪平,③在第一層瑪蹄脂干固后,再涂沫第二層瑪蹄脂覆蓋玻纖網(wǎng)格布,④玻纖網(wǎng)格布在保護(hù)層外緣起邊留出20 25_的長(zhǎng)度。
      全文摘要
      本發(fā)明公開(kāi)了一種可拆閥門(mén)保冷產(chǎn)品及其制作方法,產(chǎn)品由可拆卸連接的至少兩瓣分離件構(gòu)成,所述每個(gè)分離件由外及內(nèi)依次包括保護(hù)層(2)、防潮層(4)和聚異三聚氰酸酯層(5)。本發(fā)明可拆閥門(mén)保冷產(chǎn)品及其制作方法有益效果為一、保冷層在常溫下發(fā)泡,導(dǎo)熱系數(shù)低,減小保冷層厚度,更節(jié)能;二、達(dá)到可拆卸,使后期檢修更方便,節(jié)約資源;三、防火性能增強(qiáng)。
      文檔編號(hào)B29C33/38GK103244795SQ20131016380
      公開(kāi)日2013年8月14日 申請(qǐng)日期2013年5月7日 優(yōu)先權(quán)日2013年5月7日
      發(fā)明者徐正強(qiáng), 潘文麗, 張艷 申請(qǐng)人:北京天濟(jì)明科技有限公司
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