塑料件超聲波焊接方法及該方法中所用的工裝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種塑料件超聲波焊接方法，包括以下步驟：制作工裝：該工裝具有一標(biāo)準(zhǔn)平臺；制作仿形體：該仿形體具有一能夠放置于該標(biāo)準(zhǔn)平臺上的下平面，在該仿形體的邊緣做出標(biāo)記刻度；確定焊頭位置：保持該仿形體位于該標(biāo)準(zhǔn)平臺上，以該仿形體上的標(biāo)記刻度為參照，分別確定所有焊頭的位置，取掉該仿形體，取高度規(guī)放置于該標(biāo)準(zhǔn)平臺上，記錄各個焊頭的位置信息；將欲焊接的產(chǎn)品分段后放置于該標(biāo)準(zhǔn)平臺上，按照所確定的焊頭位置信息，調(diào)整焊頭位置，進(jìn)行焊接。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是：焊頭和萬向支撐桿易于調(diào)整，且位置較為準(zhǔn)確。本發(fā)明還公開了該塑料件超聲波焊接方法中所用的工裝。
【專利說明】塑料件超聲波焊接方法及該方法中所用的工裝
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及塑料件焊接【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是涉及一種塑料件超聲波焊接方法。本發(fā)明還涉及該塑料件超聲波焊接方法中所用的工裝。
【背景技術(shù)】
[0002]塑料件的超聲波焊接是使用超聲波的手段將兩個塑料件焊接在一起。對于較大塑料件的超聲波焊接來說，易于出現(xiàn)焊接不平衡現(xiàn)象，該焊接不平衡現(xiàn)象的出現(xiàn)具有較多的危害，比如:出現(xiàn)虛焊等質(zhì)量問題甚至出現(xiàn)焊接工件的爆裂，而且焊接不平衡的現(xiàn)象較為頻繁，即，調(diào)好設(shè)備生產(chǎn)完一批再生產(chǎn)另一批時(shí)又會重復(fù)出現(xiàn)不平衡現(xiàn)象。
[0003]為此，對于較大塑料件的超聲波焊接來說，其焊接線在焊接面是弧形的，故而多采用多個焊頭對其分段焊接，比如采用六個焊頭做成不同的弧面來對工件分段焊接，且該焊頭固定于萬向支撐桿上。但是，這樣的焊接方式存在著一個問題。即，每次調(diào)整的焊頭的位置都沒有焊頭的具體空間坐標(biāo)或位置，從而要花很多時(shí)間對照產(chǎn)品一點(diǎn)一點(diǎn)調(diào)整該所有的焊頭以及萬向支撐桿。而且，上次調(diào)好的位置不具有記憶性，下次生產(chǎn)還得重新調(diào)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是提供一種塑料件超聲波焊接方法，它具有焊頭和萬向支撐桿易于調(diào)整，且位置較為準(zhǔn)確的特點(diǎn)。本發(fā)明還公開了該塑料件超聲波焊接方法中所用的工裝。
[0005]本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:塑料件超聲波焊接方法，用于使用超聲波焊接機(jī)焊接塑料件，且該超聲波焊接機(jī)設(shè)有至少2個焊頭，該方法包括以下步驟:
A)制作工裝:該工裝具有一標(biāo)準(zhǔn)平臺，該標(biāo)準(zhǔn)平臺上表面為水平狀，將該標(biāo)準(zhǔn)平臺固定于該超聲波焊接機(jī)上；
B)制作仿形體:比照該焊接后的塑料件的成品的3D外輪廓，制作一個仿形體，且該仿形體具有一能夠放置于該標(biāo)準(zhǔn)平臺上的下平面，之后，在該仿形體的邊緣位置以該仿形體的中心為圓心，每隔一固定的角度做出一標(biāo)記刻度；
C)確定焊頭位置:保持該仿形體位于該標(biāo)準(zhǔn)平臺上，以該仿形體上的標(biāo)記刻度為參照，分別確定所有焊頭的位置，之后取掉該仿形體，取一高度規(guī)放置于該標(biāo)準(zhǔn)平臺上，記錄各個焊頭的位置信息；
D)將欲焊接的產(chǎn)品分段后，放置于該標(biāo)準(zhǔn)平臺上，按照步驟C)所確定的焊頭位置信息，調(diào)整各個焊頭的位置，進(jìn)行焊接。
[0006]本發(fā)明的塑料件超聲波焊接方法所具有的優(yōu)點(diǎn)是:焊頭和萬向支撐桿易于調(diào)整，且位置較為準(zhǔn)確。本發(fā)明的塑料件超聲波焊接方法中，通過事先測量和記錄焊頭的位置信息，使該焊頭的位置較為準(zhǔn)確且能夠快速重復(fù)定位，從而保證了塑料件超聲波焊接的焊接質(zhì)量。
[0007]本發(fā)明的塑料件超聲波焊接方法中所使用的工裝，包括底座，該底座上固定有左支撐板和右支撐板，該左支撐板和右支撐板的上端固定有標(biāo)準(zhǔn)平臺，該標(biāo)準(zhǔn)平臺和水平面的誤差不超過0.1_，同時(shí)，該底座上設(shè)有安裝孔。
[0008]本發(fā)明的塑料件超聲波焊接方法中所所使用的工裝的優(yōu)點(diǎn)是:結(jié)構(gòu)簡單，易于制備。即，該工裝所用部件較少，且能夠通過螺絲固定于該焊接機(jī)上，使用較為方便。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)一步說明:
圖1是本發(fā)明的實(shí)施例的仿形體放置于工裝上之后確定焊頭位置時(shí)的工作狀態(tài)立體示意圖；
圖2是本發(fā)明的實(shí)施例的工裝的立體示意圖。
[0010]圖中:100、焊頭;200、萬向支撐桿;10、工裝，11、底座，111、安裝孔，121、左支撐板，122、右支撐板，13、標(biāo)準(zhǔn)平臺；20、仿形體，21、標(biāo)記刻度；30、高度規(guī)。
【具體實(shí)施方式】
[0011]實(shí)施例，見圖1和圖2所示:塑料件超聲波焊接方法，用于使用超聲波焊接機(jī)焊接塑料件，且該超聲波焊接機(jī)設(shè)有至少2個焊頭100。具體的講，該方法包括以下步驟:
A)制作工裝10:該工裝10具有一標(biāo)準(zhǔn)平臺13，該標(biāo)準(zhǔn)平臺13上表面為水平狀，將該標(biāo)準(zhǔn)平臺13通過螺絲固定等方式固定于該超聲波焊接機(jī)上。
[0012]B)制作仿形體20:比照該焊接后的塑料件的成品的3D外輪廓，制作一個仿形體20，且該仿形體20具有一能夠放置于該標(biāo)準(zhǔn)平臺13上的下平面，之后，在該仿形體20的邊緣位置以該仿形體20的中心為圓心，每隔一固定的角度做出一標(biāo)記刻度21 ；
C)確定焊頭100位置:保持該仿形體20位于該標(biāo)準(zhǔn)平臺13上，以該仿形體20上的標(biāo)記刻度21為參照，分別通過調(diào)整萬向支撐桿200確定其上端的焊頭100的位置，之后取掉該仿形體20，取一高度規(guī)30放置于該標(biāo)準(zhǔn)平臺13上，記錄各個焊頭100的位置信息。其中，該位置信息包括高度信息和水平面位置信息。
[0013]D)將欲焊接的產(chǎn)品分段后，放置于該標(biāo)準(zhǔn)平臺13上，當(dāng)然，該產(chǎn)品放置的位置相同于該仿形體20。之后，按照步驟C)所確定的各個焊頭100位置信息，利用該高度規(guī)30，重新通過調(diào)整該萬向支撐桿200確定其上端的焊頭100的位置，最后進(jìn)行焊接。
[0014]這樣，相當(dāng)于各個焊頭100的位置有所記憶，從而保證了焊接質(zhì)量，且調(diào)整焊頭100時(shí)較為快速。
[0015]其中，具體見圖2所示:本發(fā)明的塑料件超聲波焊接方法中所使用的工裝10，包括底座11，該底座11上固定有左支撐板121和右支撐板122，該標(biāo)準(zhǔn)平臺13固定于該左支撐板121和右支撐板122的上端，且該標(biāo)準(zhǔn)平臺13和水平面的誤差不超過0.1mm。當(dāng)然，該標(biāo)準(zhǔn)平臺13和水平面的誤差指的是在該標(biāo)準(zhǔn)平臺13固定于該超聲波焊接機(jī)上之后。同時(shí)，該底座11上設(shè)有安裝孔111。這樣，將螺絲穿過該安裝孔111即可方便的固定該工裝10。
[0016]以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.塑料件超聲波焊接方法，用于使用超聲波焊接機(jī)焊接塑料件，且該超聲波焊接機(jī)設(shè)有至少2個焊頭，該方法包括以下步驟: A)制作工裝:該工裝具有一標(biāo)準(zhǔn)平臺，該標(biāo)準(zhǔn)平臺上表面為水平狀，將該標(biāo)準(zhǔn)平臺固定于該超聲波焊接機(jī)上； B)制作仿形體:比照該焊接后的塑料件的成品的3D外輪廓，制作一個仿形體，且該仿形體具有一能夠放置于該標(biāo)準(zhǔn)平臺上的下平面，之后，在該仿形體的邊緣位置以該仿形體的中心為圓心，每隔一固定的角度做出一標(biāo)記刻度； C)確定焊頭位置:保持該仿形體位于該標(biāo)準(zhǔn)平臺上，以該仿形體上的標(biāo)記刻度為參照，分別確定所有焊頭的位置，之后取掉該仿形體，取一高度規(guī)放置于該標(biāo)準(zhǔn)平臺上，記錄各個焊頭的位置信息； D)將欲焊接的產(chǎn)品分段后，放置于該標(biāo)準(zhǔn)平臺上，按照步驟C)所確定的焊頭位置信息，調(diào)整各個焊頭的位置，進(jìn)行焊接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料件超聲波焊接方法中所使用的工裝，其特征在于:所述工裝包括底座，該底座上固定有左支撐板和右支撐板，該左支撐板和右支撐板的上端固定有標(biāo)準(zhǔn)平臺，該標(biāo)準(zhǔn)平臺和水平面的誤差不超過0.1mm，同時(shí)，該底座上設(shè)有安裝孔。
【文檔編號】B29C65/08GK103991213SQ201310207793
【公開日】2014年8月20日 申請日期:2013年5月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年5月30日
【發(fā)明者】楊世芳 申請人:震宇（蕪湖）實(shí)業(yè)有限公司